广州市某截污工程顶管工程施工组织设计.docx

1、广n市某截污工程顶管工程施工组织设计黄埔区市政建设总公司（4）卸下顶铁，下管，用钢套环连接混凝土管，在混凝土管接口处放一圈止水胶 圈，以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。2）顶管管节接头形式及防水措施由于本管道为污水管道，为防止污水渗漏和地下水涌入，管节间必须可可靠的防 水措施。本工程佐管采用柔性F形的接头形式，接头内用胶圈止水。3）顶管工作面排水顶管工作面地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。4）管道渗漏的治理对管道渗水点，先凿V形糟，埋入导水管，用双快水泥封闭管周，待水泥有一定 强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封塞。5）管内作业面通风在顶管中

2、，通风是一个不容忽视的问题。因为在顶进过程的时间比较长，人员在 管子内要消耗大量的氧气，久而久之，管内就会出现缺氧，不仅影响作业人中的健康, 而且影响测量。因此需解决好通风问题。由于本工程施工管道长度大，本工程采用鼓风式通风，选用大型风扇。在施工人 员下井前必须先通风，并利用鸟类对有害气体进行检测。7. 顶管坑内检查的砌筑管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。待砂浆达到 一定强度后，回填土至路面结构以下。8. 测量与纠偏（1）顶管测量：采用经纬仪和激光准仪。1）测量次数；开始顶第一节管子时，每顶进20-50cm/次，正常顶进时，每顶进 Im/次。校正时，每顶进一镐即测量一

3、次。2）中心线测量：首先在地面用经纬仪确定顶管方向桩，然后在工作坑边的两方向 桩上挂小线，其上吊2个垂球到工作坑底部，在工作坑中用激光水准仪照准两垂球， 读管前端的中心尺刻度，若与中心尺的中心刻度相重合，说明其方向准确，否则其差 值即为偏差值。3）高程测量：在工作坑内引设水准点，停止顶进，将激光水准仪支设在顶铁上， 测量前端管底高程。（2）顶进偏差的校正顶进中发现管位偏差lOmm左右，应即进行校正。纠偏校正应缓缓进行，使管子逐 渐复位，不得猛纠硬调。9. 特殊情况处理顶进过程中如果遇到弱流砂层，就在顶管工具头处增设铁格栅，并进行先顶后挖 施工。六、主要施工机具设备主要施工机具设备一览表机具名称

4、规格、性能单位数量用途工具头自行研制台1掘进、纠偏等翻斗汽车东风5t台1运土灰浆搅拌机150L台1搅拌砂浆水泵QS32X254台4基坑排水电焊机BX330台1型钢焊接卷扬机5t台1竖井提升油压千斤顶200t台2顶管高压油泵ZB50台1顶管顶压装置全套顶铁、垫座、滑道套1顶管A字架自行研制套1提升架七、施工总工期和施工进度计划(-)施工总工期根据本工程的工作量和所使用的施工方法，本工程总工期为45个工作日，为配 合整个工程进度，为争提前交出工作面。(-)施工进度计划结合工作井与顶管施工方案，施工进度计划安排如下：施工进度计划表施工项目数量单位工作日51015202530354045施工准备3工作

5、井1个20施工平面台1个3顶管施工47米11检查井砌筑、 闭水试验2个8八、劳动组织采用综合队形式，以便相互配合，发挥多面手作用，现场配备项目经理1人，技 术负责1人，施工员2人，电工1人，焊工2人。顶管采用每天3班连续作业，除吊运土方，排水等辅助工外，工作井挖运土方每 班8人，顶进4人，共8人，采用交叉流水作业。九、带井闭水试验在顶管施工和检查井施工完成后，对各井位之间管道沿线接缝采用管道内分段围 堰挡水检查、堵漏。最后按验收规范的比例，在监理工程师的井段，封闭管道两端， 进行灌水法带井闭水试验。闭水试验按以下程序进行：1. 试验管段灌满水后浸泡时间不得少于24h。2. 当试验水头达规定水头

6、时开始计时，观没管道的渗水量，直到观测结束时， 应不断地向试验管道内补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30mino 专人负责水位观测，确认水位下降变化符合验收标准，再通知监理工程师衣质检部门 对其进行验收。十、工程质量保证措施1. 质量控制与管理我们的质量目标是创优质工程，使工程符合设计施工技术标准和施工规范要求。 具体做法是：建立质量管理点。从工作质量抓起，做到认真细致，严格标准和计量， 保证各工序质量，控制好各施工阶段质量，提高工程质量，施工前将建设单位下发的 技术规范、地下管线施工规范、验收规范、质量控制点部位和验收标准内容下发到各 施工班组，施工中对照检查落实，针对容量影

7、响工程质量的某些工序，某些结构部位, 制定质量控制点，确定控制点应达到的质量目标，在施工中，检测控制点的现状制定 的质量目标对比，如不能满足验收要求，分析产生原因，采取技术措施和管理措施， 消除质量影响因素，不断提高工程质量，达到质量目标为准。同时积极配合业主监理 工程师共同完成质量监控。2. 保证原材料质量措施采购定货时的控制：把原材料质量控制在采购定货前，是质量预控的一种措施， 先看样品和成品质量说明书，符合质量要求的订货，如钢材、水泥、沥青等，不符合 质量要求不订货，不是正式厂家不订货，防止伪劣产品进入工地；进库检验，对已进 货的原材料进库前要查明是否有厂家合格证，无合格证的除自行检验外

8、，还要求厂家 补办产品合格证，作为质量依据，不合格产品，坚决退货。进库保管：凡进库的材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，易锈、怕潮、 怕晒的材料应置于干燥库房。对当地砂石等材料，采购或开采前应经验试后再订货或 开采。3. 保证按规范施工措施从教育抓起，提高执行规范的自觉性，并根据技术规范要求编写单项工程的技术 标准和验收标准，有针对性下发施工单位，作为施工依据。参照设计图和下发的标准 实行自检制度和定期检查制度，把影响质量因素消灭在施工过程中，不符合标准的坚 决返工。实行质量标准与经济效益挂钩，项目经理部组织质量、技术计划、财务有关人员 对完工部分的数量和质量进行认真的核查、验收，评出优

9、良、合格、不合格三个等级, 不合格的返工。H 、施工安全保证措施1. 成立安全领导小组，队、工班设立安全员负责安全教育和安全的超前控制。 加强安全教育，提高安全员安全意识。主要是安全第一的教育，本职工作安全基本知 识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准 教育，行车安全教育。2. 严格执行有关安全制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全 技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，在醒目的位置悬挂施工及施工安 全标志牌，及时排除不安全因素，确保安全施工。建立检查落实制度经常召开安全例 会，会前布置，会后检查落实做到超前控制；在工地树立安全措施和责任

10、负责人姓名 标识牌。抓好现场管理，开展文明施工，经常保持现场“三通一平”良好状况，对易 燃、易爆等危险品按规定存放，严格看守，严格领发手续。3. 工作井上部设安全平台，周围设护栏杆，井口高出地面30厘米，防止井周围 物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安 全帽。4. 吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞，吊车靠近 工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。5. 加强机械设备维护、检查保养。机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作 规程，防止超负荷作业。采用三相五线制，井内照明采用36V低压电。6. 作好防洪、防雨、防雷措

11、施，机电、起重设备及钢管脚手架做好接地。定期和 不定期开展安全检查评比工作，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典 型，使安全工作常备不懈。7. 夜间在施工现场设置的照明及警示灯光安排专人巡查，以确保完好有效。十二、文明施工和环境保护措施施工场地交通繁忙，对现场的文明施工管理及提高环境保护意识是很有必要的， 也是文明施工的一项重要措施。1. 认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥项目经理 部中综合部环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促 全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。加强施工 管理，实行文明施工，对环境

12、有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理。并经有关 部门同意后送指定地点掩埋或销毁。2. 按规定的场地、道路进行作业，不乱挖弃，天气干燥，注意道路洒水养护，降 低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止填料因水剥离冲入下水道或河流造成 污染。3. 加强饭堂和工人宿舍的管理，防止油烟和生活垃圾对环境污染。4. 及时修理机械设备，防止跑、冒、漏油，已污染的地面要及时清理。5. 工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指 定地点。6. 在市区交通繁忙的道路上施工，施工区域必须作好严密的围蔽；作好明显的交 通指示标志和交通疏散工作。施工用的机械设备必须摆放整齐、安全。一、工程概

13、况3（一）工程简介3（二）工程特点3（三）施工方案3二、施工布置3（一）施工工艺选择3（二）施工顺序4三、施工平面布置6四、施工准备工作6（一）生产准备6（二）技术准备6五、主要项目施工方案6六、主要施工机具设备11七、施工总工期和施工进度计划11八、劳动组织12九、带井闭水试验12十、工程质量保证措施131. 质量控制与管理132 .保证原材料质量措施133. 保证按规范施工措施13十一、施工安全保证措施14十二、文明施工和环境保护措施15十三、附图一、工程概况（-）工程简介本工程属广州市某污水处理系统一某截污工程的顶管分项工程。位于芳村大道某 桥西侧；距西桥台厂3m；横穿芳村大道；北端与新

14、建截污管连接；南端与原有01000mm 管接通；顶管全长47米；井号为AW%AW,段；管径为1000mm；地面标高为8. 89. 1 米，流水标高约为2. 652.60米；详见顶管施工平面图。（二）工程特点该工程有如下特点：地面标高变化不大；地下情况不明，管线复杂；施 工场地十分狭窄；工期较紧；®交通繁忙，施工条件差;接收井与旧排污管相交, 施工难度大。为保证工程顺利进行，制订合理技术措施，精心组织施工，以确保优质、高速、 顺利完成施工任务。（三）施工方案设计矩形工作井一个，工作井设在AW23井，内径3. 3mX4. 8m,壁厚3543cm, C30混凝土，双层配筋（详见附图），接收

15、井设在AW24井采用人工挖孔护壁施工，砖砌 检查井2座（AW234井及AW24井）。工作井采用分层开挖、制安模板钢筋后、浇注混凝 土的方式施工，井底铺设20cm厚C30钢筋混凝土基础，15cm厚的素佐垫层。二、施工布置（-）施工工艺的选择由于顶管顶程内的土层估计受过扰动，不具备封闭式工具头施工所需的地质条件, 且本段顶管长度小，没必要采用封闭式工具头施工，而且一但遇到抛石、旧基础等， 必然造成芳村大道开挖，影响工期；因此本工程采用开放式顶管工具头，工具头根据 土质情况进行适当改进，如增加网格等。该工具头适用的土层范围广，特别适用于机 械工具头无法施工的半岩半土地层，而且施工速度较快。该工具头是

16、利用土体本身的稳定性来平衡土压力，工具头为一节，利用工具头与 管之间的空隙可调节顶管的方向，起到纠偏的效果，能保证顶管的准确性。使用木工 具头具有以下优点：1）适用土质范围广，在半岩半土地质中也适用。2）工具头具有结构简单、可靠，机动性强，以及造价等优点。3）弃土的运输、处理都比较方便、简单。4）操作方便。5）不需要采用任何其他辅助施工手段。6）碰到地下不明建筑物（如地下基础、地下管线）时，处理方便、快捷、安全。7）施工速度快。（二）施工顺序施工顺序为；挖顶进工作坑一顶进设备安装一吊装役管到轨道上一装顶铁一装密 封圈一开启油泵顶进一出泥一管道贯通一砌检查井一闭水试验。顶管施工工艺流程见下图:顶

17、管施工工艺流程图三、施工平面布置在现场设顶管工作坑和管道临时堆放场地。由于受场地限制，材料按工程进度要 求，分期、分批运送到现场，合理堆放。施工场地设置标志牌和标志线，夜间设标志 灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放。临时用电采用380V三相五线制，接到工作井或接收井位置，供卷扬机、油泵车及 水泵等用电设备使用，坑内及管道内照明采用36V安全直流电源供电。I、施工准备工作生产准备1. 进行施工测量和现场放线工作。2. 确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近 房屋的准确位置。3. 平整场地，修通至工作坑道路。尽量利用正式道路及路基。4. 按施工平面布置图修建临时设施，安

18、装临时水、电线路，并试水、试电、修好 临时排水沟。5. 进行钢模板，钢筋网片和顶管所用非标准设备的加工制作。6. 平整地，进行施工准备工作，订购所需铁井盖、井圈。技术准备7. 审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。8. 编好顶管施工工艺卡，作好顶管施工操作人员的再培训工作。9. 绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸，对模板、钢筋等进行放样。五、主要项目施工方法1. 工作坑的尺寸工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑底长、 宽尺寸可按如下公式：底宽 W=D+ (2. 43. 2)式中W一一工作坑底宽度(m)；D一一被顶进管子外径(口)；底长 L

19、=Li+ L2+ L3+ L4+ L5式中L_一工作坑底长(m)；L.-管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，混凝土管一般留0. 3m；L2_每节管子长度2. 5 (m)；L3一出土工作间隔，根据出土工具确定，一般为1.01.5m；L4千斤顶长度0.5*2 (m)；L5后背所占工作坑厚度0.5 (m)o本工程工作井内径3.3*4.8m,壁厚30cm,坑内设集水坑。2. 工作坑导轨设置工作坑底根据土质、管子重量及地下水情况，做好基础，以防止工作坑底下沉， 导致管了顶进位置的偏差。导轨的作用是引导管子按设计的中心线和坡度顶进，保证管子顶入土之前位置正 确。导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响

20、较大。因此，安装导轨必须符合 管子中心、高程和坡度的要求。本工程采用双排16#槽钢作轻便导轨。3. 顶管工程力学参数确定顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩阻力。（1）工具管切土正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖 土状况有关。根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在 30-60t/m%大于40t/ m2时表明土质较好。FlSX其中R一顶管正阻力（t）Si顶管正面积（荷）Ki顶管正阻力系数（t/虻）F|= SiXKl ji r2Xk）（2）管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。根据有关工程统计资 料，管壁摩擦

21、阻力一般在0.5-1.4t/m2之间。F2-S2 x k2其中&一顶管侧磨擦力（t）s2顶管侧面积（苻）K?一顶管侧阻力系数（t/n?）F2=S2XK2=ji dlxk2本工程一次性顶进长度为47米，顶管总阻力主要为以上两种阻力之和： F=E+F2180 吨考虑地下工程复杂性及不可预见因素，顶管设备取2.0倍能力储备，设备顶进能力 应为400t。4. 后背结构后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度和刚度，且压缩变形要均匀。本工程后背采用钢筋混凝土墙，宽3. 3米，高2. 7米，厚50cm, C30混凝土，三层 配筋（详见附图）。另外，为使后背受力均匀，用70mm钢板敷垫。这种后背设置简单, 安装时应满足下列要求：A. 使千斤顶的着力中心高度不小于后背高度的1/3；B. 采用 1000mmX2000mmX70mm 钢板敷垫。5. 顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。（1）千斤顶千斤顶是掘