SmartNest专业版数控下料编程操作流程

1、数控下料编程操作流程建立板材库1.板材库的建立首先根据库房给的所有板材规格、材质、数量进行程序入库存档（如图1）选择数据库一钢板库管理一钢板库管理（如图2）一点击入库出库（如图3）图1图2图3点击确认一根据仓库所给的规格，更改钢板编号、数量、材质、板厚、长度、宽度等，一一点击（图1）的存盘，退出并保存。二、编程操作流程1、首先在CAD把需要编程的图形删改干净，注意避免断线，其次，在自己设定的文件夹内保存为R12DXF格式的文件。2、选择数据库一零件库管理（如图4）一点击参数设置一最小孔径改为5一点击导入一个零件一导出CAD里面保存的R12DXF的文件（如图5）,弹出图5的对话框后，更改内部图号

2、、名称、材质、板厚等参数，检查右上角的图形框的内工件的规格是否与图纸相同，合格后点确认41一1 l i：Oi： 'U加1得惠”=+幽 O5il = E + &2,3一章三管*时-2 t J'j；l 二开巾 K. 3 n=S*«L2”造些弯*的.T 门印t三诈* TL31J5SES + LIC 七对去"芸* 1州 ：加百柠赤 二角注槎M U*史及力勺在 11太i臭b- §酒 封头也0 市务小厂5-分道 卜冬市故T三 勤夫45巾二翎 招头小BH-今理. ；U.T ：. ：,士 巴，：1 ' " <CiT ZAianC&#

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14、 工园I*，通寮口 ttf-V n 1/Tf 。图114、排版：首先确认是否在套料图中，点击工具栏的（套），其次，工件多的情况下手动移动零件,将零件使用到最大化。如果出现小量的余料点击左上角工具栏的（优化套料）一追加新零件，一点击左键，选择添加同样板厚常用的标准零件，一手动排版，让零件利用到最大化（如图12）点击左下角的等距缩放所有零件，出现下图的工件外边的红线。图12、其次点击工具栏的（割）一工具栏的设置一工艺参数设置一按照对照表调整参数，（如图13）一点击确认；利工为下期收型m雪安班：1yj牛院串与:ii北油打工干酱辕.1hF/d匹: 稳期加出长度， 疗带讦匚*，虬/座土 ： I。方抛ei

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16、rtffTjt；：'奥粕itrru主住百 内触电而队下在上鲁麋?卜偿（外） 害喷补偿（内）切入线长度：所 切出线长度：To 切人见直径：20 切出邨直径：W切入线长度：|10 切出线长度；|5 切入弧直径；|历割缝补镖（外h 1. 5割舞补偿（内h丽切出弧直径；（图13a）（图13b）当钢板厚度大于20时，按图13a设置，当钢板厚度小于20时，按图13b设置选择左边工具栏中的（轮廓总优化）一点击（零件交互排序）点击选择工作区域的所有零件（注释：这部很重要，要让所有零件点亮变成红色，并且检查零件切割的顺序，正常切割都是先内后外，）一自动设置轮廓起点（注释：在工件多的情况下手动调整轮廓起点

17、的位置，首先点击（交互更改轮廓起点位置）在对工件点击任意点，尽量让引入引出线点在直线上，这样切割出来的工件收刀点没有凹凸）一自动设置轮廓方向（注释：在工件多的情况下手动设置轮廓方向，避免割伤下个工件，减少间隔余量。首先点击（交互更改轮廓方向）点击引入引出线，这样就能更改引入引出先的方向。）一自动设置全部引入引出线。一设置完成点击（切割模拟）一点连续一模拟完成点结束。、生成程序：点击切割编程一自动生成用户NC代码一选择奥特先锋数控切割代码一点击自动生成NC代码一显不'NC代码/编辑一文件命名另存。（如图14和15)图14图15三、余料库的保存1、点击钢板管理一自定义余料边界，在板材上手动

18、画出余料边界一按回车弹出对话框（如图16）一点击入库弹出对话框（如图17）确认入库，这样剩下的板材就保存的零件库中了内接矩形：上2180.00牝6520400S=14.2LrF教量：.J入库二度图16图172、防止板材库出问题可以在CAD里面将所有的板材规格画出来（如图18）点击文件操作一当前套料图生成DXF格式，一在CAD里打开此套料图，在粘贴到板材库存中，这样做到双重保险，一预览打印下料工艺卡（如图19）一最后保存套料图层，以免下料中发生问题，可直接调用，节省编程时间。板材下料工艺卡号落iKiff日fttW耳W*岑甘瑞£1V楙二哺中:If1叫HW懈;num3料.翎材U弱岁号&L.bld)5.11Blliallt磔）M邪MR1H69佛线M壬为粕或30邮*体下工说事葡耳任力祀p部艳赛利更与或1二E加