基础班全讲义全1

1、2K315000城市管道工程2K315010 城市给水排水管道工程施工2K315011 开槽管道施工技术开槽铺设预制成品管是目前国内外式管道的技术要点。一、沟槽施工方案（一）主要内容1. 沟槽施工平面布置图及开挖断面图。2. 沟槽形式、开挖方法及堆土要求。管道工程施工的主要方法，本条简要介绍开槽施工沟埋3. 无支护沟槽的边坡要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、支拆方法及安全措施。4. 施工设备机具的型号、数量及作业要求。5. 不良土质地段沟槽开挖时采取的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施。6.施工安全、文明施工、沿线管线及构（二）确定沟槽底部开挖宽度1. 沟槽底部的开挖宽度应符合设计要求。2. 当

2、设计无要求时，可按经验公式计算确定： B=Do+2×（b1+b2 +b3）式中 B管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；Do管外径（mm）；物保护要求等。b1管道一侧的工作面宽度（mm），可按表 2K315011-1 选取；b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取 150200mm； b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度（mm）。管道一侧的工作面宽度 表 2K315011-1注：1.槽底需设排水沟时，b1 应适当增加；2.管道有现场施工的外防水层时，b1800mm；3.采用机械回填管道侧面时，b1 需满足机械作业的宽度要求。管道的外径Do（mm）管道一侧的工作面宽度b1（mm）

3、混凝土类管道管道、化学建材管道Do500刚性接口400300柔性接口300500Do1000刚性接口500400柔性接口4001000Do1500刚性接口600500柔性接口5001500Do3000刚性接口8001000700柔性接口600（三）确定沟槽边坡1.当地质条件良好、土质均匀、水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在 5m 以内、沟槽不设支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表 2K315011-2 的规定。深度在 5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 表 2K315011-22.当沟槽无法自然放坡时，边坡应有支护设计，并应计入每侧临时堆土或施加的其他荷载，进行边坡稳定性验算。二、沟槽开挖与支护土的类

4、别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1:0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（充填物为黏性土）1:0.501：0.671：0.75硬塑的粉质黏土、黏土1：0.331：0.501：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水后）1：1.25（一）分层开挖及深度（1） 人工开挖沟槽的槽深超过 3m 时应分层开挖，每层的深度不超过 2m。（2） 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于 0.8m，直槽时不应小于 0.5m，

5、安装井点设备时不应小于 1.5m。（3） 采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。（二）沟槽开挖规定（1）槽底原状地基土不得扰程，整平。械开挖时槽底预留 200300mm 土层，由人工开挖至设计高（2） 槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。（3） 槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。（4） 槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定。（5）在沟槽边坡稳固后设置供施工上下沟槽的安全梯。（三）支撑与支护1.采用木撑板支撑和钢板桩，计算确定撑板构件的规格条。；其他形式支

6、护见 2K3130222.撑板支撑挖土及时安装。3.在软土或其他不稳定土层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为 0.40.8m。4.支撑常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期及春季解冻时期应加强检查。5.拆除支撑前，应对沟槽两侧的业要求和安全措施。物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的作6.施工安全梯上下沟槽，不得攀登支撑。7.拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。三、地基处理与（一）地基处理（1）管道地基应符合设计要求，管道天然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固。（2）

7、槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过 150mm 时，可用挖槽回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。（3）排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在 100mm 以内，天然级配砂石或砂砾处理；扰动深度在 300mm 以内，但硬时，卵石或块石，并用砾石填充空隙并找平表面。（4）设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查；回填材料应符合设计要求或有关规定。（5） 柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。（6） 其他形式地基处理方法见 2K313023。（二）1.及管件下沟前准备工作。、管件下沟前，必须对外观质量进行检查，排除缺陷，以

8、保证接口安装的密封性。2.采用和胶圈接口时，安装应按照施工方案严格上、下游管道接装长度、中心位移偏差及接缝宽度和深度。3.采用焊接接口时，两端管的环向焊缝处不宜超过管壁厚度的 10%，且不得大于 2mm。，错口的偏差应为 0.2 倍壁厚，内壁错4.采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行；电熔连接、热熔连接时电热设备的温度、时间，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿内翻边宜铲平。圆周平滑对称的内、外翻边；接头检验后，5.金属管道应按设计要求进行内外防腐施工和施做阴极保护工程。2K315012 不开槽管道施工方法不开槽

9、管道施工方法是相对于开槽管道施工方法而言，不开槽管道施工方法通常也称为暗挖施工方法。本条仅简要介绍市政公用工程常用顶管法、盾构法、浅埋暗挖法、地表式水平定向钻法、夯管法等施工方法选择与设备选型。一、方法选择与设备选型依据（一）工程设计文件和项目合同。施工的选择。应按中标合同文件和设计文件进行具体方法和设备（二）工程详勘资料1.由于城市情况的复杂性和给水排水管道工程的特殊性，工程勘察报告虽反映沿线地质的总体情况，但却没有反映一些特殊情况。开工前施工应仔细核对建设提供的工程勘察报告，进行现场沿线的；特别是已有管线和构筑物人工挖探孔（通称坑探）确定其准确位置，以免施工造成损坏。2.在掌握工程地质、水

10、文地质及周围环境情况和资料的基础上，正确选择施工方法和设备选型。（三）可供借鉴的施工经验和可靠的技术数据二、施工方法与适用条件（一）施工方法与设备分类见图 2K315012（二）不开槽施工法与适用条件见表 2K315012不开槽法施工方法与适用条件 表 2K315012三、施工方法与设备选择的有关规定：（一）顶方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术比较后确定，并应符合下列规定：1.采用敞口式（手掘式）顶管机时，防止其他水源进入顶管的管道。水位降至管底以下不小于 0.5m 处，并应采取措施，施工工法密闭式顶管盾构浅埋暗挖定向钻夯管工法优点施工精度高施工速度快

11、适用性强施工速度快施工速度快、成本较低工法缺点施工成本高施工成本高施工速度慢、施工成本高精度低精度低、适用于适用范围给水排水管道、综合管道给水排水管道、综合管道给水排水管道、综合管道给水管道给水排水管道适用管径（mm）30040003000 以上1000 以上30010002001800施工精度小于±50mm不可控不超过 30mm小于 0.5 倍管道内径不可控施工距离较长长较长较短短适用地质条件各种土层各种土层各种土层砂卵石及含水地层不适用含水地层不适用，砂卵石地层2.当周围环境要求地层变形、或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工；目前城市改扩建给水排水管道工程多

12、数采用顶管法施工，机械顶管技术获得了飞跃性发展。3.穿越建（构）筑物、铁路、公路、重要管线和防汛墙等时，应制定相应的保护措施；根据工 程设计、施工方法、工程和水文地质条件，对邻近建（构）筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。4.小口径的金属管道，当无地层变形土层顶管法。要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密（二）盾构机选型，应根据工程设计要求（管道的外径、埋深和长度），工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术主干管道工程，直径一般 3000mm 以上。比较确定；盾构法施工用于穿越地面的给水排水（三）浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计（隧道断面和结构形式、埋深

13、、长度），工程水文地质条件，施工现场和周围环境安全等要求，经过技术较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管（隧）道会是较好的选择。比较后确定。在城区物（四）定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，结合工程水文地质和现场周围环境条件，经过技术导向探测仪的配置应根据定向钻机类型、穿越比较综合考虑后确定，并应有一定的安全储备；物类型、探测深度和现场探测条件选用。定向钻机在以较大埋深穿越道路桥涵的长距离管道的施工中会表现出优越之处。（五）夯的锤击力应根据管径、力学性能、管道长度，结合工程地质、水文也质和周围环境条件，经过技术比较后确定，并应有一定的安全储备；夯管法在特定场所是有其

14、优越性，适用于城镇区域下穿较窄道路的四、设备施工安全有关规定管道施工。（一）施工设备、装置应满足施工要求，并符合下列规定：1.施工设备、主要配套设备和辅助系统安装完成后，进作业。试运行及安全性检验，后方可掘2.操作岗。过培训，掌握设备操作要领，熟悉施工方法、各项技术参数，3.管（隧）道内涉及的水平要求和安全、文明施工要求。设备、注浆系统、喷浆系统以及其他辅助系统应满足施工技术4. 施工供电应设置双路电源，并能自动切换；动力、照明应分路供电，作业面移动照明应采用低压供电。5. 采用顶管、盾构、浅埋暗挖法施工的管道工程，应根据管（隧）道长度、施工方去和设备条件等确定管（隧）道内通风系统模式；设备供

15、排风能力、管（隧）道内家有关标准规定。作业环境等还应满6.采用起重设备或垂直系统（1） 起重设备必须经过起重荷载计算；（2） 使用前应按有关规定进行检查验收，后方可使用；（3）起重作业前应试吊，吊离地面 100mm 左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；起吊时工作严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于 500mm 时，操作可近前工作；（4）严禁超负荷使用；方（5）工作井上、业时必须有联络信号。7.所有设备、装置在使用中应按规定定期检查、维修和保养。（二）测量施工中应根据设计要求、工程特点及有关规定，对管（隧）道沿线影响范围地表或管线等建（构）筑物设置观测点，进行测量。时处

16、理。测量的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及2K315013 砌筑沟道施工要求一、基本要求（二）一般规定（2） 砌筑砂浆配合比符合设计要求。砌筑应采用满铺满挤法。砌体应上下错缝、内外搭砌、丁顺规则有序。（3） 砌筑砂浆应饱满，砌缝应均匀不得有通缝或瞎缝，且表面平整。（4） 沉降缝、变形缝应与基础的沉降缝、变形缝贯通。（6）采用混凝土砌块砌筑拱形管渠或管渠的弯道时，宜采用楔形或扇形砌块；当砌体垂直灰缝宽度大于 30mm 时，应采用细石混凝土灌实，混凝土强度等级不应小于 C20。（7）砌筑后的砌体应及时进行养护，并不得二、砌筑施工要点（二）砖砌拱圈冲刷、振动或撞击。（4）砌筑应自两侧中心对称进

17、行，灰缝匀称，拱中心位置正确，灰缝砂浆饱满严密。（5）应采用退茬法砌筑，每块砌块退半块留茬，拱圈浆，拱顶上不得堆置器材。（三）反拱砌筑24h 内封顶，两侧拱圈之间砂（2）反拱砌筑完成后，应待砂浆强度达到设计抗压强度的 25%时，方可踩压。（四）圆井砌筑（1）排水管道检查的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。（5）内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。（五）砂浆抹面（4）抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于 14d。（六）石砌体勾缝（2）勾缝灰浆宜采用细砂拌制的 1：1.5 水泥砂浆；砂浆嵌入深度不应小于 20mm。（六）石砌体勾缝2.勾缝灰浆宜采用细砂拌制的 1：1

18、.5 水泥砂浆；砂浆嵌入深度不应小于 20mm。2K315014 管道功能性试验的规定给水排水管道功能性试验分为一、基本规定（一）水压试验管道的水压试验和无压管道的严密性试验。（1）（2）管道分为预试验和主试验阶段。管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。（3）管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验（二）严密性试验最严的标准进行试验。（1） 污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验后方可投入运行。（2） 管道的严密性试验分为试验和闭气试验。（三）特

19、殊管道严密性试验大口径球墨铸铁管、格，且设计无要求时：、预钢筒混凝土预混凝土管等管道单口水压试验合（1）管道可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段；（2）无压管道应认同严密性试验（四）管道的试验长度，无需进行或闭气试验。1.除设计有要求外，管道水压试验的管段长度不宜大于 1.0km。二、管道试验方案与准备工作（四）闭气试验适用条件（1）混凝土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。（2）水位应低于管外底 150mm，环境温度为-1550。（3）下雨时不得进行闭气试验。（五）管道内注水与浸泡（1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的内的气体排除。及管段中的高点应设置排气阀，将管道（2）试验管

20、段注满水后，定：不大于工作条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于 24h：2）内径大于 1000mm 的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）少于 72h；混凝土管、预钢筒混凝土管不3）内径小于 1000mm 的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）少于 48h。混凝土管、预钢筒混凝土管不（五）管道内注水与浸泡（1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的内的气体排除。及管段中的高点应设置排气阀，将管道（2）试验管段注满水后，定：不大于工作条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、（有水泥砂浆衬里）、化学建

21、材管不少于 24h：2） 内径大于 1000mm 的现浇钢筋混凝土管渠、预（自） 少于 72h；3） 内径小于 1000mm 的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）少于 48h。混凝土管、预钢筒混凝土管不混凝土管、预钢筒混凝土管不三、试验过程与（一）水压试验1.预试验阶段判定将管道内水压缓缓地升至规定的试验并稳压 30min，期间下降可注水补压，补压不得高于试验止试压，查明2.主试验阶段；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停并采取相应措施后重新试压。停止注水补压，稳定 15min；15min 后下降不超过所下降数值时，将试验降至工作（二）并保持恒压 30min，进行外观

22、检查若无漏水现象，则水压试验。试验（1）试验水头的确定方法试验段上游设计水头不超过内壁时，试验水头应以试验段上游内壁加 2m 计。试验段上游设计水头超过内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。（2）从试验水头达规定水头开始，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于 30min，渗水量不超过（三）闭气检验值试验。（2）管道内气体此时管内实测气体达到 2000Pa 时开始，满足该管径的标准闭气时间规定时，结束，P，如 P1500Pa 则管

23、道闭气试验，反之为不。2K315015 给排水维护与修复技术本条文简要介绍采用非开挖方式维护与修复城市的施工技术。一、城市管道维护（三）管道维护安全防护（1） 养护（2） 作业必须接受安全技术培训，后岗。必要时可戴上防毒面具、防水表、防护靴、防护手套、安全帽等，穿上系有绳子的防护腰带，配备无线通信工具和安全灯等。3.维护可能产生的气体危害和病菌等，在评估基础上，采取有效的安全防护措施和预防措施，作业区和地面设专人值守，确保人身安全。二、管道修复与更新（一）局部修补局部修补主要用于管道内部的结构性破坏以及裂纹等的修复。目前，进行局部修补的方法很多，主要有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆

24、法、人法等。（2014）排水管道内局部结构性破坏及裂纹可采用的修补方法有（ ）。A. 补丁法B. 局部软衬法C.灌浆法D.人法E.缠绕法正确ABCD本题考查的是城市给排水管道修复与更新。进行局部修复的方法很多，主要有密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、人法等。参见P118。（二）全断面修复1. 内衬法2. 缠绕法3. 喷涂法（三）管道更新1.破管外挤破管外挤也称爆管法或胀管法，是使用爆管工具将旧管破碎，并将其碎片挤到周围的土层，同时将新套管拉入，完成管道更换的方法。爆管法的优点是破除旧完成新完成，施工速度快，对地表的干扰少；可以利用原有检查井。其缺点是不适合弯管的更换；在旧管线埋深较

25、浅或在不可压密的地层中会引起地面隆起；可能引起相邻管线的损坏；分支管的连接需开挖进行。2.破该法是使用经改进的微型隧道施工设备或其他的水平钻机，以旧导向，将旧管连同周围的土层一起切削破碎，形成直径相同或更大直径的孔，同时将新旧管碎片和土由螺旋钻杆排出。【案例 2K315015】1.背景入，完成管线的更新，破碎后的某公司承担了排水管道维护及其管道修复工程。在维护巡视中发现新建北路下的某段管道是盲端，经公司研究决定于 2010 年 7 月 15 日准备将新建北路的排水通。公司派新进场的几名临时工人进行该项目作业。第 1 名作业已建成的管道井堵口打开连打开第一个井立即下井作业，由于管道内涌出大量硫化

26、氢气体，致使该作业当场晕倒，地面的 5 名作业见状后先后下井救人，也相继晕倒，待消防队员赶来时，已造成 3 人，3 人重伤。中发现：已建成管道为钢筋混凝土管，直径 1550mm，由于年久疏于维护管理，已存在多处局部损坏，其中三个由于地面超载等造成管道裂缝，经鉴定结构尚可满足承载要求，拟采用全断面修复法实施修复。2.问题（1）第 1 名作业：的作业程序和随后施救的做法是否正确？不正确。进行检查之前，将进出检查井盖及其上、下游检查井盖打开一段时间，再使用气体监测装置检查有无有害气体。作业培训，不懂对井下的救助方法和注意事项盲目下井，作业现场又未准备救援器材，致使事故扩大。（2）造成本次事故的：有哪

27、些？造成本次事故的包括：原有管道已投入使用，管道井业前没有按规定先监测井下气体含量及氧气含量；打通旧管道堵口没有采取安全防范措施，导致作业；施救不懂对井下的救助方法和注意事项盲目下井，作业现场又未准备救援器材，致使事故扩大；派临时工人不经培训就上岗作业，施工现场无专人监管，整个管理处于失控状态。在维护作业之前，必须采取有效的安全防护措施，确保人身安全。（3）三个：可以采用哪些修复方法？三个的修复为全断面修复，可以采用内衬法、缠绕法、喷涂法等方法。典型例题2013【案例二】背景：某公司承接了一项市政排水管道工程，管道为 DNl200mm 的混凝土管，合同价为 1000 万元，采用明挖开槽施工。项

28、目部进场后立即编制施工组织设计，拟将表层杂填土放坡挖除后再打设钢板桩，设置两道水平钢支撑及型钢围撑，沟槽支护如下图所示。沟槽拟采用机械开挖至设计标基础，混凝土直接从商品混凝土输送车上却料到坑底。槽后浇筑混凝土2013【案例二】背景：某公司承接了一项市政排水管道工程，管道为 DNl200mm 的混凝土管，合同价为 1000 万元，采用明挖开槽施工。项目部进场后立即编制施工组织设计，拟将表层杂填土放坡挖除后再打设钢板桩，设置两道水平钢支撑及型钢围撑，沟槽支护如下图所示。沟槽拟采用机械开挖至设计标基础，混凝土直接从商品混凝土输送车上却料到坑底。槽后浇筑混凝土在施工至下管工序时，发生了如下：吊车支腿距

29、沟槽边缘较近致使沟槽局部变形过大，导致吊车倾覆；正在吊装的混凝土管道掉入沟槽，导致一名施工到医院救治，同时将吊车拖离现场，用了两天时间对沟槽进行重伤。施工立即将伤员送加固。在这些工作完成后，项目部把事故和处理情况汇报至主管部门。1.根据 的限定条件。：职业工程规模标准，本工程属于小型、中型还是大型工程？说明该工程规模类型本工程属中型规模；限定条件为：管道直径 0.81.5m（或合同价为 10003000 2.本沟槽开挖深度是多少？：沟槽开挖深度为 5.6m）。3.用图中序号及“”表示支护体系施工和拆除的先后顺序。：施工顺序：； 拆除顺序：。4.指出施工组织设计中错误之处并给出正确做法。：错误之

30、处：（1）机械开挖至设计标高；（2）混凝土直接卸料到坑底。正确做法：（1）槽底余量由人工开挖；设计高程以上保留一定余量（不小于 200mm 或机械开挖至-0.3m），（2）混凝土卸料应采用串筒（溜槽、泵送、吊桶）。5.按安全事故类别分类，背景资料中的事故属哪类？该事故处理过程存在哪些不妥之处？：案例中的事故属物体打击；该事故处理在管理上存在错误：现场未保护，事故未及2013【案例一】告，未组织事故处理。背景：某市政供热管道工程，供回水温度为 95/70，主体采用直埋，管线经过公共绿地和 A公司场院，A 公司院内密集，空间狭窄。供热管线局部需穿越道路，道路下面敷设有多种管道，项目部拟在道路两侧各

31、设置 1 个工作坑，采用人工挖土顶管施工，先顶入 DN1000mm 混凝土管作为过路穿越套管，并在套管内并排敷设 2 根DN200mm 保温供热管道（保温后的管道外径为 320mm）。穿越道路工程所在区域的环境条件及管线平面布置如下图所示，水位高于套管管底 0.2m。【问题】1.按照输送热媒和温度划分，本管道属于什么类型的供热管道？：低温、热水供热管道。2.顶管穿越时需要保护哪些物？：给水管道、中水管道、雨水管道、污水管道、道路、围栏。3.顶管穿越管线时应与什么？：应取得的同意和配合。管线所属（管道管理部门或市政工程管理处、供排水管理部门等）4.根据现场条件，顶管应从哪一个工作坑始发？说明理由

32、。：顶管应从 1#工作坑开始。理由：因为 1#工作坑的场地条件较好（具有较好的施工条件）。5.顶管施工时是否需要降水？写出顶管作业对：顶管施工时需要降水；水位的要求。要求：采用人工挖土顶管施工时，水位降至管底 0.5m 以下。6.本工程的工作坑土建施工时，应设置哪些主要安全设施？：基坑防护栏、夜间照明、指示红灯、警示牌、爬梯。2K315020 城镇供热工程施工2K315021 供热管道的分类一、按热媒种类分类（一）蒸汽分为高压、中压、低压蒸汽热网。（二）热水（1）高温热水热网：t100；（1）低温热水热网：t95。二、按所处地位分类（一）一级从热源至换热站的供热管道系统（二）从换热站至热用户的

33、供热管道系统三、按敷设方式分类（一）地上（）敷设（二）敷设四、按系统形式分类（一）开式系统直接消耗一次热媒，中间设备极少，但一次热媒补充量大。（二）闭式系统一次热网与二次热网采用换热器连接，一次热网热媒损失很小，但中间设备较多，实际使用较广泛。2K315022 供热管道施工与安装要求一、工程测量（1）施工应根据建设或设计提供的城市平面设计线位和高程。网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定（2）管线工程施工定线测量应符合下列规定：1） 应按主干线、支干线、支线的次序进行。2） 主干线起点、终点，中间各转角点及其他特征点地面上。3）支干线、支线，可按主干线的方法。4）管线

34、中的固定支架、地上。、检查室、补偿器、阀门可在管线后，用钢尺丈量的方法（3）供热管线工程竣工后，应全部进行平面位置和髙程测量，并应符合当地有关部门的规定。二、土建工程及穿越工程（1）施工前，应对开槽范围内的地上用情况以及与工程的相对位置关系。物进行现场核查，逐项查清物构造情况、使（2）开挖低于水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低水位。降水之前，应按当地水务或建设主管部门的规定，将降水方案报批或组织进行论证。在降水施工的同时，应做好降水监测、（3）土方施工中，对开槽范围内各种监测和防治，以及水土的保护工作。物的保护措施应符合下列规定：1）应取得权属的同意和配合。2）给水

35、、排水、燃气、电缆等管线及构筑物必须能正常使用。3）加固后的线杆、树木等必须稳固。4）各相邻物和地上设施在施工中和施工后，不得发生沉降、倾斜和塌陷。（4）土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示设置临时道路或桥梁。设施，并按需要（5） 当开挖管沟发现文物时，应采取措施保护并及时通知当地文物管理部门。（6） 冬雨期施工要求：1）雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡或设置支撑、覆盖薄膜，同时（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。2）土方开挖不冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施方案进行。（

36、8）穿越工程必须保证四周管线和构筑物的正常使用。在穿越施工中和掘进施工后，穿越结构上方土层、各相邻三、管道安装与焊接物和地上设施不得发生沉降、倾斜和塌陷。（一）在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案，方案应包括以下主要内容：（1） 母材性能和焊接材料；（2） 焊接方法；（3） 坡口形式及制作方法；（4） 焊接结构形式及外形；（5） 焊接接头的组对要求及（6） 焊接电流的选择；偏差 r（7）检验方法及标准。（二）管道安装与焊接（1） 在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装。（2） 管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。（3） 管道的纵向坡度应符合设计

37、要求。对口错边偏差 表 2K315022壁厚（mm）2.55610121415对口错边偏差（mm）0.51.01.52.0（5）套管安装要求：1） 管道穿过构筑物墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚 2025mm；穿过楼板的套管应高出板面 50mm。2） 套管与管道之间的空隙可采用柔性材料堵塞。3）防水套管应按设计要求制作，并隙应按设计要求进行充填。墙体和构筑物砌筑或浇筑混凝土之前安装就位，套管缝4）套管中心的偏差为 10mm。（7） 严禁采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。（8） 管道支架处不得有环形焊缝。（1

38、0）焊件组对时的焊应符合下列规定：1）焊接焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺，并由焊工施焊。2）在焊接前，应对焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可焊接。（11）在零度以下的气温中焊接，应符合下列规定：3）焊口两侧 50mm 范围内对焊件进行预热。（12）不焊缝的返修应符合下列规定：5）焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。（三）直埋保温管安装（1）管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求，管道内杂物及砂土应清除干净。在管道安装过程中出现折角时，必须经设计确认。距补偿器 12m 范围内管段不应有变坡和转角。（6）接口保温:1）直埋管接口保温管道安装完毕及强度试验后

39、进行。2）接口保温施工前，和端面保护层去除干净。接口表面、两侧保温端面和搭接段外壳表面的水分、油污、杂质3）套袖安装完毕后，发泡前一级的现场安装的接头密封100%的气密性检验，的现场安装的接头密封水仔细检查密封处，无气泡为不少于 20%的气密性检验。气密性检验的。为 0.02MPa，用肥皂（7）直埋蒸汽管道必须设置排潮管；钢质外护管必须进行外防腐；工作管的现场接口焊接应采用氩弧焊打底，焊缝100%X 射线探伤检查。（8）直埋蒸汽管道外护管的现场补口应符合下列规定：2）钢质外护采用对接焊，焊接不应少于两遍，并100%超声波探伤检验，钢质外护管补口前应对补口段进行处理，除锈等级应根据使用的防腐材料

40、确定，6）外护管接口应做严密性试验，试验（四）保温应为 0.2MPa。1）管道和安装在管道上的管件、设备保温试压、防腐验收后进行。2）材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收，并从进场的每批保温材料中任选 12组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值 5%以上的材料不得使用。（2014A.密度 B.含水率C.导热系数D.渣球含量）17.供热管道保温材料进场后（ ）测定。正确C本题考查的是供热管道安装与焊接。材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收，并从进场的每批保温材料中任选 12 组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。参见P125。（3）保温层施

41、工应符合下列规定:1）当保温层厚度超过 100mm 时，应分为两层或多层逐层施工。10）保温固定件、支撑件的设置和大管径的垂直管道，每隔 35m 需设保温层承重环或抱箍， 其宽度为保温层厚度的 2/3，并进行防腐。（五）保温保护层1.复合材料保护层施工应符合下列规定（3）钢材料保护壳连接处用铆钉固定。2.石棉水泥保护层施工应符合下列规定（3）保护层未硬化前应有防雨雪措施。当环境温度低于 5°C，应采取冬期施工措施。3.金属保护层施工应符合下列规定（6）在露天或潮湿环境中保温设备和管道的金属保护层，应按规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。2K315023 供热附件及换热站设施安装要求一

42、、供热附件及安装（一）管道支、吊架安装2.支、吊架安装（2）管沟内敷设的管道，距沟口 0.5m 处设支、吊架。（3）热伸长方向不同或热伸长量不等的供热管道，不得安装在同一吊架或同一滑动支架上。几种主要常用支吊架的简明作用及特点 表 2K315023-1名称作用特 点支架固定支架使管道在该点无任何方向位移承受作用力很大，多设置在补偿器和附件旁滑动支架管道在该处有较小的滑动形式简单，方便，使用广泛导向支架限制管道向某一方向位移形式简单，作用重要，使用较广泛（4） 管道安装时，宜减少使用临时支、吊架，临时支、吊架应避开正式支、吊架的位置，且不得影响正式支、吊架的安装。用后即行拆除。（5） 滑动支架安

43、装应符合下列规定：3）已预制完成并经检查的管道支架应按设计要求进行防腐处理，并妥善保管。（6）固定支架安装应符合下列规定:2）有补偿器的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。（8）吊架安装应符合下列规定：1） 吊架的吊杆生根必须牢固。2） 吊杆的中心位置与水平间距准确。3） 吊杆的高程调节装置（花篮螺母）应符合调距要求。4） 管卡与管道间隙适度。5）安装后防腐处理。（二）和阀门安装1.连接应符合下列规定（5） 严禁采用先加垫片并拧紧（6） 螺栓应涂防锈油脂保护。2.阀门安装应符合下列规定螺栓，再焊接焊口的方式进行焊接。（1） 按设计要求校对型号，外观检查（2） 清除阀口的封闭物

44、及其他杂物。缺陷、开闭灵活。（3）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于范围内。上半周（4）当阀门与管道以方式连接时，阀门不得关闭。或螺纹方式连接时，阀门关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接（5） 有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确。（6） 并排安装的阀门应整齐、美观，便于操作。（7）阀门吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击。弹簧支架管道有垂直位移时使用，不能承受水平荷载形式较复杂，使用在重要场合吊架刚性吊架适用垂直位移为零的管道、安装方便，能承受管道荷载及水平位移。但应注

45、意及时调整吊杆的长度弹簧吊架能承受三向位移和荷载形式较复杂，使用在重要场合（8） 水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。（9） 焊接蝶阀应符合下列规定：1）阀板的轴应安装在水平方向上，轴与水平面的最大夹角不应大于 60°，严禁垂直安装。2）焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口的上。3）安装在立，焊接前应向已关闭的阀板上方注入 100mm 以上深的水。4）焊接完成后，进行两次或三次完全的开启以证明阀门是否能正常工作。（10）焊接球阀应符合下列规定：1） 球阀焊接过程中要进行冷却。2） 球阀安装焊接时球阀应打开。3） 阀门焊接完应降温后才能投入使用。（11）放气阀

46、、除污器、泄水阀安装性试验前完成。无损探伤、强度试验前完成，截止阀的安装严密（12） 放气阀、泄水阀安装应朝向通道。（13） 除污器、泄水阀门出水口要指向集水坑，不垂直向下安装。（15） 所有阀门手轮高于地面 1.6m 的需加设操作平台。（16） 截止阀安装后不宜频繁开启。（三）补偿器安装1.常用的补偿器形式供热管道随着输送热媒温度的升高，管道将产生热伸长。如果这种热伸长不能得到补偿，就会使管道承受巨大的，甚至造成管道破裂损坏。为了避免管道由于温度变化而引起的破坏，保证管道在热状态下的稳定和安全，必须在管道上设置各种补偿器，以补偿管道的热伸长及减弱或消除因热膨胀而产生的。供热中常用补偿形式简明

47、示表表 2K315023-2序名称补偿原理特点1自然补偿利用管道自身弯管段的弹性来进行补偿利用管道自身的弯头来进行补偿，是最简单的补偿，在设计中首先采用。但一般补偿量较小2波纹管补利用波纹管的可伸缩性来进补偿量大，品种多，规格全，安装与检修都较方便，被广泛使另外还有一种补偿器，即旋转补偿器，已在部分地区被采用。它主要由旋转管、密封压盖、密封座、锥体连接管等组成，主要用于蒸汽和热水管道，设计介质温度为一 60485，设计5MPa。为 02.补偿器安装应符合下列规定（1）安装前，对补偿器的外观进行检验。校对证，阅读安装说明书，按照设计图纸校对每个补偿器的型号和安装位置。（3） 严禁用补偿器变形的办

48、法来调整管道的安装现场安装情况偏差。（4） 安装操作时，严防各种不当的操作方式损伤补偿器。（8）补偿器宜进行防腐和保温处理，采用的防腐和保温材料不得影响补偿器的使用二、换热站设施安装（二）换热站内设施安装应符合下列规定。（5）站内设备一般采用连接，管道连接采用焊接，焊缝的无损探伤检验应按设计要求进行。（8）蒸汽管道和设备上的安全阀应有通向室外的排。（10）管道和泵连接后，不其上进行焊接额和气割。2K315024 供热管道功能性试验的规定一、强度和严密性试验的规定（一）一级及强度试验和严密性试验强度试验的试验为 1.5 倍的设计，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度；严密性试验的试验为 1.2

49、5 倍的设计，且不得低于 0.6MPa，它是在各管段强度试验的基础上进行的，且应该是管道安装内容全部完成，如零件、等以及施焊工序全部完成。这种试验是对管道的一次全面检验。（二）换热站内的管道和设备的试验应符合下列规定（1）站内所均严密性试验。试验前，管道各种支吊架已安装调整完毕， 安全阀、片及仪表组件等已拆除或加盲板，加盲板处有明显的标记并做，安全阀全开，填料密实，试验1.25 倍的设计无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。试验，且不得低于 0.6MPa。为（3）开式设备只做满水试验，以无渗漏为。偿器行补偿用。但其内压轴向推力大，价格较贵，且对其防失稳有严格的要求3球形

50、补偿器利用球形的转向性来达到补偿的目的补偿能力大，空间小，局部阻力小，投资少，安装方便，适合在长距离安装。但热媒易泄漏4套筒补偿器利用套筒的可伸缩性来进行补偿补偿能力大，占地面积小，成本低，流体阻力小，但热媒易泄漏，维护工作量大，产生推力较大5方形补偿器利用4 个90°弯头的弹性来达 到补偿的目的简单，安装方便，安全可靠，价格低廉，但占空间大，局部阻力大二、清（吹）洗的规定（2）方法应根据供热管道的运行要求、介质而定。可分为人工、水力冲洗和气体吹洗。（7）供热管道用（冲）洗应符合下列要求：1）冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行，管道，水流方向应与设计的介质流向一致，严禁逆向冲洗。应

51、单独进行冲洗。冲洗前满水浸泡2）冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量，管内的平均流速不应低于 1m/s。排水时，不得形成负压。（8）供热管道用蒸汽清（吹）洗应符合下列要求：1）蒸汽管道必须用蒸汽吹洗。2）蒸汽吹洗的排吹洗时的反作用力。三、试运行的规定应引出室外（或检查室外），管口不得应设临时固定支架，以承受（1）换热站在试运行前，站内所统已具备试运行条件。和设备须经有关各方预验收，供热与热用户系（2）试运行前，应编制试运行方案。在环境温度低于 5进行试运行时，应制定可靠的防冻措施。试运行方案建设、设计进行同意并进行交底。（3）试运行应符合下列要求：5）试运行期间发现的问题，属于不影响试运行安全的，可待试运行结束后处理；若影响试运行安全，必须当即停止试运行，进行处理。试运行的时间，应从正常试运行状态的时间开始计算连续运行 72h。【2014背景资料：】A 公司承建一项 DN400mm 应急热力管线工程，采用钢