基础钢筋连接技术交底

1、表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底一. 施工准备1.1 材料：（1）钢筋：具有出厂合格证且经现场抽样复试检验合格，由项目部技术组出具合格认证通知下达钢筋工长，由钢筋工长下发使用通知，方可进行下料使用。（2）铁丝：本工程地下室墙体钢筋绑扎使用22#火烧丝，根据绑扎不同部位构件（暗柱、连梁、墙）使用不同长度的火烧丝，不宜过短或过长，满足使用（钢筋绑扎成型后，余下的扎丝头长2030mm为准）即可。（3）连接套筒及丝头塑料保护帽：连接套筒应符合以下要求，有明显的规格标记，一端孔应用

2、密封扣紧；直接套筒进场时应有产品合格证；标准型连接套筒的外形尺寸符合有关规范规定；连接套筒螺纹中经尺寸的检验采用止、通塞规，止塞规旋入深度小于3倍螺距，通塞规应能全部旋入；连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。（4）墙体水平钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块、双T卡、水平定位梯子筋、竖向定位梯子筋、马凳、顶板下网下钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块。1.2主要工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷、石笔、盒尺、钢尺、线坠、小线、白油漆线盒、操作台架等。二. 作业条件（1）本工艺由技术提供单位已提交有效的型式检验报告；（2）操作工人（包括套丝的工人）必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗；（3）熟悉图纸

3、、钢筋配料单，已做好各项技术指标交底。（4）套丝机已就位，通环规、止环规、丝头卡板已调整到位，操作台架已固定好，润滑液已掺和好。（5）各部位使用的钢筋半成品已按钢筋配料单完毕并吊运至操作面。班前安全交底、技术交底已交底完毕。三. 操作工艺3.1地下筏板基础钢筋绑扎1、板下层网片及基础梁钢筋绑扎：a、 钢筋布置：根据钢筋位置线先布置通长短向筋，再布置墙轴线位置加筋，然后布置通长长向筋，再布置墙轴线位置加筋。如图：详04G101-3技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以

4、下钢筋绑扎及连接交底交底内容：b、 钢筋核对：对照图纸及钢筋配料单对所布置钢筋进行核对。核对钢筋的型号、规格、尺寸、间距、数量及形状、钢筋直螺纹接头设置，相邻接头错开不小于35d且同一截面接头率为50%，接头合格率为100%。c、 钢筋绑扎：钢筋核对无误后，进行底板钢筋绑扎，先用一根钢筋稳固在底板钢筋边锚固拐脚内侧上做稳固筋，锚固拐脚垂直朝上，底板钢筋顺钢筋位置线绑扎，局部有弯曲情况的应提前用钢筋扳子调直。加筋绑扎前按墙体位置线定好一端入板内长度拉小线进行长度调整定位。所有底板钢筋绑扎均采用22#火烧丝八字扣满绑，绑丝头一律甩向砼板内。d、 基础梁钢筋绑扎：搭设钢管支架，支架高度大于基础梁高度

5、，将纵向受力筋平铺在支架上，用粉笔画出箍筋间距及加密区，逐扣绑扎。绑扎完后按弹好的位置线将地梁摆放好。2、后浇带配筋做法如下：图6-2为防止后浇带两侧混凝土流失，后浇带两侧采取加固措施，加固钢筋纵横向均为14200，如图：技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底交底内容：图6-33、下层网片钢筋绑扎完毕后，水电工种预埋、预留插入施工，水电安装时不得随意撬动绑好的钢筋，不得截断、点焊钢筋。需加固定位时，可利用加设短料钢筋进行定位加固处理。水电安装完毕

6、自检合格后向钢筋班办理交接记录。4、钢筋保护层垫块设置，上层网片钢筋支承马凳位置，下层网片钢筋最下层钢筋保护层厚图纸规定为40mm，其现场使用垫块为50X50X40合格强度，厚度偏差为±1mm的水泥砂浆垫块，设置在下层网片钢筋下字交叉点最下层钢筋下皮，间距为600mm梅花型；上下层钢筋层距马凳支承保证，马凳沿线每1200mm通长设置，马凳下肢置于下层钢片钢筋下层钢筋上，并与该部位钢筋绑扎牢固，为保证马凳支承上层钢筋网片后下部钢筋不扰曲，在马凳下肢下部钢筋底部另加设垫块。不合格（允许偏差超过本规定）的垫块和马凳不得使用于工程中。马凳、垫块设置时不得挪动水电预留、预埋物件。马凳、垫块设置

7、完毕后，对已绑钢筋进行全面检查，损毁部位给予修复、调整，联合检查（班组长、钢筋工长、专业质检员、技术负责人参予检查）合格后方可进行上层钢筋的布置和绑扎。5、上层网片钢筋绑扎：a、布筋：底板上层网片钢筋布筋前，使用线坠调线确定底板上层网片短向筋板边缘第一根钢筋位置，并在马凳上作好标记，钢筋位置线合格同底层网片钢筋分格。钢筋分档完毕后，布置板长向筋检查钢筋接头位置，接头率（50%）、相邻接头错开长度35d无误后根据钢筋位置点将钢筋固定在马凳上，同时注意板边缘钢筋锚固拐脚向下，并与稳固筋绑扎在一起。技术负责人： 交底人： 接交人：香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12

8、交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底交底内容：短向钢筋布置完毕后，使用线坠调线确定底板上层网片长向筋板边缘第一根钢筋位置点，并在上层网片长向筋上作好标记，钢筋位置线分档同前。钢筋分档完毕后，布置板上层短向筋。b、钢筋核对：对照图纸及钢筋配料单对所布置钢筋进行核对。核对钢筋的型号、规格、尺寸、间距、数量及形状、钢筋直螺纹接头设置在跨中1/3范围内，相邻接头错开不小于35d且同一截面接头率为50%，接头合格率为100%。无误后，根据钢筋位置点拉通长小线进行钢筋位置定位。弯曲钢筋提前进行调直，同时注意板边缘钢筋锚固拐脚向下，与稳固筋绑扎在一起。c、钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中不得随意挪

9、动水电预留管件。所有板钢筋均采用22#火烧丝八字扣满绑，绑丝头一律甩向砼内。6、墙、柱、楼梯板钢筋插筋定位及插筋：底板（暗梁）钢筋绑扎完毕后，使用线坠将墙、柱线引至上层网片筋上，使用柱箍和通长12钢筋作为墙柱插筋定位筋紧绑在底板网片钢筋上，在定位筋上标出墙柱插筋位置点，以作插筋用：墙体第一根筋距柱角筋50mm。柱插筋在定位箍内以根数和定位箍内径均分插筋位置。墙柱插筋一次配足长度，插筋时，外墙外侧钢筋底板内锚固构造拐脚一律垂直柱、墙长向朝板内。所有插筋底板内锚固构造拐脚均置于底板下层网片钢筋上，并与该部位钢筋绑扎牢固。楼梯插筋长度为梯板长度加梯梁内锚固长度。插筋位置严格保证在定位筋上尺量的位置，

10、并与定位筋绑扎牢固。7、外墙上翻300mm柱箍筋、墙水平筋绑扎、所有插筋定位稳固处理措施：a、外墙钢筋绑扎：由于本工程地下室外墙为防水墙体，故底板砼浇筑时，外墙砼水平接槎浇筑至板面（筏板顶）上300mm处，该高度范围内墙、柱钢筋需绑扎。钢筋绑扎时，柱箍筋四角与柱主筋采用缠扣绑扎，其余部位及墙体钢筋均采用八字扣满绑。墙体水平筋搭接长度为580mm,接头相互错开,错开长度大于500mm，同一截面接头率为50%，接头区段内不少于3个搭接扣，两端各50mm，中间一道。墙体拉结筋为梅花型设置。b、所有插筋定位，稳固处理措施：当外墙钢筋绑扎完毕，内墙、楼梯梯段插筋完毕后，为保证地下室竖向钢筋位置正确，统一

11、规定定位稳固要求为：使用柱箍筋、水平筋在距底板面50mm、150mm处设置两道由外侧水平筋定位稳固筋，在定位稳固筋上引线划分钢筋正确位置点。墙、柱插筋根据其位置点紧绑在定位稳固筋上，整道墙、柱插筋定位完成后，采用48钢管在外墙外侧搭设支撑架撑住钢筋，内墙采用短钢筋（不小于3 m）做斜支撑绑扎在插筋上，斜支撑下端离板面200mm。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底交底内容： 8.基础底板外缘构造如下.9、钢筋验收：所有钢

12、筋分项工程完成后，并经联合检查（班长、钢筋工长、专业质检员、技术负责人检查）合格后，报验监理验收检查。3.2地下剪力墙钢筋绑扎（1）工艺流程：调整、清理预留筋暗柱钢筋绑扎暗梁、连梁钢筋绑扎墙体钢筋绑扎双T卡、拉结筋垫块设置钢筋验收（2）调整、清理预留筋：底板砼强度已达到上人操作后，进行墙体预留筋调整和清理。先除掉预留筋上的定位稳固筋，归集成捆吊装至钢筋半成品加工厂，再根据图纸暗柱节点大样图进行暗柱主筋的数量及位置核对，对弯曲钢筋先行用扳子调直。当钢筋发生较小（1030mm）位移时，按1：6（即水平位移10mm时，钢筋恢复正确位置在高60mm处或以上位置）打弯恢复到正确位置，当钢筋发生较大（30

13、50mm）位移时，按1：6打弯恢复正确位置后，在钢筋弯曲段附加。同规格钢筋，直段重叠长度为一个搭接长度，附加筋落在砼板面上，并带15d拐脚,拐脚朝向为构件截面长向。附加筋与被调整钢筋重叠段内不少于3个搭接扣,当墙体预留筋出线时，应凿开板面砼在板面按1：6打弯处理。墙体预留筋第一根筋距离柱主筋50mm，有位置位移时，处理原则同前。附加筋15d拐脚朝向可为墙宽方向。钢筋调整过程中，对其上的杂物（浮浆、绑扎丝）、污物（油污、浮锈）清理干净：浮浆、浮锈使用钢丝刷除去；油污可用水泥吸干油污后用棉布丝擦拭干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基

14、础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底交底内容：（3）暗柱钢筋绑扎：钢筋校正后，用盒尺和石笔根据现场测量员提供的50控制点进行暗柱箍筋分档，起步箍筋距离砼板面30 mm（东西向）、40mm（南北向），为保证暗柱箍筋绑扎水平，暗柱四角主筋均要求按前方法对柱箍分档。分档时，每柱均拉通长尺读数，不得逐档分点，避免读数累计误差过大而导致箍筋位置不准。分档完毕后，进行套箍，“一”字柱柱箍筋错开箍筋开口螺旋上升，同一根主筋上箍筋开口率为25%，“丁”字柱和“L”转角柱柱箍开口在柱肢一侧，同一根主筋上箍筋开口率为50%且相邻错开。套箍时必先用盒尺检查箍筋

15、尺寸，内径尺寸允许偏差±3mm，弯曲钢筋先行调直及135°抗震弯钩平直段长度10d。且两钩相互平行、长短一致，不合格品不能使用。暗柱绑扎由上向下逐一按点绑扎，暗柱箍筋为多肢箍，大小箍筋和不同方向箍筋按顺序（先大后小）绑扎，不得忽上忽下导致同一种箍筋间距不符合要求。绑扎时，柱箍筋与柱主筋紧贴在一起，柱四角主筋与箍筋交叉点采用缠扣绑扎，其余部位均采用八字扣满绑。暗柱钢筋绑扎完毕后，使用线坠调垂直线，将暗柱调正后使用钢管（或木方、钢筋）支撑加固好。（4）连梁钢筋绑扎：第一个箍筋距暗柱边50mm起步，支座附近箍筋进行加密，加密区箍筋最大间距取梁纵向钢筋直径的5倍、梁高的1/4和10

16、0mm中的最小值,加密区的长度为梁截面高度的1.5倍,且小于500mm。箍筋弯钩叠合部分沿梁上部纵筋相互错开。（5）墙体钢筋绑扎：先根据50线扶正竖向筋24根，再确定水平起步筋位置（距板面50mm），使用盒尺利用起步筋位置沿上分档水平筋位置，水平筋位置点分档完毕后，绑扎起步水平筋、齐肩左右一道水平筋，最上一道水平筋，在此三道水平筋上，用线坠吊垂直线，将竖向筋固定在正确位置并绑扎牢固于水平筋上。根据暗柱、墙位置对墙竖向筋进行位置分档，标记在水平筋上，第一根竖向钢筋距离暗柱、墙边50mm，水平筋、竖向筋分档定位完毕后，进行大面积穿筋、绑筋。墙体水平分布筋搭接长度为47.6d，所有接头均相互错开，错

17、开长度为搭接区段间500mm，同一截面接头率为50%，搭接区段必须三个搭接扣，两端各50mm一道，中间一道。墙体钢筋绑扎时，水平筋、竖向筋交叉点采用八字扣站在对侧绑扎，所有绑丝头均甩向墙体内。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底（6）墙筋绑扎时，设水平梯格筋，防止墙体钢筋在砼浇筑时出现位移。根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇筑混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。水平梯格筋加工后，按墙体厚度

18、分规格码放，并挂牌标识。墙体绑扎搭接长度如下：部位钢筋型号纵向搭接长度（mm）竖向搭接长度（mm）地下一层1044037512521450夹层1048041012580490（7）竖向梯格筋：竖向梯子筋代替墙纵筋时比墙纵筋大一规格，间距1米5设置一道，在上中下三个部位设顶模棍（顶模棍长度=墙厚-3毫米），竖向间距不大于800毫米，顶模棍用无齿锯切割，飞边毛刺打磨，两端刷防锈漆。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底（8）双T卡、拉结筋、垫块设置：

19、墙体钢筋绑扎完毕自检合格后，设置双T卡（间距500梅花型垂直于墙体），撑开墙体网片筋，并与墙体水平筋绑扎牢固；墙体拉结筋为6400/600梅花型设置，拉结筋两钩勾住墙内外水平筋与竖向筋交叉点，两钩角度为135°，平直段长度不小于10d（8=80mm）且不小于75mm，并与该处墙筋绑扎在一起，在回煨拉结筋90°弯钩前，先使用双T卡撑住墙体钢筋，然后使用扳子煨钩，煨钩完成后，取出双T卡，将拉结筋与墙筋绑扎牢固。外墙外侧（迎水面）水平钢筋保护层厚25mm，其它部位墙水平分布筋保护层厚15mm，梁主筋保护层厚35mm，暗柱箍筋保护层厚边为25mm，保护层控制措施采用垫块、600梅花

20、型设置，垫块设置要求为：避开墙体拉结筋位置，避开绑丝缠结位置，且不得在墙体上翻动。（9）所有钢筋绑扎完成后，进行自检，自检合格后，进行联合检查（班长、钢筋工长、专职质检员参与检查）合格后，报验监理检查验收。（10）剪力墙水平筋节点按下图施工：技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底剪力墙钢筋绑扎标准示意图： 图6-7 剪力墙钢筋绑扎标准3.3地下顶板钢筋绑扎（1）工艺流程：弹顶板钢筋位置线顶板梁钢筋、下层网片钢筋绑扎水电工种进入安装、墙预留钢筋调整

21、马凳、垫块设置上层网片钢筋绑扎钢筋验收（2）弹顶板钢筋位置线：根据放线测量员定出的墙体轴线对顶板钢筋位置线进行分档定点。顶板第一根钢筋距离墙、连梁边50mm，楼梯模板边钢筋距离模板15mm。钢筋位置分档时，盒尺、钢尺平行于墙体、梁边或拉尺由起步的位置逐一分档用石笔定点，分档完毕后，使用油漆线盒弹出钢筋的位置线。（3）顶板梁钢筋、顶板下层网片钢筋绑扎：1）顶板钢筋绑扎：顶板梁主筋布筋，先布下筋，后上筋，两端入墙，梁锚固长度41d，满足后，将梁主筋筋用方木垫起以利梁套箍操作，在梁主筋上拉尺进行紧箍筋位置分档，第一根梁箍筋距墙、梁边50mm。梁套箍筋开口向上，同一主筋上箍筋开口相互错开，开口错开率为

22、50%。梁钢筋绑扎时，箍筋紧贴主筋，梁四角主筋与箍筋交叉点采用缠扣绑扎，其余部位采用八字扣满绑。2） 顶板下层网片钢筋绑扎：顶板钢筋布筋，先短向，后长向，顶板钢筋入墙，梁长度技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底不小于5d，且过墙、梁中心线，布筋完毕后，所有钢筋均沿钢筋位置线八字扣满绑，绑丝头一律甩向板内。（3）水电工种进入安装，墙预留钢筋调整：水电工种进入安装的同时，依据墙体轴线、门窗洞口线进行墙体预留钢筋位置尺量检查，钢筋依据墙体轴线、门窗洞

23、口线进行墙体预留钢筋位置尺量检查，钢筋位移时，按1：6打弯处埋在顶板内，位移超过1：6打弯校正原则时，另整理插筋插入板内替代该钢筋。钢筋位置检查时，同时注意顶板模板以上预留钢筋的甩槎长度（板厚+搭接长度、板厚+2×搭接长度+500mm）长度不够时，另整理插筋插入板替代该钢筋与该钢筋绑扎在一起并位于正确位置，插筋板内锚固长度为1.5LaE。预留钢筋调整完毕后，使用箍筋、水平定位梯子筋进行墙、暗柱预留筋定位稳固。定位的位置高度为板面上50mm、550mm处。（4）马凳、垫块设置：1）水电工种安装完毕，墙体钢筋调整完毕后，进行马凳、垫块设置，马凳距墙、梁边150mm，及上层网片负弯矩筋端部

24、向里150mm各设置一道通长马凳，当两马凳间距离超过1200mm时，另加设一道马凳，以保证上下层网片钢筋层距和上层网片负弯矩筋保护层。马凳下肢置于下层网片最下钢筋上，并与该钢筋绑扎牢固。马凳高度允许偏差为±1mm，超过此规定的马凳为不合格品，严禁使用。2） 垫块800梅花型设置在下层网片钢筋十字交叉点，为保证上层网片钢筋安装牢固，在马凳下肢位置可适当增加垫块，以避免上部钢筋承重而导致下部钢筋弯曲变形，严格选用厚度一致的垫块，其允许偏差为±1mm，超过此规定的垫块为不合格品，严禁使用。（5）上层网片钢筋绑扎：将上层网片负弯矩钢筋位置分档点用盒尺和石笔尺量标注在马凳上，先布置分

25、布筋，再布置负弯矩筋，两向钢筋均距墙、梁边50mm，向板中布置。分布筋与负弯矩筋所有十字交叉点均用八字扣满绑牢固，绑丝头一律甩向板内，两向钢筋端部弯钩垂直向下。分布筋伸入另向负弯矩筋长度为300mm。阳台栏板插筋分档时，其第一根距离外墙外皮50mm，插筋完毕后使用短钢筋在插筋高度内水平稳固后，再交叉支好斜撑，防止插筋预留时歪斜。上层顶板钢筋绑扎时，不得挪动，撬动水电、土建预留、预埋管件、木盒等，也不得让钢筋挤压电工预埋线管等。（6）钢筋验收：顶板钢筋绑扎完毕后，自检合格报验联合检查（班长、钢筋工长、专职质检员、技术负责人参与检查），联合检查合格后，报验监理进行钢筋隐蔽验收检查。3.4 直螺纹套

26、筒连接（1）工艺流程：钢筋的下料钢筋套丝接头工艺检验钢筋连接接头质量检验（2）钢筋下料：对照钢筋配料单，明确钢筋连接端的情况（接头位置、接头数量）进行钢筋下料。钢筋下料前，对于弯曲钢筋进行调直，需整理成连接头的原材端有翘曲、马蹄形等缺陷的必须处理后待用。钢筋下料本现场只限用无齿锯切割机，禁用钢筋切断机、氧炔气割、电焊切割等下料。钢筋下料时，钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形、不得留有铁皮等不合格项。钢筋套丝：技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下

27、钢筋绑扎及连接交底 1）套丝操作人员扶稳钢筋，将钢筋缓缓送入套丝口，当钢筋旋入套丝口后，操作人员人得随意抽动、撬动钢筋，直接由套丝机顺车自动带入钢筋套丝，钢筋进入通环规、止环规抵达丝头卡板后，自动反车送出被套丝钢筋。整个套丝过程中操作人员必须言行一致，精力高度集中，严密注意套丝机处于正常操作状态，发生异常现象（顺车反车混乱、机械内发出异响、钢筋脆裂等）应立即停止检修及检查，正常运转后方可操作。如下图2）丝机必须用水溶性切削冷却润滑液（直接由机具厂家提供），当现场贮量不够使用时，应提前向厂家提计划进料，严禁现场用机油取代水溶性切削冷却润滑液做切削冷却润滑液，以避免钢筋丝头污染和冷却效果不好。水溶

28、性切削冷却润滑液应和它物严格区分开，妥善保管好，谨防挪作它用或误饮，导致不良后果。3）工出的钢筋丝头，采用通塞规、止塞规进行检查，其牙形、螺距必须与连接套筒的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。4）检查合格的丝头，应立即将其端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套筒，并按规格分类，按使用部位、使用顺序标识清楚、码放整齐。同时做好防雨、防潮、防污染措施（用木方垫好（3）接头的工艺试验：1）接头母材的抗拉强度试验。2）每500个接头做一组（每组3根550mm）试件，不足500个接头时，也按500个接头做一组试件。（4）钢筋滚轧直螺纹连接：1）连接套筒规格与钢筋规格一致（

29、不能大直径连接套筒替代小直径连接套筒）。2）连接前应检查钢筋螺纹及连接套筒螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除干净；如发现钢筋螺纹丝头螺纹局部及端面有卷劈情况，可用小锉打磨处理，用彩条布掩盖。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底3）对于标准型接头（顺丝接头）连接：首先用工作扳手将连接套筒与一端的钢筋拧到位，然后再将另一端的钢筋拧到位；对于活连接型接头（反丝接头）连接：先对两端钢筋向连接套筒方向加力，使连接套筒与两端钢

30、筋螺纹丝头挂上扣，然后用工作扳手旋转连接套筒，并拧紧到位。连接过程中一定要将钢筋托平且注意两端钢筋的弯钩朝向。4）被连接的两钢筋端面应处于连接套筒的中间位置，偏差不大于1个螺距（P），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。5）每连接完1个接头必须即刻用油漆作上标记，防止漏拧。（5）质量检查：1）外观检查：在钢筋连接生产中，操作人员应对所有接头逐个进行自检，然后由专职质检员随机抽样检查（检查数量不少于同规格接头数的10%）。所有连接接头钢筋与连接套筒规格一致，外露丝扣不得超过1个完整扣，并填写检查记录。如发现外露丝扣超过1个完整扣时，应重拧或查找原因及时消除，并用工作扳手抽检接头的拧紧度。若有不合

31、格品时，应全数进行检查。2） 向拉伸试验：接头现场取样检验为同一施工条件下有杉同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一检验批随机取3个试拉件，不足500个也作为一检验批取样。每一试件拉伸试验结果均应符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107的规定时，该验收批方可评为合格。若有一个试件强度不合格时，应再取6个试件进行复检，复试中仍有1个试件不合格，则该检验批被评为不合格。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。四. 质量要求4.1 钢筋绑扎的质量要求（1）主控项目a、钢筋具有出厂合格证且经现场抽样复试合格，经项目部技术组

32、出具合格认定通知下达钢筋工长，由钢筋工长下发使用通知单，方可进行使用。b、I级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，抗震弯钩为135°时，其弯钩平直段长度不小于直径的10d；钢筋弯折90°时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍。c、钢筋需要搭接接头时，其弯折点离开搭接范围内不少于钢筋直径的10d。d、所有钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量均符合钢筋配料单。（2）一般项目a、钢筋应平直、无损伤，表面不得有油污、浮浆、锈蚀等。b、钢筋调拉时，I级钢筋冷拉率不大于4%，II级钢筋冷拉率不大于1%。c、钢筋加工的形状、尺寸均同钢筋配料单

33、要求。d、钢筋安装的允许偏差和检验方法：技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底序号项 目检查方法结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高±5尺 量长度±102受力主筋间距±10尺 量排距±5弯起点位置±153箍筋、横向筋间距±10尺 量连续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺 量柱梁±3板、墙±35梁板受力钢筋锚固长度入支座、节点搭接10，-5尺 量

34、入支座、节点锚固±5e、 暗柱主筋与箍筋之间必须帮到位。 4.2 钢筋直螺纹连接的质量要求1、主控项目：a、钢筋的品种和质量必须符合图纸要求和相关标准的规定钢筋具有出厂合格证且经复试检验合格具有复试检验合格报告，由项目部技术组出具合格认证通知下达钢筋工长，由钢筋工长下发使用通知，方可进行下料使用；b、连接套筒的规格和质量必须符合要求；c、具有厂家的有效的型式检验报告；d、工艺检验的强度必须合格；e、接头的强度检验必须合格；f、现场取样必须为随机取样且有见证人员现场监督。g、钢筋的规格、接头位置、同一区段内接头率的必须符合相关规范规定。2、一般项目：a、钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连

35、接套筒相吻合，有效丝扣内的秃牙部分螺计长度小于一扣周长的。b、滚轧直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或3个半截扣，否则重新拧紧接头或进行加固处理（帮条焊、附加钢筋等）；c、滚轧直螺纹相邻接头错开不小于35d。技术负责人： 交底人： 接交人：表C1-3 技术交底记录工程名称香河御景豪庭小区一工程交底部位基础工程工程编号日 期2011-5-12交底内容：±0.000以下钢筋绑扎及连接交底五、成品保护：a、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。b、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。c、墙体钢筋绑扎时，必须使用专用操作台架，不得踩踏已绑好的钢筋

36、，防止操作时踩变形。d、严禁随意割断钢筋，在钢筋上进行电弧点焊。六、注意事项1、墙、暗柱预留钢筋位移：墙、柱主筋伸向上层墙体时要加定位筋及双T卡进行固定，绑扎牢固，确保位置准确。2、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量。3、钢筋接头位置错误：梁、板钢筋接头较多时，按钢筋配料单理出的顺序进行接头连接和绑扎。4、墙体砼浇筑时，必须派专人看筋，对移位钢筋及时修复绑扎到位。5、对连接套筒和已套钢筋丝扣加以保护，做好防潮、防雨、防锈蚀、防污染措施。6、钢筋套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查，如发现钢筋端头弯曲，有铁皮、马蹄形，必须先进行处理；7、钢筋套丝前，套丝机各部件均应调整到位；8、焊工必须经过专业培训，且持有有效上岗证；对个别不合格接头的处理方法、处理后的