护肩施工方案

1、九环东线公路隐患整治工程平武段护肩施工方案施工方案复核：四川豪特路桥工程二0 一四年四月护肩施工方案、编制依据1. ?公路路基施工技术标准?JTGF10-20062. ?公路工程质量检验评定标准?JTG F80/1-20043. 设计护肩标准图纸。4. 现场踏勘调查资料。二、工程概况该段护肩共5道，合计346用。墙身采用C20片石混凝土。三、施工组织1、施工准备1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时 上报相关人员进行复查。1.2护肩片石掺加量严禁超过20%，片石抗压强度不小于30Mpa.1.3 C20砼采用现场拌合。1.4布置材料堆放场地及备料。1.5水采用饮用水。1.

2、6主要机械：JS500砼搅拌机2台、挖掘机1台。1.7施工班组：组长黄厚龙组。工种普工泥工电工机械工砼工模板工架子工人数152313121.8混泥土配合比：砂浆配合比水泥：水：砂：碎石=1: 0.6 : 2.55 :3.38已通过监理试验室验证批准。2、施工工艺流程见以下列图施工准备 测量放线-基槽开挖一-地基承载力检测立模加固 浇筑混凝土并人工摆片石撤除模板养护3、施工方案3.1施工场地准备测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。去除护肩用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。3.2开挖基槽开挖采用1.2m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现

3、场地质情况进行分段开挖，每段 15或20米。机械开挖至基底设计标高以上 10c m时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设 计及相关标准要求。3.3护肩浇筑基槽完成后，根据设计图及现场高程放出护肩浇筑边线。模板安装.(1模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2丨保证混凝土结构和构件各局部设计形状尺寸和相互间位置正确；(3丨具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧 压力及施工中可能产生的各项负荷。(4丨模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水(5模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模

4、板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。(7丨模板采用M1啟500螺栓与预埋钢筋拉结配 D48X 3.5钢架管横、 竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000X 500的间距 布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，以防扔填片石碰坏PVC 管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 300 mm。333浇筑砼(1) 混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序尽量减少后浇带或连接缝b根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2) 浇筑混

5、凝土时应符合以下要求：a混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15C。f在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土外表泌水较多，须 在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。g) 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、 移位时应及时处理。h) 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。i) 自高处向模板内倾卸混凝土时， 为防止混凝土离析

6、， 一般应满足以下要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过 2m以不发生 离析为度。g) 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时， 一般应满足以下要求： 抗 渗要求的混凝土结构，施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。(3) 混凝土振捣a) 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。 振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b) . 混凝土振捣过程中，应防止重复振捣，防止过振。应加强检查模 板支撑的稳定性和接缝的密合情况， 防止在振捣混凝土过程中产生漏 浆。c) . 采用机械振捣混凝土时，应符合以下规定：1采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，

7、且插入下层混凝土内的深度宜未 50 100mm与侧模应保持50100mm勺距离。2) 当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时， 应边 振动边竖向缓慢提出振动棒， 不得将振动棒放在拌和物内平拖。 不得 用振动棒驱赶混凝土。3外表振动器的移动距离应能覆盖已振动局部的边缘 4应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、外表呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后 再抹第二遍并压光。 抹面时严禁洒水， 并应防止过渡操作影响外表层 混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

8、(4) 填放于混凝土中的片石应符合以下要求：a) 片石的强度等级不应小于 30Mpa.b) 片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。c) 片石在填放前应用水冲洗干净。d) 片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于 25cm。e) 最上层片石顶面应覆盖不小于 25c m的混凝土层。f片石米用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。g浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面 栽少量片石。h片石体积不得超过片石混凝土总体积的 20%3.5 墙背回填,沉降缝设置3.5.1 当墙身片石混凝土到达设计强度7

9、0%以上时进行护肩墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。3.5.2 墙背回填应用砂砾石,并应逐层填筑,严实夯实,不得使墙身 承受加大冲击。3.5.3 应根据地形及地质变化情况设置沉降缝， 间距一般为 10-15 米， 缝宽为 2 米，用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度不小于 15 厘 米。3.6 混凝土养护 :3.6.1. 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及 时对混凝土暴露面进行洒水养护， 并保持暴露面持续湿润， 直至混凝 土终凝为止。3.6.2. 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒 水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水枯燥。为了保 证顺利拆模

10、，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水 养护至拆模后。3.6.3. 在任意养护时间，假设淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度，二者间温差不得大于 15C。3.6.4. 在任意养护时间，假设淋注于混凝土外表的养护水温度低于混凝土外表温度，二者间温差不得大于 15C。3.6.5. 混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立 严格的岗位责任制。3.7 混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。 当设计未提出要求时， 应符合 以下规定：3.7.1 侧模应在混凝土强度到达 2.5Mpa 以上，且外表季棱角不因拆 模而损失，方可撤除。3.7.2 混凝土的拆模时间除需考虑

11、拆模时的混凝土强度应满足上一条 的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度由水泥水化热引起不能 过高， 以免混凝土接触空气时降温过快而开裂， 更不能在此时浇注凉 水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆 模。3.7.3 拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破 损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。3.7.4 撤除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。3.7.5 撤除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。3.7.6 撤除后的混凝土结构应在混凝土到达 100的设计强度后，方 可承受全部设计荷载。3.8 混凝土缺陷处理3.8.1 混凝土拆模后，如外表

12、由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻 面和却棱角等缺陷或不良外观时， 应认真分析缺陷产生的原因， 及时 报告监理和业主，不得自行处理。3.8.2 当混凝土外表缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝 土外表紧密结合，在填充、养护、和枯燥后，所有填充物应巩固、物 收缩缝或产生膨形区， 外表平整且与相邻外表平齐， 到达工程技术标 准要求的相应等级及标准的要求。 修补后混凝土的耐久性能应不低于 本体混凝土。3.8.3 除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土外表不允许粉刷。3.8.4 模板的撤除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时，应遵循 先支后拆、后支先拆的顺序进行。385拆模时严禁抛扔模板。386

13、模板撤除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。四、质量检验护肩必须符合?公路路基施工技术标准? JTGF10-2006?公路 工程质量检验评定标准?JTGF80/1-2004、设计图纸要求，具体要求 及检测工程如下：1. 根本要求1石料规格和质量应符合有关规定。2地基与根底必须满足图纸要求。3混凝土的配合比应符合试验规定。4混凝土外表应平整、密实、无蜂窝麻面现象。5墙背填料符合图纸要求。6沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。2. 实测工程路堤墙实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 混泥土强度MPa在合格标准内每处或每工作班制取不少于2组32平面位置mm30经纬仪：

14、每20m检查墙顶外边线3点13顶面高程mm10水准仪：每20m检查1点14竖直度或坡度0.5吊垂线：每20m检查2点15断面尺寸mm不小于设计尺量：每20m量2个断面36底面高程mm50水准仪：每20m检查1点17外表平 整度mm块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查 竖直和墙长两个方向1片石30混凝土块、料石103. 外观鉴定1混凝土施工缝平顺。不符合要求时减12分2蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的 0.5 。不符合要求时，每超过0.5 %减3分；深度超过10mm勺必须处理。3混凝土外表出现非受力裂缝，减 13分。裂缝宽度超过设计规 定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。 4 沉降

15、缝整齐垂直， 上下贯穿。不符合要求时应进行处理， 并减 l 3 分。五平安措施1 、严格按照“平安标准工地实施方法建设标准化工地，进行文明 施工。2、建立健全平安生产岗位责任制，由专职人员进行平安技术监督。3、施工现场勺材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、 差勺工地要严肃处理。4、定期或不定期抽查工地平安情况，发现平安隐患坚决制止。5、定期进行平安知识教育，做好平安技术交底。6、现场施工人员必须佩戴平安帽，必须持证上岗。 六质量控制措施1 、组织学习各种有针对性勺规那么、标准，严格掌握工程质量验收标 准。2、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。3、抓好原材料及工程试验关，

16、不合格勺原材料严禁使用。4、抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。5、抓好砼勺浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。8、单位工程质量8.1 地基承载试验结果与设计一致，坑底外表无松软岩土。8.2 墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。8.3 根底周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。8.4 回填分层夯实8.5 沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。8.6 墙面平顺、整齐。墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。 七、环保措施环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境， 防止给 当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此

17、，必须把 环境保护工作纳入方案，建立环境保护责任制度，采取有效的措施， 防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境 造成污染和危害。1、在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械防止在夜间施工；非 施工的噪声要尽力防止。 并通过有效的管理和采取相应的技术手段将 噪声控制到最低程度。2、施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并 根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。3、沿路线两侧路界外视线500m范围内不开采石料，也不收购该范围内开采的石料或人工砂，以保护沿线的生态环境。4、工程完工后，去除所有占用场地的杂物，对原地面进行平整、恢 复为耕地或植被覆盖； 所租用的临

18、时用地， 无偿地恢复原貌或到达复 垦要求。所有公路用地范围内的杂物，废弃物品都去除干净。凡损坏 的水利渠道、地方道路、排水沟、沿线通讯、电力设施等将与当地有 关部门协商后进行恢复或加以改移。6、光缆、电缆保护对于合同段内的通讯电缆、 光缆及高压线设置， 必须会同主管部 门采取保护措施，施工前要求业主指明所有地下光缆、电缆的位置， 设置明显标志。 临时设施的布置应尽量避开。 在施工中一旦遇到预先 不明的光缆、电缆，应立即停止施工，保护好现场，报告业主、工程 师和主管部门处理。八、平安文明施工措施1、坚持“平安第一、预防为主的根本方针 在施工过程中要始终把平安， 特别是从业人员和其他人员人身安 全

19、放在首要位置，实行“平安优先的原那么。在确保平安的前提下， 努力实现生产的质量和进度目标是一致的， 是生产经营活动顺利进行 的保证， 我施工队将按照“生产必须平安， 平安为了生产的原那么进 行平安管理，建立的工程负责为首的领导小组，定期组织平安检查， 附平安组织机构图和平安保证体系图，发现事故隐患及时排除。 2、保证措施(1) 对参战职工进行平安教育培训，特种作业人员必须持证上岗，做 到平安生产、人人有责，从而提高全体职工的平安意识。(2) 建立健全生产平安管理制度，落实各级部门平安责任制。(3) 几个特殊环节的预防保证措施。a、场地建设必须按施工总平面图布置，符合平安技术规那么，设备、 材料、临时设