路基开挖施工技术交底

1、路基开挖施工技术交底施工技术交底编号：工程S205 线炎陵县沔渡合同至船形公路改建工第十合同段名称段程交底路基土石方开挖交底2013年 9月 5部位日期日施工湖南纬通工程建设主持卢建雄单位有限公司人23交底内容简述： S205 线炎陵县沔渡至船形公路改建工程第十合同段范围内的路基土石方开挖一、施工前的准备1.1 、开工前进行线路导线、中线的复测，水准点的复测与增设、横断面的测量与绘制等。对所有的测量进行记录并整理，报专业监理工程师核查；监理工程师核准测量成果后。1.2 、在施工前先确定包括公路用地范围内的施工场地界线，对界线范围内的房屋、道路、通讯电力设施、排水沟渠及其它建筑物和构筑物进行调查

2、，并分清要清除和要保护的对象。然后绘制用地平面图及用地计划表，办理拆迁及临时占用土地手续。清理及拆除工作完成后，报监理工土方路堑开挖1 、土质路堑施工工艺框施工准备中、边桩测设清理地表开挖方案确定开挖天沟、截水纵向分段沟，并铺砌横向分层台阶划分坡度控制分段分层开挖场地排水坡面修整4堆场设置坡面防护弃土堆土图 2-1 土质路堑施工工艺框图2 、施工工艺土方路堑开挖可考虑两种方法：一种是运距较远，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，或采用装载机挖装，自卸汽车运输；一种是移挖做填且运距较近的也可采用铲运机挖运。土方开挖时，宜将用于种植草皮和其他用途的表土储存于指定地点, 用作边坡绿化、 互通区景观绿化及复

3、耕等耕植土，故不单独设弃土场。土方开挖应自上而下进5行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。施工中，要经常检查边坡开挖坡度， 纠正偏差，避免超挖、欠挖。用挖掘机将坡面整理平顺，无明显的局部高低差。高路堑边坡开挖边坡应设置平台，且平台面应有向路基侧沟排水的坡度。需设防护的边坡，按设计及时支护，不得长期暴露，造成坡面坍塌。3 、施工工艺要求施工前，先测量放线，人力施工天沟，而后机械分层开挖土方路堑，开挖一层，要用人工清理一次边坡，经复合测量符合设计要求后再开挖下一层，直至开挖到设计标高。路堑开挖接近堑底路床底时，其表面应达到平顺整齐，表面做成向两侧的 2%排水坡，表面以下地层不得扰动和软化。若发现基床底层

4、以下为软弱土层，及时报告设计单位和监理单位作出处理措施。石方路堑开挖1、施工方法：石方开挖根据岩石类别、风化程度、节理发育程度及开挖深度等确定开挖方式：对软石和强风化岩石，采用挖掘机或推土机直接开挖。6对孤石及高度小于 5m的路堑采用风枪钻松动爆破施工，边坡采用光面爆破。2、施工要点（ 1）石方开挖作业松动爆破为主，石质边坡必须采用光面爆破。进行爆破作业必须由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施作。（ 2）石方开挖应时刻注意边坡的稳定情况。开挖风化严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜采用小型排炮爆破。（ 3）石方路堑开挖接近路床标高时，宜采用小型排炮爆破，由测量人员现场抄平控制炮

5、眼深度。（ 4）石方路堑的路床顶面标高过高时应辅以人工凿平，过低则以路床以上相应的路面材料回填并碾压密实稳固。（ 5）挖方边坡应从开挖面往下分层清刷边坡，清刷边坡造成超挖影响上部边坡岩体稳定时，用浆砌片石补砌超挖的坑槽。3、石方爆破作业（ 1）石方爆破施工特点本合同段石方主要为砂岩和泥岩。对表层强风化的软质石方尽可能采用大功率推土机或挖掘7机直接挖掘，对无法采用挖掘机和大功率推土机开挖的石质路堑，采用梯段松动控制爆破施工，靠近边坡和路基面预留光爆层。硬质岩层实施光面爆破；对风化破碎的岩体边坡实施预裂爆破，再用人工修凿，开挖后边坡防护要及时跟上，避免岩体长期暴露而塌方。4、施工工艺流程爆破设计测

6、量放样布眼钻眼装药设置防护爆破清除危石边坡防护挖运整修成型。B、爆破设计石方开挖采用梯段松动控制爆破施工，风枪钻孔，坡面预留光爆层。任何地段的开挖均必须根据现场实际情况，作出爆破设计，计算出相关的爆破设计参数，包括使用设备型号、材料规格、炮眼布置、药量计算、起爆方式等。a、对于本合同段深挖地段，石方面积较大、挖方较深且数量集中，主要采用风枪钻孔，实施梯段式深孔微差松动控制爆破。b、对于其余地段挖深较浅和方量不大的边坡、路基面修整采用风枪钻眼，浅孔微差松动控制爆破。8c、为提高破碎效果，降低大块率，并降低震动效应，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔，并采用导爆管毫秒雷管实施逐排微差挤压爆破。d、为

7、提高边坡稳定性和美观程度，在本合同段深挖地段采用预留光爆层法进行光面爆破，边坡设计有台阶时分台阶进行光爆，设计无台阶时，从路堑顶沿坡面钻孔一次爆破到位。e、软岩和中硬岩边坡实施预裂爆破。C、爆破作业施工工艺详见图 2-1石方爆破开挖施工工艺框图。9图 2-1 石方爆破开挖施工工艺框图收集资料爆破设计劳动力组织报监理工程师或公安局审核料具准备爆破施工准备布置炮孔工地准备钻孔清孔及检查准备爆破器材装药、堵塞炮眼敷设起爆网络爆破警戒起爆现场检查解除警戒爆破之前清理山体表层植被和履盖层。覆盖层较厚时，利用推土机清除后进行钻眼；覆盖层较薄及岩溶发育地段，用人工清理植被及岩溶中积土后进行钻眼。 布孔前对爆

8、区进行详细调查 （如层理、裂隙、临空面、爆体、台阶平整度、岩石类别及物理力学特征等是否有变化） ，并对清理后的地表标高进行测量，根据设计孔网参数和挖深进行布孔和确定各钻孔深度，如有需要，对参数10进行调整。钻孔时选择技术熟练的凿岩工人施工，先由爆破技术人员按参数准确定位布孔，用红油漆标注，便于凿岩人员施工，并把孔深、倾角向凿岩人员进行技术交底，特别是边坡孔的钻孔质量要严加控制。起爆采用非电毫秒雷管起爆，对起爆系统各联接点认真检查，确认各联接点连接牢固，无遗漏孔后进行警戒起爆，爆破时进行震动安全监测。爆破由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。D、爆破防护防止爆破飞石造成危害的重要措施是加强

9、对炮孔的覆盖，炮孔用“炮被”覆盖，并用编织袋装土压在炮被上，炮被为汽车旧外胎加工编制而成。E、光面爆破设计a、光面爆破施工要点严格保持炮位在同一平面内。炮孔间距与抵抗线之比不大于 0.8 ，采用标准药卷连续装药结构，按设计装药密度将药卷捆绑在导爆索上，并固定在竹片上，送入炮孔。开炸后不够设计尺寸11时，采用小炮松动爆破配合人工刷坡，使边坡稳定。爆破时同一排光面或预裂爆破孔同时起爆。采用弱性装药结构，按设计量装药，密度沿孔长均匀分布，在孔口0.8 1.5m 段不装药，用炮泥堵塞。不装药段长度视岩质、风化程度而定。为克服孔底部位岩石的夹制作用，增强对孔底抵抗线方向岩石破碎，采用加强底药包，视底部岩

10、质及抵抗线大小，在底部12m 段装药密度采用设计值的 15 倍。装药时保持药串在孔的中间或靠近需要开挖的一边，以减弱对保留孔壁的破坏作用。单孔装药量计算A、光面爆破Q=qL(kg) ；式中： Q单孔装药量（ kg）；q每米炮孔装药集中度（ kg/m）；L炮孔深度（ m）。B、梯段浅孔或深孔爆破后排孔 Q=kabH（kg）第一排孔 Q=kawH（ kg）式中： k岩石单位耗药量（ kg/m3）；a孔距（ m）；b排距（ m）；12w底板抵抗线（第一排孔） ；H梯段高度（ m）。进行控制爆破施工的注意事项严格控制爆破飞石范围、空气冲击波强度、地震波效应，确保周围建筑物、人畜、高压输电线的安全。维护

11、边坡稳定， 减少爆破对边坡的破坏以及诱发滑坡的可能性。控制爆破块度，尽量减少二次破碎工作量，提高装运效率，并最大限度地满足以挖作填的需要。控制爆破噪音和次数，以减轻村民对爆破的恐惧和惊慌，减少辅助工时，提高工作效率。提高机械化作业水平，科学管理，文明施工。爆破法开挖石方的作业程序如下：施爆区管线检查 炮位设计与审批 配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石 钻孔 爆破器材检查与试验 炮孔检查与废碴清除 装药与安装引爆器材 布置安全岗与施爆区安全员 爆孔堵塞 撤离施爆区 起爆 清除瞎炮 解除警戒 测定爆破效果。三、安全保证措施133.1建立、健全各级安全管理机构和设立专职安全检查

12、人员。参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守安全技术操作规程，特殊工种人员，应经过专业培训，持证上岗。3.2 施工现场配备必要的安全防护措施，如防护栏、灭火器等。保证施工机械的状况良好，严禁故障机械作业。施工便道要经常维护，宽度及纵坡满足行车要求，并设置错车道，在醒目地点设置安全警示牌，交通繁忙地段应设专人指挥交通。3.3易燃易爆品仓库、油库应远离生活区，采取必要的安全防护措施。石方爆破作业及爆破器材的管理、加工、运输应符合爆破安全规程 。 3.4 边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架，设置必要的防护措施，施工用电要由专人管理。四、文明施工及环保要求4.1 精心组织施工，合理安排作业程序，施工现场做到文明有序。机械行驶各行其道，机械停放整齐。施工便道要经常维护，防止烟尘污染，施工机械不得随意碾压进入未征