中山市岐江路段改建工程二标公路技术交底

1、（）、清除地表1 1、鱼塘、河涌排水清淤将鱼塘、河涌的水抽干，造价人才网并在塘底四周开挖小排水沟把基底水彻底排 干净后，采用挤淤法施工清除基底浮淤，从路中线附近向两侧填土挤淤，分层填筑至软基 处治砂垫层底部高程，然后进行软基处治施工。淤泥堆积在路基两侧并经休整成鱼塘基 （堤），对路堤起护坡作用，新塘基（堤）咼度一般不咼于软基处治砂垫层底部咼程，否则 应在砂垫层边缘开挖边沟排水。多余部分淤泥应集中堆放，以回填分隔带和绿化基土之用。现有塘、涌基（堤）必须开挖整平，一般挖至原地面，原地面以下按清表土处理。挖出 的土方不能用于路基，多余部分淤泥应集中堆放，以回填分隔带和绿化基土之用。排水清淤之后应及时

2、回填，暂时不回填的要做好排水措施。2 2、清除表层耕植土将原地表土的表层耕植土清除，厚度控制在 101015cm15cm 左右，清楚地土方应集中堆放， 用于绿化种植土。清除后做好排水措施，防止被雨水浸泡。（二）回填清表工作完成后，应及时回填至软基处治砂垫层底部高程填土应分层填筑压实，采用轻型压实机械压实，监理工程师论坛对硬壳层特别薄的地段应采 用人工夯实一定厚度，合同段第二合同段承包单位珠海市建盛建筑工程有限公司工序名称路基工作层填筑交底日期20092009 年 3 3 月 2929 日交底单位第二合同段项目部交底人薛涛接收单位路基施工员、测量组接收人省道 S268S268 线中山市岐江路段改

3、建工程二标施工技术交底记录工程名称：省道 S268S268 线中山市岐江路段改建工程二标编号：JSJJSJ- 0101交底内容：避免岀现机械陷入淤泥的危险，每层压实厚度不超过 30cm,30cm,压实度应满足路基设计要求。工作层填筑宽度：工作层填筑宽度超出设计坡脚线N=100cm+MN=100cm+M 当路基总沉降量小于50cm50cm 时，M M 值为 50cm50cm 路基总沉降量大于 50cm50cm 时，M M 值同路基总沉降量相同）。工作层填筑咼度：工作层填筑顶面标咼为从路面结构层顶面以下1.941.94 米的位置（结构层厚 60cm60cm 路床厚 80cm80cm 砂垫层厚 50

4、cm50cm）0填土高度较厚的里程段，工作层分层按照 技术规范要求填筑，每层碾压到设计压实度，直至达到工作层顶面标咼。工作层填筑坡度要求：工作层填筑要求双向横坡，横坡坡度以 3 3%来控制。会签栏参加单位参加人员项目部施工员项目部测量组一、砂垫层铺设要求1 1、砂垫层铺设宽度：超出设计坡脚线 150cm150cm。2 2、砂垫层铺设厚度：50cm50cm，分上、下两层铺设，每层厚度 25cm25cm。3 3、砂垫层铺设要平整、边线要整齐，并且同工作层同双向横坡（3 3%）。4 4、砂垫层底的铺设标高为路面顶设计标高下 1 1。9494 米的高度。二、砂垫层施工要点1 1、砂垫层填筑施工程序测量

5、放样清理场地路堤基底压实、检验砂运至工地推土机粗-平 人工细平碾压袋装砂井铺上层砂碾压. .2 2、砂垫层是横向排水的通道其施工质量的好坏直接影响到预压排水的效果，施工 时应严格按照设计要求和技术规范进行。3 3、 砂垫层铺设前，需测量地面高程，报监理工程师备案 . .4 4、 铺设砂垫层采用填筑法施工，分段铺设，用汽车将砂运到现场，用推土机摊平， 平整度需符合要求，然后用压路机冲水压实，对局部不平整的地方用人工辅助机械整平。 砂垫层填筑应在清表或清淤回填完成后进行砂垫层厚度 0.5m,0.5m,砂垫层按设计厚度二次铺 设。5 5、 为了排水顺畅，砂垫层在横向上宜留有一定的预拱度。&

6、&为保持填砂的稳定性，确保工程质量，在砂垫层铺设进程中，每填筑 5000m5000m3送检 一次。7 7、砂垫层铺设前必须对砂垫层用砂作检验，各项指标符合设计及规范要求，并报请监理工程师审批同意使用后方可用于铺设砂垫层。三、 打设袋装砂井1 1、施工设备在已经铺设好的砂垫层上打设袋装砂井，宜采用导管式震动打桩机（轨道式、履带 式）或其他具备成熟工艺的机具施工。导管为圆形，内径大于袋装沙井的尺寸，长度大于袋装砂井设计长度，施工时导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时应采用经纬仪 或重锤控制垂合同段第二合同段承包单位珠海市建盛建筑工程有限公司工序名称软基处理袋装砂井施工交底日期20092009

7、 年 3 3 月 2929 日交底单位第二合同段项目部交底人薛涛接收单位路基施工员、测量组接收人工程名称：省道 S268S268 线中山市岐江路段改建工程二标交底内容:复核人：记录人：年 月 日省道 S268S268 线中山市岐江路段改建工程二标施工技术交底记录编号：JSJJSJ- 0202直度. .2 2、袋装砂井材料袋装砂井由编织料内装中粗砂而制成。袋装砂井用砂要干燥，以保证砂袋灌砂率。平时天晴晴朗时可堆积在预计打桩 范围内晒干,并用彩条布覆盖. .砂袋灌砂后，露于堆放应有遮盖，不可长时间暴晒，以避免砂装老化。砂袋留出 空口长度应保证深入砂垫层不少于 30cm30cm 并不得卧倒。3 3、

8、施工工艺流程（1 1）整平地面；（2 2）摊铺下层砂垫层；（3 3）机具就位；（4 4）打入套管；（5 5）沉入 砂袋；（6 6）拔出套管；（7 7）机具就位；（8 8）买砂袋头；（9 9）摊铺上层砂垫层。4 4、施工质量控制袋装砂井施工允许偏差应符合表 3-13-1 的要求，拔管跟出长度w30cm30cm袋装砂井施工允许偏差表表 3-13-1项次项目单位标准允许偏差备注1 1井距cmcm符合设计规定 15152 2井长cmcm符合设计规定不小于设计长度3 3井径cmcm符合设计规定+10,+10, -0-04 4垂直度% %符合设计规定1 1。5 55 5灌砂率% %符合设计规定+5+55

9、5、施工注意事项（1 1）轨道顺路方向铺设，铺设轨道时应使同一断面保持水平， 以保证施打时垂直度偏 差V1 1。5%5%（2 2）施打从路中心向四周推进，每排可打设 5 59 9 根, ,打完一排再向前移动门架，直至 处理长度方向讫点。然后横移门架，返回在施打下一幅。（3 3） 上拔套管带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以避免堵塞排水通道. .(4) 袋装砂井不得接长。(5) 施工时应加强检查，保证井距、井长、井径、垂直度、灌砂率等符合规范要求， 否则应予重打。(6) 灌砂及填坑，打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。将施工中形成的坑 凹填平，填坑时应将袋装砂井扶正. .三、施工注意事项1 1

10、、做好排水措施，避免雨水冲走砂层。2 2、保护好砂垫层，避免砂垫层被污染，使其降低排水效果。3 3、路线沿线穿过重要公路较多，施工时应作好安全防护，确保道路安全畅通。4 4、路线沿线穿过的鱼塘较多，施工时应注意不要将污水等排入鱼塘中。5 5、施工时应注意防止水土流失，注重环境保护. .会签栏参加单位参加人员项目部施工员项目部测量组一、砂垫层铺设要求1 1、砂垫层铺设宽度：超出设计坡脚线 150cm150cm。2 2、砂垫层铺设厚度：50cm50cm，分上、下两层铺设，每层厚度 25cm25cm。3 3、砂垫层铺设要平整、边线要整齐，并且同工作层同双向横坡（3%3%）。4 4、 砂垫层底的铺设标

11、高为路面顶设计标高下1.941.94 米的高度. .二、砂垫层施工要点1 1、砂垫层填筑施工程序测量放样清理场地路堤基底压实、检验砂运至工地推土机粗-平人工细平碾压袋装砂井铺上层砂碾压。2 2、 砂垫层是横向排水的通道，其施工质量的好坏直接影响到预压排水的效果，施工时应严格按照设计要求和技术规范进行。3 3、 砂垫层铺设前，需测量地面高程, ,报监理工程师备案。4 4、 铺设砂垫层采用填筑法施工，分段铺设，用汽车将砂运到现场，用推土机摊平, ,平整度需符合要求，然后用压路机冲水压实，对局部不平整的地方用人工辅助机械整平。砂垫层填筑应在清表或清淤回填完成后进行。砂垫层厚度0.5m0.5m，砂垫层

12、按设计厚度二次铺设。5 5、 为了排水顺畅，砂垫层在横向上宜留有一定的预拱度. .6 6 为保持填砂的稳定性，确保工程质量，在砂垫层铺设进程中，每填筑 5000m5000m3送检一次。7 7、砂垫层铺设前必须对砂垫层用砂作检验，各项指标符合设计及规范要求， 并报请监理工程师审批同意使用后方可用于铺设砂垫层。三、打设袋装砂井1 1、施工设备在已经铺设好的砂垫层上打设袋装砂井，宜采用导管式震动打桩机（轨道式、履带 式）或其他合同段第一合同段承包单位河北冀通路桥建设有限公司工序名称路基砂垫层铺筑交底日期20052005 年 1212 月 1212 日交底单位第一合同段项目部交底人接收单位路基砂垫层铺

13、筑施工队接收人工程名称：中山市古镇至神弯一级公路交底内容:复核人：记录人：年 月 日中山市古镇至神弯一级公路施工技术交底记录编号：JSJDJSJD具备成熟工艺的机具施工。 导管为圆形， 内径大于袋装沙井的尺寸， 长 度大于袋装砂井设计长度，施工时导轨应垂直，钢套管不得弯曲，沉桩时应采用经 纬仪或重锤控制垂直度。2 2、袋装砂井材料袋装砂井由编织料内装中粗砂而制成。袋装砂井用砂要干燥，以保证砂袋灌砂率。平时天晴晴朗时可堆积在预计打桩范 围内晒干，并用彩条布覆盖。砂袋灌砂后，露于堆放应有遮盖，不可长时间暴晒，以避免砂装老化。砂袋留 出空口长度应保证深入砂垫层不少于 30cm30cm 并不得卧倒.

14、.3 3、施工工艺流程（1 1）整平地面；（2 2）摊铺下层砂垫层；（3 3）机具就位；（4 4）打入套管；（5 5）沉入砂袋；（6 6）拔出套管；（7 7）机具就位；（8 8）买砂袋头；（9 9）摊铺上层砂垫层. .4 4、施工质量控制袋装砂井施工允许偏差应符合表 3-13-1 的要求，拔管跟出长度w30cm30cm袋装砂井施工允许偏差表表 3 3 1 1项次项目单位标准允许偏差备注1 1井距cmcm符合设计规定 15152 2井长cmcm符合设计规定不小于设计长度3 3井径cmcm符合设计规定+10,+10, 0 04 4垂直度%符合设计规定1 1。5 55 5灌砂率% %符合设计规定+5

15、+55 5、施工注意事项（1 1 ）轨道顺路方向铺设，铺设轨道时应使同一断面保持水平，以保证施打时垂直度偏差v1.51.5%（2 2）施打从路中心向四周推进，每排可打设 5 59 9 根，打完一排再向前移动门架，直至 处理长度方向讫点然后横移门架，返回在施打下一幅。(3)(3)上拔套管带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以避免堵塞排水通道。(4) 袋装砂井不得接长。(5)施工时应加强检查，保证井距、井长、井径、垂直度、灌砂率等符合规范要求， 否 则应予重打. .(6) 灌砂及填坑，打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。将施工中形成的坑 凹填平，填坑时应将袋装砂井扶正。三、施工注意事项1 1、做好

16、排水措施，避免雨水冲走砂层。2 2、保护好砂垫层，避免砂垫层被污染，使其降低排水效果。3 3、 路线沿线穿过重要公路较多，施工时应作好安全防护，确保道路安全畅通. .4 4、路线沿线穿过的鱼塘较多，施工时应注意不要将污水等排入鱼塘中。5 5、施工时应注意防止水土流失，注重环境保护. .会签栏参加单位参加人员项目部主要管理人员各施工队负责人复核人:记录人:年 月曰中山市古镇至神弯一级公路施工技术交底记录工程名称：中山市古镇至神弯一级公路编号：JSJDJSJD-04-04合同段第一合同段承包单位河北冀通路桥建设有限公司工序名称路基土工合成材料处治层交底日期20052005 年 1212 月 121

17、2 日交底单位第一合同段项目部交底人接收单位路基土工格栅铺设施工队接收人交底内容：一、设计要求1 1、土工合成材料质量应符合设计要求，无老化、外观无破损，无污染。2 2、 软土路基地段，土工格栅采用单向拉伸型塑料格栅，设计抗拉强度不小于120KN/m120KN/m。粉喷桩处理路段, ,桩顶铺设双向土工格栅，设计抗拉强度为 30KN/m30KN/m，两个方向 的搭接长度不小于 30cm30cm。3 3、 施工时应保证土工格栅的整体性，当米用搭接法连接时，搭接长度应大于 2 2。0m0m。 当采用其它连接方法时，应保证强度不低于土工格栅的抗拉强度。二、土工格栅施工要点1 1、土工格栅施工程序测量放

18、样一清理场地一裁剪与搭接一人工铺设一铺设后报监理检 查填砂覆盖 -k轻型压路机碾压、整平.2 2、铺设土工格栅前认真平整场地，清除杂物、石块等 . .3 3、整平下承层：用人工将砂袋头埋入砂垫层中，并整平砂垫层，对局部极不平整的 地方，用中粗砂填平，使场地平整度符合规范要求。4 4、铺设: :土工格栅应横向铺设，先锚固一侧，在另一侧用人工拉紧后按设计连接和 锚钉。铺设土工格栅时，保持其连续性，不要出现扭曲、折皱、重叠的现象。5 5、搭接：为保持土工格栅的整体性，施工中土工格栅的连接采用绑扎锚固法，土工 织物搭接以铺土碾压前进方向为准，搭接接头为顺压方向。6 6 土工格栅铺设完成，自检合格后，报

19、监理检查验收，合格后进行下道工序施工。7 7、土工格栅验收合格后，及时填砂覆盖. .配以冲水、轻型压路机碾压振实，从中线 位置开始，对称地向两侧填筑。三、施工注意事项1 1、 土工格栅在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免其性能 劣化。2 2、在土工格栅的上下层填料中，粒径不得大于 6cm6cm,以免刺破土工格栅. .3 3、土工格栅铺设好后，一切车辆、施工机械只容许沿路堤的轴线方向行驶。4 4、路线沿线穿过重要公路较多，施工时应作好安全防护 ，确保道路安全畅通. .5 5、 路线沿线穿过的鱼塘较多，施工时应注意不要将污水等排入鱼塘中. .6 6 施工时应注意防止水土流失，注

20、重环境保护. .剩余的边角余料及时收集处理，不得 随处乱扔。参加人员参加单位签栏项目部主要管理人员各施工队负责人复核人：记录人：年月曰中山市古镇至神弯一级公路施工技术交底记录工程名称：中山市古镇至神弯一级公路编号：JSJD-JSJD-0505合同段第一合同段承包单位河北冀通路桥建设有限公司工序名称袋装砂井施工交底日期20052005 年 1212 月 1515 日交底单位第一合同段项目部交底人接收单位软基处理施工队接收人交底内容：一、设计要求1 1、袋装砂井直径 7cm7cm,桩位米用梅花型布置，间距 1.31.5m.1.31.5m.2 2、 灌砂材料采用洁净中粗砂，不含其它杂质，其含泥量不大

21、于 3 3%,渗透系数不小 于 1010 cm/scm/s,颗粒组成较均匀，不均匀系数小于 4 4,大于 0 0。5mm5mm 砂的含量应占总量的 5050% 以上。3 3、 装砂袋采用聚丙烯或其它适用纺织料制成，抗拉强度应能承受砂袋自重，装砂后渗透系数应不小于砂的渗透系数。砂袋最小抗拉强度不小于 150KN/cm150KN/cm，伸长率小于 25%25%。4 4、砂袋下沉时不得出现扭结、断裂等现象；井底标高必须符合设计要求，其顶端必 须按规范要求伸入砂垫层。5 5、 软土地基上的路堤，应在施工过程中进行沉降观测和稳定性观测，并根据观测结 果对路堤填筑速率和预压期等作必要调整。一、袋装砂井施工

22、要点1 1、袋装砂井施工程序平整场地 *填筑一层 5%5%向外的横坡 一摊铺下层砂垫层 -机具定位，打入套管 -*沉入砂袋 -机具移位 -埋砂袋头-k铺设土工格栅摊铺上层砂垫层。2 2、施工前应根据补充勘察资料，进行试桩，确定其合理处理深度。在施工过程中， 袋装砂井的长度应视软土深度而定，应穿过软土层，伸入持力层不小于 0.5m0.5m。3 3、 袋装砂井应严格按照设计及规范要求施工。袋装砂井可采用振动法施工，施工时 导轨应垂直，钢套管不得弯曲，打设时应用经纬仪或重锤控制垂直度，垂直度小于1.5%1.5%。4 4、灌砂率必须大于 95%95%，施工过程中应保证砂井连续不断井，与砂垫层贯通，保证

23、 排水畅通. .5 5、砂垫层级配良好，渗透系数、干密度、含泥量符合规范和设计要求；土工格栅铺 设宽度与砂垫层同宽，并拉直平顺，搭接缝严格按规范和设计要求设置，铺设完后及时 填土覆盖。6 6 施工所用桩管直径应略大于砂井直径，进料口增设滚轮，管壁内应光滑。施工时应采取措施减少对周边土体的扰动。三、施工注意事项1 1、 砂井袋在存放以及施工铺设过程中应尽量避免长时间暴晒或暴露，以免砂袋老化。2 2、砂井袋在搬运及施工过程中，避免将其刺破，以免漏砂，造成缩颈、断桩等现象， 施工时如发现砂袋有破损情况应更换或补钉。3 3、砂井施工时，应避免对软土层的过大扰动，以免造成砂和淤泥混合，影响垫层的排 水效

24、果。4 4、 定位准确，平面位置偏差小于土 10cm10cm 垂直度误差小于土 1.5cm/m1.5cm/m。5 5、砂井打好后，及时进行填砂，以免砂袋头歪倒，造成排水不畅。6 6 在袋装砂井施工过程中认真做好施工记录 ，施工记录是质量检查的根据，施工中 安排专人负责记录砂袋长度、灌砂密实度、施工情况、成桩情况等，作为控制施工质量 的重要辅助手段. .7 7、施工时应注意防止水土流失，注重环境保护。剩余的边角余料及时收集处理 ，不得随处乱扔会签栏参加单位参加人员项目部主要管理人员各施工队负责人复核人：记录人：年 月曰施工技术交底记录工程名称：中山市古镇至神弯一级公路编号: :JSJD-0JSJ

25、D-06合同段第一合同段承包单位河北冀通路桥建设有限公司工序名称桥头粉喷桩处理施工交底日期20062006 年 4 4 月 2121 日交底单位第一合同段项目部交底人接收单位软基处理施工队接收人交底内容:一. 技术要求（1）。粉喷桩桩长约为：6.5m8m（2） 。桩径为：50cm（3） .斜交桥的粉喷桩布设时应增设三角加固区， 平面间距与加固区 相同。（4） 。桩体设计强度：28天龄期桩体无侧限抗压强度不小于1000KPa（5）粉喷桩水泥可采用425号（新标准为32.5）普通硅酸盐水泥。（6）粉喷桩应进入软土以下持力层50cm.二. 施工工艺流程场地平整-铺设砂垫层-测量定位-搅拌桩机就位-预

26、搅下钻-喷粉提升T重复预搅下沉提升T回填桩头T关闭搅拌机械T桩机移位。三. 施工具体工艺技术原地面整平清除施工现场的障碍物及杂物（石块、树根、垃圾等）。在低洼处、 河塘沟渠中应先清除淤泥， 再回填不含腐植质的土。 在结构物处应清除 至桩顶标高以上约30cm清理范围应使粉喷桩机有足够的施工操作场地 并符合设计的长度和宽度。测量定位1在整平的地面上，放出结构物中桩及纵横轴线，并在施工范围外的适当地点将轴线用桩固定。2桩距为1.4m及1.6m两种，桩位采用梅花形测设在地面上，用 小竹片（或其它桩志）定出桩位，其总数应与设计数量相符。3桩位放样完成后，应在附近做好控制点，以便随时检查.钻机就位使钻杆垂

27、直，钻头对准桩位，然后检查导向杆的垂直，并将喷气口（水 泥干粉喷射口）清理干净.作好进尺标记在机架的后面或两侧，用油漆或其他物品，表明进尺深度。一般每50cm道，以米为单位，用数字表明，以便检查钻进深度。钻进开机向喷射口送压缩空气，气压一般为0.300.35MPa,然后开动驱 动装置，同时启动搅拌翼（钻头），边转动，边下钻，钻进速度一般采用0.50.8m/min，直钻至要求深度。喷粉及提升当钻至设计标高时，根据土质情况和要求的喷灰量，加大空气压力，同时开启贮料筒的阀门，使水泥干粉随压缩空气，通过搅拌翼下部的孔 口，喷入土中，此时应边喷边搅拌边提钻杆。本标段粉喷桩桩径为50cm,设计喷入灰量不小

28、于555kg/m,喷灰时的空气压力一般为0.40.8MPa待钻杆提升到超过设计高度3050cm后（即设计停灰面），关闭 水泥发送装置，钻机原位旋转30s后，提升至地面。复搅当钻头提至地面标高时，再按上述钻进的方法下钻，此时只搅拌不 喷粉，复搅转速采用3050r/min。提钻停钻边提钻，边搅拌，提钻的速度一般为0。500。6m/min,至整平面后 停搅，此时制桩完成。补喷在成桩过程中，发生意外事故(如停电、送粉管堵塞或提升太快等) 影响成桩质量时，应在8h内，采取重钻补喷，复搅等措施，补喷的重叠长 度应不小于0。5m,并在施工原始记录里填报备查。移位制桩完成,检查原始记录，若未发现问题即可移动机架至下一桩位， 重复上述步骤。(11)填平坑洼当粉喷桩施工完毕后，形成的原地面坑洼处，应大致整平，为路基或 结构物