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文档简介

1、毕业设计(论文)课题任务书学生姓名:吴继贵 系:经济管理 班级:物流0701 题目名称:基于SLP的福州台钻厂金工车间布局设计1、内容及要求:内容:本课题选题来自于福州台钻厂的生产车间,通过分析产品的生产工艺流程和原有车间布局模式,找出原有布局的不合理之处,根据现代车间生产系统理论,采用适当的方法对课题中的车间布局方案进行改进。具体要求: 所采用的方法应是与本专业有关的基本理论或工具,并具有一定的创新性; 应充分利用图书馆、数据库检索文献资料,能恰当地综合分析占有的资料,并有效地加以利用; 改进的方案应切实可行,具有较强的可操作性; 论文结构严谨、条理清晰、语言流畅、论据充分,数据准确。1.

2、2、主要技术指标:开题报告应在毕业论文开始后指定的时间内完成,学生应提交不少于1500字的论文提纲及相应的工作进度安排表。论文字数15000字以上,查阅文献15篇以上,其中外文不少于2篇。应有300字左右的中文摘要并配备相应的外文摘要有创新的论文字数在18000字以上,查阅文献15篇以上,其中外文不少于2篇。对于实际应用的论文字数可在20000以上。论文严格按照学校统一规定格式要求打印。 3、进度安排:起 迄 日 期2011年2月2011年3月上旬2011年4月2011年4月下旬2011年5月上旬2011年5月中旬2011年5月下旬2011年6月工 作 内 容选题搜集资料撰写开题报告与答辩论文

3、初稿写作补充收集论文资料论文中期检查论文修改及完稿论文答辩备 注1、 听毕业论文写作、摘要写作、开题报告写作的专题讲座;2、开题报告检查时提交报告、课件,并答辩。4 、参考文献: 1庄明惠.生产车间的优化实践M.上海:科学出版社,2005(3)2刘联辉,彭邝湘.物流系统规划及其分析设计M.北京:中国物资出版社,2006.3朱耀祥,朱立强.设施规划与物流M.北京:机械工业出版社,2007.2.4董海,梁迪设施规划与物流分析M北京:机械工业出版社。20055朱耀祥朱立强设施规划与物流M北京:机械工业出版社20046刘旺盛,兰培真系统布置设计sLP法的改进研究J物流技术与应用,2006,11(11)

4、:90-947许东风塔的制作J施工技术。200426(3):45488张承谦SLP及其在调整生产布局中的应用J运筹与管理,1995.9陈呈频车间设施优化布置方案J工业工程与管理,2007(1):103-10610王建军试论企业生产系统的优化和创新J青海大学学报,2000,17(6):48-5011刘旺盛系统布置设计SLP法的改进研究J物流技术与应用,2006(10):828513陈呈频.毕娜.施祺方等.车间设施优化布置方案J. 工业工程与管理,2007(1)14Tompkins J AFacility PlanningMNew York:John Wiley,1 996 15Koopmans

5、J,Beckmann MAssignment Problem and Location of Economic Activities EconometriCS,1967,25:5347 16Szykman S,Cagan JSynthesis of Optimal Non-orthogonal RoutesJASEM Journal of Mechanical Design1 996,l 1 8(3):4 1 9-424 指导教师 年 月 日系审查意见: 主 任 年 月 日 说明:毕业设计任务书由指导教师根据课题的具体情况填写,经系审查,主任签字后 生效。此任务书在毕业设计开始前一月内填写并发

6、给学生。福建工程学院毕业设计(论文)开题报告经济管理系 物流管理专业设计(论文)题目:基于SLP的生产车间布局设计研究 学生姓名:吴继贵 学号: 0507106110 起迄日期 2010.12.182011.04.07 设计地点:福州台钻厂有限公司 指导教师 黄恩洲年 月 日毕业设计(论文)开题报告结合毕业设计(论文)课题任务情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写文献综述。一、选题意义1. 福州台钻厂简介(简称A企业)A公司创建于1958年,是原国家机械电子工业部台式钻床定点生产企业,国家渔业机械仪器行业定点企业,曾被评为一级信用企业、福州工业利税“百强企业”、福建省小型工业企业“百佳明星”企业

7、和出口创汇先进单位等。始终不渝地坚持质量第一的宗旨,以用户为中心,不断完善和提高售前售后服务质量。企业主导产品有:“武夷山”牌台式钻床系列和水产养殖设备。产品销往全国各地,并远销美国、西欧、东南亚和港澳等国家或地区。 A具有雄厚的生产、技术和科研力量,产品以品质稳定获得机床工具出口产品许可证。生产的“武夷山”牌Z4112台式钻床于1980年、1986年和1991年被连续评为部优产品;“武夷山”牌增氧机获农业部“农业机械推广许可证书”。2. 选题意义通过对A企业的金工车间的物流分析,能够发现A公司目前的设备的摆放是否存在问题。并且希望通过运用SLP等相关分析工具,来解决A企业在设施规划中所存在的

8、问题,进而能够有针对性地提出合理的改进措施,并降低A企业的成本,提高A企业的物流效率和生产效率。二、文献综述在20世纪60年代以前,布局设计的问题主要依靠流程图加上设计人员的经验和知识;60年代早期到60年代中期,主要依靠系统化图形技巧;20世纪60年代中期以后到70年代晚期,开始研究最佳化解法和启发式演算法;80年代中期开始,慢慢开始发展了很多的演算方法,如图形理论、随机模式法、交互式图形法、多目标演算法、遗传算法、模糊理论、模拟退火法,塔布搜寻法,专家系统等等。SLP-Systematic Layout Planning方法是由理查德.缪瑟(Richard Muther)在1961年提出的

9、最早的设施布置的方法,是基于流程导向布局的一种布置方法。SLP自被引入以来已经被证明是一种行之有效的工具,对布局设计具有指导作用,而且至今仍被企业和学术界所广泛应用。近几年,国内外高校和研究机构针对车间设施布局规划问题进行了大量深入的研究,并取得了一定的成果。目前,就车间设施布局规划的方法而言,主要可以分为以下三类:(1)启发式方法启发式方法是以布局设计人员经验为基础,借助一定的计算方法和计算工具,以寻求布局方案较优解。该方法的典型代表是Muther提出的SLP(SystematicLayoutPlanning)法。SLP是将研究工厂布局问题的依据和切入点归纳为五个基本要素:产品、产量、生产路

10、线、辅助部门和时间。前二个基本要素是一切其他特征或条件的基础。在上述各要素充分调查研究并取得全面、准确的各项原始数据的基础上,通过绘制各种表格和图形,有条理地细致分析和计算,最终求得工程布局的最佳方案。它是一种条理性很强、物流分析与作业单位相互关系密切程度分析相结合、求得合理布局的技术。该方法标志着系统布局设计由定性阶段向定量阶段的转变。因其实用性较强且高度系统化的特点,在系统布局领域具有方法论的地位。 目前,在应用启发式方法进行设施布局规划的研究方面有代表性的探索有:University ofCincinnati的Hammad提出一种对传统U型流水线进行改进的启发式布局方法【1】;Natio

11、nal Cheng Kung University的Taho Yang等基于TOPSIS法在设施布局中的多目标决策分析【2】;北京科技大学程国全应用SLP实现化工厂总平面布置设计【3】;上海交通大学邓静等基于SLP理论在精密铸造车间的布局研究【4】:武汉科技大学唐秋华等提出一种SLP和Flexsim软件相结合解决车间重构的方法【5】;北京科技大学琚科昌等基于SLP在大型流程型制造企业设施布局中的应用研究【6】;清华大学刘阶萍等利用可重组制造系统模型解决车间布局问题的研究【7】。(2)现代优化计算方法现代优化计算方法主要包括禁忌搜索算法、模拟退火算法、遗传算法、蚁群优化算法和人工神经网络算法等。

12、这些算法都以人类、生物的行为方式或物质的运动形式为背景,经过数学抽象建立算法模型,通过计算机的计算来求解组合最优化问题。目前,遗传算法在车间设施布局规划领域的应用最为广泛。遗传算法(GeneticAlgorithm)是模拟达尔文的遗传选择和自然淘汰的生物进化过程的计算模型,是一种通过模拟自然进化过程搜索最优解的方法,它是由TheUniversity ofMichigan的Holland教授于1975年首先提出来的,并出版了颇有影响的专著(Adaptation in Natural and Artificial Systems),GA这个名称才逐渐为人所知,Holland教授所提出的GA通常为简

13、单遗传算法。随着遗传算法的普及和应用,在简单遗传算法的基础上,又产生了多种变形的遗传算法,比如混合遗传算法、并行遗传算法等。这些算法在解决实际问题的过程中显示了其良好的优化能力和适应能力。近些年,国内外在应用现代优化计算方法进行设施布局规划研究方面有代表性的探索有:Lebanese American University的Zouein等提出了利用遗传算法解决不等面积设施布局问题【8】;Hong Kong Polytechnic University的Heng Li等采用改进的遗传算法实现设施布局优化的研究【9】;中国科学技术大学齐继阳等提出将增加记忆功能的模拟退火算法应用于布局设计【10】;上

14、海交通大学李岩等基于遗传算法和嵌套布局方式处理柔性制造系统设施布局的研究【11】;四川大学经小川等采用改进遗传算法解决机器布局问题【12】;华中科技大学周亦波等应用模拟退火算法对成组车间设施布局优化的研究【13】;南京航空航天大学陈希等针对布局设计中遗传算法的高效性和有效性分析【14】;中国科学技术大学曾议等基于群智能算法的设备布局离散优化研究【15】。(3)计算机辅助设施布局及仿真软件目前市场上主要的计算机辅助设施布局及仿真软件主要有STORM、FACTORYCAD、PROMODEL、FACTORY-FLOW、FACTORAIM和ARENA等,它们能够根据输入的生产数据和物料搬运数据,生成一

15、个与实际相符的物流路径,自动生成布局图,并清晰的表示出总的移动距离、物流强度和发生的成本,以此来辅助设计人员实现车间设施布局的规划。三、结论在撰写本论文的过程中,作者首先通过大量国内外文献资料的阅读和了解了国内外研究现状及其发展趋势,对福州台钻厂的基本数据进行一系列的分析,本文主要是根据SLP的思路优化车间布局的问题,从确定布局涉及的部门,分析产品、产量、制程、辅助部门、时间等因素,通过接近关联分析和物流分析确定部门间的接近关联关系,根据固定的出入口和综合接近关联关系,首先确定某一个或几个部门的绝对位置,再逐步依据关联关系,确定其他部门的绝对位置从而最终得出可选的优化的布局方案。采用确定了综合

16、分析法厂区的最佳总平面布置方案。通过本文的研究,可以帮助公司设计车间布置提供方案,减少成本。四、参考文献1庄明惠.生产车间的优化实践M.上海:科学出版社,2005(3)2刘联辉,彭邝湘.物流系统规划及其分析设计M.北京:中国物资出版社,2006.3朱耀祥,朱立强.设施规划与物流M.北京:机械工业出版社,2007.2.4董海,梁迪设施规划与物流分析M北京:机械工业出版社。20055朱耀祥朱立强设施规划与物流M北京:机械工业出版社20046刘旺盛,兰培真系统布置设计sLP法的改进研究J物流技术与应用,2006,11(11):90-947许东风塔的制作J施工技术。200426(3):45488张承谦

17、SLP及其在调整生产布局中的应用J运筹与管理,1995.9陈呈频车间设施优化布置方案J工业工程与管理,2007(1):103-10610王建军试论企业生产系统的优化和创新J青海大学学报,2000,17(6):48-5011刘旺盛系统布置设计SLP法的改进研究J物流技术与应用,2006(10):828513陈呈频.毕娜.施祺方等.车间设施优化布置方案J. 工业工程与管理,2007(1)14Tompkins J AFacility PlanningMNew York:John Wiley,1 996 15Koopmans J,Beckmann MAssignment Problem and Loc

18、ation of Economic Activities EconometriCS,1967,25:5347 16Szykman S,Cagan JSynthesis of Optimal Non-orthogonal RoutesJASEM Journal of Mechanical Design1 996,l 1 8(3):4 1 9-424 17Sahni S,Gonzalez TPComplete Approximation ProblemJJournal of Association for Computer Machinery,1976,23(3):555565 18R Muthe

19、r系统布置设计M北京:机械工业出版社,1988 19Ayman Abu Hammad,Makarand Hastak and Matt SyalComparative Study of Manufactured Housing Production SystemsJJournal of Architectural Engineering,2004,12::136-142 20PTaho Yang,ChihChing HungMultipleattribute Decision Making Methods for Plant Layout Design ProblemJRobotics and

20、 Computer-Integrated Manufacturing,2007,23(1):126-137。21向号基于SIP的生产车间物流优化设计J-中国机械 2007(12)22张承谦SLP及其在调整生产布局中的应用J运筹与管理,1995.23陈呈频车间设施优化布置方案J工业工程与管理,2007(1):103-10624王建军试论企业生产系统的优化和创新J青海大学学报,2000,17(6):48-5025刘旺盛系统布置设计SLP法的改进研究J物流技术与应用,2006(10):828526程国全物流设施规划与设计M北京:中国物资出版社,2003:77-82毕业设计(论文)任务要研究或解决的问题和拟采用的方法:一、所要研究和解决的问题本文主要是为了A车间布局情况,通过对车间现场调研,发现其物流状况及车间设施布局存在许多问题,主要表现在以下几个方面:(1)布局方式落后,采用单一的工艺原则布局方法,不适应企业当前的生产方式;(2)不注重物流系统设计,不符合物流距离短的要求,导致过多不必要的物流运输距离和物流量;(3)设备的布置安排不合理,物料搬运中普遍存在倒流、交叉现象;(4)车

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