物控管理实务操作流程ppt课件

1、2019-12-12物控管理实务目录： 第一章：概述 第二章：物控的根本知识 第三章：物料分析与预测 第四章：编制物料方案 第五章：物料请购、跟催与供应控制重点 第六章：物料收发、物料保管、搬运 第七章：存量控制重点 第八章：呆废料管理重点 第九章：物料清点重点第一章：概述1.1、物控的职责 物控担任对消费活动所需的各种物料的预测分析、请购与采购、收发与验收、搬运与储运、存量控制等任务，以保证企业活动的工常进展。第一章：概述1.2、物控的义务 1、编制物料方案 2、及时供料 3、指点合理用料 4、建立合理的物料贮藏 5、择优选择物料 6、培训物料控制人员物料控制的任务第一章：概述1.3、物控的

2、职能适地适质适量适时根本职能物料控制适价第一章：概述1.4、物控的任务内容 1原料、物料的区分 2常备料与非常备料的区分常备料与非常备料的区分 3编码原那么的设定编码原那么的设定 4编码原那么的运用编码原那么的运用 5编码原那么的实施编码原那么的实施1、物料分类编号第一章：概述1.4、物控的任务内容 1常备物料方案的编制 2非常物料的编制非常物料的编制 3物料需求方案的编制物料需求方案的编制2、物料方案的编制第一章：概述1.4、物控的任务内容 1ABC物料分析2物料需求分析 3库存管理各目的的计算库存管理各目的的计算 4物料订购量的计算物料订购量的计算3、物料的分析与计算第一章：概述1.4、物

3、控的任务内容 1存量基准的设定 2订购量的控制订购量的控制 3订购时间的控制订购时间的控制 4用料差别的管理用料差别的管理 5进料异常时与消费、采购协调处置进料异常时与消费、采购协调处置4、存量控制 6结合结合ABC管理法，对物料进展分类管理管理法，对物料进展分类管理 7根据不同条件和实践情况，调整订货点和平安存量根据不同条件和实践情况，调整订货点和平安存量 8协助采购人员对供应商进展评价。协助采购人员对供应商进展评价。第一章：概述1收料作业规定的拟定2超短交料的处置3人验规范的设定4检验结果的处置5物料退料的处置6库存位的规划与整理7库存核点与帐物核对8提供有关收、发信息9先进先出以旧换新规

4、定。 1.4、物控的任务内容5、收料作业第二章：物料的根本知识例如：GJ.WD0.011.R1101-01物料编码：指用简单的数字、字母、符号替代物料的型号、规格等信息。2.1物料编码定义第二章：物料的根本知识2345提高物料资料的准确性。1提高物料控制效率有利进展计算机管理有利防止各种物料舞弊事件的发生降低物料库存、降低本钱2.2物料编码的作用第二章：物料的根本知识1简单性2分类性8顺应机器性9易记性7有序性6一致性5对应性4完好性3充足性物料编码的原那么2.3物料编码原那么第三章：物料分析与预测3.1.13.1.1、物料分析定义及方法、物料分析定义及方法根据企业的过去物料需求资料或消费方案

5、等求出需求规律，根据需求规律预测企业下一个月的物料需求种类和需求量。 物料需求分析定义1统计分析法2推导分析法3物料耗费定额法物料需求分析方法第三章：物料分析与预测统计分析法：根据一些原始的资料来分析求出企业物料需求规律。3.1.23.1.2、物料分析方法：、物料分析方法：物控恳求单销售日报表最根本原始资料领料单消费方案义务单第三章：物料分析与预测3.1.23.1.2、物料分析方法：、物料分析方法：推导分析法根据的主要资料2制定主产品的构造文件(BOM)1制定主产品的消费方案(MPS)推导分析法：根据企业主消费方案来进展需求分析，求出各种物料的需求量的过程。3制定库存文件(库存)第三章：物料分

6、析与预测物料耗费定额法单位耗用量：在一定的消费技术条件下，消费单位产品或完成单位任务量所必需耗费的物料的规范量。3.1.23.1.2、物料分析方法：、物料分析方法：统计分析法企业制定物料耗费量的方法技术分析法阅历估计法第三章：物料分析与预测3.1.33.1.3、物料、物料ABCABC分析：分析：ABC分析的步骤：1先计算每种物料在一定期间耗费金额。2按耗费金额的大小顺序，排出其种类序列。3按耗费金额大小的种类序列计算处耗费额的累计百分比。了解：物料价值工程分析：指经过集体智慧和有组织的活动对物料进展功能分析，使物料以最低的总本钱，可靠的实现其必要的功能，从而提高其价值。第三章：物料分析与预测3

7、.2.13.2.1、物料预测：、物料预测：物料预测定义：根据过去和如今的情况，估计未来。物料预测的程序：1预测对象的选取2搜集分析资料3预测方案确实认4进展预测5预测结果的分析6修正预测结果7输出最后确认的预测结果。第三章：物料分析与预测3.2.23.2.2、物料预测：、物料预测：物料预测的内容物料需求预测季节性变动预测物料供应的预测物料价钱预测第三章：物料分析与预测3.2.33.2.3、物料预测：、物料预测：物料预测的根本方法：按性质可分为定性预测定量预测定性分析预测：经过企业管理者 的阅历和已掌握的情况，分析市场动态变化，丛而推断市供求变化趋势。定量分析预测：运用统计资料并借助数学模型进展

8、物料预测的各种方法第四章：编制物料方案4.1、物料方案的作用：1物料方案是订购的根据2物料方案可作为监视物料合理运用的规范3物料方案有助存货控制和物料配送。4.2、物料方案编制的预备：1、做好市场预测把握市场动态。2、搜集企业内部的相关数据资料。3、制定有关物料的耗费定额。第五章：物料请购、跟催与供应控制5.1、我司物料请购与欠料跟催操作方法第六章：物料收发、保管、搬运 物料接纳定义：根据物料接纳凭证，在接纳物料时所进展的卸料、查点、验收、办理入库等各项业务活动。 物料接纳安任务顺序，大致可分为接纳预备(人员、器材、仓位)、物料接运包括公用线接运、车站，码头提料、自提料、送料、快递等、核对凭证

9、、大数点收、检查包装、办理交接、物料验收以及物料入库等步骤。6.1、物料接纳第六章：物料收发、保管、搬运6.2、我司原资料入库办理操作方法6.3、物料发放 物料发放的定义：根据消费方案及物料发放凭证，将所需物料发放给需求单位所进展的各项业务管理。它包括两个方面：1、用料单位需凭领料凭证领料2、仓库要核对领料凭证的正误。 物料发放的原那么：1、遵守原那么2、先进先出3、做好发放预备4、及时登帐5、保证平安。 物料发放的方式：托运、自提、送料、移仓、过户。 物料发放的预备任务分两个方面：1、仓位、人员、工具的方案及组织；另一方面做好发入物料的包装和涂写标致任务 物料发放的程序：1、核对发放凭证2、

10、备料出库3、全面复核对对4、交接清点 物料发放的常见问题及处置：1、无单领料2、凭证问题3、单货不符4、包装损坏5、料未发完6、料已错发第六章：物料收发、保管、搬运6.4、物料保管第六章：物料收发、保管、搬运 物料保管：指对物料的保管与管理，是在保证物料质量和数量的前提下，根据一定的管理规那么，在一定的期间内把物料存入在一定的场所的活动。它的主要目的是为了调理物料的需求与运用关系。 物料保管的义务：根据物料本身的特性及其变化规律，合理规划并有效利用现有仓储设备，采取各种行之有效的技术与组织措施，确保物料的质量与平安。包括以下：1、规划与配备仓储设备2、制定物料储存规划3、提供良好的保管条件4、

11、进展科学的保养与维护5、掌握物料信息6、建立建全必要的规章制度。 物料保管的原那么：1、接近仓库出口原那么 2、以周转率为根底原那么 3、相关性原那么 4、同一性原那么 5、类似性原那么 6、互补性原那么 7、兼容性 8、先进先出原那么 9、叠高的原那么10、面对通道的原那么 11、尺寸原那么 12、分量特性原那么 13、特性原性 14、储位表示原那么 15、明了性。6.4、物料保管第六章：物料收发、保管、搬运 货位规划的原那么：1、根据物料性能思索储存条件2、根据设备情况思索储存条件3、对货位进展概算 堆码和苫垫作业进展料料的堆码、苫垫时应遵照合理、结实、定量、整齐、节约、方便等几个根本要求

12、6.5、物料搬运第六章：物料收发、保管、搬运搬运摆放原那么：正向摆放、大不压小、重不压轻、标识朝外。物料搬运摆放高度在1.6米以下，其他物料不多于四层，低于视野。物料搬运摆放面积小于运输工具面积4/5。搬运物料必需运用胶箱包装并加防尘盖，物料员出入消费现场必需换防静电鞋。物料员必需穿静电鞋或佩带静电手腕并按现场静电测试管理。电子料须区分管理，其运送必需运用防静电胶箱。搬运中有物料掉落要及时捡起，区分管理，送IQC再检，地面必需无散落之物料。对易挥发、易起化学反响之物品确认密封完善后单独搬运，防止外泄伤人伤物。物料搬运时要轻拿轻放，任何人不准用脚踩或坐在物料上面。运用叉车时不得滑叉车，以免伤人伤

13、本人。搬运过程程中要留意周围，以免硬物料碰伤物料。第七章：存量控制 7.1 存量控制定义：指以最正确的方法控制物料的种类和数量，使物料一方面既能配合企业的各种消费需求，另一方面又能使企业坚持最低的物料本钱。7.2 存量控制的常见方法：定量订货法、定期订货法、经济订货批量法、经济消费量订货法、ABC分类法等。第七章：存量控制7.2.1 . 定量订购法：指当物料存量到达某一基准订购点时，便开场发出请购单，请购定量经济订购量EOQ以补充库存。7.2.2 定期订购法：是指事先决议固定的期间，进展补充库存量这个请购期是固定的但请购量是不固定的。 经济订货批量法： 了解 经济消费量订货法：了解第七章：存量

14、控制7.2.3 经济订货批量法： 了解 经济订货批量模型(Economic Order Quantity, EOQ)：又称整批间隔进货模型EOQ模型， 是目前大多数企业最常采用的货物定购方式。该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题，即某种物资单位时间的需求量为常D，存储量以单位时间耗费数量D的速度逐渐下降，经过时间T后，存储量下降到零，此时开场定货并随即到货，库存量由零上升为最高库存量Q，然后开场下个存储周期，构成多周期存储模型。 第七章：存量控制7.3.3 经济订货批量法： 案例分析1、对于某医药配送企业仓库管理，可以看作它是集中大量采购，然后渐渐销售 ；快完的时候，在集中大量采购，

15、如此循环；该医药配送企业的某种药品的销售也是均匀的已一个固定的速度出库，采购的动作也是瞬间完成的； .该医药配送企业某种药品一年销售10000箱，每箱进价100元，每箱货的保管费用平均为一年5元，每次供应商送货的手续费170元； 根据这个数据，我们想知道：每次采购多少箱？多长时间采购一次？一年的总费用是多少？年费用的计算 该医药配送企业一年的总费用计算公式 =商品的总进价+全年的保管费+全年订货手续费 =每箱进价*销售总箱数+(每箱年保管费/2*销售总箱数)/订货次数+每次订货手续费*订货次数 这里有人概念容易误解，就是 全年的保管费的计算； 很容易让人觉得 :全年的保管费=每箱年保管费*销售

16、总箱数; 下面我举一个最简单的例子否认上面想法： 比如仓库月初进了30箱货，每箱每天的保管费用为1元，那么到月底的时候保管总费用是不是(1元/箱.天)*30箱*30天=900元呢？实践上他要思索到箱子在均匀出库。举个简单的例子， 一天卖一箱，那么月底的时候刚好卖完，那么1号时候保管费用为30元，2号由于仓库只需29箱，所以保管费用为29元，以此类推，保管费用为 30+29+28+.=450元 所以 实践上：全年的保管费=(每箱年保管费/2)*(销售总箱数/订货次数) 严厉的证明：全年的保管费=每箱年保管费*(0,1) (每次订货量销售总箱数*t) =(每箱年保管费/2)*(销售总箱数/订货次数

17、)第七章：存量控制 7.3.4 经济消费量订货法：了解 严厉来说，经济消费量不是会计专有名词，只是EOQ的延伸运用罢了，是管理人员对消费数量控制的工具之一。假设把设算的数值作为决策的一种考量，假设把决策本钱当做是一总账科目，EOQ可以算是决策本钱底下的明细账之一吧。 经济消费量思索的是对立本钱：经济消费量是使整体本钱(setup cost)与存货持有本钱之总和为最小的消费数量。援用经济订购量的观念，适用到经济消费量上，每次消费所需的各项整体本钱，类似于经济订购量方式中的订购本钱，至于持有本钱的两者完全一样，即只需将整体本钱代入经济订购量公式替代订购本钱就可以得经济消费量。 第七章：存量控制7.

18、3.5 ABC分类法：A类物料的控制可丛以下几方面进展：1勤进料2勤发料3与需用部门勤联络4恰当安排平安库存5与供应商亲密联络B类物料可采取设置平安存量的方式，到了请购时以经济采购量加以采购即可。ABC存量控制的几个问题：普通的说两个问题：1、单价的影响问题，2、物料的重要性问题1缺货会呵斥停产或严重影响正常消费、2缺货会危及平安、3市场短线物料，缺货后不易补充。对重要物料，在存量控制上应做如下思索：1加大平安存量2加强控制第七章：存量控制7.4 订单消费型的存量控制方法：订单消费型的存量控制方法：定量基准法了解定量基准法了解 ：指物料的存量经常维持在根本库存量的方法。：指物料的存量经常维持在

19、根本库存量的方法。应遵照以下步骤：应遵照以下步骤：1根据产销方案、以往阅历、目前实况及未来根据产销方案、以往阅历、目前实况及未来的预测，慎重地决议基准库存量。的预测，慎重地决议基准库存量。2根据订购量的大小以及未来根据订购量的大小以及未来的趋势，决议下批应订购的数量。的趋势，决议下批应订购的数量。半自动顺序法了解要遵照以下步骤：半自动顺序法了解要遵照以下步骤：1依过去资料运用量的依过去资料运用量的阅历，求出月平均用量阅历，求出月平均用量2确定丛资料的开场请购到资料入厂验收确定丛资料的开场请购到资料入厂验收所需的购备时间所需的购备时间3依资料运用量差别性的大小，交货迟的情况以依资料运用量差别性的

20、大小，交货迟的情况以及损耗不良情形，求出最为经济的平安存量。及损耗不良情形，求出最为经济的平安存量。4求出订购点订求出订购点订购点购点=月平均用月平均用*购备时间购备时间+平安存量、平安存量、5求最高存量最高存求最高存量最高存量量=订购点订购点+月所需用量、月所需用量、6资料运用到订购点时，自动请购需资料运用到订购点时，自动请购需求量。求量。第七章：存量控制7.4 订单消费型的存量控制方法：订单消费型的存量控制方法：专案方案法了解：专案方案法是在订单消费的情况下专案方案法了解：专案方案法是在订单消费的情况下,产品所运产品所运用的资料、零件非常特殊用的资料、零件非常特殊,运用量又很不稳定运用量又

21、很不稳定,价钱又非常昂贵价钱又非常昂贵,这种这种资料、零件不严厉加以控制资料、零件不严厉加以控制,容易呵斥极大的浪费容易呵斥极大的浪费,故需求专案故需求专案 指用请购法了解：指用请购法是根据消费方案换算成某资料的指用请购法了解：指用请购法是根据消费方案换算成某资料的需求量后再与现有库存量核对需求量后再与现有库存量核对,然后指出该资料所需求的数量然后指出该资料所需求的数量,并加以并加以请购。请购。现用现购法了解：有时物料的请购现用现购法了解：有时物料的请购,事先并不能有良好的方案事先并不能有良好的方案,而而购备时间往往比指用期间长。在这种情况下购备时间往往比指用期间长。在这种情况下,以上四种方法

22、都不好运以上四种方法都不好运用用,必需采用现用现购法。必需采用现用现购法。 第七章：存量控制7.5 存量基准的设定：存量基准的设定：物料存量基准物料存量基准=最低存量最低存量=订购点订购点=购备时间购备时间*日需求量日需求量+平平安存量在需求固定均匀和购备时间不变的情况下，不安存量在需求固定均匀和购备时间不变的情况下，不需求设定平安库存订购点由下式确认：需求设定平安库存订购点由下式确认：R=LT*D/365其中：其中：LT-代表购备时间代表购备时间 D-全年订单总需求数全年订单总需求数 。当需求发生动摇或购备时间是变化的情况下，订购点确当需求发生动摇或购备时间是变化的情况下，订购点确实定方法较

23、为复杂，且往往需求平安库存。实定方法较为复杂，且往往需求平安库存。就普通而言，影响适度订购点的要素有如下三个：就普通而言，影响适度订购点的要素有如下三个：1：运用速度运用速度2订购提早期、订购提早期、3订购提早期销售量。订购提早期销售量。第八章：呆废料管理呆料废料废料：指经过一段时间的存放或运用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超越其寿命期限，以致失去原有的功能而本身无利用价值的物料。呆料：即物料存量过多、耗用量极少，呆料：即物料存量过多、耗用量极少，而库存周转率极低的物料。呆料是百分而库存周转率极低的物料。呆料是百分百可用物料，一点都没有失去物料原有百可用物料，一点都没有失去物料原有应具备的特性

24、和功能，只是呆置在仓库应具备的特性和功能，只是呆置在仓库中，很少去动用而已。中，很少去动用而已。第八章：呆废料管理 质量管理部门质量管理部门 销售部门销售部门 采购管理部门采购管理部门 物料控制与货仓部门物料控制与货仓部门方案与消费部门方案与消费部门 设计部门设计部门第八章：呆废料管理呆料的处置2、修正再利用1、调拨给其它企业利用3、借新产品设时时消化5、以物易物的方式与其他公司相交换4、打折出卖给原供应商6、破坏焚毁第八章：呆废料管理拆解的产品边角料锈蚀陈腐第八章：呆废料管理呆料的处置2、减少物料锈蚀1、设计防止物料的陈腐3、防止剪裁边隙5、推先预防保养机器设备4、建立先进先出的物料收发制度

25、6、预防虫咬景象的发生第九章：物料清点定期盘点法清点的方法循环盘点法.9.1、清点方法的分类第九章：物料清点定期清点法就是定期地检查所物料的在库存余额，以核对和保特准定期清点法就是定期地检查所物料的在库存余额，以核对和保特准确的在库存记录。它通常安排在每年消费和库存水准处在最低点时确的在库存记录。它通常安排在每年消费和库存水准处在最低点时进展。进展。定期清点的预备任务应包括以下几个方面：定期清点的预备任务应包括以下几个方面：1 1、整理、整理 2 2、核对、核对 3 3、订出细那么订出细那么 4 4、培训、培训 5 5、建立班组。、建立班组。定期清点因采购清点工具的不同，又可分为以下三种：定期

26、清点因采购清点工具的不同，又可分为以下三种：1 1、清点表清、清点表清点法点法 2 2、清点单清点法、清点单清点法 9.1.1定期清点法定期清点法第九章：物料清点循环清点法又叫延续清点法或永续清点法，它是有顺序地而不是定循环清点法又叫延续清点法或永续清点法，它是有顺序地而不是定期地进展的一种物料清点方法。期地进展的一种物料清点方法。 循环清点法可分为三种方法：循环清点法可分为三种方法：1 1、分区轮盘法、分区轮盘法 2 2、分批分堆清点、分批分堆清点法法 3 3、最低存量清点法。、最低存量清点法。 循环清点可以把重点放在年耗用高的库存物料上。循环清点可以把重点放在年耗用高的库存物料上。A A类物料应经类物料应经常清点，而常清点，而C C类物料那么相反。类物料那么相反。9.1.2循环清点法循环清点法第九章：物料清点9.2 、物料清点流程：确定清点程序与方法决议清点日期确定清点人员及方案预备清点资料清点预备物料清理清点实施结果分析与报告 人员分析