砂砾找平层施工方案

1、砂砾找平层施工方案砂砾调平层施工方案一、工程概况本路为芦灵路下垭口至灵关镇四级公路“5.12 ”特大地震灾后重建工程。路面底基层设计为天然砂砾石调平层，厚度为10cm，起止桩号为 K20+700K27+944.934，全长 7.245 公里二、施工前准备1、材料准备：选择好料场，填筑的沙砾必须符合规范要求，粒径大小必须符合找平。2、取材料实样，送试验室做最佳含水量及最大干密度。3、机具准备：挖掘机1 台、装载机 1 台、T18 振动压路机 1 台、5T 自卸汽车 5 辆、手推车 4 辆。三、天然砂砾石调平层施工方法1、施工方法1.1. 准备下承层A、基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层（找

2、平层）的下承层可能是土路基以及原泥结石路面。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱， 没有任何松散的材料和软弱地点，压实度及弯沉必须符合设计和施工规范。B、路基的平整度和压实度应符合规范的规定。C、土基不论路堤或路堑，必须用 18t 振动式压路机碾压密实。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、砂砾石或粒料等措施进行处理。D、对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合设计要求的路段， 必须根据具体情况， 分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。A、摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数（或压实

3、系数，材料的干松密度与干压实密度的比值）。人工摊铺时，松铺系数约为1.401.50 ；B、装载机配合人工进行摊铺，要求表面应平整，并具有规定的路拱。同时摊铺路肩用料。C、检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。D、砂砾石基层设计厚度为10cm，摊铺时应计算松铺厚度。底基层摊铺后， 应即使进行碾压， 防止水分的蒸发， 使填料处于最佳含水量。 用振动压路机进行碾压。 直线段由两侧路肩开始向路中心碾压； 在有超高的路段上， 由内侧路肩开始向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实

4、度为止。一般需碾压 68 遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用 1.51.7km/h 为宜。以后用 2.02.5km/h 为宜，砾石基层在碾压中还应注意下列各点：A、路面的两侧，应多压23 遍。B、碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水时可参考表中数量并结合季节洒水，待表面晾干后碾压后洒水，可在料堆上泼水，摊铺后立即碾压。碾压直到要求的密实度。级配碎石基层不同厚度、不同季节洒水量表季节（温度）厚度春秋季夏季说明（ cm）（kg/m2 ）（kg/m2 ）天然级配砂、砾石含水量未1068812计入，施工时应扣除天然含水量；159121216一般天然级配砂、砾石含水2016201620量

5、约 7%左右；2515202028天然级配砂、砾石最佳水量为 5%9%。C、开始时，用压路机静压，静压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的碎砾石或砂， 彻底翻拌均匀， 并补充碾压， 不能采用粗砂或砾石覆盖处理。D、碾压中局部有“软弹” 、“翻浆”、现象，应立即停止碾压，等翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。E、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。接缝处应对接，必须保持平整密合。2、质量检验评定天然砂砾石工程质量的检验与质量评定，按照现行公路工程质量评定标准逐层检验验收，每段成型后单独地进行交工验收。四、安全措施1、设置专职安全人员，负责工地安全工作。2、制定安全工作管理条例，做到有章可循。3、领导管理人员对职工随时进行安全生产教育、学习。施工人员注意防疫和饮水卫生，防止疾病发生。4