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文档简介

1、三、试验方法和操作顺序:1、在试验前首先观察被试验开关的液晶屏上绝缘阻值显示是否正常,若设备或者线路存在漏电现象,必须首先处理漏电故障,待线路绝缘恢复正常后方可进行试验。2、检查绝缘正常后,应对被试验开关的做一次漏电试验,保证检漏装置可靠动作,并做记录。若不能正常动作,必须查找原因,处理故障以保证被试验开关漏电试验可靠动作。3、试验点及所属范围内通风必须正常,并经测量巷道风流中瓦斯浓度不得超过1%,否则不得试验。4、在试验地点,必须有备用符合规定的消防器材,沙箱的沙量不少于0.2m3,消防锹一把,灭火器(至少一台干粉灭火器)。5、将试验结果报矿机电科,并做详细记录,见附表煤矿井下馈电开关人工远

2、方漏电试验记录样表6、实验具体操作:(1)、在试验区准备一台开关,甩掉其自保点和漏电闭锁功能,并加装控制按钮将控制方式改为远控;(2)、将试验用开关的负荷侧任意一相串电阻后接在其内部接地端子上,串接电阻符合以下要求:127V:2kQ、10W电阻;380V:3.5kQ10W电阻;660V:11kQ、10W电阻;1140V:20kQ、10W电阻。(3)、试验用开关应按煤矿安全规程要求设置合格的局部接地极。(4)、待试验开关改动完毕后要检查其防爆性能,确保完好防爆。(5)、试验前检查试验点及所属范围内通风必须正常,并经瓦斯检查员测量瓦斯浓度,其浓度不得超过1%,否则不得试验。(6)、试验:从所试验馈

3、电或启动器负荷侧引出三相电源接至试验用开关电源侧。按下试验用开关的远控启动按钮(短时释放,按压时间不超过1s),此时如馈电开关立即跳闸或者显示漏电闭锁,说明检漏器动作可靠。若不能跳闸,先查找排除试验方式是否存在问题,然后可再做一次试验。若依然不能跳闸,说明检漏器存在问题。一、措施名称:井下远方漏电试验安全技术措施二、施工内容:试验井下馈电开关检漏继电器远方漏电是否动作灵敏可靠。三、施工说明:依据矿井机电管理规定,每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验,执行每月一次的远方漏电试验制度,做好各种试验记录;对井下所用的馈电开关检漏继电器逐台进行一次远方人工漏电试验。为保证漏电试验的安全,特

4、制定本安全技术措施。四、施工地点:井下变电所五、施工时间:六、施工组织1、施工负责人:2、安全负责人:3、技术负责人:4、施工人员:供电维修工两人、瓦斯检查员一人七、施工准备工作:1、试验前,提前将工具、材料、配件准备齐全,检查其完好,并准备至少2个干粉灭火器等安全设施。2、提前一天通知调度室、安监科、通防管理人员、各工作头面等有关单位,安监科检查防火、安全设施,技术部派瓦检员检查瓦斯浓度不超限(小于1%),相关工作头面断电挂牌,方可施工。八、试验方法:1、首先,在最远端的真空起动器中的负荷侧按电压等级接入试验电阻(660v时,用11千欧10w电阻)。2、试验电阻的一端接在开关本体负荷侧的一相

5、螺栓上,另一端接在接地螺栓上,盖上外盖,送电。观察馈电开关是否跳闸,如立即跳闸,说明检漏器动作可靠。3、试验完毕后,要拆除试验电阻,盖好外盖,恢复正常供电,并汇报区队值班室及调度室。九、技术要求:(1真空馈电开关检漏计欧姆表指示正常。(1度电所及掘进工作面上的局部接地极和辅助接地极应安设良好,符合要求。(1各处导线绝缘有无破损,各处接头,接点接触良好,无松动脱落或烧坏现象。(1内部元件,熔断器、三相电抗器、指示灯及馈电开关的线圈无损坏。(1漏电试验灵敏可靠。十、安全技术措施:1、每次试验前,施工负责人必须组织参加人员认真学习本措施并签字,在施工中严格按措施施工。2、试验人员在远方人工漏电试验前

6、,应对馈电开关检漏器运行情况进行一次全面检查试验,并作好记录,检查试验内容:(1观察欧姆表指示是否正常。当网络绝缘(660v时)低于30千欧,供电维修工应检查供电网络电缆及设备有无漏电现象并及时采取措施来提高网络绝缘电阻阻值尽量避免自动跳闸。(1度电所及工作面上的局部接地极和辅助接地极应安设良好,符合要求。(1险查各处导线绝缘有无破损,各处接头、触点接触是否良好,有无松动脱落或烧坏现象。(1内部元件,熔断器、三相电抗器、指示灯及馈电开关的线圈有无损坏。(1用漏电试验按钮对检漏继电器进行一次跳闸试验。3、试验地点及所属范围内通风必须正常,并经瓦斯检查员测量瓦斯浓度,具浓度不得超过1%,否则不得试

7、验。4、通风专用线路的馈电开关检漏继电器,在试验前应提前请示技术部和调度室,得到批准并采取相应措施方可试验。5、在试验时如发现检漏继电器误动作或失灵,应在现场及时排除故障,恢复正常后再做试验。故障无法现场排除时应向机电队汇报,机电队再向调度室汇报。在试验过程中,派一名维修工在变电所等候观察,试验点派专人与变电所联系试验情况。当漏电试验跳闸后应马上联系好恢复正常供电。由专人填写好详细记录并报机电队一份存档备查。6、在最远点的真空开关中接入试验电阻试验时,应注意,试验电阻的引线与各相导线必须保持足够的安全距离,以免发生弧光短路。7、试验前,提前将工具、材料、配件准备齐全,检查其完好,并准备至少2个

8、干粉灭火器等安全设施。8、在调试及排除故障时,应严格执行停电挂牌闭锁及停送电制度。9、试验人员必须严格执行煤矿安全规程和电气操作规程规定。10、试验完毕后,要拆除试验电阻,盖好外盖,恢复正常供电,并汇报区队及调度室。四、试验工序:1、试验前必须开好班前安全会,指定试.验人员、变申,所停送电人员./故到分工明确,职贡明确,并学习筌字,未参加措施学习者不得参与此项作业.2、漏电试验前,机电队必须填停电报告单,报批后送相关部门和单位,各单位作好相应准备工作。3、试验人必须准备好试验电阻,并对试验电阻进行测试(660V:11k。10W),确保电阻完好并随身携带好,如果条件允i午可准备两个11KC试验电

9、阻。4、试验前.试验负或人必须请示调度室,取符同意后,方可进行试验。5、试验前.必须先对所试验的供电系统总馈电开关进行一次就地检漏跳闸试验,确保总馈电开关漏电保护动作灵敏、可靠,若不灵俄或不动作,严禁试验。6、现场负责人到达试验地点后,停被试验开关电源,待试验开关电够切断后再停被试验开关的前级开美,俗械试验开关的前级开关电源切断后,将此开关闭锁杆摇入,确保手把不能合闸,然后在挂好“有人工作,严禁合闸”字样的停电牌。然后现场负责人通知其他试验人员试验点电源已停,可以进行试验作业.7、试验开关开盖前,由安全负责人携便携式瓦检仪检查试验设备周围20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于D.5%以下时,方可

10、打开试验电气设备.8、试验人员打开试验开关后,必须严格执行“停电、验电、放电、挂短路接地线”的操作项序,待完成“停电、验电、放电”工作之后再接试验电阻.9、试养电阻接法:试验人员必须在供电系统最远端的隔爆型真空电磁起动器中的负荷侧按不同电压等级接入试验电阻(660V11KQ10W),试验电阻的一端接在熔断管的螺扣上,另一端接在外壳接地螺钉上,连接牢固(接试验电阻时,必须先接接地端,再接设备端).10、电阻接好后,试验负责人电话联系变电所停送电负责人送该试验线路电源、然后逋知现场负责人该随电源发路已送电,现场负贡人将被试验开关的前级开关停电牌摘掉再将闭锁杆摇出,将手把摇至“合闻”位,然后现场负贲

11、人通知试验人员电源已送出。11、试验人员在接到现场负责人已送电的通知后,合上试验开关的刀闸,再手握验电笔(1200V/660V)的绝缘部分用宅尖触动合同按钮,进行合闸.12 .变电所停送电负责人观察该线路分馈及总馈开关是否跳闸,如立即跳闸,说明检漏保护动作可靠,13、试验完毕后,试验人员逋知现场负责人将祓试验开关的前级开关手把打到“分闸”位并将闭锁杆摇入,挂好停电牌,待以上工作完成,现场负责人通知试验人员可以进行测试电阻拆除作业.14 .试验人员在得到现场负责人已停电的通知后,试验人员对试验设备进行“停电,验电、放电、接短路接地线"待以上工作完成后进行折除测试电阻工作,拆除时先拆除设

12、齐端,在拆接地希,完毕后恢兔设备防爆性能、15、待以上工作完成,试验人员通知现场负责人可以进行送单,在得到试验人员可以送电的通知后,现场负货人通知停送电负责人可以进行恢莫送电工作.五、安全注意事项:1 .试验时、若漏电保护动作不灵敏或不动作,必须立即停止本开关的试验,然后在试验点处的前一级开关断电挂牌进行处理,并通知变电所停送电负责人.2、如试验动作灵敏可靠,漏电保护动作,试验点人员也应按停送电操作程序断开试验点处的前级电源开关,并挂好停电牌,再拆除试验电阻.3、试验期间.停送电负责人认真观察馈电开关动作情况,是否动作灵敏,并记好数据和记录.八试验完毕后,按停送电要求,职下电阻,恢复电气设备防爆性能,并清点好工具,方可恢复送电,同时向明度室汇报。工通风队在试验当班安排好瓦斯检查员.局房主机停止运行后,及时将供风地点人员撤至全风压进风流处,试验结束后,瓦斯检查

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