减温减压操作规程

1、减温减压站操作规程一、减温减压器的投入：减温减压器是用来将蒸汽压力、温度降低到用户所需值的装置， 本减温减压站共4台减温减压器，1#减温减压器减温减压器向氧化 铝钛业及三木二公司供汽，2#减温减压器钛业中压供汽。3#减温减 温减压器与1#减温减压器相并共同完成外网供汽。4#减温加压器为2#机组凝疏排水至凝汽器减少暖管时间减少锅炉启动时间。1、投入前的检查:（1）检修工作结束，工作票收回并终结，周围场地清洁、设备、 管道及保温、支吊架等在完好状态。（2）联系热工投入有关表计、各电动门、调节器送电。（3）试验蒸汽减压阀、给水分配阀动作灵活、方向正确，DCS画面阀位与现场一致，试验结束后置于关闭状态

2、。2、暖管：（1）检查至锅炉输水箱的疏水门应在开启状态，除盐水至锅炉 输水箱补水门应关闭， 除氧器放水门应关闭， 开启减温减压器电动进 汽阀前疏水暖管5分钟。（2）开启至用户管道上的所有疏水，微开蒸汽减压阀，微开进 汽电动门保持压力在0.1-0.2MPA进行预热30分钟。（3）低压预热结束后，继续开大进汽电动门并联系用户压力情况，逐渐关小或关闭管道疏水门（4）待进汽电动门全开后， 调整减压器进汽减压阀， 监视温度， 根据用户需要投入减温水进行温度调整。 待全压后根据需要进行安全 阀检验工作。（5） 安全阀检验工作结束后， 联系用户逐步开启阀门用汽。（6）逐渐开大蒸汽减压阀和给水分配阀，调整压力

3、、温度在正 常范围内，在允许情况下将调节投入自动。二、减温减压器的停用：（1）如投用自动，首先将自动调节撤出。（2）逐渐关闭给水分配阀和蒸汽减压阀，然后关闭减温水进水 电动门。（3）关闭高压侧进汽电动阀，根据需要打开管道疏水泄压，将 电动阀、调节器停电。三、事故处理原则： 减温减压器在事故状况下必须最大程度的降低对减温减压器的危 害。2减温减压器超压事故：1、现象：1、减温减压器压力表指示超出额定值。2、安全阀动作。2、原因：1进汽调节门失灵或误开；2热负荷突然降低，造成超压3、处理：1.调节门误动时， 尽快调整恢复， 如失灵，根据实际情况尽快解列减 温减压器运行，联系检修处理；2.立即关小减

4、温减压器进汽调节门，调整减温减压器压力正常3减温减压器减温水中断：3、现象：1.减温减压蒸汽温度表指示超出额定值；2.减温水压力表显示异常升高或减温水压力降低或到零。4、原因：1.减温水调节门失灵或误关；2.给水泵故障造成减温水总段或减少。5、处理：1.调节门误动时，尽快调整恢复；如失灵，根据实际情况尽快解列减 温器运行，联系检修处理。2.联系值长、锅炉尽快启动给水泵，保证减温水压力。6减温减压器蒸汽带水：6现象：1主汽温度表、和减温减压器温度表指示急剧下降；2主蒸汽管道有水击声，阀门、法兰有白气刺出；3减温减压器伴有振动声音。7、原因：1.减温水调节门失灵或误开；2.主蒸汽温度过低或主蒸汽带

5、水（锅炉满水） 。8、处理：1.调节门误动时，尽快调整恢复；如失灵，根据实际情况尽快解列减 温减压器运行，开启其 本地疏水和联络门前后疏水，并联系检修处 理。2.关闭减温水调节门、手动门，关闭电动进汽门和电动进汽调节门， 关闭减温减压器出口电动门， 开启减温减压器本体疏水和各管段疏水， 联系锅炉尽快恢复主蒸汽温度，正常后重新投运减温减压器9减温减压器振动：9、现象 减温减压器内部有明显响声和振动10、原因：1.运行过程中进汽、进水调节不当；2.暖管不充分或疏水不畅；3.调节门故障或喷嘴扩容室故障。11、处理：1.运行中调节汽、水要适当，避免大幅度调节；2.投运、解列期间保证暖管充分、疏水畅通；3.如调整无效，振动还不能消除，应解列检查各部件。12、减温减压器注意事项：1、严禁减温减压器超参数运行；2、投运或解列时暖管充分，疏水畅通，避免出现振动；3、正常运行和投运期间严禁大幅度调整进汽进水调节门；4、