《物流快递配送与流通加工》课件第05章配送业务管理

1、物流快递配送与流通加工课件第05章配送业务管理第一节第一节 进货进货第一节第一节 进货进货一、订货一、订货订货一般包括以下五个方面向供应商发出订单，确定货物的品种、数量；与供应商沟通确定货物发出日期；尽可能准确预测送货车的到达日程；配合停泊信息协调进出货车的交通问题；为了方便卸货及搬运，计划好货车的停车位置，预先计划临时存放位置。 第一节第一节 进货进货 二、接货 （一）货物编码与分类（一）货物编码与分类 所谓货物编码是将货物按其分类内容加以有序地编排，用简明的文字、符号或数字，代替货物的名称、类别及其它有关资料的一种方式。 编码的作用： 1. 增加货物资料的正确性； 2. 提高配送活动的工作

2、效率； 3. 可以利用电脑整理分类； 4. 可以节省人力、减少开支、降低成本； 5. 便于拣货及送货，因为通过查对编码可快速确定货物的储存位置或查对拣取货物是否与订单相符。 6. 降低存货水平，因为货物有了统一编号，可以防止重复订购相同的货物。第一节第一节 进货进货 二、接货 （二）货物编码的原则 简单、易记：选择的文字、符号或数字，或易于记忆，或富于暗示和联想，便于作业活动的处理； 完整：编号应能清楚完整地代表货物内容； 单一：每一个编码代表一种货物，不能重复； 一贯性：各品种货物的号码位数应统一，方便管理； 延续性：为未来货物的扩展及产品规格的增加预留号码空间； 充足性：货物编码所采用的文

3、字、记号或数字必须有足够的数量，能够满足各种物资编码的需要； 分类 货物品种复杂，分类编号便于区分货物的种类； 适应自动化作业：应能适应自动化机械设备及电脑的处理。 第一节第一节 进货进货二、接货（三）货物编码的方法（六种）（三）货物编码的方法（六种）按数字顺序编号法，此方法由1开始一直往下编，常用于帐号或发票编号，属于延伸式的方法。数字分段法，这种方法是前一方法的小小改变，即把数字分段，每一段代表一类货物的共同特性。此方法要编交叉索引，但比前一方法易查询。 分组编码法，此编码法把货物的特性分成四个数字组，即：类型 材质 成分 形状 大小。按货物特性的编码法，用部份或全部编码代表货物的重量、尺

4、寸、距离、产能或其它特性。 第一节第一节 进货进货二、接货（三）货物编码的方法（六种）（三）货物编码的方法（六种）后数位编码法。用编码最后的数字，对同类货物作进一步的细分。 混合编码法。联合使用英文字母、拼音与阿拉伯数字来给货物编号，而多以英文字母、拼音代表货物之类别和名称，其后再用十进位或其它方式编阿拉伯数字号码。 第一节第一节 进货进货二、接货（四）货物分类的原则（四）货物分类的原则1. 大类至小类，按统一标准、同一原则区分；2. 根据企业自身的需要，选择适用的分类形式；3. 有系统地展开，逐次细分，层次分明；4. 分类明确且相互排斥，不能互相交叉；5. 分类方法应具有稳定性，以免货物混乱

5、；6. 货物分类应有伸缩性，以适应产品的增加；7. 分类应符合常识，便于使用。 第一节第一节 进货进货 二、接货（五）货物分类的方式（五）货物分类的方式1. 按照货物特性分类； 2. 按照货物使用目的、方法及程序分类，如需要配送加工者划分为一类，直接原料划分为一类，间接原料划分为一类； 3. 按照交易行业分类；4. 按照会计科目分类，如价值很高者划分为一大类，价值低廉者划分为一大类。 5. 按照货物状态分类，如货物的内容、形状、尺寸、颜色、重量等。6. 按照信息方面分类，如货物送往的目的地别，顾客别等。 第一节第一节 进货进货三、货物验收所谓货物的验收即是对产品质量和数量进行检查。按照验收标准

6、，对质量进行物理、化学和外形等方面检查。在数量验收时首先要核对货物号码，然后按订购合同规定对货物进行包装、长短、大小和重量的检查。验收合格的货物即办理有关登账、录入信息及货物入库手续，组织货物入库。 第一节第一节 进货进货三、货物验收（一）货物验收的标准（一）货物验收的标准 1.采购合同或订单所规定的具体要求和条件。 2. 议价时的合格样品。 3. 采购合同中的规格或图解。 4. 各类产品的国家品质标准或国际标准。 第一节第一节 进货进货三、货物验收（二）货物验收的内容（二）货物验收的内容1. 包装验收包装验收（1）包装是否安全牢固。）包装是否安全牢固。 （2）包装标志、标记是否符合要求。 （

7、3）包装材料的质量状况。 2. 质量验收主要目的是查明入库商品的质量状况，以便及时发现问题，分清责任，确保到库货物符合订货要求。 3. 数量验收按商品品名、规格、等级、产地、牌号进行核对，以确保入库货物准确无误。 第二节第二节 储存储存一、常用的储存作业方法一、常用的储存作业方法 （一）（一） 定位储放定位储放选用定位储放的原因在于：选用定位储放的原因在于：1. 储区安排需要考虑物物的尺寸及重量；储区安排需要考虑物物的尺寸及重量；2. 储存条件对货物储存非常重要，例如，有些品项必须控储存条件对货物储存非常重要，例如，有些品项必须控制温度；制温度；3. 易燃易爆等危险品，必须限制储放于特定的区位

8、，如一易燃易爆等危险品，必须限制储放于特定的区位，如一定高度以满足保险标准及防火法规；定高度以满足保险标准及防火法规；4. 产品的特性及管理的要求，比如饼干和肥皂、化学原料产品的特性及管理的要求，比如饼干和肥皂、化学原料和药品，必须分开储放。和药品，必须分开储放。5. 保护重要物品；保护重要物品； 第二节第二节 储存储存一、常用的储存作业方法一、常用的储存作业方法 （一）（一） 定位储放定位储放定位储放的优点:（1）每项货物都有固定的储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。（2）货物的储位可按周转率大小（畅销程度）安排，以缩短出入库搬运距离。（3）可针对各种货物的特性作储位的安排调整，将不同货物特

9、性间的相互影响减至最小。缺点：储位划分必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。第二节第二节 储存储存 一、常用的储存作业方法一、常用的储存作业方法 (二二) 随机储放随机储放(Random Location)这种储放方法下，货物的储存位置是随机指定的，而且可经常改这种储放方法下，货物的储存位置是随机指定的，而且可经常改变；也就是说，任何货物可以被存放在任何可利用的位置。变；也就是说，任何货物可以被存放在任何可利用的位置。 1. 优点： 由于储位可共用，因此库容只需按所有库存货物最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高。2. 缺点： （1）货物的出入库管理及盘点工作的困

10、难度较高。 （2）周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离。 （3）具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。 第二节第二节 储存储存一、常用的储存作业方法一、常用的储存作业方法 (二二) 随机储放随机储放(Random Location)第二节第二节 储存储存一、常用的储存作业方法一、常用的储存作业方法 (二二) 随机储放随机储放(Random Location)第二节第二节 储存储存 一、常用的储存作业方法一、常用的储存作业方法 （三）（三） 分类储放分类储放 这种储存方法下，所有的储存货物按照一定特性加以分类，每一类货物这种储存方法下，所有

11、的储存货物按照一定特性加以分类，每一类货物都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储都有固定存放的位置，而同属一类的不同货物又按一定的规则来指派储位。位。 1. 优点： （1）便于周转率大的货物的存取，具有定位储放的各项优点。 （2）各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理。2. 缺点： 储位必须按各项货物最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率低。第二节第二节 储存储存一、常用的储存作业方法一、常用的储存作业方法 （三）（三） 分类储放分类储放分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储放同样的缺点。因而较适用于以下货物：（1）产品相关性大，经常被同时

12、订购；（2）货物周转率差别大；（3）产品尺寸相差大。第二节第二节 储存储存 一、常用的储存作业方法一、常用的储存作业方法 （四）（四） 分类随机储放分类随机储放每一类货物有固定存放的储区，但在各类的储区内，每个储位的每一类货物有固定存放的储区，但在各类的储区内，每个储位的指派是随机的。分类随机储放优缺点如下：指派是随机的。分类随机储放优缺点如下： 1. 优点：优点： 具有分类储放的部份优点，又可节省储位数量提高储区利用率。具有分类储放的部份优点，又可节省储位数量提高储区利用率。 2. 缺点：缺点： 货物出入库管理及盘点工作的困难度较高。货物出入库管理及盘点工作的困难度较高。 分类随机储放兼具分

13、类储放及随机储放的特色，需要的储存空间量介于两者之间。分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色，需要的储存空间量介于两者之间。 （五）共同储放（五）共同储放 在确定知道各货物的进出仓库时刻，不同的货物可共用相同储位的方在确定知道各货物的进出仓库时刻，不同的货物可共用相同储位的方式称为共同储放。共同储放在管理上虽然较复杂，所占用的储存空间式称为共同储放。共同储放在管理上虽然较复杂，所占用的储存空间及搬运时间却更经济。及搬运时间却更经济。第二节第二节 储存储存 二、储位管理二、储位管理 （一）影响储位分配的因素（一）影响储位分配的因素 1. 周转率周转率 按照商品在仓库的周转率来排定储位。按照商品

14、在仓库的周转率来排定储位。 依周转率由大自小排序列，周转率低的货物储于远离进货、发货区及仓库较高区，周依周转率由大自小排序列，周转率低的货物储于远离进货、发货区及仓库较高区，周转率高的货物储于接近发货区及低储位。转率高的货物储于接近发货区及低储位。 2. 产品的相关性产品的相关性 相关性大的产品在订购时经常同时订购，所以应尽可能存放在相邻位置。相关性大的产品在订购时经常同时订购，所以应尽可能存放在相邻位置。 3. 产品的同一性、类似性、互补性和相容性产品的同一性、类似性、互补性和相容性 同一产品应储放在同一保管位置，类似品则应比邻保管；同一产品应储放在同一保管位置，类似品则应比邻保管； 互补性

15、高的产品也应存放在邻近位置，以便缺料时可迅速以另一产品替代；互补性高的产品也应存放在邻近位置，以便缺料时可迅速以另一产品替代； 相容性低的产品绝不可放置一起，以免损害品质，如烟、香皂、茶不可放在一起。相容性低的产品绝不可放置一起，以免损害品质，如烟、香皂、茶不可放在一起。 第二节第二节 储存储存二、储位管理二、储位管理（一）影响储位分配的因素（一）影响储位分配的因素 4. 货物入库的先后货物入库的先后 先入库的物品应先出库，特别是产品生命周期短的商品。先入库的物品应先出库，特别是产品生命周期短的商品。 5. 产品尺寸、重量、批量产品尺寸、重量、批量 批量大的货物，储区相应要大，笨重体大的货物需

16、储于坚批量大的货物，储区相应要大，笨重体大的货物需储于坚固的货架及接近发货区，轻量货物储于上层货架，小而轻固的货架及接近发货区，轻量货物储于上层货架，小而轻并且易于处理的货物储于距发货区远的储区。并且易于处理的货物储于距发货区远的储区。 6. 产品特性产品特性 产品特性不仅涉及产品本身的危险、易腐等性质，同时也产品特性不仅涉及产品本身的危险、易腐等性质，同时也可能影响其他的物品，因此在储位布置时必须要考虑。可能影响其他的物品，因此在储位布置时必须要考虑。 第二节第二节 储存储存二、储位管理二、储位管理（二）储位管理的原则（二）储位管理的原则1. 标识明确标识明确货物的保管位置应该给予明确表示。

17、此原则的主要目的是货物的保管位置应该给予明确表示。此原则的主要目的是简化存取作业，减少错误。简化存取作业，减少错误。2. 储区定位有效储区定位有效储区分配后，在具体储存作业时要严格根据预先分配好的储区分配后，在具体储存作业时要严格根据预先分配好的储位进行，确保货物被有效的放置在规划好的储位上。储位进行，确保货物被有效的放置在规划好的储位上。3. 发生移动时要及时纪录发生移动时要及时纪录由于出货、产品更新，或是受其他作业的影响，可能会发由于出货、产品更新，或是受其他作业的影响，可能会发生位置或数量的变化，此时需要对变动情况及时准确地加生位置或数量的变化，此时需要对变动情况及时准确地加以记录，以使

18、账面资料与实际情况能完全吻合。以记录，以使账面资料与实际情况能完全吻合。 第二节第二节 储存储存二、储位管理二、储位管理（三）储位管理的范围（三）储位管理的范围1. 临时储区临时储区在进货和出货作业时所使用的暂存区，主要保管功能是进在进货和出货作业时所使用的暂存区，主要保管功能是进出货时货品的暂时存放。出货时货品的暂时存放。2. 保管储区保管储区保管储区的管理重点是提高保管区域的储放容量。通常考保管储区的管理重点是提高保管区域的储放容量。通常考虑的因素有空间的弹性利用，以提升使用效率；储位的分虑的因素有空间的弹性利用，以提升使用效率；储位的分配方式，储存策略是否合适，储放设施及搬运设备的配合配

19、方式，储存策略是否合适，储放设施及搬运设备的配合使用等，以提高作业效率。使用等，以提高作业效率。 3. 分拣作业区对分拣作业区进行科学的规划与设计，并制定出高效的作业流程是分拣作业管理的关键。 第二节第二节 储存储存二、储位管理二、储位管理（三）储位管理的范围（三）储位管理的范围第二节第二节 储存储存三、提高仓容利用率的措施与方法三、提高仓容利用率的措施与方法（一）合理安排货位，节约使用面积（一）合理安排货位，节约使用面积1. “垂直、平行垂直、平行”的形式排列的形式排列在库房内部，货垛与货垛互相平行、对齐。采用这种摆布在库房内部，货垛与货垛互相平行、对齐。采用这种摆布形式，仓库内通风、采光和

20、商品的进出等条件较好，但是形式，仓库内通风、采光和商品的进出等条件较好，但是库内支道较多、占用面积大，并且库内使用叉车作业时转库内支道较多、占用面积大，并且库内使用叉车作业时转弯较多，操作不方便，影响作业效率。弯较多，操作不方便，影响作业效率。2. “斜向斜向”式货位排列式货位排列这种排列方式下，货垛的一端的延长线与库房内墙成这种排列方式下，货垛的一端的延长线与库房内墙成45度度角斜交。采用这种角斜交。采用这种45度角斜向货位的排列方式，通道宽度度角斜向货位的排列方式，通道宽度可以缩小，与可以缩小，与“垂直、平行垂直、平行”式货位排列比较，可以提高式货位排列比较，可以提高面积利用率面积利用率5

21、10。 第二节第二节 储存储存三、提高仓容利用率的措施与方法三、提高仓容利用率的措施与方法（二）改进货物堆码方式，节约仓容（二）改进货物堆码方式，节约仓容库房内部货物的堆码形式不同，堆码技术不同，其库房内部货物的堆码形式不同，堆码技术不同，其仓容的利用率也不同。仓容的利用率也不同。在进行货物堆码时，应根据货物的性能、包装状况在进行货物堆码时，应根据货物的性能、包装状况等条件，选择合适的堆码形式和堆码方法，力求节等条件，选择合适的堆码形式和堆码方法，力求节约仓容。约仓容。另外，在为货物选择储位时，应努力使容载利用系另外，在为货物选择储位时，应努力使容载利用系数接近数接近l，即重的货物储存在地坪负

22、荷能力较大的库，即重的货物储存在地坪负荷能力较大的库房内，轻货物储存在地坪负荷能力较小的库房内。房内，轻货物储存在地坪负荷能力较小的库房内。 第二节第二节 储存储存 三、提高仓容利用率的措施与方法三、提高仓容利用率的措施与方法 （三）加强货区管理，及时整理货垛（三）加强货区管理，及时整理货垛 库房内部实行分区分类管理，应根据货物出库情况，相应地调整货区。如进库房内部实行分区分类管理，应根据货物出库情况，相应地调整货区。如进行货位的调剂使用，小垛并大垛，将零星货物或轻泡货物，寄放在整批商品行货位的调剂使用，小垛并大垛，将零星货物或轻泡货物，寄放在整批商品或实重商品之上，进出频繁的货物寄放在进出慢

23、的货垛之上等。或实重商品之上，进出频繁的货物寄放在进出慢的货垛之上等。（四）加强设备改造，提高库房的技术水平（四）加强设备改造，提高库房的技术水平 配送作业中的货物品种繁多，产品更新很快，这就要求其库房内部的作配送作业中的货物品种繁多，产品更新很快，这就要求其库房内部的作业效率较高。要同时实现作业效率和仓容利用率提高的目的，只有加强业效率较高。要同时实现作业效率和仓容利用率提高的目的，只有加强技术改造，采用机械化、自动化作业设施，加快货物的进出库速度。技术改造，采用机械化、自动化作业设施，加快货物的进出库速度。 第二节第二节 储存储存 四、存货控制四、存货控制 （一）存货控制的意义（一）存货控

24、制的意义1. 确保存货能配合销售情况、交货需求以提供客户满意的服务；确保存货能配合销售情况、交货需求以提供客户满意的服务； 2. 设立存货控制基准，以最经济的订购方式与控制方法来提供供应。设立存货控制基准，以最经济的订购方式与控制方法来提供供应。 （二）存货控制的目的：（二）存货控制的目的： 1. 保持合理的库存量，减少超额存货投资；保持合理的库存量，减少超额存货投资； 2. 保有合理库存可减少由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本保有合理库存可减少由库存所引起的持有成本、订购成本、缺货成本等，降低库存成本；等，降低库存成本；3.有效的存货控制能够防止有形资产被窃，且使存货的记录正确，有效

25、的存货控制能够防止有形资产被窃，且使存货的记录正确，以达财务保护，加强财务管理的目的；以达财务保护，加强财务管理的目的；4. 防止延迟和缺货，使进货与存货取得全面平衡；防止延迟和缺货，使进货与存货取得全面平衡； 5. 减少呆料发生，减少存货因变形、变质、陈腐等造成的损失减少呆料发生，减少存货因变形、变质、陈腐等造成的损失第二节第二节 储存储存四、存货控制四、存货控制（三）存货控制的关键问题（三）存货控制的关键问题1. 何时必须补充存货订购点的问题何时必须补充存货订购点的问题2. 必须补充多少存货订购量的问题必须补充多少存货订购量的问题3. 应维持多少存货库存水平的问题应维持多少存货库存水平的问

26、题（1）最低库存量是指货物库存数量的最低界限。）最低库存量是指货物库存数量的最低界限。 （2）最高库存量是指各种货物的可能的库存量的上限，为防止存货过多浪费资金而设定，用以作为内部警戒的一个指标。 第二节第二节 储存储存四、存货控制四、存货控制（四）存货决策考虑要素（四）存货决策考虑要素1. 根据目前订单需要量来预测。根据目前订单需要量来预测。2. 直接由过去的实用量预测未来的销售情况。直接由过去的实用量预测未来的销售情况。3. 将过去的用量加上时间趋势、季节变动和其他因将过去的用量加上时间趋势、季节变动和其他因素等调整而得。素等调整而得。4. 根据客户购买力分析。根据客户购买力分析。5. 根

27、据全国商业或政治趋势资料。根据全国商业或政治趋势资料。6. 进行市场调查。进行市场调查。 第二节第二节 储存储存四、存货控制四、存货控制（五）存货分类管理（五）存货分类管理1. 顾客别顾客别ABC 分类管理分类管理一般而言，对一般而言，对 A类客户应重点投入人力物力优先处理；对类客户应重点投入人力物力优先处理；对 C类客户可按步就班，但仍要仔细分辨其是否应列入类客户可按步就班，但仍要仔细分辨其是否应列入 B类类或或 A类，以避免误判而导致损失；对类，以避免误判而导致损失；对B类客户的管理力度类客户的管理力度则处于则处于A、C两类之间。两类之间。 2. 产品别ABC 分类管理存货的重点管理观念是

28、对销售总值高的少数产品，作完整的记录、分析，采取较严格的存货控制；而对销售总值低的多类产品，作定期例行检查控制。存货管理可采用ABC分类管理法，将所有存货项目归为ABC 三类 第二节第二节 储存储存四、存货控制四、存货控制（五）存货分类管理（五）存货分类管理3. 顾客别与产品别顾客别与产品别ABC 分析分析 A 类货品因比值高，除需加强管理外，也希望能优先出货以减少库内存货，因而当客户I 为重点客户，且其订购 A货品时，则此订单必然要做最快速的处理。 第三节第三节 补货补货一补货的含义一补货的含义 补货是在拣货区的存货低于设定标准的情况下，将货物从仓库保管区域搬运到拣货区的工作。其目的是将正确

29、的产品在正确的时间和正确的地点以正确的数量和最有效的方式送到指定的拣货区。 补货的主要内容包括补货的基本方式、补货流程、补货时机、补货模式和补货战略等 第三节第三节 补货补货二补货的基本方式二补货的基本方式（一）整箱补货（一）整箱补货由货架保管区补货到流动货架的拣货区。这种补货由货架保管区补货到流动货架的拣货区。这种补货方式的保管区为料架储放区，动管拣货区为两面开方式的保管区为料架储放区，动管拣货区为两面开放式的流动拣货区。拣货员拣货之后把货物放入输放式的流动拣货区。拣货员拣货之后把货物放入输送机并运到发货区，当动管区的存货低于设定标准送机并运到发货区，当动管区的存货低于设定标准时，则进行补货

30、作业。这种补货方式由作业员到货时，则进行补货作业。这种补货方式由作业员到货架保管区取货箱，用手推车载箱至拣货区。较适合架保管区取货箱，用手推车载箱至拣货区。较适合于体积小且少量多样出货的货品。于体积小且少量多样出货的货品。 第三节第三节 补货补货 二补货的基本方式二补货的基本方式 （二）托盘补货（二）托盘补货 这种补货方式是以托盘为单位进行补货。托盘由地板堆放保管区运到地板堆这种补货方式是以托盘为单位进行补货。托盘由地板堆放保管区运到地板堆放动管区，拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。当存货量低放动管区，拣货时把托盘上的货箱置于中央输送机送到发货区。当存货量低于设定标准时，立即补货；

31、使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区，也于设定标准时，立即补货；使用堆垛机把托盘由保管区运到拣货动管区，也可把托盘运到货架动管区进行补货。这种方式适合于体积大或出货量多的货可把托盘运到货架动管区进行补货。这种方式适合于体积大或出货量多的货品。品。 （三）货架上层（三）货架上层货架下层的补货方式货架下层的补货方式 此种补货方式，保管区与动管区属于同一货架，也就是将同一货架上此种补货方式，保管区与动管区属于同一货架，也就是将同一货架上的中下层作为动管区，上层作为保管区，而进货时则将动管区放不下的中下层作为动管区，上层作为保管区，而进货时则将动管区放不下的多余货箱放到上层保管区。当动管区的存货低于

32、设定标准时，利用的多余货箱放到上层保管区。当动管区的存货低于设定标准时，利用堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。这种补货方式适合于体堆垛机将上层保管区的货物搬至下层动管区。这种补货方式适合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物积不大、存货量不高，且多为中小量出货的货物 第三节第三节 补货补货三补货流程三补货流程第三节第三节 补货补货四补货时机四补货时机（一）批量补货（一）批量补货每天由电脑计算所需货物的总拣取量和查询动管区存货量后得出补货数量，从而在拣货之前一次性补足，以满足全天拣货量。这种一次补足的补货原则，较适合一日内作业量变化不大，紧急插单不多，或是每批次拣取量大的情况。（二

33、）定时补货（二）定时补货把每天划分为几个时点，补货人员在固定时段内检查动管拣货区货架上的货品存量，若不足则及时补货。这种方式适合分批拣货时间固定，且紧急处理较多的配送中心。 第四节 装配有关配装有关配装配装是指充分利用运输工具(如货车、轮船等)的载重量和容积，采用先进的装载方法，合理安排货物的装载 把多个用户的货物或同一用户的多种货物进行搭配装载，满载于同一辆车降低送货成本，提高企业的经济效益减少交通流量，改善交通拥挤状况 原则 重的货物在下，轻的货物在上后送先装，即按客户的配送顺序，后送的、远距离的客户的货物先装车，先送的、近距离的货物后装车根据货物的特性选择配载，如不相容的货物不同用同一辆

34、车送货，需要不同送货条件的货物也不同用同一辆车送货外观相近，容易混淆的货物分开装载第四节 装配第四节 装配配装方法装货问题 多品种混装多品种混装 货区分区货区分区 第四节 装配装货问题设货车的载重量上限为G，用于运送n种不同的货物（物品），物品的重量分别为W1，W2，Wn每一种物品对应于一个价值系数，分别用P1，P2，Pn表示,它表示价值、运费或重量等设Xk表示第k种物品的装入数量第四节 装配Subject to: 所有的Xk大于0第一阶段计算表 四种物品的重量和价值系数 第二阶段计算表 第三阶段计算表 第四阶段计算表第四阶段计算表方案：第四节 装配多品种混装多品种混装混装的问题可以描述为货物

35、按品种、形状、颜色和规格把货物分为若干类，分别称为1类，2类，m类设共有N件（捆）待运货物，其中1类货物有Nl件(捆)，它们的重量分别为，；2类货物有N2件（捆）它们的重量分别为，G22，品种混装要求在同一货车内每类货物至多装入一件（捆）同一客户的多件（捆）同类货物可以记作1件（捆） 设 r类第s件货物装入 r类第s件货物不装入品种混装问题可以表示为 r=1,2,，m 案例分析假设共有8件4类货物货车载重量G050第一类货物2件，G1120，G1211第二类货物1件，G2113第三类货物3件，G316，G3211，G338第四类货物2件，G4119，G4217。第四阶段计算表第四阶段计算表 第

36、三阶段计算表第三阶段计算表 第二阶段计算表 第一阶段计算表第一阶段计算表 四四三三二二一一第四节 装配货区分区货区分区假设货场有假设货场有P个货区，那么货区组合方案数等于个货区，那么货区组合方案数等于2的的P次幂，设其为次幂，设其为m，一般为一个很大的数目，一般为一个很大的数目所谓货区组合方案，指该组合方案中的各货区所谓货区组合方案，指该组合方案中的各货区中的货物才可以配装在同一个货车上中的货物才可以配装在同一个货车上对于不同的组合方案，装货费用也不相同对于不同的组合方案，装货费用也不相同第四节 装配 按其装货费用的平均数由低到高把货区组合方案排列成一个序列 费用最低的组合方案D1放在第一位，

37、费用最高的组合方案Dm放在最后 D1，D2，Dm 安排货车配装计划时，首先对第一种组合方案D1中的诸货区内的货物进行配装，配装成车的货物从货区中消除。 然后对第二种组合方案D2中的货区内的货物安排配装计划案例第四节 装配第一种方案1区货物总量力20+15=354区货物总量为15+10=256区货物总量为255区货物总量为10十20十20507区货物总量为5。 第四节 装配第二种方案对4区和6区中的货物进行配装，这两区中的货物总量为25十2550，正好配成一个整装零担车第三种方案对4区和6区中的货物进行配装，这两区中的货物已经在第一和第二种组合方案中消除，所以这两个区中的货物不能配装成车 第四节

38、 装配第五章 配送业务管理第一节 进货第二节 储存第三节 补货第四节 装配第五节 送货第六节 配送加工第五节 送货送货流程 送货管理 送货效率的提高第五节 送货流程划分基本送货区域划分基本送货区域 首先将客户作区域上的整体划分，再将每一客户分配在不同的基本送货区域中，作为配送决策的基本参考车辆配载车辆配载 在接到订单后，将货物按特性进行分类，以便分别采取不同的送货方式和运输工具配送货物也有轻重缓急之分，必须初步确定哪些货物可配于同一辆车，哪些货物不能配于同一辆车，以做好车辆的初步配装工作第五节 送货流程暂定送货先后顺序暂定送货先后顺序 先根据客户订单的送货时间将送货的先后次序大致的预订，为后面

39、车辆配载做好准备工作预先确定基本送货顺序可以有效地保证送货时间，提高运作效率。车辆安排车辆安排 车辆安排要解决的问题是安排什么类型、多大吨位的配送车辆进行最后的送货一般企业拥有的车型有限，车辆数量也有限，当本公司车辆无法满足需求时，可使用外雇车辆。外雇车辆与自有车辆的费用比较 第五节 送货流程第五节 送货流程选择送货线路选择送货线路 如何选择配送距离短、配送时间短、配送成本低的线路，还需根据客户的具体位置，沿途的交通情况等做出优先选择和判断 还必须考虑有些客户或其所在地点对送货时间、车型等方面的特殊要求车辆安排车辆安排 确定每辆车的送货顺序确定每辆车的送货顺序 完成车辆配载完成车辆配载 如何将

40、货物装车，按什么次序装车的问题，即车辆的配载问题 第五节 送货管理第五节 送货管理影响送货费用的因素影响送货费用的因素 送货费用在配送成本中的比例最高，约占35一60左右图所示为影响送货费用的因素送货费用包括：人工费、奖金、福利、车检费、保险费、事故费、车辆税收、燃料费、修理费、轮胎费、折旧费和车检费等这些费用和配送频率、时间、用户的远近及车辆的损耗状况有关系第五节 送货管理送货服务要点送货服务要点 时效 时效性是流通业客户最重视的因素，也就是要确保能在指定的时间内交货。送货是从客户订货至交货各阶段中的最后一个阶段，容易引起时间延误所选择的配送线路不当，中途客户卸货不及时等均会造成时间上的延误

41、。必须在认真分析各种因素的前提下，用系统化的思想和原则，有效协调，综合管理，选择合理的配送线路、配送车辆和送货人员第五节 送货管理送货服务要点送货服务要点 可靠性 可靠性指将货品完好无缺地送达目的地，这是对配送中心的差错率、货损率的考核。装卸货时的细心程度运送过程对货物的保护对客户地点及作业环境的了解配送人员的操作规范。 第五节 送货管理送货服务要点送货服务要点 沟通 必须充分利用与客户沟通的机会，巩固与发展公司的信誉，为客户提供更优质的服务 便利 配送以服务为目标，以最大限度地满足客户要求为宗旨应尽可能地让顾客享受到便捷的服务。通过采用高弹性的送货系统第五节 送货效率消除交错送货消除交错送货

42、消除交错送货，可以提高整个配送系统的送货效率消除交错送货，可以提高整个配送系统的送货效率开展直配、直送开展直配、直送由于由于“商物分离商物分离”，订购单可以通过信息网络直接传给厂商，订购单可以通过信息网络直接传给厂商，因此各工厂的产品可从厂商的物流中心直接交货到各零售店因此各工厂的产品可从厂商的物流中心直接交货到各零售店采用标准的包装器具采用标准的包装器具采用标准的包装工具，可以使送货中货物的搬运、装卸效采用标准的包装工具，可以使送货中货物的搬运、装卸效率提高，并便于车辆配装率提高，并便于车辆配装第五节 送货效率建立完善的信息系统建立完善的信息系统完善的信息系统能够根据交货配送时间、车辆最大积

43、载完善的信息系统能够根据交货配送时间、车辆最大积载量、客户的订货量、个数、重量来选出一个最经济的输配量、客户的订货量、个数、重量来选出一个最经济的输配送方法送方法根据货物的形状、容积、重量及车辆的能力等，由电根据货物的形状、容积、重量及车辆的能力等，由电脑自动安排车辆或装载方式，形成配车计划脑自动安排车辆或装载方式，形成配车计划改善运送车辆的通讯改善运送车辆的通讯把握车辆及司机的状况、传达道路信息或气象信息、掌握车把握车辆及司机的状况、传达道路信息或气象信息、掌握车辆作业状况及装载状况、传递作业指示、传达紧急信息指令、辆作业状况及装载状况、传递作业指示、传达紧急信息指令、提高运行效率及安全运转

44、和所在地点提高运行效率及安全运转和所在地点第五节 送货效率均衡配送系统的日配送量均衡配送系统的日配送量对大量订货的客户给予一定折扣对大量订货的客户给予一定折扣制订最低订货量制订最低订货量调整交货时间，对于受季节性影响的产品，调整交货时间，对于受季节性影响的产品，尽可能引导客户提早预约尽可能引导客户提早预约第五章 配送业务管理第一节 进货第二节 储存第三节 补货第四节 装配第五节 送货第六节 配送加工第六节 配送加工配送加工是根据用户的要求，对产品施加包装、配送加工是根据用户的要求，对产品施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业。作业。配送加工是在流通领域从事的简单生产活动，具有配送加工是在流通领域从事的简单生产活动，具有生产制造活动的性质。生产制造活动的性质。配送加工不改变商品的基本形态和功能，只是完善配送加工不改变商品的基本形态和功能，只是完善商品的使用功能，方便客户使用，提高商品的附加价商品的使用功能，方便客户使用，提高商品的附加价值。值。 第六节 配送加工配送加工的目的配送加工的目的强化流通阶段的保管功能，使商品在克服了时间距离强化流通阶段的保管功能，使商品在克服了时间距离后，仍然可以保持新鲜状态。后，仍然可以保持新鲜状态。回避流通阶段的商业风险，同时也可以促进物流效率回避