加工中心数控铣床刀具名称转速进给下刀量45

1、加工中心、数控铳床、刀具名称、转速、进给、下刀量（45#）及立铳刀必备知识2011对应分别为：刀具名称、转速、进给、下刀量（45#）声明：仅供参考63R6（刀片）6002500-30000.6-150R6（刀片）650-8502500-30000.55-0.725R5（刀片）12002000-25000.45-0.5532R6（刀片）700-12002000-25000.5-0.6516R0.8（刀片）2000-25002000-30000.25-0.3516R4（刀片）2200-25002200-30000.3-0.416（球头刀）2000-250020000.25-0.3512（球头刀）2

2、200-25002000-30000.2510（球头刀）25001800-20000.2-0.258（球头刀）2500-28001500-18000.26（球头刀）40001500-18000.1-0.24（球头刀）5000-600018000.13（球头刀）70001500-18000.05-0.082（球头刀）120001500-20000.05-0.081.5（球头刀）160001200-15000.051（球头刀）2000012000.050.5（球头刀）200005000.023.175 （球头刀）700015000.0830R5（平底立铳）720-10002000-30000.3-

3、0.540（平底立铳）300-6002000-25001.0-2.020（平底立铳）600-10002000-25001.0-2.016（平底立铳）16002000-25000.3-0.412（平底立铳）2000-22002000-25000.25-0.3510（平底立铳）2200-25002000-25000.25-0.38（平底立铳）25001500-20000.2-0.36（平底立铳）30001500-20000.15-0.24（平底立铳）3500-40001500-20000.13（平底立铳）60001500-18000.08-0.12（平底立铳）900015000.05-0.083.

4、176底立铳）120001200-15000.05-0.081（平底立铳）180001000-15000.03-0.05铳刀大体上分为：平头铳刀，进行粗铳，去除大量毛坯，小面积水平平面或者轮廓精铳；球头铳刀，进行曲面半精铳和精铳；小刀可以精铳陡峭面/直壁的小倒角平头铳刀带倒角，可做粗铳去除大量毛坯，还可精铳细平整面（相对于陡峭面）小倒角。成型铳刀，包括倒角刀，T形铳刀或叫豉型刀，齿型刀，内RR。倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铳圆倒角和斜倒角的铳刀。T型刀，可铳T型槽；齿型刀，铳由各种齿型，比如齿轮。粗皮刀，针对铝铜合金切削设计之粗铳刀，可快速加工.铳刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。

5、后者相对前者硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率，让刀不明显,并加工不锈钢/钛合金等难加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。立铳刀的基本使用范围：端面铳削：适用于较小平面范围、较小切削深度的操作要求。加工后的零件表面相对较为“粗糙不均”。键槽加工：一般来说，生产一道高质的键槽需要至少两把铳刀。月牙键槽加工：一般来说，这个过程需要一把铳刀，用全面进给进刀法操作。特殊切削：包括锥形表面的铳削（比如：“T”形沟槽）以及鸠尾槽的加工。精细仿形切削：在有平行边壁的工件上完成内表面/外表面的轮廓模具孔洞加工：大致包括在钢模凹处的俯面加工和精细加工。凹模加工需要三维方位的处理。球铳刀比较适合该项操作铳刀的加工的种类：顺铳：具有方向性的铳削操作。刀具加工方向能够适应性的和加工区域一致，进刀力度较低。该操作应首选由计算机数控生产的刀具，该刀具使用寿命较长。该操作亦称“向下铳削”。常规铳削：具有方向性的铳削操作。刀具易将工件推离加工区域，进刀力度较高。该操作应首选由手工生产的刀具。该操作亦称“向上铳削”。 端铳： 用旋转的刀具将工件削去金属皮的过程。 该操作亦称“立铳外围铳削：加工部件的边缘表面。用铳刀的外围部分来加工工件。切入式磨削：将刀具沿轴向进给入部件。计算机数控加工机器是按Z轴的方向加工，直接切入部件的表面，切入的方向即是轴的方向。该操作需要中央切削端