磁选机工艺效果评定

1、顾桥选煤厂341磁选机工艺效果评定报 告报告编制 秦 廷 生 报告审核 朱 爱 国 试验负责人 解 民 报告日期：2021年9月 顾桥选煤厂341#磁选机工艺效果评定1、概述顾桥选煤厂341#磁选机选用的是美国艺利公司的产品，七磁极HMDA-7型湿式磁选机。主要用于块煤洗选系统南系统的稀介质回收，于2007年7月31日投入使用，2021年9月初第一次大修，大修内容为更换整个滚筒含磁极，大修原因为滚筒外皮磨损严重，其余设备参数未改变。9月9日，341磁选机大修工作结束，9月13日开始对设备进行单机试验，用以评定大修后设备的工艺效果。2、设备的技术参数型号：ERIEZ HMDA-748"

2、*117"磁鼓直径*长度：1219*2972mm最大生产率：Q=300m3/筒/小时精矿处理能力：90t/筒/小时转速：67转/分钟磁包角：123度磁体与槽体的水平、垂直间隙：50mm磁偏角：精矿卸料端最后一个磁极中心线比精矿排料堰高50mm磁介质回收率：99.8%磁场强度：见下表距筒体外表距离峰值高斯平均值外表1941179325.4mm1284117350.8mm8597783、检查工程检查设备：341#磁选机检查目的：对大修后的磁选机作效果评定检查单位：厂煤管车间采样地点：入料：磁选机入料管处精矿：磁选机精矿溢流口尾矿：磁选机尾矿槽检查时间：9月13日检查条件：采样时段14:0

3、016:00,232#、233#皮带小时处理量在2100t/h左右，该时间段原煤灰分43.25%检查执行标准：依据MT/T808-1999?选煤厂技术检查?进行样品采集、制备；依据GB/T18711-2002?选煤用磁铁矿粉试验方法?测定磁性物含量。检查数据记录如下：序号工程瓶重g枯燥后毛重(g)试验样质量(g)磁性物质量(g)磁性物含量%备注1入料2944131194.383.68M2精矿2082018.2891.40M3尾矿2782881000M4、评定方法评定依据标准MTT 816-1999?煤用磁选设备工艺效果评定方法?，采用磁选效率作为煤用磁选设备工艺效果评定指标，磁性物回收率作为辅

4、助指标。4.1 磁选效率按(1)式计算:ms= 100 (M 一 M) (M 一 M)/Ma(100一M)( M一M)*100 ······(1)式中: ms - 磁选效率，%;M 磁 选 入料中的磁性物含量，以占磁选入料的百分数表示;M 磁 选 精矿中的磁性物含量，以占磁选精矿的百分数表示;M 磁 选 尾矿中的磁性物含量，以占磁选尾矿的百分数表示。计算结果取小数点后三位，修约至小数后二位。4.2 磁性物回收率按(2)式计算:= (M/ M) * (M一M) /( M一M) * 1 00 ····

5、;·· (2)式中: 磁性物回收率，%。5、计算5.1磁选效率：ms= 100 (M 一 M) (M 一 M)/Ma(100一M)( M一M)*100 =10091.4-3.683.68-0/3.68*(100-3.68)*(91.4-0)*100 =99.59%5.2磁性物回收率:= (M/ M) * (M一M) /( M一M) * 1 00 =(91.4/3.68)*(3.68-0)/(91.4-0)*100 =100%6、磁选机工艺效果试验报告表设备型号规格设计处理能力(m3/h)入料固体含量g/L磁性物含量%磁选效率ms%磁性物回收率%备注入料M精矿M尾矿MHMDA-748*11730011936891.40099.591007、大修前该磁选机效果评定数据2021年4月份试验数据设备型号规格设计处理能力(m3/h)入料固体含量g/L磁性物含量%磁选效率ms%磁性物回收率%备注入料M精矿M尾矿MHMDA-748*1173001252.3392.30.0199.3899.588、结论：341磁选机经过更换磁选滚筒大修后，磁选机工艺效果评定指标磁选效率由4月份检测的99.38%提高到检