大学科技园工程高大支模架监理细则课案

1、衢州大学科技园科创中心工程 高大支模架监理细贝U U 编制: 审核: 浙江求是工程咨询监理有限公司衢州大学 科技园科创中心工程监理部 20142014 年 1111 月目录 1 1、工程概况 2 2 、监理依据 3 3 、监理工作流程 4 4、监理工作控制要点 5 5、监理工作方法和措施 6 6、高支模安全措施 7 7、应急处置监理措施 、工程概况 1、工程名称：衢州大学科技园科创中心 2、工程规模：本项目总建筑面积为 53126平方米,共2幢11层，地下1层。建筑高度 50.15 米 3、 工程结构类型：框剪结构；基础形式：独立基础 ，局部钻孔灌注桩桩基 4、 建设地点：东港中央商务区G-2

2、2号地块 5、 建设单位：浙江汇盛投资集团有限公司 6、 施工单位：浙江省建工集团有限责任公司 7、 监理单位：浙江求是工程咨询监理有限公司 根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法，施工现场混凝土结构模板支撑高度 超过8m或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/川，或集中线荷载20KN/m的模板 支撑系统，均属高大模板，专项施工方案需经专家论证。 主要超限结构部位 序号 部位 支模高度 梁最大跨度 梁截面 楼板厚度 1 A/B楼八层对挑结构 （-1.2m 32.45m，平面尺寸 12.4 X 12.055m） 32.15m A楼悬挑 6.35m B楼悬挑 6.26m 500 X 15

3、00/600 400X800/600 250X 600， 600X1200 120 2 B楼八层西外挑结构 （1/AD,-1.20 32.45m，平面尺寸 2.155 X 23.0m） 33.53m 悬臂 2.26m 350X800，250X 800 250 X 500 120 3 A楼四层报告厅 （710 /E G 16.45 24.45m，平面尺寸 16.2 X 24.0m） 7.88m 16.2m 500X 1400, 450X1400 450X 1200, 350X1200 350X 1000， 300X900 300 X800 150 4 A楼八层报告厅 （1214/E G,32.4

4、5 40.45m，平面尺寸 12.9 X 16.8m） 7.88m 16.8m 450X 1400, 350X1200 250 X800 120 5 A楼一层东门厅 （8 9/E H,-0.05 11.95m，平面尺寸 12.0 X 17.0m） 11.88m 悬臂 7.38m 500X 1400, 400X1000 600 X 1200/650 , 450 X 1000, 350X750 300X 600 , 250X 650 120 6 A楼一层北门厅 （1 3/C F,-0.05 11.95m，平面尺寸 13.65 X 24.4m） 11.88m 8.4m 350X800 , 350X

5、750 300 X 600 120 7 A楼三层东侧挑平台 （1015/H,-0.05 11.95m，平面尺寸 7.38 X 9.4m） 11.88m 悬臂 2.38m 400X800 , 350X 750 300X 600, 250X 650 120 8 A楼四层南外挑结构 （17/DH,-1.20 16.45m，平面尺寸 2.5 X 22.5m） 17.58m 悬臂 2.26m 350X800 , 250X 500 250X800 , 350X 750 120 经审批后的支模架方案设计如下表 序号 部位 支撑系统基础情况 承重架形式 1 A/B楼八层对挑结构 （-1.2m32.45m, 平

6、面尺寸 12.4 X 12.055m） 28.45m 层施工钢结构平台 扣件式钢管承重架 2 B楼八层西外挑结构 （1/AD,-1.20 32.45m，平面尺寸 28.45m 层施工悬挑钢结构平台 扣件式钢管承重架 2.155 X 23.0m） 3 A楼四层报告丿丁 （7 10 /E G, 16.45 24.45m，平面尺寸 16.2 X 24.0m） 16.45m 层楼面结构 扣件式钢管承重架 4 A楼八层报告厅 (1214/EG,32.4540.45m,平面尺寸 12.9 X 16.8m) 32.45m 层楼面结构 碗扣式钢管承重架 5 A楼一层东门厅 (89/EH,-0.0511.95m

7、，平面尺寸 12.0 X 17.0m) 0.05m 层楼面结构 扣件式钢管承重架 6 A楼一层北门厅 (13/CF,-0.0511.95m，平面尺寸 13.65 X 24.4m) 0.05m 层楼面结构 扣件式钢管承重架 7 A楼三层东侧挑平台 (1015/H,-0.05 11.95m，平面尺寸 7.38 X 9.4m) 0.05m 层楼面结构、基底岩石面 扣件式钢管承重架 8 A楼四层南外挑结构 (17/DH,-1.20 16.45m，平面尺寸 2.5 X 22.5m) -1.20m层楼面结构 扣件式钢管承重架 、监理依据 1、 监理合同以及各类有关施工合同、监理规划 2、 工程建设监理规范

8、(GB50319- 2013) 3、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013 4、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质 200987号文) 5、 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质 2009254号文) 6、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011) 7、 建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008) 8、 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程(DB33/1035-2006) 9、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 10、 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 11、 建筑施工安全检查标

9、准(JGJ59-2011) 12、 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ166-2008) 13、 工程施工组织设计。 14、 其他相关资料 三、监理工作流程 四、监理工作的控制要点 （一）事前控制 1高大支模架施工前应由施工单位编制专项施工方案。施工方案必须经企业的技术负 责人审批并通过组织专家论证审查，施工方案报送总监理工程师及建设单位项目负责人审 核批准后才能实施方案。施工方案的编写、审批应根据国家和行业的有关规定、标准和规 范，结合工程实际情况进行并应遵循以下原则： 1）技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚 度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支

10、承层承载的验算。 2）模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载： a. 模板及其支架自重； b. 新浇筑混凝土自重； c. 钢筋自重； d. 施工人员及施工设备荷载； e. 泵送混凝土产生的施工荷载； f. 风荷载。 3）对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，施工方案应以材料强 度实测值作为计算依据。 4）施工方案应有支撑平面布置图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工 图。 5）施工方案应有搭设与拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面 内容。 6）应有应急预案。 2 、严格控制高大支模架搭设材料质量。进场的钢管、扣件、可调托座应建立台帐，报 验合格证、产品检

11、验报告及复验报告，合格的予以签认。其直径、壁厚、端面偏差弯曲、 锈蚀等外观质量均应合符合要求。 钢管壁厚必须达到 3.2mm单位重量3.84kg/m ;十字扣件 质量在 0.9kg/ 个以上， 旋转扣件 1.2kg/ 个以上，对接扣件 1.3kg/ 个以上。管端面切斜偏差 1.7mm以内，外表锈蚀深度不大于0.5mn，杆端弯曲1.5m内不大于0.5mn，立杆总弯曲4m长 以内不大于12mm 6.5m长以内不大于20mm水平杆总弯曲6.5m长以内不大于30mm钢管 表面平滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;扣件有裂缝、变 形的禁用，滑丝的螺栓应更换。 3、 检查架子工上岗证

12、，必须核对持证上岗情况，并督促按规定定期体检。 4、 通过参与交底并查看交底记录等方式检查技术交底及安全文明交底的情况。 5、 复核测量放线，监理工程师及时签认。 6、 支模架基础应进行验收，监理检查后签认。 7、 样板引路，监理签认后方可全面铺开。 8、 搭设前监督施工单位按规定办理告知、重大危险源公示制度。 （二）事中控制 1、 施工单位应明确高大支撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理 工作。施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、 安全、技术交底，并将书面交底记录报监理备案。 2、 高大支撑架施工应按经审批的专项施工方案进行，施工方案未经原

13、审批部门同意， 任何人不得擅自修改、变更 3、 支模架立杆基础必须坚固，搭设前及砼按施浇捣前按施工方案要求对高大支模架基 础进行检查验收。高支模支顶架系统中的梁底立杆单根承受荷载较大，为避免应力集中， 对支承层产生冲切破坏，在梁底立杆下垫通长槽钢。 4、 按方案要求检查立杆位置、间距、立杆接长、立杆垂直度。立杆间距必须按施工方 案搭设，上下层立杆应同在一竖向中心线上，垂直度偏差不大于 0.75/100，上下层立杆接 头应牢固可靠。立杆原则上使用长钢管，若需要两根竖向连接，只能对接扣件连接，接头 错开设置。立杆顶可调顶托要求：可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4-5扣, 插入立杆内的

14、长度不得小于150mm当其伸出长度超过300m时，应采用取可靠措施固定。 5、 按方案要求检查水平杆设置情况，水平杆沿立杆高纵横布置，每步按方案为 1.5m, 在距楼地面200mm处的立杆上必须设置纵横扫地杆一道，纵横水平杆互相联结为一个整体。 6、 按方案要求检查竖向剪刀撑、水平剪刀撑设置情况。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和 横向水平杆等同步搭设。对于超高梁、板支模架在每步与已浇捣完的砼框架柱进行抱箍连 接外还应按下列规定设置剪刀撑： （1） 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑， 由底至顶连续设置。 （2） 模板支架从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

15、（3） 剪刀撑的构造应符合下列规定： 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之 间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根；剪 刀撑斜杆的接长应采用搭接；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端 或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm设置水平剪刀撑时，有剪刀撑 斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。 7、 扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m且不应大于65 N m 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件 的中心点的互相距离不应

16、大于150mm 8高支模架施工现场应搭设工作梯、验收通道、防护平台，作业人员、验收人员不得 从支撑系统随意爬上爬下。 9、 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具及工具过于集中堆放，在 任何情况下模板立柱承受的荷载均不得超过荷载设计值。 10、 支撑搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，应在适当地方挂 设警示标志，并指定专人进行监护。 11、 模板支架在使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向 扫地杆；水平加固杆、交叉支撑和剪刀撑。 支架、模板拆除时砼的强度要达到施工方案规定的要求，拆除作业严禁上下同时作业， 搭设第一步及拆下部最后一根长立杆时

17、要搭设临时抛撑以防倾覆，各构配件拆卸后严禁掷 至地面。 12、 要求进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动 标示牌。严禁人员酒后上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 13、 高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的 走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸的物料、剩余材料和废料等都要加 以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢掷。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料， 都要一律先行清除或者加以固定，以防跌落伤人。 （三）事后控制 1、 支模架分阶段完成要报验签证，经总监理工程师批准后方可使用。 2、 支模架的立杆布

18、置间距允许偏差土 20，立杆垂直杆偏差小于1/200。 3、 重点检查纵横水平杆、扫地杆、剪刀撑按方案布置，与立杆连接达到设计要求。 4、 检查扣件拧紧不少于40N m不大于65 N m扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标 准见下表: 项次 检查项目 安全扣件数量（个） 抽检数量（个） 允许的不合格数 51 90 5 0 连接立杆与纵（横）向 91-150 8 1 1 水平杆和剪力撑的扣 151280 13 1 件；接长立杆、纵向水 281500 20 2 平杆或剪力撑的扣件 501 - -1200 32 3 12013200 50 5 51 90 5 1 连接横向水平杆与纵 91- -150 8

19、 2 2 向水平杆的扣件（非主 151280 13 3 节点处） 281500 20 5 501 - -1200 32 7 12013200 50 10 5、 通过验收后应挂牌公示，明确使用荷载，搭设责任人姓名等相关内容。 6、 柱、剪力墙砼应先浇捣完成，浇捣过程注意控制平均泵送混凝土量w 40m3/h，且混 凝土输送管口距模板面的垂直高度hw 1.2m。浇筑时应严格控制混凝土的局部堆积高度，不 得超过楼板厚度100mm砼泵立管不能和支撑与模板有任何接触。施工人员要严格控制按施 工方案浇筑砼，尤其需分层浇筑的必须分层浇筑。浇筑后观察表面是否有下沉现象。 砼浇筑过程管理人员应到位随时检查模板支架

20、系统，发现问题及时采取有效措施补救。 如有必要及时补支顶。指定专人监测支模架变形，采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监 测，主要监测支撑体系的水平、垂直位置是否位移。监测观察点可设置在临边位置的柱、 墙和钢管架上涂红油漆作为监测标记。发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时报 告立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固 处理。 混凝土浇捣时，按规定实行领导带班制度。 7、模板的拆除应先由施工单位提出，并附混凝土强度报告，底模及其支架拆除时的混 凝土强度应符合设计要求，经监理工程师批准后方可拆除。底模支架的拆除应按施工技术 方案执行。拆架前，全面检查支模架。拆

21、架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先 拆剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上 下同时进行拆架作业。 模板的拆除区域应设立警戒线，并设立监护人。 五、监理工作的方法和措施 （一） 监理工作方法 1 、监理巡视检查 1） 检查钢管、扣件、模板等原材料情况，如发现异常，监理可通知施工单位进行材料 见证取样或整改。 2） 检查施工前现场准备工作落实情况，包括安全技术交底、三级教育是否落实，架子 工是否持证上岗，劳保用品是否配备到位。如发现异常，监理可通知施工单位整改。 3） 高支模架搭设过程每天巡查不少于两次，对节点细部做法要重点检查，如脚手架基 础、梁底

22、扣件、周边结构拉结等。 2、监理平行检验 1） 对钢管、扣件的外观质量进行平行检验，抽查允许偏差项目如外径、壁厚、称重等， 形成平行检验记录。 2） 对高大支模架主要搭设参数如立杆间距、 立杆垂直度、 扣件拧紧力矩等进行平行检验 并形成记录。 3、监理验收 1）验收程序：高大支模架分段或整体搭设安装完毕，由项目技术负责人、施工员、专职 安全员、质量员、施工班组长等进行支模架自检，自检合格后由施工单位安全管理部门检 查验收合格，验收合格再报监理、业主单位验收，待验收合格后方可进入下道工序。 2）验收标准：立杆间距（梁底允许偏差+ 30mm板底允许偏差+ 30mm，步距允许偏差 50mm立杆垂直度

23、W 0.75%且不大于60mm扣件扭矩力必须保持在40-65N.m内。 4、旁站监理 在混凝土浇筑前，应确认高大模板架验收合格以及专项施工方案和应急救援预案中各 项措施和安全条件均具备后， 方可同意浇筑混凝土。 在浇筑过程中， 应按规定进行“旁站” 式监管。旁站内容主要为管理人员到位情况、砼浇捣顺序、施工作业面荷载、支模架变形 监测情况。 （二）监理工作措施 1 、对一般性安全隐患以口头通知形式指令施工单位整改。 2 、对较严重安全隐患以监理工程师通知单书面形式指令施工单位限期整改。 3 、对严重安全隐患下发工程暂停令指令施工单位停工并报告建设单位。 4 、对整改不力或拒不整改的报告应当及时向主管部门报告 六. 高支模安全措施 1、 高支模的技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安 全部门的公章才能实施。 2、 施工前必须明确高支模施工现场安全责任人，负责施