261208m高温硅碳棒加热台车炉技术方案

1、2.6x1.2x0.8m台车式电阻炉技术方案一、公司简介二、用途及工作条件三、设备主要技术参数四、设备结构简介五、关键件明细表六、售后服务及承诺七、报价一、公司简介二、用途及工作条件本型炉系周期作业式电阻炉，主要适用于中小型金属制品、结构件在白然气氛中进行去淬火、正火、退火、预热、保温及随炉冷却的专用设备。本型炉并与电炉温度控制柜配合使用，可实现白动或手动控制电炉的工作温度和机械动作。设备工作条件室内使用380V士10%50HZ三相交流电源。环境温度：550C,相对湿度V80%设备所有周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝缘的腐蚀性气体。没有振动和颠簸。三、设备主要技术参数1、额定功率

2、：160Kw（智能可调）2、额定电压：380V3、相数：3相4、额制率：50HZ5、额定温度：950C6、控温区数：2区7、炉膛有效尺寸：2600x1200X800mm8、加热元件接法：Y9、炉温均匀性：士10C10、炉体表面温升：<40C11、温控精度：<±1C12、空炉升温时间：<3h13、加热方式：炉膛两侧硅碳棒加热14、控温方式：采用PID控温，可编程控制器白动控制热处理工艺过程，15、炉门升降机构：电动垂直升降，斜面滑道压紧16、保温方式：耐火砖复合结构17、日予彳j走方式力式：摆线针减速机驱动18、排气装置：炉顶上部安装二个排气孔，手动阀门四、设备结构简

3、介本台车式电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门及升降机构、加热元件、台车台车牵引机构和智能电气控制系统组成；在整体设备设计中，充分考虑了炉门与台车及指令加热之间的安全连锁装置。即当炉门未开启上升至设定位置时，台车无法进出；当台车未进入设定位置时，炉门升降指令无效。安全连锁装置，环环相扣，指令紧密，保证了整体设备的安全可靠运行。1、炉壳：1.1炉体框架采用优质国标型钢焊接，结构牢固可靠，且所有焊缝均匀平滑，无气孔、夹杂、未熔合等缺陷，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。1.2炉体外壳采用Q235国标钢板对框架其进行焊接加固。为保证炉子整体的保温性能，防止热量的散失，在炉体与台车之间设置迷宫式密封装置，而

4、台车与炉后墙密封采用柔性密封装置。为保证炉子使用的安全性，在炉壳的侧面安装有保护接线棒及热电偶的金属保护罩。1.3炉壳焊接检验后，再进行防锈处理，先除氧化皮，再刷二次红丹底漆，然后进炉筑炉、安装完成后再制作二次面漆。2、炉衬：炉墙采用轻质砖+陶瓷纤维毯+蛭石粉的符合结构，使炉体表面温升V室温+45C的要求。炉体耐火材料主要采用高铝轻质耐火砖砌筑，在炉壳内侧和耐火砖内侧贴一层20mnff陶瓷纤维毯，中间填充膨胀蛭石粉作为保温层，此种结构保温性能优良。台车不布置加热元件，因要承受工件重量，台车采用重质高铝耐火砖、轻质耐火砖、保温砖等砌筑，易碰撞部位和承重部位采用重质高铝耐火砖砌筑（砌筑时泥浆内加入

5、高温粘结剂调和），增强炉衬结构强度。为保证路摊内产生的废气快速排出，在炉顶设置有2个直径不小于150mm勺排气孔，出口端安装有手动蝶阀，可手动调节排气量大小。3炉门及升降机构炉门装置由炉门、炉门提升结构和炉门压紧装置组成。3.1炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框架结构，内衬为耐火纤维模块，炉门具有保温性能好，重量轻等优点。3.2炉门的提升装置采用电机+涡轮减速机装置，主要由滑道、门架、电机、涡轮减速机、链轮、链条等部分组成，并设有炉门上下行程限位开关和白动断电连锁装置。3.3炉门压紧采用斜面滑道压紧结构，当炉门下降到位时，通过炉门白重在导轮及斜面的作用下，与炉口紧密结合，防止了炉内热量的外溢，

6、降低了炉内的温度梯度，保证了炉温均匀性。此种结构的压紧装置使炉门上、下时无摩擦产生，具有安全性能好、使用使命长的特点。4、加热元件采用等直径高温硅碳棒为加热元件，硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料。经加工制培、高温硅化、再结晶而制成的非金属高温电热元件，和金属加热元件相比它具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形，安装操作维修简便等特点。硅碳棒加热元件接线采用专用的M型不锈钢夹子和铝编制带。5、台车及台车牵引机构台车主要由车架、台车炉衬、台车牵引机构等组成。5.1台车钢结构车架由若干根纵梁和横梁拼接而成，底板采用Q235钢板，其刚性确保在满负荷情况下不变形。

7、台车架结构不仅具有整体稳定性，还可保证局部稳定性，在设计中充分考虑台车本身负荷情况对整个台车受力的均布和热变形有充分的考虑。5.2台车炉衬的砌筑：车体底部平铺一层厚10mm硅酸钙板，再用硅藻土砖和轻质保温砖砖混合平铺两层，耐火层采用重质承重砖砌筑，耐火层砖在砌筑时，泥浆中加入高温粘结剂调和，提高结构强度，且耐火层承重平面保持平整。台车耐火层放置加热元件处砌筑成条槽形，同时供搁置炉底板用。5.3台车行走机构采用车轮式白行走方式，每个台车车体下方安装2排共4只走轮，分布于台车两侧，驱动功率1.5kw。台车行程的极限处设有保险限位开关，在台车进入炉膛终端位置设有死挡块限位，避免台车超行程行走而损害台

8、车及炉体，避免发生意外事故。5.4台车与炉体的密封采用双插刀式密封，采用此种结构形式，具有操作简便、安全的特点，密封效果好。6、温度及电气控制系统温度控制系统由热电偶、智能温控仪表、调功模块、低压配电元件、控制柜等组成。采用K型热电偶，测温范围为0-1100C,热电偶连接智能温控仪表以实现PID调节，实现时时监控和超温报警功能，温控仪表采用上海国龙的PID调节器，温控仪表带有标准的显示面板，通过对智能控制仪进行合理的编程及参数设置，可以设定温度及温度修正以达到每个温区的最佳控制，利用其白动整定功能，达到较为理想的温度稳定性。所采用的记录仪可以连续记录热处理工艺的全过程。电气控制系统可分为主加热

9、功率回路、控制回路两部分组成，在电器部分的设计具有以下特点：本电柜配件全部采用国内外知名厂家的产品，具有控制精度高，白动化程度高，性能稳定、安装调试方便、安全可靠。温控仪表采用国龙公司的最新PID调节器，本仪表具有操作简单、基本功能完善、四位超大LED显示，白整定PID参数，带手动、输出限幅、独立的两回路事件报警继电器。本电柜其它电气配件全部采用正泰产品，为电柜的整体性能提供了有效的保证。五、关键件明细表序号名称厂家型号1炉用钢板、型钢邯钢/安钢均采用国标型号2编瓷纤维折叠块鲁阳陶纤3硅碳棒郑州嵩山4智能温控仪表上海国龙TCW-32B5热电偶上海自动化仪表厂WRN-1306调功模块江苏威斯特7交流接触器正泰电气8中圆图记录仪济南中环仪表9新路器正泰电气10按钮、开关正泰电气11电流保护命正泰电气12控制柜郑州13电机、减速机新乡、常州六、售后服务及承诺6.1、合同生效后严格依据贵方规定时内交付设备。6.2、实行图纸设计、产品制造、跟踪及售后服务。6.3、提供设备使用说明书、安装总图。6.4、设备施工完毕后，供方负责进行现场安装和冷、热态的调试，保证产品正常使用。6.5、供方负责对技术、维修和操作人员的理论、维修和操作技能免费进行现场培训，使用户正确熟练使用产品，培训时间在设备调试、试运行阶段进行。6.6、接到用户保修信息，