驻地办路面工程质量通病及预防措施

1、驻地办路面工程质量通病及预防措施 一、自然砾石底基层弯沉达不到设计要求。预防措施： 1、料源的筛孔举行调节，控制超粒径材料进场；现场安顿人员对部分超粒径材料举行清除。对进场材料摊铺时检查材料级配状况，局部地方添加细集料（包边土），以增强4.25mm以下质量百分率。 2、在施工中，在每层上料结束后，粗平后准时洒水，再精平，对局部有离析的地方，人工挖开，翻拌；平地机整平后，将超粒径部分再举行清除。 3、洒水要充分，砾石料不能以最佳含水量控制，要洒水浸润。 4、自然砾石料底基层的压实不能仅以压实度控制，还要在碾压上增强压实功，保证压实。 二、压实度超密。防治措施： 1、仔细举行标准击实实验，校核最大

2、干密度。 2、抉择路基填料匀称。 3、采用重型压实机械，压实功偏大。 三、压实层表面松散。预防措施： 1、合理安顿施工路段长度，拌和匀称，充分压实。 2、确保压实层土的含水量与最佳含水量差在规定范围内。 3、适当洒水后重新举行拌和碾压。 四、水稳基层消失裂缝。预防措施： 1、水稳协作比精确。在保证强度的状况下应降低水泥稳定碎石的水泥剂量、碎石级配应临近要求级配范围中值。 2、混合料要拌和匀称。 3、加水应严格控制。 4、养生要准时，时光要充沛。 5、养生时防止干湿循环，采用履盖养生。 五、基层厚度不匀称。防治措施： 1、控制松铺厚度钢丝的设置，对其高程应举行复核。 2、实验段要仔细总结，确认松

3、铺厚度。 六、沥青路面透油层与基层表面不粘结 1、基层表面应举行清扫、水洗、风吹等工序清除基层表面浮灰和杂物。 2、选用渗透性好的乳化沥青。 3、适当增强轮胎对下封层的碾压遍数。 4、乳化沥青喷洒量不能过少或漏洒。 七、沥青面层压实度不合格或压实度不匀称。预防措施： 1、确保沥青混合料的良好级配； 2、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。 3、选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。 4、当采用埋置式路缘石时，路缘石应在沥青面层施工前安装完毕，压路机应从外侧向中心碾压，且紧靠路缘石碾压；当采用铺筑式路缘石时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘1

4、0cm左右碾压，也可在边缘先空出宽3040cm，待压完第一遍后，将压路机大部分分量位于已压实过的混合料面上再压边缘，削减边缘向外推移。 5、严格马歇尔实验，保证马歇尔标准密度的精确性。 6、装料过程料车应前后移动，运料车应掩盖保温。 7、调节好摊铺机送料器的高度，使布料器内混合料饱满齐平。 8、合理组织压路机，确保压轮的重叠和压实遍数。 八、枯料。防治措施： 1、细集料以及矿粉的存放应有掩盖，确保细集料烘干前含水量符合要求。 2、混合料出厂温度超过规定时，应废弃。 3、对孔隙率较大的粗集料，应适当延伸加热时光，使孔隙中的水分蒸发，但应控制加热温度。 九、沥青面层孔隙率不合格。防治措施： 1、在

5、沥青拌和站的热料仓口取集料筛分，以确保沥青混合料矿料级配符合规定。 2、确保生产油石比在规定的误差范围内。 3、控制碾压温度在规定范围。 4、选用规定要求的压路机，控制碾压遍数。 5、严格控制压实度。 十、沥青混合料油石比不合格。防治措施： 1、保证石料的质量和匀称性。 2、对拌和楼沥青称量计举行检查标定，并取得计量认证。 3、调节生产协作比确保油石比在规定的范围内。 4、按实验规程仔细举行油石比实验。 5、保证吸尘装置工作正常和矿料沥青用量的精确。 6、将每日沥青用量和集料矿料用量举行计算，验证油石比是否满意要求。 十一、沥青面层施工中集料被压碎。防治措施： 、抉择压碎值较小的粗集料。 、选

6、用针片状颗粒含量小的粗集料。 、控制碾压遍数，以达到规定压实度为限，不要超压。 、应按初压、复压、终压程序碾压，初压用钢轮，复压用胶轮，终压用钢轮碾压，碾压应遵循先轻后重，从低到高的原则举行。 十二、沥青面层厚度不足。防治措施： 、试铺时认真决定松铺系数，天天施工中按照实际检测状况举行调节。 、调节好摊铺机及找平装置的工作状态。 、下面层施工前仔细检查下封层标高，基层超标部分应刮除部分基层，补好下封层，再摊铺下面层。 、按照天天沥青混合料摊铺总量检查摊铺厚度，并举行调节。 十三、沥青路面早期破损。预防措施： 1、路基检测时要保证每层的压实度符合要求。 2、新老路加宽处要按设计施工。 3、台背回填要规范，质量务必符合规范要求。 4、基层养生时光要准时，时光要充沛，防止干缩。 5、透油层的厚度要有保证。 6、沥青混合料协作比要精确