起重机的基本参数

1、起重机的基本参数起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计起重机的基本依据， 也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。起重机的基本技术参数主要有： 起重量、起升高度、跨度 (属于桥式类型起重机 )、幅度 (属于臂架式起重机 )、机构工作速度、生产率和工作级别等。其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等，对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯 (曲率 )半径也是主要技术参数。随着起重机技术的发展， 工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。一、关于起重机械参数国家标准 GB 6974286起重机械名词术语起重机械参数 中介绍了中国目前已生产制造与使用的各

2、种类型起重机械的主要技术参数 (标准的术语名称 )、定义及示意图，现摘录一部分如表 11 所示。表 11 起重机械的技术参数与定义编号名词术语 定义 (或说 示意明)图总 起 重 起重机能吊量 Gt起的重物或物料，连同可分吊具上的吊具或属具(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳，以及在113臂架或起重小车以下的其它吊物 )的质量总和。对于幅度可变的起重机，根据幅度规定总起重量最 大 起 起重机正常重量工作条件114 Gmax下，允许吊起的最大额定起重量起重力幅度 L 和相矩 M应起吊物品12重力Q的乘积起 重 倾 起吊物品重覆力矩力Q和从载13M A荷中心线至倾覆线距离A 的乘积起 重 机 包括压重、

3、总 质 量 平衡重、燃Go料、油液、14润滑剂和水等在内的起重机各部分质量的总和轮压 P一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷15(按工况不同，分为工作轮压和非工作轮压 )2 起重机尺寸参数幅度 L起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的21水平距离 (非回转浮式起重机为空载吊具垂直中心线至船艏护木的水平距离 )211212最 大 幅 起重机工作度时，臂架倾Lmax角最小或小车在臂架最外极限位置时的幅度最 小 幅 臂架倾角最度 Lmin 大或小车在臂架最内极限位置时的幅度悬 臂 有 离悬臂最近效 伸 缩 的起重机轨距 l道中心线到22位于悬臂端部吊具中心线之间的距离起 升

4、高起重机水度 H平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。 对吊钩和货叉，算至它们的支承表面； 对其23它吊具，算至它们的最低点 (闭合状态)。对桥式起重机，应是空载置于水平场地上方，从地面开始测定其起升高度。下 降 深吊具最 低度 h工作位置与起重机水平支承面之间的垂直距离。 对吊钩和货叉，从其支承面算起，24 对其它吊具，从其最低点算起(闭合状态)。桥式起重机从地平面起算下降深度。应是空载置于水平场地上方，测定其下降252627深度。起 升 范 吊具最高和围 D最低工作位置之间的垂直距离(D=H+h)起 重 臂 起重臂根部长度 Lb销轴至顶端定滑轮轴线(小车变幅塔式起重机为至臂端形位线)在起重

5、臂纵向中心线方向的投影距离起 重 机 在起升平面倾角内，起重臂纵向中心线与水平线的夹角3 运动速度起升 (下 稳定运动状降 )速度态下，额定31Vn载荷的垂直位移速度微 速 下 稳定运动状降 速 度 态下，安装Vm或堆垛最大32额定载荷时的最小下降速度回转速稳定状态度下，起重机转动部分的回转角速度。规定为在水平场地33上，离地10m高 度处，风速小于3m s时，起重机幅度最大，3435且带额定载荷时的转速起 重 机 稳定运动状(大车) 态下，起重运 行 速 机运行的速度 Vk度。规定为在水平路面(或水平轨面)上，离地10m高 度处，风速小于 3ms 时的起重机带额定载荷时的运行速度小 车 运

6、稳定运动状行 速 度 态下，小车Vt运行的速度。规定为离地面10m高度处，风速小 于3ms 时，带领定载荷的小车在水平轨道上运行的速度变幅速稳定运动度 Vr状态下，额定载荷在变幅平面内水平位移的平均速度。规定为离地 10m 高度36处，风速小于3m s时，起重机在水平路面上，幅度从最大值至最小值的平均速度4 与起重机运行线路有关的参数跨度 S桥架型起重机支承中心41线之间的水平距离5 一般性能参数工 作 级 考虑起重量别和时间的利51用程度以及工作循环次数的起重机械特性机 构 工 按机构利用作级别等级 (机构在使用期限内，处于运5转状态的总小时数 )和载荷状态划分的机构工作特性二、起重机工作级

7、别以往作为起重机的主要技术参数中， 常常提起 B值、JC 值等标明起重机的级别，如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度” 。随着起重机技术的发展， 显然起重机工作制度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处， 因为起重机工作制度只考虑了起重机的通电时间的长短，来确定起重机的级别是十分不合理的。当今，作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别， 它代替了过去不合理的工作制度。起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。1起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作

8、循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。工作循环总数表征起重机的利用程度， 它是起重机分级的基本参数之一。 工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。确定适当的使用寿命时， 要考虑经济、 技术和环境因素，同时也要涉及设备老化的影响。工作循环总数与起重机的使用频率有关。 为了方便起见， 工作循环总数在其可能范围内， 分成 10 个利用等级 (U0U9)，如表 12 所示。表 12 起重机利用等级总的工作循环利用等级次数附注U0U1U2U3U4U5U6U7U8U9N16×10432×10463×104125×1052

9、5×1055×1051×1062×1064×106>4×106不经常使用经常轻闲地使用经常中等地使用不经常繁忙地使用繁忙地使用2起重机载荷状态载荷状态是起重机分级的另一个基本参数，它表明起重机的主要机构起升机构受载的轻重程度。载荷状态与两个因素有关： 一个是实际起升载荷 G 与额定载荷 Gn 之比 GGn，另一个是实际起升载荷 G 的作用次数 N 与工作循环总数 Nn 之比 NNn。表示 GGn 和 NNn关系的线图称为载荷谱。表 13 列出了起重机载荷状态。表 13起重机载荷状态名义载荷载荷状说明谱系数态K FQ1很少起升额定

10、载荷，一般0.125起升轻微载荷轻Q2有时起升额定载荷，一般0.25起升中等载荷中Q3经常起升额定载荷，一般0.5起升较重载荷重Q4频繁起升额定载荷1.0特重3起重机工作级别起重机的工作级别， 即起重机的分级是由起重机的利用等级 (表 1 2)和起重机的载荷状态(表 13)所决定，起重机的工作级别用符号A 表示，其工作级别分为8 级，即 A1A8。级。起重机的工作级别如表14 所示。表 14 起重机的工作级别名义载荷利用等级载荷状谱系数U0U1U2U3U4态KFU5U6U7U8U9Q1A1A2A3轻A4A5A6A7A8Q2 0125A1A2A3A4中025A5A6A7A8Q305A1A2A3A

11、4A5重10A6A7A8Q4A2A3A4A5A6特重A7A84起重机工作级别举例为便于广大起重作业人员了解和掌握起重机适用的工作级别， 而列举了以下各种起重机的工作级别，如表 15 所示。表 15起重机工作级别举例起重机型 式工作级别电站安装及检A1A3吊钩修用车间及仓库用A3A5式繁重工作车间A6、A7及仓库用抓斗 间断装卸用A6式连续装卸用A6A8桥式起重吊料箱用A7、A8机加料用A8铸造用A6A8冶金锻造用A7、A8淬火用A7、A8专用夹钳、脱锭用A8揭盖用A7、A8料耙式A8电磁铁式A6A8门式起重一般用途吊钩式A3A6机装卸用抓斗式A6A8电站用吊钩式A2、A3造船安装用吊钩式A3A5装卸集装箱用A5A8料场装卸用抓斗式A7、A8装卸桥港口装卸用抓斗式A8港口装卸集装箱用A6A8门座起重安装用吊钩式A3A5装卸用吊钩式A5A7机装卸用抓斗式