m层高模板施工方案

1、负一层模板工程施工方案一、编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工计算手册建筑施工手册第四版建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工脚手架实用手册二、工程概况负一层梁板面标高为和，板厚180mm，最大主梁截面为400mm<1250mm此部分满堂脚手架搭设高度为和，长，宽，脚手架立杆基础为地下室顶板（板厚200）。三、模板及支撑系统材料选用本工程棋板采用18mm厚木胶合板，方木采用40x80mm2,棋板支撑体系采用？x扣件式钢管脚手架。四、施工工艺及操作要求5m层高模板支撑体系搭设要求5ng高部位棋板支撑体

2、系在设计布置立杆时，先设计梁底一根立杆及梁两侧每侧一根立杆，然后根据均分且每框格间距尽量相等（近）的原则布置立杆，梁两侧立杆根据梁截面宽度，每侧离梁边距离不大于300,板底立杆间距不大于1000。支撑架搭设具体要求：在棋板部位下部结构板混凝土浇筑完成，强度达到80%t再进行支撑架的搭设及现浇板、梁的面板支设，且棋板层以下满堂脚手架在支模部位碌未达到50%寸不得拆除。（1）立杆 立杆底部铺设10#槽钢垫板，宽度100mm槽钢要铺平铺稳，所有立杆支撑位于槽钢的中心，不得承受偏心荷载。禁止使用砖、木块等材料铺垫。梁下必须增加立杆，梁板下500m脸必须设置纵横向水平杆。立杆顶部必须设邱可调支托，顶托下

3、必须加设纵、横向水平杆，U托的伸出立杆顶部尺寸不大于250mm立杆钢管内径的间隙不得大于3mm安装时应保证上下同心。 无现浇板部位的立杆顶端高出施工面，设置栏杆。立杆垂直度偏差不得大于土30mm立杆接长严禁采用搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开500mm各接头中心距主节点不大于500mm严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。(2) 水平杆在立杆底距地面200miW处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面150mmt的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。顶部可调支托

4、底部的立杆顶端下300mmt沿纵横向设置一道水平拉杆(顶部水平拉杆)。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，平均分布水平杆，最大步距。纵向水平杆在横向水平杆之下，采用直角扣件与立杆扣紧，纵横向水平杆长度6m 纵横向水平杆采用对接扣件连接，搭接接头交错布置，不设在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开500mm并避免设在水平杆的跨中；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm 同一排纵横水平杆的水平偏差不得大于1/300,四面架子的纵向水平高差不超过50mm纵横向水平杆四周交圈用直角扣件与内外角部立杆固定。(3) 剪刀撑 在满堂支撑架体外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑，架体内部纵、

5、横向每6跨(且不大于7n)由底至顶设置连续竖向剪刀撑，并在竖向剪刀撑交中间水平拉杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角为45o60。 剪刀撑斜杆的接长必须采用搭接连接，搭接长度1m等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至杆端距离100mm 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。(1) 4、支撑体系整体稳定性的控制和验收要求支撑体系整体稳定性的控制按支撑体系的设计要求搭设立杆、扫地杆、纵(横)向水平杆。按规定设置剪刀撑，剪刀撑的每根斜杆必须与支撑架基本构件每个交点相连。支撑体系周边交圈设置，并在架体内部设纵、

6、横向的剪刀撑，在架体中间设水平剪刀撑。(2) 支撑架整体稳定性检查要求支撑体系使用前，必须进行整体稳定性的检查验收，并做验收记录。检查支撑体系是否按方案要求搭设扫地杆、立杆、纵（横）向水平杆。检查是否按规定设置剪刀撑。检查支撑体系是否周边交圈设置剪刀撑。检查支撑体系是否与框架柱抱柱拉接。检查支撑体系的扣件是否有松动、是否扭紧。检查支撑体系的立杆垂直度是否符合要求（立杆垂直度不得超过土30mm。（3）架体验收标准模板部位的验收：模板部位先由木工工长组织班组进行班组内部验收，然后报项目技术负责人，由施工单位进行验收，验收合格后报监理单位及建设单位，由监理工程师，建设单位工程师与施工单位技术负责人等

7、人员共同对高大模板支撑体系进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。梁模板施工梁高超过600,加对拉螺杆4.5*4.5方钢管截面高度小于600的梁使用定型木卡进行梁底加固，梁侧木龙骨间距不大于150mm平台梁支撑示意图工艺流程:R、弹线（轴线、水平线）T支峡架搭设I支柱头棋板卜字F设底棋板T拉线找平圭寸侧模一成检。根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。4.1.3梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大丁1800mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水

8、平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁棋板支架与楼板棋板支架综合布置，相互连接、形成整体。剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高在框架梁位置设置一道竖向剪刀撑。水平方向：在第二道水平杆高度设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。梁棋板安装大龙骨采用？乂双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用45mmx45mm镀锌方钢，间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。 梁底棋板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底棋板。 梁侧棋板铺

9、设：根据墨线安装梁侧棋板、压1脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于600mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平问距为600,垂直间距300。楼板模板施工工艺流程：支架搭设T龙骨铺设、加固T楼板棋板安装T预检。支架搭设：楼板棋板支架搭设同梁棋板支架搭设，与梁棋板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于250mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100mm0棋板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，棋板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用？X双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用45mmx45mm镀锌方钢，问距300mm,其跨度等

10、于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设棋板。楼面棋板铺完后，应认真检查支架是否牢固。棋板梁面、板面活扫十净。五、模板的拆除拆模程序：先支的后拆，后支的先拆T先拆非承重部位，后拆承重部位T先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板T最后拆梁底模板。柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；板与梁底模板应在梁板碌强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部

11、位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片（段）模板全部拆除后，将模板、配板、支架等活理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时活理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。六、成品保护措施模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。模板安装时不得随意在结构上开洞；穿墙螺栓通过模板时，应尽量避免在模板上钻孔；不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定

12、不变形。浇筑混凝土时，在芯模四周要均匀下料及振捣拆摸时应尽量不要用力过猛过急，严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到损失坏。七、质量保证措施及施工注意事项施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工负责人复核后方可施工，安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业现浇结构模板安装允许偏差:项目允许偏差(mm)1轴线位移52底模上表面标局土53截面内部尺寸柱、梁+4,-54层局垂直度大丁5m85相邻两板表面高底差26表面中整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。确保每个

13、扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065Nm,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。浇筑混凝土时，木工要有专人看模。认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。八、安全施工注意事项施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬

14、下，应从施工电梯进入工作面。高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板(地下室顶板)的支撑不准拆除，待本层模板及满堂架拆除后方可拆除。拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。在4m以上高空拆模时，不得让棋板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。拆模间歇时应

15、将松开的部件和棋板运走，防止坠下伤人。九、文明施工及环保措施棋板拆除后的材料应按编号分类堆放。棋板每次使用后活理板面，涂刷脱棋剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。棋板安装时，应注意控制噪声污染。棋板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。每次下班时保证工完场活。十、模板系统验算模板支撑架计算书参数信息：1. 脚手架参数横向间距或排距(m)：；纵距(m)：；步距(m)：；立杆上端伸出至棋板支撑点长度(m)：；脚手架搭设高度(m)：；采用的钢管(mm):?X扣件连接方式：

16、双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数：;板底支撑连接方式：40mr80mm方木支撑，间距300mm；钢材弹性模量E=206X103(N/mm2);钢管抗压强度设计值f=N/mm2钢管截面惯性矩I=X04mm4,截面抵抗矩W*103mm3。2. 荷载参数(1) 棋板及木楞自重标准值(kN/m2):;荷载分项系数v=(2) 混凝土与钢筋自重标准值(kN/m3):板；户(3) 施工人员及设备均布荷载标准值(kN/m2);户a. 计算棋板时取；b. 计算支撑小楞构件时取；c计算支架立柱时取；（4）碌振捣时产生的荷载标准值（kN/m2）:水平模板；垂直面模板；育3. （5）倾倒碌产生的荷载标准

17、值取：2KN/m2;v=木方参数木方弹性模量E（N/mm2）：x103;木方抗弯强度设计值（N/mm2）：；木方抗剪强度设计值（N/mm2）:;木方的间隔距离（mm）：；木方的截面宽度（mm）：；木方的截面高度（mm）：；支撑模板的方木的计算：方木按照简支梁计算，其截面抵抗矩W和惯性矩I分别为:W=bh2/6=x6=;I=bh3/12=x12=;方木楞计算简图(kN/m):1. 荷载的计算:(1) 钢筋混凝土板自重qi=xx=m；(kN/m):(2) 模板的自重线荷载q2=x=m；(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):2. p1=+XX=;方木抗弯强度验算：最大弯矩考

18、虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=x+=m；集中荷载p=x=；最大弯距M=Pl/4+ql2/8=X/4+X8=;方木的最大应力值b=MW=X106/(X103)=mm2;方木抗弯强度设计值f=N/mm2;o<f，满足要求。3. 方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：V=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足：T=3V/(2bh)<T其中最大剪力：V=X2+2=kN;方木受剪应力计算值T=3XX103/(2XX=N/mm2;方木抗剪强度设计值T=N/mm2;T<T，满足要求。4. 方木挠度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的

19、挠度和，计算公式如下:心48四384战均布荷载：q=(qi+q2)=m；x104)=mm；集中荷载：p=kN;方木最大挠度计算值：Vmax=1470X/(48XXX104)+5XX(384XX方木最大允许挠度值：V=250=;Vmax<V,满足要求支撑木方的钢管的计算：支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=x+=kN；pppppp11I1000ppppppP1100011000支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=*;最大挠度Vmax=(100EI)=；最大支座力Nmax=+=

20、-钢管最大弯曲应力bW/W*106/=mm2;钢管抗压强度设计值f=N/mm2;o<f,满足要求。支撑钢管的最大挠度Vmax小于150与10mm,满足要求。扣件抗滑移的计算：双扣件承载力设计值取，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为。纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=Nmax=kN；R<kN,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用丁模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1. 静荷载标准值包括以下内容：(1) 脚手架的自重(kN):Ngi=X=；(2) 模板的自重(kN):NG2=XX=kN;(3) 钢筋混凝土楼

21、板自重(kN):NG3=xxx=kN经计算得到，静荷载标准值Ng=Ngi+Ng2+Ng3=kN2. 活荷载为施工荷载标准值、振捣和倾倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值Nq=+)XX=kN;3. 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算N=+=kN立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式：其中N立杆的轴心压力设计值(kN):N=kN;-一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到；i计算立杆的截面回转半径(cm):i=cm；A立杆净截面面积(cm2):A=；W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=；o钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；f钢管立杆抗压强度设计值：f=N/mm2;lo计算长

22、度(m);lo=h+2aki计算长度附加系数，取值为；u计算长度系数，参照扣件式规范表；u=;a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=m；上式的计算结果：立杆计算长度lo=h+2a=+x2=m;lo/i=x103/=；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数4=；钢管立杆的最大应力计算值；b*1O3/(X)=N/mm2;o<f=N/mm2,立杆稳定性满足要求。梁模板计算书1. 参数信息模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):;梁截面高度D(m):混凝土板厚度(mm)：；梁支撑架搭设高度H(m):5m；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：；脚手架步距(m):;立杆纵

23、距(沿梁跨度方向问距)La(m)：；立杆横向间距或排距Lb(m):;采用的钢管类型为？x；扣件连接方式：双扣件，扣件抗滑承载力折减系数:2. 承重架支设：木方支撑平行梁截面A;荷载参数模板自重(kN/m2)：；新浇混凝土自重：m3；钢筋自重(kN/m3)：；施工均布荷载标准值(kN/m2):a. 计算模板时取；b. 计算支撑小楞构件时取；c计算支架立柱时取；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2)：水平模板取，垂直面板取;倾倒混凝土侧压力(kN/m2)：；新浇筑碌对模板侧面的压力标准值：F、F'中较小值；产F=Kt001俱V1/23. F'毛H材料参数木材弹性模量E(N/mm2)：；

24、木材抗弯强度设计值fm(N/mm2):;木材抗剪强度设计值fv(N/mm2):;面板弹性模量E(N/mm2)：；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2):;钢材弹性模量E(N/mm2)：X105;4. 钢材抗弯强度设计值fm(N/mm2):;梁底模板参数梁底模板支撑的间距(mm):;5. 面板厚度(mm):；梁侧模板参数主楞间距(mm):500;次楞间距(mm):300;穿梁螺栓水平问距(mm):500;穿梁螺栓竖向问距(mm):300;穿梁螺栓直径(mm):M12;主楞龙骨材料：木楞，宽度80mm,高度40mm；次楞龙骨材料：木楞，宽度80mm,高度40mm；1. 梁模板荷载标准值计算梁侧模板荷

25、载新浇混凝土作用丁模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值：F=0,22/腐尾疗F=yH式中：轮混凝土的密度，取28KN/m3;t新浇筑碌的初凝时间(h):t=200/(T+15)=;T混凝土的入模温度，取C自一一外加剂修正系数，因采用泵送碌故取为；仪一一碌坍落度影响系数，俱取为；V浇筑速度(m/h),V=h；H碌侧压力计算位置处至新浇筑碌顶面的总高度(m)；梁取；贝咋=对1位V1/2=>28>o<x*=m2F'毛H=28X=m2取两者较小值，M标准值为F=F=m2;1. 梁侧模板内外楞的计算内楞计算内楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁

26、计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度80mm,截面高度40mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=80X402/6=;I=80X403/12=;SOO500500内楞计算简图(1) .内楞强度验算强度验算计算公式如下:M(T=<W其中，b内楞弯曲应力计算值(N/mm2);M内楞的最大弯距；W内楞的净截面抵抗矩；(N/mm2)。f内楞的强度设计值按以下公式计算内楞跨中弯矩：M=0Aqf其中，作用在内楞的荷载l=500mm；q=xx+xxx=m；内楞计算跨度(外楞间距)：内楞的最大弯距：M=xx=X;内楞的最大受弯应力计算值b=X05/X04=mm2;内楞的抗弯强度设计值：f=mm2；

27、o<f,内楞抗弯强度满足要求。.内楞的挠度验算ai=M同="250100矽其中E木材的弹性模量：E=mm2;q作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=xX=KN/m;l计算跨度(外楞间距)：l=;I内楞的截面惯性矩：I=x105N/mm2;内楞的最大挠度计算值：3=xX(100500XX105)=；内楞的最大容许挠度值：3=；.3<3J内楞挠度满足要求。2. 外楞计算外楞承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用木楞，截面宽度80mm,截面高度40mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=80X402/6=;I=80X403/12=;外楞

28、计算简图（1）.外楞抗弯强度验算M<T=<W其中b外楞受弯应力计算值（N/mm2）M外楞的最大弯距；W外楞的净截面抵抗矩；f外楞的强度设计值（N/mm2）。最大弯矩M按下式计算：A/=0.175?/其中，作用在外楞的荷载：P=Xx+xxxx=；外楞计算跨度（对拉螺栓竖向间距）：l=300mm；外楞的最大弯距：M=xx103x=x外楞的受弯应力计算值：b=X510104=mm2；外楞的抗弯强度设计值：f=mm2;o<f,内楞抗弯强度满足要求。（2）.外楞的挠度验算L146P尸100E/其中E外楞的弹性模量，其值为mm2；P作用在模板上的侧压力线荷载标准值：p=XX=KN;l计算

29、跨度（对拉螺栓问距）：l=;I面板的截面惯性矩：I=x105mm4;外楞的最大挠度计算值：3=XX103X（100X5）=;10外楞的最大容许挠度值：3=；3<况满足要求。穿梁螺栓的计算验算公式如下:N<NfxA其中N穿梁螺栓所受的拉力；A穿梁螺栓有效面积（mm2）;f穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取mm2;查表得：穿梁螺栓的直径：12mm；穿梁螺栓有效直径：mm；穿梁螺栓有效面积：A=76mm2;穿梁螺栓所受的最大拉力：N=xxX2=0穿梁螺栓最大容许拉力值：N=X76/1000=kN;N<N,满足要求！梁底模板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板

30、底支撑的间距和模板面的大小，按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=x6=x104mm3;I=x12=x105mm4;1. 抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算:其中，b梁底模板的弯曲应力计算值（N/mm2）;M计算的最大弯矩；L计算跨度（梁底支撑问距）：l=;Q作用在梁底模板的均布荷载设计值（kN/m）；新浇混凝土及钢筋荷载设计值:q1：xxxx=m；模板结构自重荷载：q2：xxx=m；振捣混凝

31、土时产生的荷载设计值：q3：xxx=m；q=q1+q2+q3=+=m；跨中弯矩计算公式如下：Mmax=XX=;o-=x6/0104=mm2；.0<f=,满足要求。2. 挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下：0.677qlft?=<6J=I/400100EI其中，q作用在模板上的压力线荷载:q=(+)x+x=mm；l计算跨度(梁底支撑问距)：l=;E面板的弹性模量：E=mm2;面板的最大允许挠度值：3=250=;面板的最大挠度计算值：3=XX(100XXX105)=3<况满足要求。梁底支撑木方的计算1.荷载的计算：(1)

32、 钢筋混凝土梁自重(kN)：q1=+xxx=；(2) 模板的自重荷载(kN):q2=xx(2X+=kN;(3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):2. 经计算得到，活荷载标准值Pi=+XX=；木方的传递集中力验算：静荷载设计值q=(q+q2)=x(+)=；活荷载设计值P2=Pi=x=kN;P=+=o本工程梁底支撑采用方木，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:3W=x6=cm;3. I=x12=cm4;支撑方木抗弯强度验算：最大弯矩考虑为简支梁集中荷载作用下的弯矩,跨中最大弯距计算公式如下：跨中最大弯距M=X4=;方木最大应力计算值b=M/W=106/X04=mm2;方

33、木抗弯强度设计值f=N/mm2;o<f，两足要求！4. 支撑方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下：2截面抗剪强度必须满足：T=3V/(2bh)其中最大剪力V=2=kN;方木受剪应力计算值T=3XX03/(2>40>80)=mm2;方木抗剪强度设计值T=N/mm2;T<T，满足要求。5. 支撑方木挠度验算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：企胡=25048应集中荷载P=(q+q2)+=kN;方木最大挠度3=>103X48>0<>106)=;方木的挠度设计值3=500/250=mm；3<况满足要求。梁底支撑钢

34、管的计算在原满堂架的基础上在梁底再加一排立杆，间距，作用丁支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等，通过方木的集中荷载传递。1.支撑钢管的抗弯强度计算：按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力，P=(q+q2)+X2/3=kN;计算简图如下:4L=3C支撑钢管按照简支梁的计算公式3T）珂快nPl（网奇数）0为偶数）其中n=4经过简支梁的计算得到：钢管支座反力Ra=Rb=（4-1）/2X+=；钢管最大弯矩Mmax=PL/4=；支撑钢管的最大应力计算值0-=Mnax/W=xi06/=mm2支撑钢管的抗弯强度的其设计值T=N/mm2;o<T，满足要求扣件抗滑移的计算：双扣件承载力

35、设计值取，按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范R<Rc其中Rc扣件抗滑承载力设计值，取kN;R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R=;R<Rc,双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！立杆的稳定性计算：立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力：Ni=;脚手架钢管的自重：N2=XX=；N=+=kN;4-一轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i查表得到;i一一计算立杆的截面回转半径(cm):i=；A-立杆净截面面积（

36、cm）：A=；W-立杆净截面抵抗矩（cm）:W=；b钢管立杆轴心受压应力计算值（N/mm2）；f-一钢管立杆抗压强度设计值：2f=N/mmlo-计算长度（m）；参照扣件式规范考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下列公式计算10=kik2（h+2a）k2-计算长度附加系数，h+2a=,k2按照表2取值为；10=xx=lo/i=X103/=;由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数4=；钢管立杆受压应力计算值o=x103/Xmm2<f钢管立杆稳定性满足要求！模板承重架应尽量利用柱子作为连接连墙件，否则存在安全隐患表1模板支架计算长度附加系数ki步距h（m）h<<h<

37、<h<<h<k1表2模板支架计算长度附加系数k2F(m)h+2a(m<46810121416182025303540以上表参照杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求P<gP=N/A=m2其中P立杆基础底面的平均压力(KN/m2)N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=A基础底面面积(m2);A=x=地基承载力设计值应按下式计算：fg=kcfgk=其中fg地基承载力设计值(KN/m2)kc脚手架地基承载力调整系数；kc=fgk地基承载力标准值(KN/m2);fgk=120P=<f

38、g=,地基承载力的计算满足要求。十一、高支撑模板施工安全防范措施预防坍塌事故安全技术措施棋板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。棋板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。棋板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。堆放棋板时，严格控制数量、重量，防止超

39、载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对棋板进行加固。装钉楼面棋板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型棋板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。安装外围柱、梁、板棋板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少。拆模间歇时，应将已活动的棋板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人预防高空坠落事故安全技术措施高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特

40、种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过洒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬:挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。支、拆棋板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及

41、其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。已支好棋板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于，然后在护栏上再铺一层密目安全网。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。浇筑混凝土时应派专人检查棋板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。混凝土泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架

42、支撑体系，在搭设和钢筋安装、碌浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。在浇捣高支棋梁板碌前，由项目部对脚手架全面检

43、查，合格后方可开始浇碌。浇碌的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停工整改，隐患消除后再施工构件允许偏差见下表:项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3m<L<4m4m<L<< 12< 20钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L<<30钢板尺3立杆全局垂直度绝对偏差<100mm吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值<H/400钢板尺高大模板施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理

44、分析、监测结果评述。监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站、市建筑委员会报告。本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。观测点的布设：根据图纸情况，该部位雨篷的最大截面梁为500x1000mm,故观测点需尽量选择在受力最大位置，即500x1000mm梁的跨中，每个监测坡面布设不少丁3个支架沉降观测点（如下图）。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过2030分钟一次，浇筑完后不少丁2小时一次。十二、应急救援预案概况负一层梁板面标高为，板厚1

45、80mm，最大主梁截面为400mm<850mm大梁底支模高度为，板底支模高度为；在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况进行应急准备和响应。机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援领导小组，由项目经理张洪刚任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。某工程项目部应急救援领导小组：组长虹刘士华（）副组长姚培红（）李凯华（）蒋乃顺C当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。应急领导小组办公室电话：。施工现场紧急情况处理流程图发现人1发现后立即向项目经理或现场负责人报告项目经理或现场负责人迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。1下届单位工程部门、