模板方案_修改

1、精选文档一、工程概况本工程承包内容包括：10#楼、20#楼、16#楼、17#楼、22#楼工程(1)、工程位置该工程位于寿光市北环路和西环路交叉路口，总建筑面积19340mf。10#楼、20#楼工程为框架结构，一层高度为4.5m, 25层标准层为2.9m,总建筑高 度20.70m基础形式为自然地质独立基础。内架采用钢管支撑体系。16#楼、17#楼、22#楼工程为砖混结构，储藏室层高度为2.50m, 26层标准层为2.9m,总建筑高度20.70m基础形式为自然地质条形基础。内架采用木支撑体系。二、模板布置方案经过计算，并进行优化，本工程模板布置如下：柱模板采用15厚夹板，柱模板的截面以600mm计

2、算，柱箍间距计算跨度为200mm,柱箍采用12伽宽的角钢， 每道柱箍箍2根钢箍。 柱模板竖楞截面宽度为50mm,高度为100mm,间距为250mm。梁模采用18厚九夹板，底模下搁栅间距控制在20cm以内，侧模搁栅间距300。设对 拉螺栓一道，间距350,采用12螺栓。楼板模板扣件钢管支撑架，搭设尺寸为立杆的纵距为0.9m,横距为0.9m,立杆的步距为140Q离地20CM设置扫地杆。模板施工工艺一、本工程砖混楼模板的支撑体系采用木模支撑体系。1、柱模板采用15厚的夹板，柱模板的截面以600mm计算，柱箍间距计算跨度为200mm,柱箍采用12伽宽的角钢，每道柱箍箍2根钢箍。柱模板竖楞截面宽度为50

3、mm,高度为100mm,间距为250mm。2、梁、楼板模采用15厚的夹板，底模下搁栅间距控制在200伽以内，侧模搁栅间 距300伽。支撑架采用木模(70X80杉圆木)支撑体系，搭设尺寸为立杆的纵距为1m, 横距为1m,立杆的步距为1,离地20CM设置扫地杆。3、 施工流程弹线T扎剪力墙、柱钢筋T剪力墙、柱支模板T检查验收T浇砼f平台板支模f扎平台板钢筋f安装施工f检查验收4.1进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点， 引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙、柱模 板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。4.2做好标高

4、引测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引 测到模板安装位置。4.3进行找平工作：墙、柱模板承垫底部应在楼板找平时仔细找平，以保证竖向模板 根部位置接缝严密，防止模板底部漏浆。4.4按施工需用的模板及配件对其规格、 数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使 用。4.5经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。4.6向施工班组进行技术交底。4.7竖向模板安装的底面应平整坚实， 并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋 支承锚固件。4.8模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在

5、模板上涂刷废机油。4.9做好施工机具及辅助材料的准备工作。5、模板的支设安装模板的支设安装，应遵守下列规定：按配板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定。5.1配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。 支承件应着力于外钢楞。5.2预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。5.3基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。5.4墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。精选文档精选文档5.5支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。5.6多层支设的支柱，上

6、下应设置在同一竖向中心线上。5.7模板安装时，应符合下列要求：5.7.1模板之间拼缝用双面胶。5.7.2墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁用电、气 焊灼孔。5.7.3钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。二、模板的支设方法：1、框架柱1.1柱模板采用15厚的夹板，柱模板的截面以600mm计算，柱箍间距计算跨度为200mm,柱箍采用12伽宽的角钢，每道柱箍箍2根钢箍。柱模板竖楞截面宽度为50mm,高度为100mm,间距为250mm。1.2梁模采用15厚的夹板，底模下搁栅间距控制在20cm以内，侧模搁栅间距300。 设对拉螺栓一道，间距350,采

7、用12螺栓。2、柱模板的施工柱模根部要用水泥砂浆堵严， 防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口， 在配模时应一并 考虑留出。在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便与梁模板连 接。柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45度夹角。柱模的清渣口应留置在柱脚一侧， 如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。3、楼板、梁模板的施工:楼板、梁的模板采用组合木模施工。选用 70-80伽的杉圆木作为支撑。施工中先搭设支撑排架，并在排架中适当加设剪刀撑，确保排架牢固。排架搭设完毕，经检查符合要求后，铺设楼板、梁模板，模板安装位置、断面尺寸、平整度、垂直度都必须逐一检查、复核，复核无

8、误后进行钢筋工程的施工，楼板模板扣件钢管支撑架，搭设尺寸为立杆的纵距为0.9m,横距为0.9m,立杆的步距为1400。梁拼缝处木枋 模板木方横楞200 板面标高jT-:立杆横杆精选文档立杆间距 1000-i梁板模支撑立面示意图5.1梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑 间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在 侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模 板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢在主梁模 板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁

9、栅底标高钉上托木。5.2梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平 板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑， 以保持顶撑的稳固可靠， 当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时， 在梁模的跨中要起拱， 起拱高 度为梁板跨度的0.1%-0.3%=5.3平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标高 应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线 相齐，再把靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上铺钉平 板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处

10、钉牢，中间尽量少钉。如用定型胶合 板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起，将牵 杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整准 确。6楼梯模板的施工施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设 楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防 止浇筑混凝土使模板移动。在模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆。精选文档7、安装质量要求7.1组装的模板必须符合施工设计的要求。7.2各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。

11、各 种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。1）模板安装允许偏差序号项目允许偏差mm）1轴线位置52底模上表面标咼53截面内部尺 寸基础10柱、墙、梁+4-54层咼垂直全高w5m6全高5m85相邻两板表面咼低差26表面平整（2m长度上）52）预埋件和预留孔洞允许偏差序号项目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预留洞、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10 04预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10 07.3模板的拆除：7.3.1拆模时间以拆模砼强度试验报告为准。7.3.2施工班组在收到拆模令后方可拆除模板，不得随意、擅自拆模。7.3.3模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土

12、表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大 于1N/mm2）方可拆除外。7.3.4模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及至上 而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。7.3.5拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后， 方准将模板、配件、支架等运出堆放。7.3.6拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及 时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。7.3.7拆模一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼板时，要注意整块模板 掉下。精选文档738拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板、管子要及时清理，堆放

13、 整齐。739拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑。然后按顺序拆下 搁栅、底模，以免发生模板自重荷载下，一次性大面积脱落。7310拆模时，对柱梁砼角加强保护，严禁用榔头撬棒开拆，应用对塞榫开拆，如发现 拆坏现象，应立即汇报技术质量部门采取必要的补救措施。底模拆除在以下时间进行：7.3.11板跨度在2m内，混凝土达50%强度可拆除；板跨为28m内混凝土强度则为75%;8m以外则为100%。7.3.12梁跨8m内75%可拆；8m外则为100%才能拆。7313悬挑构件模板100%方可拆除。7314底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类 堆放，并清理、

14、整边、上脱模剂。7315模板拆除还应注意上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。待上层砼浇筑完成后方可 拆除下一层但需等拆模试块结果出来后才进行。三、梁模板（木支撑）计算1、梁侧模板支撑的计算： 梁侧背楞支撑计算方木直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，梁侧支撑采用方木，截面宽度80 mm截面高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = bxh2/6 = 4x6/6500/2= 3.000 N/mm;l-计算跨度（梁底模板支撑间距）:1 = 500.000 mm；方木的最大弯距:M=0.1X3.555X0.经计算得到，方木的最大受弯应力计算值精选文档I-方木的

15、截面惯性矩：I = 720000 mm4;方木的最大挠度计算值：3 = 0.677 4100 50(9000X720000) = 0.196n；方木的最大容许挠度值：3 = 500.000 /250= 2.000 mm;方木的最大挠度计算值0.196mm,小于方木的最大容许挠度值2.000mm,满足要 求！4、梁侧斜撑(轴力)计算：梁侧斜撑的轴力RDi按下式计算：RDi=RCi/sinai其中RCi -梁侧斜撑对梁顶侧支撑的支座反力,取；RCi =N=1.955 kNRDi -斜撑的轴力；ai-斜撑与梁侧面板的夹角；sinai = sinarctan(0.150/ 0.500) = 0.287

16、；斜撑的轴力：RDi=RCi/sinai=1.955/0.287=6.804 kN；5、梁侧斜撑稳定性验算：稳定性计算公式如下：其中，N -作用在木斜撑的轴力,6.804 kN升-木斜撑受压应力计算值；fc -木斜撑抗压强度设计值；11.000 N/mm2A0-木斜撑截面的计算面积；A0 = 40.00060.000 = 2400.000 mm2；-轴心受压构件的稳定系数，由长细比入=l0/i结果确定；轴心受压构件稳定系数按下式计算：i -木斜撑的回转半径,i = 0.28966倉二24 cm3;I = bxh3/12 = 4.000 x6.0003/12 = 72.000 cm4；1.66l

17、tr661661661661661661r66166kr661r66166kr66166kNs 4-r.、-r, -r-“|900_- 1-E.支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)木楞计算简图8.1荷载的计算：钢筋混凝土板自重线荷载(kN/m):q1 = 25.000 x0.120 x0.300 = 0.900 kN/m；精选文档精选文档8.2模板的自重线荷载(kN/m)：q2 = 0.350X0.300 = 0.105 kN/m;8 . 3活荷载为施工荷载标准值(kN)：p1 = 2.000X1.000X0.300 = 0.600 kN；9、抗弯强度验算： 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载

18、的计算值最不利分配的弯矩之和， 计算公式如下:9.1均布荷载q = 1.2X(q1+q2 ) = 1.2X(0.900+0.105) = 1.206 kN/m；9.2集中荷载P = 1.4Xp1 = 1.4X0.600 = 0.840 kN/m；最大弯距M=PXl/4+qXl2/8 = 0.840X1.000/4+1.206X1.0002/8= 0.361 kN/m 9.3最大支座力N = P/2+qXl/2 = 0.840+1.206X1.000/2 = 1.；023 kN 9.4截面应力(T= M/W =0.361/0.144 = 2.505 N/mm2;方木的最大应力计算值为2.505N

19、/mm2，小于方木抗弯强度设计值11.000N/mm2，满 足要求！10、抗剪强度验算： 最大剪力的计算公式如下：10.1截面抗剪强度必须满足下式：其中最大剪力：V = 1.206X1.000/2+0.840/2 = 1.023 kN；截面受剪应力计算值：T = 3X1.023X103/(2X40.000X60.000) = 0.639 N/mm210.2截面抗剪强度设计值：fv = 1.400 N/mm2；方木的最大受剪应力计算值为0.639N/mm2，小于方木抗剪强度设计值1.400N/mm2, 满足要求!11、挠度验算： 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，按规范规定

20、，挠度验算 取荷载标准值，计算公式如下：均布荷载q = q1+q2 = 0.900+0.105 = 1.005 kN/m；集中荷载p = 0.600 kN最大变形3= 5X1.005X1.000X1012/(384X9000X72X104)+0.6X1X109/(48X9000X72X104)= 2.021 mm；方木的最大挠度为2.021mm小于最大容许挠度4.000mm,满足要求！12、帽木验算:支撑帽木按照集中以及均布荷载作用下的两跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力：P = 1.206X1.000+0.840 = 2.046 kN； 均布荷载q取帽木自重：q = 1.000X0

21、.060X0.080X3.870 = 0.019 kN/m； 截面抵抗矩：W = bXh2/6 = 6.000X8.0002/6 = 64.000 cm； 截面惯性矩：I = bXh3/12= 6.000X8.0003/12 = 256.000 cm；各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：R1 = 2.426 kN；R2 = 4.169 kN；R3 = 1.608 kN；最大弯矩Mmax = 0.222 kN.m；最大变形3max =0.118 mm；最大剪力Vmax = 2.494 kN；精选文档截面应力(T = 3.462 N/mm2。帽木的最大应力为3.462 N/mm2，小于帽木的抗

22、弯强度设计值11.000 N/mm2，满足要求！帽木的最大挠度为0.118 mm小于帽木的最大容许挠度2.000 mm满足要求！13、模板支架荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。13.1静荷载标准值包括以下内容：木顶撑的自重(kN)： 0X3.870= 0.010 kN模板的自重(kN)：NG2 = 0.350X1.000X1.000 = 0.350 kN钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.000X0.120X1.000X1.000 = 3.000 kN经计算得到，静荷载标准值；NG = NG1+NG2+NG3 = 0.001+0.350+3.00

23、0 = 3.351 kN；13.2活荷载为施工荷载标准值： 经计算得到，活荷载标准值：NQ = 2.000X1.000X1.000 = 2.000 kN；1 3 .3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：N = 1.2NG+1.4NQ = 1.2X3.350+1.4X2.000 = 6.820 kN14、立柱的稳定性验算:稳定性计算公式如下：其中，N -作用在立柱上的轴力 升-立柱受压应力计算值；fc -立柱抗压强度设计值；A0-立柱截面的计算面积；A0 = 80.000X100.000 = 8000.000 mm2&-轴心受压构件的稳定系数，由长细比入=10/结果确定; 轴心

24、受压稳定系数按下式计算：i-立杆的回转半径，i = 0.289X100.000 = 28.900 mm；l0-立杆的计算长度，l0 = 3180.000-600.000 = 2580.000 m；m入=2580.000/28.900 = 89.273;=1/(1+(89.273/80)2) = 0.445;经计算得到：(T = 6820.149/(0.445X8000.000) = 1.914 N/mm2;根据规范规定，用于施工和维修时木材的强度设计值应乘1.2调整系 数：f = 1.2X10.000 = 12.000 N/mm2；木顶支撑立柱受压应力计算值为1.914N/mm2，小于木顶支撑

25、立柱抗压强度设计值12.000N/mm2，满足要求！1 5、斜撑(轴力)计算:木顶撑斜撑的轴力RDi按下式计算：NG1=1.000X0.060X0.080+(1.0 0+00/2.6)0021/2X0.080X0.10精选文档RDi=RCi/sin ai其中RCi -斜撑对帽木的支座反力；RDi -斜撑的轴力；ai-斜撑与帽木的夹角。sinai = sin9Qctan(1.000/2)/0.600 = 0.974;斜撑的轴力：RDi=RCi/sinai= 2.426/ 0.974= 2.492 kN16、斜撑稳定性验算：稳定性计算公式如下：其中，N -作用在木斜撑的轴力,2.492 kN升-木

26、斜撑受压应力计算值；fc -木斜撑抗压强度设计值；11.000 N/mm2A0-木斜撑截面的计算面积；A0 = 30.000X40.000 = 1200.000 mm2；-轴心受压构件的稳定系数，由长细比入=l0/i结果确定；轴心受压构件稳定系数按下式计算：i -木斜撑的回转半径，i = 0.289X40.000 = 11.560 mm；l0-木斜撑的计算长度，l0 = (1000.000/2)2+600.00020.5 = 781.025 mm入=781.025/11.560 =67.563；=1/(1+(67.563/80)2) = 0.584；经计算得到：根据规范规定，用于施工和维修时木

27、材的强度设计值应乘f = 1.2X11.000 = 13.200 N/mm2木顶支撑斜撑受压应力计算值为3.557 N/ mm2，小于木顶支撑斜撑抗压强度设计值13.2 00N/ mm2，满足要求！三)施工流程1、施工前的准备工作(1)安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：a.进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引 出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙、柱模板要 弹出模板的边线和外(T = 2491.634/(0.584X1=20N/mm2；1.2调整系数;弹线扎剪力墙、柱钢筋 剪力墙、柱支模板 检查验收浇砼平台板支模

28、 扎平台板钢筋 安装施工检查验收精选文档侧控制线，以便于模板的安装和校正。b.做好标高引测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。c.进行找平工作：墙、柱模板承垫底部应在楼板找平时仔细找平，以保证竖向模板根 部位置接缝严密，防止模板底部漏浆。（2） 按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使 用。（3） 经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。（4）向施工班组进行技术交底。（5） 竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按

29、施工设计要求预埋 支承锚固件。（6） 模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。（7）做好施工机具及辅助材料的准备工作。2、模板的支设安装1、 模板的支设安装，应遵守下列规定：a按配板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定。b.配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支 承件应着力于外钢楞。c.预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。d.基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。f.墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子 上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。e.支柱所

30、设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。g.多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。、2、 模板安装时，应符合下列要求：a.模板之间拼缝用双面胶。精选文档b.墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁用电、气焊灼 孔。c.钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。四）模板的支设方法：1、楼板、梁模板的施工（1）梁模板的安装：梁模板安装时，应在梁模下方地面上铺垫板，并按梁模长度等分 顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上， 并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。 次

31、梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及侧板两头是钉牢 在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是否对正，待平板模板 安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保 持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度 为梁板跨度的0.1% 0.3%。（2）平板模板安装：平板模板安装时，先在梁模板的两侧板分别弹水平线，水平线标 高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水 平线相齐，再把

32、靠梁模旁的搁栅行摆上，分搁栅间距，摆中间部份的搁栅，最后在搁栅上 铺钉平板模板。为了方便于拆除换板，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用 定型胶合板则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杆撑及牵杆时，应在搁栅摆放前先将牵杆撑 立起，将牵杠铺平。平板模板铺好后，应进行模板面标高的水平全面检查复核标准，如有不符合，应进行调整 准确。楼板、梁的模板采用组合木模施工。选用7080的杉原木作为支撑。施工中先搭设支撑排架，并在排架中适当加设剪刀撑，确保排架牢固。排架搭设完毕，经检查符合要求 后，铺设楼板、梁模板，模板安装位置、断面尺寸、平整度、垂直度都必须逐一检查、复 核，复核无误后进行钢筋工程的施工。2

33、、柱模板的施工柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考 虑留出。在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便与梁模板连接。 柱模设置的拉杆每边两精选文档根，与地面呈45度夹角。柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱 子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭。3、墙模板的施工墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞和钢楞组成)，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，即 内龙骨，用以支撑内龙骨为外龙骨，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结。在板墙内侧下口 留150高左右的垃圾清扫孔，在砼浇捣前垃圾清除后封闭加固。3、楼梯模板的施工施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺 设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定, 防止浇筑混凝土使模板移动。在模板铺设完、标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆。五、模板的安装及拆除要求)安装质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204- 2002)的有关规定，进行全面检查，验收合格后方