焊接工艺指导书表格

1、.焊接工艺评定报告 编号：PQR-庆-2004-04编制： 审核： 批准： 中国化学工程第十一建设公司2004年8月14日表B1 焊接工艺指导书单位名称 中国化学工程第十一化建公司 焊接工艺指导书编号：wps庆200404 日期 2004.08.14 焊接工艺评定报告编号 PQR庆200404 焊接方法： SMAW 机械化程度： 手工 焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式： I型坡口、Y型坡口、V型带垫板坡口、Y型带垫板坡口、单边V型带垫板坡口、双单边V型坡口、X型坡口 衬垫（材料及规格） / 其他 / 母材：类别号 I 组别号 II 与类别号 I 组别

2、号 II 相焊及标准号 GB/6654 钢 号 20R 与标准 GB6654 钢 号 20R 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 1.524mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 12+12mm 角焊缝 / 其他 / 焊接材料：焊材类别碳钢焊条焊材标准GB/T5117-1995填充金属尺寸3.2mm、4mm焊材型号E4315焊材牌号（钢号）J427其他/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMgVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表B1（完）焊接位置： 对接焊缝的位置： 立缝 焊接方向： 向上 角焊缝位置 /

3、焊接方向： / 焊后热处理：温度范围（） / 保温时间（h） / 预热： 预热温度（）（允许最低值） / 层间温度（）（允许最高值） / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保护气 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性电流种类： DC 极性： DC- 焊接电流范围（A）： 90150 电弧电压（V）： 2230 （按所焊位置和厚度，分别列出电流范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）1层SMAWJ4273.2DC-85222851010402层SM

4、AWJ4273.2DC-100223071210403层SMAWJ4274.0DC-15022308151045钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm）： / 熔滴过度形式 / 焊丝送速度（cm/min）： / 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数： 15mm 焊前清理和层间清理： 砂轮 背面清根方法： / 单道焊或多道焊（每面）： 单道 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工件距离（mm） / 锤击： / 其他： / 编制日期审核日期批准日期表B2焊接工艺评定报告单位名称 中国化学工程第十一建设公司 焊接工艺评定报告编号： PQR庆200404 焊接工艺指导编号 WPS庆200404 焊接方法

5、 SMAW 机械化程度 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GB6654-1996 钢号： 20R 类、组别号： A与类、组别号： A 相焊厚度： 10 直径： / 其他： / 焊后热处理：热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 气体： 气体 混合比 流量（L/min）保护气体 / 尾部保护气 / 背面保护气 / 填充金属：焊材标准： JB/T5117-1995 焊材牌号： J427 焊材规格： 3.24mm 焊缝金属厚度： 12mm 其他： / 电特性：电流种类： DC 极性： DC- 钨极尺寸： / 焊接电流（A）： 8515

6、0 电弧电压（V）： 2230 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置： 立向上 方向角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施：焊接速度（cm/min）： 515mm 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： 15mm 多道焊或单道焊（每面）： 单道焊 多丝焊或单丝焊： / 其他： / 预热：预热温度（）： / 层间温度（）： / 其他： / 表B2续拉伸试验： 试验报告编号：L04041试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（KN）抗拉强度（Mpa）断裂部位和特性L04041A440L04041B495弯曲试验 试验报告编号： L04041 试样编号试样类型试样厚度（mm）

7、弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果L04041A面弯180合格L04041A背弯180合格L04041B面弯180合格L04041B背弯180合格冲击试验 试验报告编号： GL0342 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注L04041A101055V常温25L04041B101055V常温25101055V常温23表B2完金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透） ， 焊缝：（熔合、未熔合） 。焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） 。检验截面IIIIIIIVV焊脚差（mm）无损检验RT： 合格执行标准JB473094 UT： / MT： / PT： / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCiNiMoVTiNi分析表面或取样开始表面至熔合线