标准解读

《GB/T 41173-2021 电动辅助站立椅子》是一项国家标准,旨在规范电动辅助站立椅子的设计、制造、测试方法及安全要求等方面。该标准适用于以电力驱动帮助使用者从坐姿转换到站姿或从站姿转换到坐姿的家具产品。

在设计方面,标准明确了这类产品的结构应考虑人体工程学原理,确保使用过程中对人体无害,并且能够有效支撑用户的身体重量。此外,对于控制系统的设置也有具体规定,比如必须设有紧急停止按钮,在出现异常情况时能够迅速切断电源,保障用户安全。

关于材料选择,《GB/T 41173-2021》强调了所用材料需符合相关环保法规的要求,不得含有对人体有害的物质。同时,还对表面处理工艺提出了明确要求,如涂层应均匀牢固,不易脱落等。

针对安全性,《GB/T 41173-2021》制定了详细的测试程序来评估产品的稳定性、强度以及电气安全性能。例如,通过模拟实际使用条件下的负载测试来检验椅子是否足够坚固;进行电气绝缘电阻和耐压测试以验证其电气部分的安全性。

此外,该标准还包含了标签与说明书的内容指导,要求制造商提供清晰易懂的操作指南,并在显眼位置标注警告信息,提醒消费者注意潜在风险并正确使用产品。


如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。

....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2021-12-31 颁布
  • 2021-12-31 实施
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GB∕T 41173-2021 电动辅助站立椅子_第1页
GB∕T 41173-2021 电动辅助站立椅子_第2页
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文档简介

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中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准

犌犅/犜4173—2021

电动辅助站立椅子

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20211231发布 20211231实施

发布

国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会

犌犅/犜4173—2021

目 次

前言 Ⅰ

引言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

库七七标准下载

4结构

5要求

………………………1

………………………2

6试验方法 3

7检验规则 14

8标志、包装、运输、贮存 14

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中华人民共和国民政部提出。

本文件由全国残疾人康复和专用设备标准化技术委员会(SAC/TC148)归口。

本文件起草单位:国家康复辅具研究中心、国家康复辅具研究中心康复辅具质量监督检验中心、康辉医疗科技(苏州)有限公司、广东永爱养老产业有限公司。

本文件主要起草人:谷慧茹、张维康、杨雪、杨靖、沈益、崔晶雪。

引 言

电动辅助站立椅子具有自动起身的功能,还可以配有靠背可调装置,主要用于下肢力量不足的人群,以帮助使用者减轻从坐姿变换到站姿过程中腰部、腿部、膝关节的负担,使他们实现姿态的变换。有的还具有坐姿、卧姿等状态,可以供使用者进行休息,减轻臀部压力。

电动辅助站立椅子

1范围

本文件规定了电动辅助站立椅子的结构、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本文件适用于通过电机控制升降来辅助质量不超过10kg的使用者起身和坐下的椅子。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T16432康复辅助器具 分类和术语

3术语和定义

GB/T16432界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

3.23.3

电动辅助站立椅子犮犺犪犻狉狊狑犻狋犺犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾犿犲犮犺犪狀犻狊犿狋狅犪狊犻狊狋狊狋犪狀犱犻狀犵狌狆

具有座椅功能,且座面依靠电力驱动帮助使用者自动起身的设备(装置)。

升降部位犾犻犳狋犻狀犵狆犪狉狋

与身体部位接触的可动部分。

潮湿环境下的绝缘性能犲犾犲犮狋狉犻犮犻狀狊狌犾犪狋犻狅狀狌狀犱犲狉狑犲狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀

具备防止使用者因失禁等情况造成的漏电及着火事故产生的功能。

4结构

电动辅助站立椅子由控制装置、靠背、扶手、座面组成,其结构见图1。

标引序号说明:

1——靠背;

2——扶手;

3——座面;4——控制装置。

5要求

5.1外观要求

图1电动辅助站立椅子示意图

5.1.1电动辅助站立椅子在正常使用中应无尖锐物体穿出座面或靠背等部位。

5.1.2外露的部件等尖端不应有刃口或毛刺。

5.2设计要求

5.2.1如果扶手和靠背的间隙在120mm及以下,圆柱量具不应从扶手侧进入。5.2.2电动辅助站立椅子座面上升下降时,身体接触部分不应嵌入缝隙中。5.2.3升降装置应能够按使用者的要求停在任何位置。

5.2.4设计成用手指、手或脚操作的按钮、杆等操作开关的力应符合表1的要求。

表1最大操作力

单位为牛顿

操作方式

力值

手指操作

≤5

启动或停止的操纵杆持续操作

≤13

用手启动或者停止的操作杆

≤60

用脚操作

60~10

5.2.5配有3个及以上脚轮的电动辅助站立椅子,脚轮刹车装置数量不应少于2个。

5.3性能要求

电动辅助站立椅子的性能应符合表2的规定。

表2性能要求

项目内容

性能要求

包覆物的固定性

10N力之下不应发生掉落

摩擦力

与地面的摩擦力应不低于0.2犉s

静载荷试验

座面

不应有破损、脱落、变形、扭曲、对使用有害杂音及功能损坏

靠背

扶手水平

扶手垂直

耐久性

冲击试验

座面

靠背

扶手水平方向

稳定性试验

向前倾翻

不应倾翻

侧向倾翻

不应倾翻

向后倾翻

不应倾翻

升降速度

应不高于30mm/s

潮湿环境下的绝缘性能

功能没有异常,绝缘电阻应不低于1MΩ

6试验方法

6.1试验设施

6.1.1试验地面,试验地面应水平、平整。

6.1.2颈部嵌入检验的圆柱量具,直径为50mm、长度为10mm的刚性圆柱。

6.1.3 身体的嵌入检验的圆柱量具:a)直径为20mm、长度为10mm的刚性圆柱;b)直径为

120mm、长度为10mm的刚性圆柱。

6.1.4座面加载垫,外形为自然凹凸形状的刚性物体(见图2)。

犌犅/犜4173—2021

图2自然成型的标准座面加载垫示意图

6.1.5靠背加载垫,靠背加载垫为长250mm、宽20mm的刚性矩形物体,其加载表面为圆柱面,圆柱

面的曲率半径为450mm,其四周边沿倒角半径为12mm(见图3)。

单位为毫米

图3靠背加载垫示意图

6.1.6小型座面加载垫,直径20mm的刚性圆形物体,其加载面表面为球面,球面的曲率半径为

30mm,其周边倒角半径为12mm(见图4)。

库七七标准下载

单位为毫米

图4小型座面加载垫示意图

6.1.7扶手加载垫,直径为10mm的刚性圆盘,其加载面周边倒圆半径为12mm。

6.1.8座面冲击器,座面冲击器由圆柱体、螺旋压缩弹簧和冲击头组成(见图5)。

图5座面冲击器示意图

6.1.9圆柱体,圆柱体的直径为20mm,它通过螺旋压缩弹簧组件与冲击头相连接,并能沿着冲击头

(中心区域)轴线做相对运动,圆柱体加上有关附件(不计弹簧)的质量为(17±0.1)kg,整个座面冲击器的质量(包括螺旋压缩弹簧组件和冲击头)为(25±0.1)kg。

6.1.10螺旋压缩弹簧组件,螺旋压缩弹簧组件的额定弹性系数为(6.9±1)N/mm,可相对运动部分总

的摩擦力应为0.25N~0.45N。螺旋压缩弹簧组件的预压缩力为(1040±5)N,其可再压缩量应小于

60mm。

6.1.1 冲击头,直径为20mm的刚性圆形物体,加载表面覆以皮革材料,内装干燥细沙,其加载表面为球面,球面的曲率半径为30mm,其周边倒圆半径为12mm。

6.1.12冲击摆锤,质量为6.5kg的圆柱刚性锤头,用外径为38mm、壁厚为2mm的钢管作为摆杆连接在回转轴上,摆锤回转中心至锤头重心的距离为1m,锤杆应通过一个低摩擦轴承回转(见图6)。

标引序号说明:

1——摆锤头,钢质,质量为6.4kg;2——硬质实木;

3——橡胶,50IRHD;

4——锤杆,长950mm,直径为38mm,壁厚2mm,高强度钢管,质量(2±0.2)kg;5——高度调节装置;

6——摆锤头,见右侧大图。

注1:1+2+3的质量=(6.5±0.07)kg。注2:图中摆锤头从工作位置旋转了90°。

图6冲击摆锤示意图

6.2试验条件

除潮湿环境下的绝缘性能试验外,其他所有试验应在温度为5℃~35℃、相对湿度为25%~95%的条件下进行。

6.3外观测试方法

对电动辅助站立椅子的5.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3及5.2.5的测试项目,采用目测、手感、试用等方法确定。

6.4设计要求测试方法

6.4.1扶手和靠背的缝隙

在开口部位处用6.1.2规定的圆柱量具以150N的力压在扶手与靠背之间的缝隙,圆柱量具中心水平线应高于扶手平面,如图7a)所示。如果圆柱量具中心水平线低于扶手平面则不符合5.2.1要求

[如图7b)所示]。

犪)符合示例 犫)不符合示例

图7扶手和靠背的缝隙示意图

6.4.2身体嵌入的可能性

图8所示的A部在座面上升或下降的时候,任何一个开口处都可能被身体嵌入,如手臂等。使用6.1.3a)中的圆柱量具测试图8的A部分,不应发生嵌入。使用6.1.3b)中的圆柱量具测试图8的B部分,不应发生嵌入。

图8驱动装置的缝隙示意图

6.4.3最大操作力测试方法

使用测力计对操作按钮进行操作,测量最大操作力应符合5.2.4要求。

6.5性能测试

6.5.1电动辅助站立椅子包覆物的固定性

在水平方向上用10N的力拉电动辅助站立椅子上包覆物,包覆物不应掉落。

6.5.2摩擦力

将电动辅助站立椅子调整座面到最低位置,刹住制动器,并将椅子放在平滑的钢板上,钢板表面摩擦系数为0.2。在座面前面部分逐渐施加向后的载荷,并测量其开始移动的最大载荷犉(最大静摩擦力),确保测得的载荷大于用以下方法计算的最大静止摩擦力(犉s)。

犌犅/犜4173—2021

式中:

犉s=μ(犿×犵)

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犉s——最大静止摩擦力,单位为牛顿(N);

μ——摩擦系数(0.2);

犿——产品质量,单位为克(g);

犵——重力加速度(9.8m/s2)。

6.5.3静载荷试验

6.5.3.1座面静载荷试验

将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在椅座上放置小型座面加载垫(见6.1.6),在椅座左右距离相等且离后边缘175mm位置处,垂直向下施加130N载荷10次,每次加载力至少保持10s,如图9所示。

图9座面静载荷试验示意图

6.5.3.2靠背静载荷试验

将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在靠背左右距离相等且顶部向下10mm处,通过靠背加载垫(见6.1.5)垂直于靠背方向施加560N载荷10次,每次加载力至少保持10s,在加载过程中,如果电动辅助站立椅子有倾翻可能,可在后支脚处放置挡块或在椅座上放置防翻倒载荷或固定支脚,如图10所示。

图10靠背静载荷试验示意图

6.5.3.3扶手水平静载荷试验

将电动辅助站立椅子放置在试验地面上,椅座上放置防止翻倒的载荷,使用扶手加载垫(见6.1.7)在距离扶手前端20mm处,从扶手内侧至外侧左右水平分别施加40N载荷10次,每次加载力至少保持10s,如图1所示。

图1 扶手水平力静载荷试验示意图

6.5.3.4扶手垂直静载荷试验

将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,椅座上放置防止翻倒的载荷,使用扶手加载垫

(见6.1.7)在距离扶手前端20mm处,垂直向下施加80N载荷10次,每次加载力至少保持10s。如果加载时,试样发生倾翻,应在不加载的扶手一侧座面上,放置适量平衡载荷,以防止试样倾翻,如图12所示。

图12扶手垂直静载荷试验示意图

6.5.4耐久性

在座面上施加980N载荷,电动辅助站立椅子升降往复最大行程1000次。如果制造商没有其他说明,试验中工作/暂停比(占空因数)应为15/85。如果电动辅助站立椅子升起速度可调,那么应在制造商说明的最差条件下的速度进行耐久性试验。

注:如果制造商没有说明最差条件下的速度,则为最大速度。

6.5.5冲击试验

6.5.5.1座面冲击试验

将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,放置泡沫材料衬垫于座椅表面上(泡沫塑料的密度为27kg/m3~30kg/m3,厚度为25mm),把椅座冲击器底部置于距椅座中部180mm高度的位置,使其自由跌落,反复操作10次,如图13所示。

图13座面冲击试验示意图

6.5.5.2靠背冲击试验

将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,后支脚处放置挡块,将冲击摆锤置于角度(θ)为38°的高处落下,冲击位置沿轴线方向,距离座椅靠背上端30mm处,从前面向后反复操作10次,如图14所示。

10

图14靠背冲击试验示意图

6.5.5.3扶手水平方向冲击试验

将电动辅助站立椅子水平放置在试验地面上,在扶手进行试验对侧的支脚放置挡块。将冲击摆锤置于角度(θ)为38°的高处落下,在扶手最容易破损的位置从外侧到内侧反复操作10次,如图15所示。

图15扶手水平方向冲击试验示意图

6.5.6稳定性试验

6.5.6.1向前倾翻试验

将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位置。将其放在试验地面上,前支脚位放置挡块,在椅座中部距前方边缘50mm位置处,在小型座面加载垫上施加60N载荷,并在此位置沿着中心线向前水平施加20N力,如图16所示。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。将电动辅助站立椅子座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图16的施载方式。记录电动

辅助站立椅子是否有倾翻。

靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背应固定或设置到相对垂直位置15°±5°状态,同图16的施载方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。

图16向前倾翻试验示意图

6.5.6.2侧向倾翻试验

将电动辅助站立椅子设定为静止状态放置在试验地面上,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位置。在离座面中心线一侧10mm与离座面后沿175mm~250mm范围内的任何相交点,施加250N载荷,再使用扶手加载垫(见6.1.7),在离扶手外侧边沿40mm处垂直向下施加350N载荷,然后从扶手垂直加载部位沿水平方向向外施加20N的外力并停留至少5s,如图17所示。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。

将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图17的施载

方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。

靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背应固定或设置到相对垂直位置15°±5°状态,同图17的施载方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。

图17侧向倾翻试验示意图

6.5.6.3向后倾翻试验

将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅处于水平位置、靠背处于垂直向上位置。使用小型座面

12

加载垫(见6.1.6),在座面中心线上、距该线与椅背竖直中心线相交点175mm处垂直向下施加60N力,使用靠背加载垫(见6.1.5),在距座面或靠背顶部30mm的两个位置中的较高者,施加10N水平力并停留5s,如图18所示。记录电动辅助站立椅子是否倾翻。

将电动辅助站立椅子设定为静止状态,座椅高度调至最大、靠背处于垂直向上位置,同图18的施载

方式。记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。

靠背可调的电动辅助站立椅子,将电动辅助站立椅子设定为静止状态,靠背调整到最大角度,椅座调整到最高位置。在座面施加犉1>70N载荷,在靠背上距座面30mm处位置施加犉2=40N载荷,在靠背边缘上施加10N的水平载荷并停留至少5s,如图19所示,记录电动辅助站立椅子是否有倾翻。

图18向后倾翻试验示意图

图19向后倾翻试验示意图

6.5.7升降速度

在座面无载荷时,测量座面最后部位从最低位置上升到最高位置所需的时间及距离,计算得出平均速度。测量三次,取平均值。

6.5.8潮湿环境下的绝缘性能试验

测试环境温度应为10℃~40℃。

在座面中央放置一块边长为30mm、厚度为3mm方块棉布,将350mL的10%氯化钠水溶液注入其中央部分,上面覆盖金属板,在金属板的顶部放置20kg的重物。测量潮湿环境下50V常态下带电部件和在重物压力下24h后的非带电材料表面之间的绝缘电阻(如图20所示),绝缘电阻不小于

1MΩ。

13

图20潮湿环境下的绝缘性能试验示意图

7检验规则

7.1出厂检验

7.1.1产品由质量检验部门进行检验。

7.1.2批量生产或连续生产的产品,应逐台进行出厂检验。

7.1.3出厂检验时,外观和设计要求应分别按照5.1、5.2进行检验。

7.2型式检验

7.2.1送交型式检验的电动辅助站立椅子应是经出厂检验合格的产品。

7.2.2有下列情况之一,应

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