混凝土砌块安全技术交底大全书

1、.wd 混凝土砌块砌筑安全技术交底书表格编号JSJD-00 工程名称*段增建二线施工六标工程部第 1 页共 6 页交底编号*六标-ZWFA-01工程名称房建工程设计文件图号*二线施房-303/1101等施工部位交底日期20xx年9月技术交底内容：混凝土砌块砌筑安全技术交底交底编制依据：砌体构造工程施工质量验收标准GB50203-20xx；铁路工程 基本作业施工安全技术规程TB 10301-20xx、J 944-20xx一、材料要求1、混凝土小型空心砌块的规格、尺寸：390*190*190、390*190*90、190*190*190、190*190*90、190*90*502、砌筑用砂浆：主要

2、是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。3、水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。4、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。5、掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。6、水：用自来水或不含有害物质的干净水。7、其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。二、主要机具切割机，夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、手推车。备有搅拌机、磅秤、吊斗、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、瓦刀、刨锛

3、、工具袋等。三、作业条件1 中型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工 机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序穿插衔接施工。2 砌块砌筑施工前，主体分部中承重构造已施工完毕，已经有关部门验收。3) 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经历线符合设计图纸要求，预检合格。4) 砌筑前应去除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。5) 按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石 混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖屑子找平，派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。6) 立皮数杆：宜用30mm&

4、#215;40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、结实、标高一致，经复核，办理预检手续。四、操作工艺4.1工艺流程： 墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块端头抹浆砌块就位砌块浇水校正勾缝。 制备砂浆楼地面弹线立皮数杆砌块装车砌块洒水砌块浇水地面运输垂直运输楼面运输砌筑勒缝 4.2砌筑工艺：砌块排列铺砂浆砌块端头抹浆砌块就位砌块浇水校正勾缝。4.3墙体放线：砌体施工前，应将根基面或楼层构造面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.4砌块浇水：砌筑前二天将砌块浇水润湿，砖在水浸入外表下

5、1020mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。4.5轻骨料小砌块用于未设混凝土反梁或导墙的厨房、卫生间及其他需要防潮、防湿房间的墙体时，其底部第一皮应用C20混凝土填实。4.6砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 砌块排列应从楼地面开场排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。4.7砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应根据整片砌体的长度排砖，非整砖模数要采用半砖、同材质的小型实心砖调节，错缝合理。4.8盘

6、角：砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆子相符。4.9挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚一下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。4.10砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进展浇水湿润，冲去浮尘，去除砌块外表的杂物前方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开场时，应从转角处或定位砌块处开场；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。4.11外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交织搭砌，如果不能咬槎时，按

7、设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。4.12砌筑高度超过1米时应根据施工管理人员提供的柱身1米线弹出砌体的1米线以便控制墙体灰缝标高及门窗过梁、预留洞口等标高。4.13 MS砌块采用专用MS薄缝聚合物粘结砂浆砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽57mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。4.14砌块墙体与构造构件位置有矛盾时，应先满足构件布置，采用小型实心砖调节和细石砼座浆调节。4.15铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进展分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。4.16砌筑完

8、成10分钟内用专用勾缝剂勾缝，深度一般为24mm，横缝、竖缝深浅一致。每次收工前应及时勾缝。4.17墙体日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。4.18填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完34天后，再将其补砌挤紧，假设先砌下层墙体，那么等上一楼层砌筑完成后再对下一楼层砌体进展补砌。五、 施工主要节点做法1、墙高大于3米时，宜在墙半高处设置槽形砌块，内配置210水平钢筋，浇筑C30混凝土，作为水平系梁，墙厚90及120时可采用模板浇筑水平系梁，系梁可代替过梁。2、墙长大于5米时，宜在墙长中段设置构造柱或芯柱，构造柱截面同墙厚，宽亦同墙厚，配筋4 10，芯柱1 10。3、

9、门窗洞口过梁：当洞口宽度在1米以下时，可用槽型过梁块内配置2 10水平筋作为过梁，车库窗洞口处过梁拉通与周边的框架柱或墙连接，窗洞口的窗台处并应有通长水平钢筋拉通全长，配筋可为210。窗洞口两侧设立芯柱，芯柱一般要上下贯穿，每侧芯柱插112钢筋4、门洞口两侧一般须设置芯柱，孔内插110钢筋，全高设置。门洞宽度在1米以下时，90厚的墙洞边可不设芯柱。详见附图： 顶上一皮用实心砖砌专用干硬性砂浆捻浆 墙转角芯柱 5、主楼地上管道井均设置200高C30混凝土台槛，管道井隔墙全部采用C30混凝土浇筑，构造柱钢筋采用410 ，过梁采用4根10 箍筋6200 。 6、地下室楼梯井隔墙采用90厚轻集料混凝土

10、空心砌块砌筑。六、质量标准1.主控工程1.1小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。1.2砌体水平施工缝和竖向灰缝的砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%。1.3小砌块砌体芯柱在楼板处应贯穿，不得消弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。一般工程2.1砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2.2小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应按下表执行。 砖砌体尺寸、位置允许偏差及检验项次 工程允许偏差 (mm) 检验方法抽检数量 1轴线位移10 用经纬仪和尺或 用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查 2根基、墙、柱顶面标高+-15用水准仪和尺检查不应少

11、于5处 3墙面垂直度每层5用2米托线板检查不应少于5处全高10m10用经纬仪、吊线和尺或用其他测量仪器检查外墙全部阳角>10m20 4 外表 整度清水墙柱5用2米靠尺和后塞尺检查不应少于5处混水墙柱8 5水平灰缝平直度清水墙柱7拉5米线和尺检查不应少于5处混水墙柱10 6 门窗洞口高、宽 后塞口+-10用尺检查不应少于5处 7外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪和吊线检查不应少于5处 8清水墙游丁走缝20以每层第一皮砖为准，用吊线和尺检查不应少于5处七、成品保护1.先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进展保护；后装门窗框时，应注意固定框的埋件结实，不可损坏、不可 使其松动。本工程

12、采用后装法。2.砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。3.砌筑施工应及时去除落地砂浆。4.撤除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5.暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。6.预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。7.手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。8.空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。八、文明、安全措施1、墙身高度超过1.2m以上时，搭设钢管脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设安全网。2、脚手架上堆砌块高度不超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不超过2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等

13、工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、砍砖及砌块时面向内打,注意碎砖伤人。6、在同一垂直面内上下穿插作业时,注意设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。九、环保措施1、施工必须做到活完场清,及时收集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处(属无毒的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前，由景红星对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护保养，以保证机况良好，符合如下要求：3.1固定连接紧固, 无松动, 松扣现象。3.2机械运转平衡, 无异响；3.3各运转机构有良好的密封性,无漏电、漏水现象。4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械

14、的运行情况，发现问题及时进展维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进展处理，制止将污物倒入现场。5、搅拌现场经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入市政管网。6、原料运输车辆不得超量装载，砂子最高点不得超过槽帮上缘，两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。水泥在运输过程中采取措施防止扬尘。7、各种运输车辆进入驶出现场制止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。8、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。9、各种材料进场及承受前必须检查材料质量及数量，不合格的材料不得使用。10、砂、石料必须堆放在专用料池内料池用灰砂砖砌