抱箍法盖梁施工方案

1、昆明南连接线高速公路工程三标盖梁抱箍法施工方案校 对：上海隧道工程股份昆明南连接线高速公路工程三标工程经理部二0 一二年七月目录、工程概况 1二、编制依据1三、施工进度安排1四、 盖梁施工方法及抱箍法施工编制说明 14.1施工方法24.2抱箍法施工编制说明 2五、盖梁施工工艺 25.1凿除柱顶浮浆25.2安装盖梁承重抱箍 25.3施工放样35.4盖梁纵梁和横梁安装 35.5盖梁底模安装45.6安装盖梁钢筋45.7安装盖梁侧模45.8砼浇注45.9养生45.10拆侧模45.11拆底模5六、盖梁平安保证措施 56.1施工准备56.2平安防护措施5施工准备阶段平安预防措施 5盖梁施工平安预防措施 5

2、平安管理组织机构图 6七、质量保证措施67.1质量控制点67.2停点检查67.3钢筋制作及安装要求 77.4模板安装要求77.5建立健全质量保证体系 87.6质量管理组织机构图 8八、劳动力方案8九、机械、设备投入方案 9十、盖梁施工平安应急预案 910.1目的910.2本方案可能发生的不平安因素910.3对不平安因素的预防措施 910.4应急救援预案 10十一、盖梁抱箍法施工设计计算 1411.1荷载计算1411.2厚竹夹板15mm底模受力计算 1411.3方木小梁横向受力计算 1511.4采用I32C工字钢主梁纵向受力计算 1611.5工字钢悬臂局部受力验算 17、工程概况昆明南连接线高速

3、公路工程 3标K7+600L K14+00Q,全线共计6.4km。施工范围分： 六甲乡高架桥、罗衙村主线桥、官宝路跨线桥、匝道工程包含桥梁和道路。主线桥共计430片盖梁，匝道工程共计9片盖梁。盖梁采用C40普通钢筋混凝土和C40预应力钢筋 混凝土，孔道压浆采用 C50水泥浆，预应力钢绞线采用抗拉强度标准值fpk=1860MPa公称直径d=15.2mm的低松弛高强度钢绞线。盖梁工程量具体如下：里程单位工程盖梁榀是否有预应力K7+600- K9+933六甲乡咼架桥136是K9+933- K12+873罗衙村主线桥220否K12+87A K14+000官宝路跨线桥74是E-WK0+190.38LE-

4、WK1+088.66匝道工程9是本方案适用于罗衙村主线桥盖梁施工、官宝路跨线桥和匝道工程局部盖梁施工二、编制依据?公路桥梁施工技术标准?JTG/T F50-2022?公路工程质量检验评定标准?土建工程JTG F80/1-2004?工程测量标准?GB 50026-2007?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋? GB1499.2-2007?组合钢模板技术标准?GB50214-2001?预应力混凝土用钢绞线? GB/T5224-2003昆明南连接线高速公路工程桥墩参考图图号：南连施桥参05六甲乡高架桥相关施工设计图罗衙村主线桥相关施工设计图官宝路跨线桥相关施工设计图匝道工程相关施工设计图三、施工进度安排从20

5、22年8月28日起开始施工，到2022年6月30日施工完毕。劳动力根据工程进 度和需要进行配置，目前开工就配备工程管理人员39人、现场技术人员8人、技术工人30人及其他后勤人员假设干。四、盖梁施工方法及抱箍法施工编制说明4.1施工方法盖梁高度离现有施工地面0.5m范围内的，采用在原地基或道渣碾压夯实后，浇 筑10cm厚的C20混凝土，铺设钢模，绑扎钢筋，浇筑盖梁混凝土。4.1.2盖梁高度离现有施工地面超过 0.5m的，采用抱箍法施工，在支撑体系上立钢 模，绑扎钢筋，浇筑盖梁混凝土。4.2抱箍法施工编制说明抱箍主要由柱箍、牛腿、紧固件及工字钢四局部组成，采用在柱墩顶部偏下位 置设抱箍，根据柱间距

6、和盖梁结构尺寸，选择两根适当型号的工字钢架设在抱箍两侧的牛 腿上，作为盖梁模板去撑梁，这样不受地形约束，彻底解决了因地基而影响盖梁施工的技 术难题。柱箍采用A3钢，厚度1.2cm，高度42cm考虑到安装方便，圆柱一般分两片拼 装，抱箍内用万能胶粘贴8mm厚的橡胶垫。4.2.3 牛腿采用A3钢，顶板尺寸为1.2 X 60X 90cm,劲板尺寸为1.2 X 50 X 50cm,紧固件采用A3钢，使用1.6 X 20X 50cm钢板，设3道1.2cm厚劲板，每个紧 固处设连接螺栓2排共8个，采用高强螺栓，直径3cm沿盖梁方向设置I32C工字钢，立柱每侧各1根，作承重使用，工字钢紧贴立 柱，牛腿剩余位

7、置可铺设木板作施工平台使用，但不得承受其它机械重量。工字钢上方搭 设10X 15cm方木，方木上方直接铺设竹胶板。为防止工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用16mm寸拉螺杆穿过工字钢腹板连接, 内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。为方便抱箍安装，在安装阶段临时设一小抱箍，以作抱箍安装时的临时受力平台。小抱箍采用A3钢，厚度0.8cm，高度10cm,分两片拼装，紧固件采用两个普通螺栓。 假设工人安装熟练，可省去此步。五、盖梁施工工艺5.1凿除柱顶浮浆将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。5.2安装盖梁承重抱箍盖梁抱箍施工之前，进行施工放样，测出两墩柱的中点和墩顶标高

8、，同时计算出盖梁 施工期间的支撑体系的总高度和各分部支撑的高度，利于施工时按各部情况调整支架的标高，满足施工要求。根据施工支撑体系其中支撑体系的总高度为：工字钢高度、方木高度、竹胶板高度 这几项支撑体系的高度之和的总高度算出盖梁底模顶面与抱箍顶面的施工高度，在墩柱 上定位抱箍时，先根据盖梁底的设计标高减去支撑体系到抱箍顶面的施工高度，即为抱箍 的顶面标高，采用挂尺的方法把地面标高引到墩柱上，并在墩柱上标示出抱箍的顶面高程 线。在抱箍上墩柱前，对抱箍进行除锈，除去抱箍内侧的铁锈，防止铁锈减弱抱箍与墩柱 的摩擦系数，并防止在撤除抱箍后，铁锈影响墩柱的外观，增加不必要的除锈工作。抱箍上墩柱时，先把墩

9、柱施工时搭设的施工脚手架撤除到架设抱箍的标高位置，这样 可以提前为架设工字钢施工腾出空间，同时为吊装工作提供方便。抱箍吊装时先在施工脚 手架上搭设脚手板，为紧固抱箍螺栓提供操作平台。并在地面上先把两片抱箍用螺栓进行 初步连接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一连接好以后带上螺帽，螺帽的拧紧程度只是把螺帽 拧到能看到外帽沿与螺杆相平即可，然后用方木条卡入抱箍之间的缝隙临时楔紧。然后用 钢丝绳穿入抱箍的牛腿顶部用于固定工字钢的螺栓孔内，对称穿入后进行抱箍吊装，吊装 方式从墩柱上方把抱箍套在墩柱外侧，并且用人工在墩顶进行辅助定位，加快施工进度。在进行抱箍紧固时，对每个高强螺栓都平行施加预拉力，即把每侧的螺栓都

10、均匀拧到 相似的巩固程度，观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受 到偏压，造成施工隐患。同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况，观察有无变形或开裂 等情况。检查好抱箍后，用吊车在抱箍的牛腿上架上工字钢，并在两根工字钢之间装上横向拉 结杆件，防止吊装及定位过程中发生横向失稳引发意外。共设8根拉杆，每根柱子前后侧各设一根。拉杆采用16圆钢两端攻丝后制作而得，长度为：柱子直径 +工字钢宽度+5mm 厚度垫板X 2+每端预留长度10cmX2,每端拱丝长度10cm 5.3施工放样测量人员将盖梁轴线放出后，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模，并调整盖梁底模到达设计高标。5.4盖梁纵

11、梁和横梁安装在所有墩柱的抱箍安装以后，利用汽吊将工字钢装置在抱箍牛腿上，用作纵梁用，为 防止两个工字钢侧向倾覆，用 3对16mn对拉杆穿过工字钢腹板和两工字钢之间的钢管。当纵梁安放完毕后，在所有承重纵梁安装好以后即可在其上边安放横梁。在工字钢顶铺设10 x 15cm方木，方木间距10cm方木上方直接铺设模板。5.5盖梁底模安装盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作。承重工字钢搭设完毕后，将盖梁底模 安装就位，底模安装应在跨中预留 5-8mm的上拱度，按抛物线布置，以消除由于承重工字 梁受荷载作用后引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不应大于土5mm,轴线偏位误差不应大于土 10mm,模板接缝

12、间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。 5.6安装盖梁钢筋盖梁骨架钢筋在已铺好的底模上制作，先在底模上按图纸将主筋位置用石笔划出。间 距一定要计算准确，并在相应的钢筋上用石笔划出，进行布置。伸入盖梁的柱筋如与盖梁 的主筋相干扰，可适当调整柱筋。钢筋连接均采用焊接。5.7安装盖梁侧模侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫橡胶 条防止不漏浆。模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳 定性。5.8砼浇注砼浇注前，应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝是否严密，支撑、 拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确。以上各

13、项全部符合设计要求前方可浇注 砼。待砼罐车运输砼到达现场、泵车送砼入模。浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分 层浇注，砼振捣以砼面停止下沉，并无明显气泡上升、外表平坦一致为宜。在灌注上层砼 时，要将振捣棒插入下层砼内不少于 10cnr。砼振捣时严禁碰撞钢筋和模板，浇注砼时要留 足够数量的砼试件。5.9养生砼初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。5.10拆侧模当盖梁砼强度到达拆模设计要求后，在不损坏棱角的情况下撤除侧模，侧模撤除后， 立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。5.11拆底模当盖梁砼强度到达设计强度 80沖上时，撤除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑 料布覆盖继续洒水养生。六、盖梁平安保证

14、措施6.1施工准备熟悉、审查图纸及相关文件，贯彻设计意图掌握地形、地质、水文条件，作好平安施工准备机、料、人的准备以及劳动力的组织和方案，对相关人员进行平安交底。在盖梁施工作业，所用机械设备要有可靠的接地措施，具体由工程部安质部与电工 班检查落实盖梁施工所属区域管理人员领导小组组长：陈懿副组长：葛元伦成员：董胜利郑宏郑奇烈6.2平安防护措施施工准备阶段平安预防措施1模板施工，浇筑混凝土过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。因此， 在施工准备阶段对上述工程施工的各个环节作业人员都要进行岗前平安操作培训2责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线， 切实保证现场施工组

15、织管理3进入高空作业区域配专职平安员对施工现场不间断巡逻监控4盖梁施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设平安网;为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯。盖梁施工平安预防措施1高空作业时施工人员系平安带，戴平安帽；上下交叉作业时采取隔离措施。2施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设平安网；为 方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯；3制定平安文明施工经济责任制，设立专项职平安文明生产监督员4在施工区设立平安文明生产警示牌，并做好平安防护设施的设立。5所有参与施工的人员要做到持证上岗。6设有专门的平安员，负责施工现场内外在平安问题的检查与催

16、促。7用电开关板均做成盒式，专人操作，电工持证上岗。8保证钢管支架的稳定性：钢管底部支垫脚手板，支架底落在硬地基上，支架连 接牢固，做到立杆竖直、横杆水平、剪刀撑到位。9必须制定平安操作规程和平安检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安 全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业人员，必须接受特种作业平安培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以防止发生各类事故。平安管理组织机构图七、质量保证措施7.1质量控制点抱箍设计，柱箍螺栓扭矩检查。要求技术人员在设计时受力计算准确，施工时技术人 员、质量员及相关人员要随时螺栓扭矩进行检查。7.2停点检查停点一：抱箍安装前对抱箍进行外观质量检查。停点二：抱箍

17、紧固件拧紧后对紧固件端板的空隙和螺栓扭矩进行检查。停点三：工字钢安装前，对砂箱顶面高程进行检查。停点四：浇注混凝土前，对螺栓扭矩再次进行检查。7.3钢筋制作及安装要求钢筋弯制和末端弯钩、钢筋连接应符合设计技术标准要求，钢筋应平直、无损伤、不 得有裂纹，结疤和折叠。钢筋外表和钢筋接头外表不得有焊渣、油污、颗粒状或片状老锈 等。钢筋的连接应符合设计要求，其中在 1.3倍搭接长度内接头不大于25%焊接接头在 35d范围内接头不得大于50%接头要错开盖梁最大正负弯矩位置处，并不得在斜截面位 置设置接头。钢筋加工及安装允许偏差序 号检杳工程允许偏差mn检验频率检验方法范围r点数1同排受力钢筋间距

18、7; 10每个构筑 物4用钢尺量2箍筋、横向水平筋间 距+0 -205连续量取5 个间距，其 平均值计1占八、3钢筋骨架 尺寸长± 53用钢尺量:宽、高4弯起钢筋位置± 203用钢尺量:5保护层厚度± 53沿模板周 边检查，用 钢尺量6点7.4模板安装要求模板、支架设计必须经过承载力计算，满足强度、刚度、稳定性要求。模板拼装过程 中，模板应支撑牢固，拼缝接触密实，接触面不得有错台，拼装完成后，待质量员验收合 格前方可吊装至支架上。盖梁模板安装允许偏差表项次工程允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1相邻两板外 表咼低差< 2每个构件4用钢尺量2模板外表平 整度

19、< 34用3m直尺3垂直度0.3%H且不 大于203用垂线或经 纬仪检验4模内尺寸+3，-52用钢尺5轴线位移< 82用经纬仪6支承面咼程+2, -51用水准仪测量7.5建立健全质量保证体系遵循全面质量管理的根本观点和方法，按照国际 IS09002操作标准，根据我公司制定 的?程序文件?和?质量手册?，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、 全过程的质量管理活动。成立在质量监督站和驻地监理工程师指导下的质量管理小组，做 好各种记录，如每道工序的施工负责人、所用材料的产地、批次、复检报告编号、采购人 员等，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于受控状态和可

20、追溯 性。班组内成立 QC小组活动，由专职质检员任组长，充分开展全面质量管理，使工程质 量稳步上升。7.6质量管理组织机构图八、劳动力方案工种盖梁施工劳动力投入方案12345678910管理人员39393939393939393939钢筋工88164848484832168木工88164848484816168砼工44824242424884机械工6666666666特殊作业人员3336666333合计6868881711711711711048868九、机械、设备投入方案序号机械名称单位数量备注1汽车吊台325T2挖机台32振动棒台153运输车台64发电机75kw台35电焊机台46盖梁模板套

21、9含抱箍十、盖梁施工平安应急预案10.1目的在盖梁施工过程中为降低或减少因高空坠落、起重伤害、触电等重大生产平安事故给 人员带来危害，或对财产造成损失，防止由于突发事件造成混乱或由于职责不清造成指挥 失灵、事态失控，结合本工程部实际情况，制定此应急预案。10.2本方案可能发生的不平安因素1高空坠落现象2触电现象3起重伤害现象4模板、支架塌落现象10.3对不平安因素的预防措施针对高空坠落现象有以下几点预防措施 高空作业时施工人员系平安带，戴平安帽；上下交叉作业时采取隔离措施。 施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设平安网；为方便 施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯；

22、制定平安文明施工经济责任制，设立专项职平安文明生产监督员。 在施工区设立平安文明生产警示牌，并做好平安防护设施的设立。1032针对触电现象有以下几点预防措施 用电开关板均做成盒式，专人操作，电工持证上岗。 必须制定平安操作规程和平安检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的平安保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业人员，必须接受特种作业平安培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以防止发生触电事故 雨天禁止施工。 设有专门的平安员，负责施工现场内外在用电问题的检查与催促。针对起重伤害现象有以下几点预防措施 所有参与起重机械手要做到持证上岗。 设有专门的平安员，负责施工现场内外在起重平安问题的检查与催

23、促。 对参与起重人员的工人进行平安教育技术交底。 派专人指挥起重机械的使用。针对模板支架塌落有以下几点预防措施 模板施工，浇筑混凝土过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。因此，在施工准备阶段对上述工程施工的各个环节作业人员都要进行岗前平安操作培训 选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切 实保证现场施工组织管理 盖梁施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设平安网；为 方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯。 保证钢管支架的稳定性：钢管底部支垫脚手板，支架底落在硬地基上，支架连接牢 固，做到立杆竖直、横杆水平、剪刀撑到位。 在浇筑混

24、凝土之前对所有的螺丝进行彻底检查，确保支架的稳定性。 在混凝土浇筑时，派专人对支架和模板进行观察，一旦发现问题，立即停止浇筑。10.4应急救援预案成立应急预案组织机构1指挥部组成人员及职责工程部应设置应急指挥部，办公室设在工程部办公室，总指挥由工程经理葛春旭担任，副 总指挥由工程副经理陈懿担任。指挥部成员由工程部相关管理人员组成，职责如下： 1指挥长一葛春旭：接到警报后，应迅速了解事故情况，作出指示决策，下达应急抢险命令，向上级相关部门汇报事故情况。2副指挥长一陈懿根据指挥长下达的抢险命令，组织各专业抢险队开展抢险工作，并配合事故通报和事故处 理工作，负责各抢险专业队之间的组织协调工作。3相关

25、管理人员 平安员一何益：负责事故的接报；配合主管领导做好事故的评价及传递、上报等信息处理工作；做好事故现场记录、拍照、收集证据工作；根据领导指示、决策，做好上情下达, 协调有关工作事宜；代表指挥部对外发布有关抢险进展情况、支援、求救信息。 技术员一王彬彬：组织平安、技术人员尽快掌握事故发生程度，了解各类技术参数，预 测事故开展，负责事故抢险方案的制定，协助主管领导处理事故和落实抢险方案。 施工员一董凌霄：就近调集并配发抢险所需的材料、机械设备，保证抢险物资的运输； 迅速开展救助疏散工作。 其它管理人员：根据现场抢救机构的指令，及时组织调配抢险物资、设备和技术人员， 投入现场抢救工作。2救援专业

26、队组成和分工工程部设置了救援专业队，明确相关职责和分工，人员由管理人员和各班组工人组成，由 指挥部统一指挥调动。1现场处理组：负责深入现场掌握情况，报告事故处理和进展情况；传达领导指示，协 调有关单位的救援工作；配合警戒维护组对现场无关人员进行疏散和撤离。2专业抢险组：负责对事故进行现场救治，如采用挖掘机、吊机进行工程撤除、抢救被 围困人员，及时撤离伤亡人员。3警戒维护组：负责设置警戒区域，维护现场秩序，疏通道路，组织危险区无关人员疏散和撤离，劝说围观群众远离事故现场。4医疗救护组：负责伤员的救护，开设现场急救所，保证救治药品和救护器材的供应。5交通运输组：负责现场抢险设备、人员、药品等急需物

27、资的运送，疏散现场人员。6后勤保障组：负责保障抢险救援物资的供应，协助医疗救护组处理伤员的救护工作， 安排指挥人员和抢救人员的食宿和伤员的转移。7善后处理组：负责做好群众的思想稳定工作，妥善处理好善后事宜，消除各种不平安、 不稳定因素，控制事态的进一步开展，最大限度地减少事故造成的损失。 8机动预备组：弥补救援力量的缺乏，由总指挥临时决定调动和投入。 1042抢险物资的配备1通讯器材：应急指挥部应事先制定通讯联络方法，配备移动，并要求有人员熟悉使用方法；2防护用品：抢险救援人员在抢险作业时应配备防护衣、防护帽、防护眼镜和面罩及 相应的防护用品；3辅助工具：应急照明、移动照明、扩音话筒、帐篷、雨

28、具等其他工具。应事先配置 并有适当数量的储存；4急救设备：急救器材、药品，运送工具担架、轮椅、车辆等；5抢险与抢修设备：工程车辆、营救设备、其他维修、检测、现场量测设备；事故处置程序处置程序：发现事故和事故征兆一报警一接报一发出救援命令-开始救援一现场处置 f结束紧急状态1发现事故和事故征兆发现事故和事故征兆后，现场负责人应及时准确了解事故情况。2报警现场负责人将掌握的情况及时报告工程部值班人员，必要时拨打110、112。3接报值班人员负责接报工作，必须向报警人问清事故发生时间、地点、单位、性质、危 害程度、范围等事故根本情况及报警人和职务，并及时向总指挥和相关管理人员汇报。4发出救援命令指挥

29、部主管领导接到事故报告应立即赶赴现场深入了解事故情况，根据具体情况做 出果断安排：事故较小，可由事故发生区域自行抢险自救；事故较大，发出救援命令，迅 速启动应急救援专业队伍；事故严重工程部无自救能力，发出救援命令的同时，及时向外 部各方求救。5开始救援事故发生后，各专业救援队接到指挥部发出救援命令后，必须迅速赶赴现场进行开始抢险6现场处置1现场处置原那么：职工平安优先，防止蔓延优先。2现场处理组及时深入现场了解掌握事故情况和发生的原因，迅速疏散现场与抢险 无关人员和围观群众。警戒维护组同时封锁事故现场，拉起隔离带，划出各类抢险、抢救 区域如救护区、运输通道、抢险区等，保证良好的现场抢险秩序。3

30、医疗救护组直接进入现场将伤员运至指定地点进行救护，及时检查每位伤员的伤 势，决定现场救治、外送转移，还是现场急救后转移等，交通运输组及时提供运送伤员的 各类车辆。4专业抢险组根据情况选择适合的机械设备和器材及时进入事故现场进行现场抢险， 采用人工、机械去除障碍，救助围困人员，及时撤离伤亡人员；清理、撤除危险物品，对 事故源头采取临时封闭措施，防止事故再发生，7结束紧急状态事故已受控制，伤员已全部撤离现场得到妥善安置，由总指挥发出结束紧急状态命 令，现场抢险工作完成。事故调查1事故调查处理坚持“四不放过原那么，即事故原因分析不清不放过；事故责任 者和群众没有受到教育不放过；事故责任者没有受到严肃

31、处理不放过；没有采取切实可行 的防范措施不放过。2事故调查组根据所发生事故的具体情况由事故发生单位的归口管理部门、工会 派员参加，必要时聘请专家技术人员参与。3事故调查工作程序坚持分级管理上下对口的原那么，调查组人员要在做好事故救 援、现场保护的根底上，尽早开展事故现场勘察工作，做好事故目击证人和有关当事人的 询问笔录，确保掌握事故的真实性，主动配合上级调查组做好查处工作，在最短的时间内 形成事故调查报告。1025应急预案的演练和评审工程部定期组织应急预案的演练，提高救援的实战能力。在演练后，工程部及时组织 对应急预案进行评审，并对预案进行修改。、盖梁抱箍法施工设计计算11.1荷载计算 模板自

32、重标准值0.3 kN/m2 新浇筑钢筋砼重度26kN/mi,结构重要性系数1.0,底板尺寸14.8 x 2.0m82.12 x 26/ 14.2 x 2.0=75.18kN/m2, 施工综合荷载标准值2.5kN/m2, 倾倒混凝土荷载4.0kN/m 2, 振动混凝土产生的荷载2.0kN/m2, I32C 工字钢重量 15.8 X 62.74 X 2=1262.7 x 2=1982.6 kg总荷载p=1.2 x+1.4 x+=1.2 x 0.3+75.18+1.4 x 2.5+4.0+2.0=105.7kN/m2,11.2厚竹夹板15mn底模受力计算(1) 计算形式：均布荷载三等跨连续板计算简图

33、：q=139.62kN/m100100(3) 计算参数:取计算宽度b=1.2m,计算长度L=0.10m； 截面面积 A bh =1 x 0.015=0.015m2;15mn厚竹夹板的截面抗弯矩 W bh2/6 =1 x0.0152/6 = 3.75 x 10-5mi;15mn厚竹夹板的截面惯性矩 I bh3.；12 = 1 x 0.0153/12=2.82 x 10-7m4；竹夹板弹性模量E竹=1.0 X 107 kN/m2;竹夹板抗拉、抗弯强度容许值竹=3.5 x 104kN/卅;竹夹板抗剪强度容许值竹=1.4 x 103kN/mi;竹夹板容许挠度，f L250=200/250=0.8mm(

34、4) 正应力强度计算:2均布线荷载设计值q p b=105.7 X 1.2=126.84kN/m ;木最大弯矩 M q l2 10 =126.84 X 0.102/10=0.127kN ?m最大正应力 M W =0.127/3.75 X 10-54242=0.34 X 10 kN/m v 竹=3.5 X 10 kN/m ;(满足抗弯强度要求)(5) 剪应力强度计算：横截面剪力值 V 0.6 q 丨=0.6 X 126.84 X 0.10=7.61kN/m ;最大剪力 max 1.5 V A=3X 7.61/(2 X 0.015)=0.761 X 103 kN/ m 2v竹=1.4 X 103k

35、N/nf;(满足抗剪强度要求)(6) 挠度计算：均布荷载标准值 gk =0.3+75.18=75.48kN/m2均布线荷载标准值 q gk b =75.48 X 1.2=90.58kN/m ;挠度 f 0.677 q l V'(100 E I)47-7=0.677 X 90.58 X 0.20 /(100 X 1.0 X 10 X 2.82 X 10 )=0.35mm v L 250 =200/250=0.8mm (满足刚度要求)11.3方木小梁(横向)受力计算(1) 计算形式：两边简支梁梁(2) 计算简图：q=10.57kNaA. !1200一吗匚(3) 计算参数：取计算宽度b= 0

36、.10m，计算长度L= 1.2m ;2方木小梁的截面面积 A bh = 0.1 X 0.12= 0.012m ;方木小梁的截面抗弯矩 W bh'6 = 0.1 X 0.122/6 = 2.4 x 10-4 m3;方木小梁的截面惯性矩 Ibh3/12 = 0.1 X 0.123/12=1.44 X 10-5 m4;方木小梁的弹性模量E木=0.9 X 107 kN/m2;方木小梁的抗拉、抗弯强度容许值木二1.3 x 104 kN/m2;方木小梁的抗剪强度容许值木=1.4 X lON/m2;方木小梁的容许挠度，fL'400=1.5mm(4) 正应力强度计算：均布线荷载设计值 qp1

37、b=105.7 X 0.10=10.57kN/m ;最大弯矩 M=qL/8=10.57 X 1.2 2/8=1.90kN ?m最大正应力M . W =1.90/2.4 X 10-4 =0.792 X 104kN/mi0.792X 104 kN/m2v =1.3 X 104 kN/m2 (满足抗弯强度要求)；(5) 挠度计算：均布线荷载标准值 q gk b=75.48 X 0.10=7.55kN/m ;挠度?=5qL4/384EI=5 X 7.55 X 1.2 4/(384 X 0.9 X 107 X 1.44 X 10-5)=0.08mm v L 400=1200/400=3.0mm;(满足刚度要求11.4采用I32C工字钢主梁(纵向)受力计算(1) 计算形式：均布荷载三等跨连续梁(2) 计算简图：p=63.42kN丄rA 11700138003800 丄38001700TTT 0r计算参数：取计算宽度b=1.2m,计算长度L =3.8m ;I32C工字钢主梁的截面面积：A =12.74 X 10-4m A =79.92 X 10-4吊I32C工字钢主梁的截面抗弯矩：W = 3.97 X 10-5 W=76.08X 10-5miI32C工字钢主梁的截面惯性矩:1=1.983 X 10-6 mIx=121.73 X 10-6miI32C工字钢主梁的弹性模