钻孔灌注桩后注浆施工技术

1、钻孔灌注桩后注浆施工技术 钻孔灌注桩后注浆技术推荐 随着我国高层建造的大规模开辟以及城市环境庇护要求的日益提高，采用钻孔灌注桩作为工程桩的建设项目日益增多。钻孔灌注桩具有适用于不同地质条件，桩径桩长变幅大，噪声震惊小等优点，但传统的施工工艺因为桩底沉渣、桩侧泥皮、桩侧土松弛及桩端土层回弹等各项因素的影响，成桩质量离散性大，单桩承载力较不稳定且桩基费用较高。为提高单桩承载力、节省工程造价并减小成桩质量的离散性，灌注桩后注浆技术已逐步得到应用和推广，其对提高钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面作用获得了广泛的认可。 一、技术简介及原理 钻孔灌注桩后注浆是指在钻孔灌注桩成桩且桩身混凝土达到预定强度

2、后，采用高压注浆泵通过预埋注浆管注入水泥浆液的施工技术。该技术通过浆液渗透到疏松的桩端虚尖四周的土壤中,结合形成强度较高的混凝土，并随着注浆量的增强，水泥浆液不断向因为受泥浆浸泡而柔软的桩端持力层中渗透，增强了桩端的承压面积，同时相当于对钻孔桩举行扩底。当水泥浆液渗透能力受到四周致密土层的限制，使压力不断上升，对桩端土层举行挤压、密实、充填、固集、渗透，将使桩底沉渣、桩端受到扰动的持力层得到有效的加固或压密，改善了桩、土之间的联系，提高了桩四周土体的承载力，从而提高了单桩承载力和基础的沉降、不匀称沉降。 二、施工工艺和要点 钻孔灌注桩施工钢筋笼预置注浆管浇注桩体混凝土后12h内清水疏通注浆管7

3、天后开启注浆管，使浆液匀称加入，加固土体注浆量（或注浆压力）达到设计要求后，停止注浆 （1）压浆管的制作 在制作钢筋笼的同时制作压浆管。压浆管采用直径为25mm的黑铁管制作，接头采用丝扣衔接，两端采用丝堵封严。压浆管长度比钢筋笼长度多出55cm，在桩底部长出钢筋笼5cm，上部高出桩顶混凝土面50cm 但不得露出地面以便于庇护。压浆管在最下部20cm制作成压浆喷头（俗称花管），在该部分采用钻头匀称钻出4 排（每排4个）、间距3cm、直径3mm的压浆孔作为压浆喷头。 （2）压浆管的布置 按图纸要求，将2根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要留意对压浆管的庇

4、护，钢筋笼不得扭曲，以免造成压浆管在丝扣衔接处松动，喷头部分应加混凝土垫块庇护，不得摩擦孔壁以免车胎破碎造成压浆孔的阻塞。根据规范要求灌注混凝土。 （3）压浆时光的抉择 按照以往工程实践，在碎石层中，水泥浆在工作压力作用下影响面积较大。为防止压浆时水泥浆液从接近薄弱地点冒出，通常压浆的桩在混凝土灌注完成7天后，并且该桩四周至少8m 范围内没有钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3天以上。 （4）压浆施工挨次 压浆时最好采用囫囵承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩位再施工中间桩；压浆时采用2根桩循环压浆，即先压第1 根桩的A 管，压浆量约占总量的70 %（111114t 水泥），压完后

5、再压另1 根桩的A 管，然后依次为第1 根桩的B 管和第2 根桩的B 管，这样就能保证同一根桩2 根管压浆时光间隔3060min 以上，给水泥浆一个在碎石层中蔓延的时光。压浆时应做好施工记录，记录的内容应包括施工时光、压浆开头及结束时光、压浆数量以及消失的异样状况和处理的措施等。 三、施工要点 (1).注浆工艺各项标准 .本项目灌注桩为桩端后注浆，注浆用水泥采用42.5级新鲜平凡硅酸盐水泥,浆液水灰比控制在0.6。 .注浆管应与钢筋笼的加劲筋绑扎固定或焊接，上部注浆管应采用丝扣衔接,并使注浆管底部喷浆头插至桩孔底部(进入桩端5cm)。待桩身混凝土初凝后,用高压水(8.0MPa)开塞,一周后开头

6、压浆，压力控制在25MPa。 .后注浆阀应具备下列性能：a)应能承受1Mpa以上静水压力；b)其外部庇护层应能抵挡砂石等硬质物的刮撞而不受损；c)其应具备逆止功能。 (2).后注浆作业要求 .注浆作业宜于成桩7d后开头，不宜迟于成桩30d后； .注浆作业与成孔作业点距离不宜小于810m； .桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆； .对于桩群注浆宜先外围后内部； 四、常见问题及对应措施 压浆喷头无法打开？ 压力达到10MPa 以上仍旧打不开压浆喷头，说明喷头部位已经损坏，不要强行增强压力，可在另一根管中补足压浆数量。 桩侧等部位消失冒浆？ 压浆时，注浆压力保持不变但注浆速度显然下降或停止时，说明桩底已经饱和，可以逐步削减注浆直至停止压浆；若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少，可将该压浆管用清水或用压力水冲洗整洁，等到第2天本来压入的水泥浆液终凝结化、阻塞冒浆的毛细孔道时再重新压浆。 单桩压浆量不足？ 压浆时最好采用囫囵承台群桩一次性压浆，压浆先施工周圈桩形成一个封闭圈，再施工中间，能保证中间桩位的压浆质量，若消失个别桩压