二次线配制工艺守则(DOC)

1、第1页共 9 页二次线配制工艺守则产品型号、名称咼、低压成套开关设备2014-2-241 适用范围1.1 依据低压成套开关设备和控制设备第 1 部分：型式试验和部分型式试验成套设备（GB7251.1）编制，适用于低压成套开关设备和控制设备中辅助电路配线加工制作。产品辅助电路配线加工制作除应遵守本守则外，还应满足一次线（主电路）装配工艺的有关规定和用户的要求。1.2 设备及工具套管线号印字机、标签打印机、异形塑料管切管机、电风吹、盒尺、扳手、尖嘴钳、偏口钳、剥线 钳、螺丝刀、端头冷压线钳、电铬铁，通路器（自制）等。套管线号印字机、标签打印机，有的也称标示打印机，现在标示打印机已进入到与计算机、打

2、印机 技术结合的年代。即可在纸标示、套管打印，也可在聚酯薄膜上热印，或在PVC 板上印制符号、数码、图形。精度 200500dpi，品和规格较多。1.3 常用行线辅件，见图 1-1图 1 1常用行线辅件2 工艺准备2.1看清楚图样上注意事项，备注说明以及材料、操作等有无特殊要求。2.2按图样要求，备齐全部电器元件、检查其型号等是否合格。2.3备齐所需的使用材料及所需工具。2.4根据产品型式、图样各方面要求确定走线方案。第2页共 9 页二次线配制工艺守则产品型号、名称咼、低压成套开关设备2014-2-243 工艺流程4 工艺要求及说明4.1下料，套接线标号4.1.1对绝缘导线的要求4.1.1.1

3、导线颜色根据 GB 7947导线的颜色或数字标识确定导线颜色。a） 交流三相电路中：A 相：黄色，B 相：绿色，C 相：红色，安全用接地线：黄绿双色线。b） 直流电路中：棕色：直流电路的正极，兰色：直流电路的负极。c）成套设备的控制线一般选用黑色。（计量回路按当地电力部门相关规定）4.1.1.2导线绝缘等级控制回路一般选用 BVR 绝缘铜导线（特殊要求除外），其额定绝缘电压不应低于500V。4.1.1.3导线的截面积一般控制回路选用 1.5mmBVR 绝缘铜导线；电流互感器回路选用2.5mmBVR 绝缘铜导线；弱电回路选用 0.5mm?BVR 绝缘铜导线。高压成套设备中一次电器元件的安全接地、

4、门接地线应2 2选用 6mm 黄绿双色 BVR 绝缘铜导线，二次电器元件安全接地选用2.5mm 黄绿双色 BVR 绝缘铜导线。低压成套设备中的电器元件的安全接地及门接地线应选用2.5mm 黄绿双色 BVR绝缘铜导线。计量回路绝缘铜导线选用按当地电力部门相关规定。4.1.1.4二次导线不允许有中间接头，不允许有强力拉伸导线及导线绝缘被破坏情况出现。4.1.1.5导线下料长度应按实际情况量出长度后，加长100 mm 避免导线浪费。线路敷设布置应考虑到施工便利和维修方便，不得占用供用户安装电缆等的位置。4.2 标志4.2.1 项目代号成套柜中安装的各种设备、电器元件、接线端子应按照电气接线图或接线表

5、的要求安装或粘贴 该元件项目代号的标签。项目代号应符合GB5094 电气技术中的项目代号的规定。标签可以是金属的、塑料的或不干胶纸制作。标签的安装（粘贴）位置，一般放在元件的左上角或比较容易观察的位置。例如，项目“ PA”为项目代号，如图 1-2 所示4.2.2 绝缘导线标记（标号）每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号及去向（通常称为线号），字迹应清晰、牢固。绝_走线束线束固定第3页共 9 页缘导线标记的目的，是用来识别导线所连接的电路及相应的端子，以便于电气设备运行、维护 及测试。（1） 制作方法：绝缘导线标记用套管线号印字机印号。标记制作好后字迹应清晰，不易脱落或褪色。二次线配制工艺

6、守则产品型号、名称咼、低压成套开关设备2014-2-24(2)标记方法：导线的标记一般在导线两端与端子相连接的附近。导线的标记接线图远端标记(接线号)或原理图中的线号，如图 1-2 所示。(3)标记在绝缘导线上的放置位置，横放时自左至右，竖放自下至上。图 1-2项目代号示意图4.3 总要求绝缘导线的标记必须按照电气接线图或接线表的要求制作。根据一次方案图及接线图(或电气原理图)，并考虑开关设备内走线的路径，合理布线。导线排列应尽量减少弯曲与交叉。导线交叉时，应以少数跨过多数为原则。同一台产品及同一用户产品所用缠绕带颜色应一致，并应与导线颜色协调一致。同一批次的产品布线方式、走线方向及外观应协调

7、一致。控制回路中，不同回路间如有可能产生妨碍设备正常工作的干扰时，应分开敷设或采取有效的隔 离措施。4.4 二次线制作和连接(1) 根据行线方案量材下线， 下线要适当留有余量， 集束走线时要长出 4050mm，以防线束经捆扎、弯曲后长度不够，下线后套端头标记。(2) 导线可用棉丝勒直，不得用工具强行拉直。(3) 多根导线配置时应捆扎线束，一般用尼龙拉扣或螺旋管捆扎成圆形。线束配置应横平竖直、整齐美观。线束应用吸盘与箱体固定，水平时每300mm、垂直时每 400mm 固定一次。(4) 导线可敷设于走线槽内，走线槽断面应切割整齐。(5) 根据线径不同选取剥线钳去线头绝缘，剥线时不应损伤线芯。线头绝

8、缘剥去长度应按连接螺钉 直径及连接方式确定。(6) 导线接头需弯曲成圆形时，弯曲直径大于紧固螺钉直径0.51mm，圆圈与导线绝缘层之间相距2mm，弯曲方向与螺钉紧固旋转方向一致。(7) 使用 BVR 多股导线时，应在端头处压接经过电镀处理的铜制冷压端头。冷压端头的口径应与多股导线线径总和匹配；用手动冷压钳压接，压接时其钳口要根据线径对号选用，压接后端头不得松动。(8) 导线与元件接点或母线连结时用螺钉拧紧。每个元件的接点最多允许接2 根线，两个接头间要加垫一个与螺钉直径相称的垫圈。(9) 二次线过门时应予可靠固定，并留有充分的旋转保持余地，保证门开启时导线不受损伤。(10) 根据行线方案需要弯

9、曲转换方向时，不得用尖嘴钳或其他锋利的工具弯曲，以保证导线绝缘层不受损伤。导线曲弯半径不得小于导线外径2 倍。(11) 每根导线接线前弯曲时应美观、一致，留有意外损伤后再接头的余量。(12) 每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号及去向，字迹应清晰、牢固。第4页共 9 页(13) 导线中间不得有接头。(14) 为电器检修或更换方便，导线与电器触头之间不得采用焊接，应采用接线端子过渡。(15) 连接到发热元件(如管形电阻)上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响，并采取适当的措 施。第5页共 9 页二次线配制工艺守则产品型号、名称咼、低压成套开关设备2014-2-244.5 行线工艺1行线的

10、基本要求(1) 导线及线束应排列均匀、合理，做到横平、竖直，整齐美观。相同产品的走线方式相同。(2) 导线不允许承受应力，以免影响导线的正常运行，在线束的转弯处应有圆弧过渡，并用蛇皮管 包裹，过门线应用黄绿双色软线连接。(3) 线束的捆扎不应损伤绝缘导线的绝缘层。(4) 禁止使用焊接或铰接的方式加长导线。(5) 绝缘导线穿越金属构件时，应采取使绝缘导线不被破坏的措施，如在导线穿越金属板的孔上戴 橡胶圈、塑料护齿条或绝缘护套等保护导线。(6) 二次线线束不应直接敷设在导电部件或铁板上，应采用一些相应的保护措施，如：用走线槽、 螺旋管缠绕、尼龙拉扣将线束固定在吸盘上等。(7) 每个线束都应捆扎固定

11、应不因元器件的操作产生位移及晃动。2. 行线方式(1) 嵌入式：胶膜固定或用螺钉固定在开关柜上。槽内线束可以不捆扎，但应排放整齐。为了便于散热及方便检修，槽内线束一般不要超过50 根导线。(2) 固定式：将线束均匀、整齐地固定在塑料线夹、自粘塑料吸盘上或固定在金属条架(金属条架用塑料带包扎一层)，如图 1-3 所示。(3) 预制式：在成批生产的条件下， 如大量相同的抽屉的二次接线，可以在预制模板(或样品)上预制线束，然后再放到设备上安装，整理及固定，这样可大量节省导线，提高功效，降低劳动强度，提高经济效益。图 1-3 固定式第6页共 9 页二次线配制工艺守则产品型号、名称咼、低压成套开关设备2

12、014-2-243.线束制作线束可以制成方形、长方形或圆形，推荐采用圆形线束。线束捆扎的距离，线束大小定为 100200mm。(2) 线束及导线的排列应符合要求。(3) 线束的捆扎应挺直，不得有明显的扭曲与导线交叉。(4) 线束内弯曲半径大于线束直径的2 倍，如图 1-4 所示。图 1-4线束制作(a)合格(b)不合格4.6 分路部分接入单排仪表的线束布置。4.7 分路部分到继电器的线束，一律按水平向两侧分开的方向行走。至继电器接线端每根线应略带 圆弧，如下图所示，同面板上的各种继电器接线圆弧应力求一致。(还应考虑留有第二次压接的余量)第7页共 9 页二次线配制工艺守则产品型号、名称咼、低压成套开关设备2014-2-244.8 分路部分到双排仪表的线束，可用中间分线的布置4.9 分路部分到按钮、信号灯、控制开关等部件的线束布置，原则上按横向对称行走，如果受到位置上的限制，允许竖（纵）向对称行走，所有接线应有一定抛度，其