轻型钢结构工艺要求_第1页
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文档简介

1、轻型钢结构工艺要求 1.结构特点 轻型钢结构通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是420mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。因为经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。 对于H型实腹梁柱结构，易于实现焊接、装配的自动化。但是除了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化提出了更高的要求。 2.切割方法 门式多头火焰切割是翼板开条的主要切割

2、方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取代了乙炔。 腹板因为板厚较薄，而且大多是楔形样子，通常采用数控等离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。 腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。因为板厚较薄，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。 3.焊接方法 焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊接位置而异。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。 对干薄板结构来说，气体庇护焊无疑是最抱负的焊

3、接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体庇护焊。特殊是富氩混合气体庇护焊，因为成型好、飞溅小，对轻钢结构更为适合。 4.涂装 为防止在堆放、运送和安装过程中，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础，构件焊接完成后需举行预处理并喷涂底漆。 构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2.0Sa2.5以上。按照构件所处环境介质的不同，抉择防锈底漆。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在安装工地按照需要再涂刷面漆或防火涂料。 轻钢结构主要是H型实腹梁柱结构，因而表面处理和涂装工艺较容易，也简单实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式。喷漆一般为手工操作，结合悬挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业。 喷漆前的表面处理，对构件底漆防腐效果十分关键，而漆膜厚度和匀称性将直接影响构件的防腐性能。 5.主要工艺问题 因为轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的区分，因而在焊接制作上所面临的主要难点和问题也有很大的区分。 倘若说重钢结构因为钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺

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