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文档简介

1、1、细化晶粒对钢性能的贡献是 强化同时韧化 :提高钢淬透性的主要作用是 使啜件整个断面性能 趋于一致,能采用比较缓和的方式冷却。2、滚动轴承钢GCrl5的Cr质量分数含量为 % °滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指碳化物液fi_、带状碳化物、网状碳化物-3、选择零件材料的一股原则是使用性能要求、工艺性要求和经济性要求等。4、凡是扩大y区的元素均使Fe相图中S、E点向左下方移动,例Ni、血等元素;凡封闭y区的元 素使S、E点向左上方移动,例Cr、Si、M。等元素。S点左移意味若 共析碳含量减少,E点左移 意味着出现莱氏体的碳含最减少 。5、铝合金可分铸造铝合金和变形铝,变形铝又可分硬铝

2、、超硬铝、锻铝和防锈铝 。6、H62是表示压力加工黄铜的一个牌号,主要成份及名义含虽是Cu62%、Zn38%。7、在非调质钢中常用微合金化元素有Ti、V、Nb、N等,这些元素的主要作用是_细化组织和相间沉淀析出强化。8、球铁的力学性能高于灰铁是因为球铁中石墨的断面切割效应、石墨应力集中效应 要比灰铁小得多。9、铝合金热处理包括固溶处理和时效硬化两过程,和钢的热处理最大区别是一铝合金没有 同素异构相变 。1、钢的合金化基本原则是_多元适量、复合加入。在钢中细化晶粒作用较大的合金元素有Ti、V、Nb 等,细化晶粒对钢性能的作用是既强化又韧化°2、在钢中,常见碳化物形成元素有Ti、Nh、&

3、quot;o、W、Cr、 (按强弱顺序排列,列举5个以上)。 钢中二元碳化物分为两类:匚/n W为 简单 点阵结构,有MC和卫口型:re/ru >为 复杂点阵结构, 有岫、和MR型。3、选择零件材料的一般原则是 使用性能要求、工艺性要求和经济性要求等。汽车变速箱齿轮常用20CrMnTi钢制造,经渗碳和淬回火 热处理。4、奥氏体不锈钢!Crl8Ni9晶界腐蚀倾向比较大,产生晶界腐蚀的主要原因我_晶界析出Cr,G,导致 晶界区贫Cr ,为防止或减轻晶界腐蚀,在合金化方面主要措施有 降低碳量、加入Ti、V、Nb强 碳化物元素-5、影响铸铁石墨化的主要因素有碳当量、冷却速度 o球墨铸铁在浇注时

4、要经过 孕育 处理和球化处理。6、铁基固溶体的形成有一定规律,影响组元在宜换固溶体中溶解情况的因素有:溶剂与溶质原子的 点阵结构、原子尺寸因素、电于结构。7、对耐热钢最基本的性能要求是一良好的高温强度和塑性、良好的化学稳定性 -常用的抗氧化合金 元素是 Cr 、 Al 、 Si o1、钢中二元碳化物分为二类:n / n < ,为简单 点阵结构,有MC和型:n / n,为一复杂 点阵结构,有MC、和型。两者相比,前者的性能特点是硬度高、熔点, 和稳定性好。2、凡能扩大Y区的元素使铁碳相图中S、E点向 左卜 方移动,例MnNi等元素(列出2个):使丫区缩小的元素使S、E点向 左上 方移动,例

5、Cr、l。、W 等元素(列出3个)。3、提高钢淬透性的作用是获得均匀的组织,满足力学性能要求、能采取比较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向。4、高饨耐磨钢(如ZGMnl3)经水韧处理后得到 奥氏体 组织。在高应力磨损条件下,硬度提高而耐磨,其原因是加工硬化及奥氏体中析出K和应力诱发马氏体相变。5、对热锻模钢的主要性能要求有高热强性、良好的热疲劳抗力、良好的 冲击韧性 和良好的淬透性及耐磨性。常用钢号有5CrNiV。(写出-个)。6、QT600-3是一球墨铸铁,“600”表示 抗拉强度3600MPa , “3”表示 延伸率23% 。H68是 黄铜,LY12是 硬铝,QSn4-3是 锡青铜。7、在

6、非调质钢中常用微合金化元素有Ti、V 等(写出2个),这些元素的主要作用是一细化晶粒 组织 和 弥散沉淀强化 。8、铝合金热处理包括固溶处理和 时效硬化两过程,和钢的热处理最大的区别是。1、钢的强化机制主要有固溶强化、位错强化、细晶强化、沉淀强化-其中 细品强化 对 钢性能的页献是既提高强度又改善塑、韧性。2、提高钢淬透性的作用是获得均匀的组织,满足力学性能要求、能采取比较缓慢的冷却方式以减少变形、开裂倾向。3、滚动轴承钢GCrl5的Cr质最分数含量:为%左右°滚动轴承钢中碳化物不均匀性主要是指碳化物 液析、碳化物带状、碳化物网状°4、选择零件材料的一般原则是满足力学性能要

7、求 、良好的工艺性能、经济性和环境协调性等其它因素。5、凡是扩大y区的元素均使Fe-C相图中S、E点向 左下 方移动,例血、Ni等元素(写出2个):凡封闭Y区的元素使S、E点向 左上方移动,例Cr、Mo等元素(写出2个)。S点左移意味若 共析碳含点降低°6、QT600-3是 球墨铸铁,“600”表示 抗拉强度不小于600MPa , “3”表示 延伸率不小丁 3%o7、H68是 黄铜 ,LY12是 硬铝 ,QSn4-3是 锡青铜 °8、在非调质钢中常用微合金化元素有Ti、V 等(写出2个),这些元素的主要作用是一 细品强化_和沉淀强化。9、铝合金热处理包括固溶处理和时效硬化两

8、过程,和钢的热处理最大的区别是一没有同素异构转变 .二、解释题1、高速钢有很好的红硬性,但不宜制造热锤锻模。高速钢虽有高的耐磨性、红硬性,但韧性比较差、在较大冲击力下抗热疲劳性能比较差,高速钢没 有能满足热锤锻模服役条件所需要高韧性和良好热疲劳性能的要求。2、在一般钢中,应严格控制杂质元素S、P的含量。S元素在钢中会形成低垮点(989*0 FeS,在1000°C以上的热压力加工过程中会垮化,使钢在热压 力加工中产生热脆:P元素在钢中会形成硬脆的Fe相,使钢在冷加工中产生应力集中而发生冷 脆。所以,一般钢中S、P常看作杂质元素,应严格控制的含量。3、9SiCr钢和T9钢相比,退火后硬度

9、偏高,在淬火加热时脱碳倾向较大。9SiCr虽然与T9含碳量相同,但由于它含有Cr、Si合金元素,Si是非K形成元素,固溶强化基体的作 用较大,因此退火后硬度偏高。另外Si提高碳皇度,促进石墨化,因此在加热时脱碳倾向较大。6、奥氏体不锈钢!Crl8Ni9晶界腐蚀倾向比较大。在奥氏体不锈钢!Crl8Ni9焊接后,在焊缝及热影响区容易在晶界析出Cr的碳化物Cr2sCb从而导致晶 界贫Cr,低于1/8规律的Cr%,使电极电位大大降低,从而导致晶界腐蚀。1、40Mn2钢淬火加热时,过热敏感性比较大。在C%较低时,(n可以细化珠光体。在C%较高时,Mn加强了 C促进奥氏体晶粒长大的作用,且降低了 A, 温

10、度。因此40Mn2钢过热敏感性比较大。2、40CrNiM。钢正火后,切削性能比较差。40CrNiMo钢因含有Ni、Cr能提高淬透性,正火后都能得到许多马氏体组织,使切削性能变差。3、球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。球铁中,石墨呈球形,灰口铁石墨呈片状。球状石墨对基体的切割作用和石墨的应力集中效应大大小 于片状,球铁基体的利用率大大高于灰口铁,所以球墨铸铁的强度和塑韧性都要比灰口铸铁好。4、铝合金的晶粒粗大,不能靠重新加热热处理来细化。由于铝合金不象钢基体在加热或冷却时可以发生同素异构转变,因此不能像钢一样可以通过加热和冷 却发生重结晶而细化晶粒。5、H68、H70俗称弹壳黄铜,常用于制

11、造炮弹壳、子弹壳。H68、H70组织中只有单相Q组织,它的塑性较好,因此适合制造一些需要进行深冲加工的零件如炮弹 壳、子弹壳等。1、高速钢的回火工艺常采用:回火温度560C左右,回火3次。由于高速钢中高合金度马氏体的回火稳定性非常好,在560“C左右回火,才能弥散析出特殊碳化物,产生 硬化。同时在560°C左右回火,使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分的残留奥氏体发 生了马氏体转变,二次回火使第一次回火时产生的淬火马氏体回火,并且使残留奥氏体更多地转变为马 氏体,三次回火可将残留奥氏体控制在合适的量,并旦使内应力消除得更彻底2、在低合金高强度构件用钢中,Si、Mn元素的

12、加入量有限制,一般Si<%,Mn<2%oSi、Mn元素都能强化铁素体,在低合金高强度构件用钢中可以提高钢的强度,但是当Si>%. Mn>2%时, 却显若地降低钢的塑性。所以,在低合金高强度构件用钢中,Si、Mn元素的加入量有限制。3、Si是非碳化物形成元素,但能有效地提高钢的低温回火稳定性。Si虽然是非碳化物形成元素,但在低温回火时可以抑制e -Fe.C的形成和转变为FeC,即有效地阻止了FeC的形核、长大及转变。所以能有效地提高钢的低温回火稳定性4、4Crl3含碳量(质量分数)为%左右,但已是属于过共析钢。Cr元素使共析S点向左移动,当Cr含量达到一定程度时,S点已左

13、移到小于%C,所以4Crl3是属于过共析 钢。5、40 CrNi钢淬火高温回火后常用水或油冷却。40CrNi钢含有Cr、Ni元素,而Cr、Ni促进了钢的回火脆性,所以40 CrNi钢高温回火脆性倾向较大, 回火后快冷能抑制高温回火脆性,所以常用水或油冷却。4、高锭钢(ZGMnl3)在租以上温度加热后空冷得到大量的马氏体,而水冷却可得到全部奥氏体组织。高盆钢在以上温度加热后得到了单一奥氏体组织,奥氏体中合金度高(高C、高Mn),使钢的Vs低于 室温以下。如快冷,就获得了单奥氏体组织,而慢冷由于中途析出了大量的K,使奥氏体的合金度降 低,Ms上升,所以空冷时发生相变,得到了大量的马氏体。1、试总结

14、M。元素在合金中的作用,并简要说明原因。Mo元素在合金中的主要作用归结如下:(1)降低回火脆性,一般认为Mo可以抑制有害元素在晶界的偏聚;(2)提高贝氏体的淬透性,因为Mo大大推迟珠光体的转变而对贝氏体转变影响较小:(3)细化晶粒,提高网火稳定性。是强碳化物形成元素,与碳的结合力较大形成的碳化物稳定,不易 长大。(4)提高热强性,因为MonJ以较强地提高固溶体原子的结合力。(5)提高防腐性,特别是对于非氧化性介质。因为Mo可以形成致密而稳定的MoO,膜:(6)提高红硬性,因V。与C原子结合力强,故回火稳定性比较好并且形成的在高温下碳化物稳定。2、高速钢的成分和热处理工艺比较复杂,试回答下列问题

15、:1)高速钢中队Mo、V合金元素的主要作用是什么2)高速钢W6Mo5Cr4V2的M在800*C左右,但淬火加热温度在12001240C,淬火加热温度为什么这 样高3)常用560C三次回火,为什么答案要点:1)W的作用主要是提高钢红硬性。主要形成羸C,淬火加热时未溶K阻碍晶粒长大,溶解部分提高抗 回火稳定性,在回火时弥散析出板们 提高耐磨性。但W降低钢的导热性。(。作用与W相似。含M。的高速 钢热塑性较好,便于热压力加工或热塑性变形。V显若提高红硬性、硬度和耐磨性,同时可有效降低过热 敏感性。2)高速钢中要使W、Mo、V等元素发挥作用必须使其充分地溶解到奥氏体中,然后在回火时产生二次 硬化效果,

16、由于这些元素形成的碳化物稳定,溶解温度在1000"C以上,故需要高的淬火加热温度。3)由于高速钢中高合金度M的回火稳定性非常好,在560'C左右回火,才能弥散析出特殊碳化物,产 生硬化。同时在560C左右回火,使材料的组织和性能达到了最佳状态。一次回火使大部分鬲发生M转 变,二次回火使第一次回火时产生的淬火M回火,并使A”更多地转变为V,三次回火可将h控制在合适的 虽,并且使内应力消除得更彻底。3、从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要有哪些途径1)细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素Ti、Nb. V等。2)提高钢Pl火稳定性。如强碳化物形成元素Ti、Nb、V等都很有效。3)改善基

17、体的韧度。如加Ni。4)细化碳化物。碳化物细小、园整、分布均匀和适量对韧度有利。5)降低或消除回火脆性。如加入W、6)在保证强度时,尽可能降低含C虽.4、分析说明图中铝合金(Al-4%Cu)时效硬化不同过程中的性能变化,并说明其原因(解释下图)。图 130C时效时铝铜合金的硬度与时间关系铝合金时效时,随温度的不同和时间的延长,新相的形成和析出经历以下几个阶段,从而使硬度 发生变化:1)形成俐原子富集区:为.区,导致点阵畸变,因而硬度提高。2)形成Cu原子富集区有序化:Cu原子有序化,形成0'',它与基体仍然完全共格,产生的畸变比.更大, 并且随 )''的长大,共

18、格畸变区进一步扩大,对位错的阻碍也进一步增加,因此图中硬度进一步上升。3)形成过渡0'相:过渡相。成分接近CuA12,由完全共格变成部分英格,共格畸变开始减弱,因此图 中硬度开始下降。4)形成稳定0相:过渡相。完全从基体中脱溶,形成稳定的0相成分为CuA12,共格畸变作用完全消 失,故图中硬度进一步下降。1、试总结Si元素在合金钢中的作用,并简要说明原因。Si的作用如下:1)提高钢强度;Si是铁素体形成元素,有较强的固溶强化作用;2)提高钢的淬透性;可阻止铁素体形核和长大,使“C”曲线右移;3)提高低温回火稳定性;因Si可以抑制回火时K的形核、长大及转变:4)提高淬火加热温度:,Si提

19、高A,温度。5)提高抗氧化性,因为它可以形成致密稳定的氧化膜,同时可以提高FeO的形成温度。6)加热时易脱碳:Si是促进石墨化的元素。2、画出示意图说明高速钢的铸态组织。简述高速钢中W、V、Cr合金元素的主要作用。高速钢在淬火加热 时,如产生欠热、过热和过烧现象,在金相组织上各有什么特征。高速钢铸态组织中有鱼骨状莱氏体Ld、.黑色共析体、白亮马氏体和残余奥氏体组成(图略)°W的作用主要是提高钢红硬性。主要形成队C,淬火加热时未溶K阻碍晶粒长大,溶解部分提高抗回火稳 定性,在回火时弥散析出地C,提高耐磨性。但是W降低了钢的导热性。V显着提高红硬性、硬度和耐磨 性,同时可有效降低过热敏感

20、性。Cr提高淬透性,提高耐蚀性和抗氧化性,提高切削性。 高速钢在加热时如如产生欠热、过热和过烧现象,在金相组织上各有不同的特征。欠热组织有大量的未溶 碳化物,晶粒细小;过热组织晶粒粗大,未溶碳化物少而角状化;过烧组织中有晶界溶化现象,出现莱氏 体和黑色组织。3、钢的强化机制主要有哪些从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要有哪些途径:固溶强化、细化强化、位借强化、第二相强化。从合金化角度考虑,提高钢的韧度主要途径有:1)细化奥氏体晶粒。如强碳化物形成元素Ti、Nb、V、W、Mo等。2)提高钢的回火稳定性。在相同强度水平下能提高塑性和韧度。3)改善基体的韧度。如加Ni。4)细化碳化物。碳化物细小、园整

21、、分布均匀和适虽对韧度有利。5)降低或消除回火脆性。如加入W、Mo,6)保证强度时,降低才C%.4、从热力学和动力学条件分析壁厚铸件可得到石墨组织,而在壁薄时却得到白口组织?从热力学而言,高温铁水冷却时对石墨的形成是有利的。而从动力学条件看,形成石墨需要高的C浓度 起伏和Fe、C长距离的扩散,而Fe,C的形成只需要C浓度起伏和Fe、C短距离的扩散,因此不利于石墨 的形成但有利于Fe£的形成。铸件在壁厚时,由于冷速慢,C原子可充分扩散,石墨形成的动力学条件较 好,有利于石墨形成。壁薄时,由于铁水冷却快,C原了不能充分扩散,所以易得到Fe:,C白口组织。1、合金化基本原则是多元适量,复合

22、加入。试举例说明Mn-V和Si-Mn的复合作用。(10分)Mn-V复合:Mn有过热倾向,而V是减弱了 Mn的作用;ln能降低碳活度,使稳定性很好的VC溶点降低, 从而在淬火温度下VC也能溶解许多,使钢获得较好的淬透性和回火稳定性。Si-Mn复合:Si、Mn都是强化铁素体有效的元素,能提高钢的弹性极限,但Si有脱C倾向、Mn有过热倾 向,而Si-Mn复合可使钢的脱C、过热倾向降低,这样的合金复合在弹,钢中得到了很好的应用。2、说明高速钢的铸态组织特征(3分)。有一批高速钢钻头,淬火后硬度比正常的偏低,估计是淬火加热 有问题。淬火加热可能出现什么问题(3分)怎样从金相组织上来进行判断(6分)高速钢

23、的铸态组织为:黑色组织(混合型)+白亮组织(M和品)+莱氏体。淬火后硬度比正常的偏低可能是欠热、过热或过烧等原因。欠热:晶粒很细小,K很多;过热:晶粒较大,K较少;过烧:晶界有熔化组织,即鱼骨状或黑色组织。4、试从合金化原理角度分析9SiCr钢的主要特点。(10分)Si、Crt 淬透性,DVlOmm : Si、Cr t 回稳性,250°C回火,60HRC:Si、Cr使碳化物细小、分布均匀不容易崩刃;分级或等温处理,变形较小;Si使脱碳倾向较大,切削 加工性相对也差些。适于制作形状较复杂、变形要求小工件,特别是薄刃工具,如丝锥、扳牙、钗刀等。1、试总结Ni元素在合金钢中的作用,并简要说明原因。(10分)答案要点:1)t基体韧度一Ni I位错运动阻力,使应力松弛;2)稳定A, - Ni I A,扩大丫区,星:大时,室温为A组织:3)t淬透

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