职业院校技能大赛资料--评分标准(实操评分记录表)

1、.2016年全国职业院校技能大赛中职组 液压与气动系统装调与维护赛项 实操评分记录表D 场次： 第 场 赛位号： 操作时间： ： ： 液压与气动系统装调与维护赛项 实操任务书配分任 务项目内容配分得分任务一液压与气动系统回路安装与调试40任务二液压与气动系统回路设计或优化15任务三电气控制回路连接与排故10任务四控制系统PLC程序设计15任务五整机调试与运行15任务六职业素养5中职组-液压与气动系统装调与维护赛项专家组中国·浙江实操评分记录表任务序号内容配分评分要求数值与结果记录得分小计备注任务一液压与气动系统回路安装与调试1变量叶片泵输出压力（表1）2调定4.0MPa4.4 MPa

2、，超出范围，扣2分；20.5变量叶片油泵启动方向未判断，扣0.5分；裁判现场记录为准30.5压力调定后，锁紧螺母未锁紧，扣0.5分。4定量柱塞泵一级输出压力（表2）2调定4.0MPa5.0 MPa，超出范围，扣2分；50.5是否有请示需要注油，未请示扣0.5分；裁判现场记录为准60.5定量柱塞油泵启动方向是否判断，未判断扣0.5分；70.5一级压力调定后，锁紧螺母未锁紧，扣0.5分。8定量柱塞泵二级输出压力（表2）2调定2.5 MPa3.5 MPa，超出范围，扣2分；90.5二级压力调定后，锁紧螺母未锁紧，扣0.5分。裁判现场记录为准10液压马达物料传输油路系统（图3）0.5换向阀中位机能画错

3、或元件选错，扣0.5分；任务书及裁判现场记录为准111单向节流阀画错或元件选错，扣1分；121流量计符号画错或流量计装反，扣1分；133叠加阀名称、型号及符号，每错1处扣0.5分，扣完为止（表3）。14双缸物料滚轧油路系统（图3）0.5换向阀中位机能画错或元件选错，扣0.5分；151溢流阀符号画错或元件选错，扣1分；160.5测压点P1标注位置错误或未标注，扣0.5分；173电磁铁得失电表，每错1处扣0.5分，扣完为止（表4）；183叠加阀名称、型号及符号，每错1处扣0.5分，扣完为止（表5）。19顶料油路系统（图3）1压力继电器符号及位置画错或元件选错，扣1分。 20物料冲压油路系统（图3）

4、0.5换向阀中位机能画错或元件选错，扣0.5分；211液控单向阀符号及位置画错或元件选错，扣1分；221减压阀符号画错或元件选错，扣1分；230.5测压点P2标注位置错误或未标注，扣0.5分；241调速方式为A进油节流，选错扣1分。25液压系统单步调试结果（表6）1流量计显示28mL/s32mL/s,表格记录1.68 L/min1.92 L/min,超出范围每处扣0.5分；262物料传输油路系统故障未排除，扣2分；271液压双缸上行到底，有杆腔压力值3.4MPa3.8MPa，超出范围扣1分；280.5液压双缸伸缩不正常，扣0.5分；291冲压缸下行到底压力值3.4MPa3.8MPa,超出范围扣

5、1分；300.5冲压缸伸缩不正常，扣0.5分；311压力继电器动作不正常(看DW-03中KA1指示灯)，扣1分；320.5顶料缸伸缩不正常，扣0.5分。33气动回路安装与调试（表7）3气动动作不正常，每处扣0.5分；342气动故障排除，每处1分。任务二液压与气动系统回路设计或优化35液压系统油路优化（附件3）2元件符号不规范、名称不正确，每处扣0.5分，扣完为止；任务书绘图为准363液压系统油路优化不合理，扣3分。37气动系统回路设计（附件4）2气动元件符号、名称不正确，不规范，每处扣0.5分，扣完为止；任务书绘图为准388无气源处理元件，扣0.5分；39无流量调节元件，扣0.5分；40无行程

6、控制阀，扣0.5分；41无模具定位功能，扣0.5分；42无防爆门开关功能，扣0.5分；43无模具传输功能，扣0.5分；44无定量加药功能，扣0.5分；45无残药抖动功能，扣0.5分；46气动系统回路设计达不到任务书要求，最多扣4分。任务三电气控制回路连接与排故47电气回路连接3带电插拔下载线；带电插拔连接导线；每发现一次扣0.5分，最多扣3分。裁判现场记录为准483挂箱面板同一接线柱最多插两层导线，超过两层导线每处扣0.5分，最多扣3分。49电气故障排除（表8）4电气控制回路连接与排故，故障未排除，每处扣2分。任务四控制系统PLC程序设计50控制系统PLC程序设计（表9）15未按任务书要求创建

7、文件夹，扣0.5分；文件夹为准51未按任务书要求存储程序，扣1分；52未按任务要求完成程序中文标注，每缺失一处，扣0.2分，此项最多扣2分；程序注释为准53无温度采集功能，扣0.5分；以PLC程序运行为准54无液压双缸位移采集功能，扣0.5分；55无冲压缸位移采集功能，扣0.5分；56无压力采集功能，扣0.5分；57无液压马达速度采集功能，扣0.5分；58无油箱温度控制功能，扣0.5分；59无泵站保护功能，扣0.5分；60无双缸滚轧单元自检功能，扣1分；61无顶料-冲压单元自检功能，扣1分；62无气动单元自检功能，扣1分；63无上料单元缺料报警功能，扣1分；64无停止功能，扣1分；65无复位功

8、能，扣1分；66无系统工作流程，扣2分。任务五整机调试与运行67整机调试与运行（表10）15无泵站顺序启动功能，扣2分；68无上料单元送料功能，扣2分；69无双缸滚轧功能，扣2分；70无顶料-冲压功能，扣2分；71无搬运及堆垛功能，扣2分；72无堆垛完成提醒功能，扣2分；73系统工作不流畅，扣3分。任务六职业素养74职业素养5液压泵没在零压启动，密封圈未检查导致漏油；裁判违纪记录为准75液压元件拿取方式不对，螺纹拧紧不符合规范；76工、量具使用不符合规范，油管安装不符合要求；77堆油、泄漏造成环境污染；78电气接、走线工艺不符合工艺要求；79压力、流量阀调整方式不正确；80违规操作或操作不当，损坏工、量具；81导线、气管过于凌乱，无绑扎，废料随意丢弃；82导线接、走线有重线，气管连接