模具模胚设计标准

1、3.1模胚的设计3.1.1.模胚强度II IIIII- A i ll ll "承j1 ii1i iT r、 1L-' 1 -*J黛舞辘a（MC（就叫D （早於t）2020-255040，二552730-3060v；12b453535-40705530/<:4545-4570Jb505050-5070754 ；：）60 5555-60808040707070-10009050801）、以上为一般模胚强度数据，设计者应根据具体情况而适当增大尺寸 2）、当无面板时，"C（最小值）"值要加大10左右3）、模胚强度需保证产品在注塑机最大压力注塑时模胚变形w0.

2、02mm4）、主体、水箱、外壳体等 LA200; HA150时，A、B板间原身留高30mmg 口6）、斜顶多或顶出力不平衡的模具（如手柄盖），顶针板、顶针底板加厚10mm3.1.2. 模胚开框R角标准也什招日诲弁 二n”由睢鱼用竟成驯廿a孙仁木制3.1.3. 模胚基准角模胚、模板基准角的表示a注：模胚采用统一基准角，即模具地方向右角（右下角）统一倒角C10mm（每块板 均需要制作）。3.1.4. 导柱导套设计注意事项1） .导柱的长度导柱的长度还需保证：在斜导柱、"T"形块顺利合入行位之前插入导套；当前模厚度不够时，可以将导柱装 A板。2） .导柱的直径导柱长度不能超过导柱

3、直径的10倍(L<10d).当A板或B板厚度超过最大标准厚度时，导柱直径应该在标准的基础上加大 1 2级。4040以上(包含4040)细水口模胚，导柱直径加大 1级，面板加厚10mm4) .导套的极限长度是200mm,当模板的高度超过200mm时，可以采取在导套后部 加司套的形式，司套内径避空.5)、A板原身留模胚导套用青铜+石墨；6)、4545以上模胚，导套用青铜+石墨；3.1.5其它设计注意事项1) .顶针板两螺丝间距应控制在250mm以内,当标准模胚达不到要求时，需增加螺丝。2) .无特别要求时，A、B板之间的间隙为1mm,分型面位于A、B板的正中间，即 前、后内模分别高出A、B板

4、0.5MM。3) .尽量不要设计长、宽比大于2:1的模胚。4) .模胚长度在800mm及以上时，需设计6根回针。5) .所有细水口模具的水口板材料用 3Cr2MnMo 、调质到 HRC34-38 ° 、模胚订购单上要注明3.2中托司标准及适用范围1).中托司伸入B板1520mm,中托司杯头端要攻牙.(见下表)2).模具存在以下情况时，需加中托司：a.模具有斜顶、直顶、推块、推板、司筒、扁顶和有托顶针及顶针wb.模具有二次顶出的结构。c.模胚尺寸4040及以上。3).中托司大小、位置尺寸设计标准：尽量采用下表中所列的数据，避免干涉。3mm。域辫2鼾雨4中中扬&解BAB 1515

5、1 14 1518144 1520164 1523194 1525214153048216 18181381820158 11823188就弱2斛翔8AB01629351J42222940134272303013417230321"192303513422230401342723045128308305012835830551284083.3撬模坑、码模坑和吊模孔的规定3.3.1 撬模坑的规定：1).所有的模具要有撬模坑，位置在模板的四个角，尺寸参考下表皿230以下25X45”X5 龙250以上30X45X515X45X5 或3.3.2码模坑的规定：1) .模胚型号3535以上(含)

6、可以考虑用直身模。2) .工字模码模坑:A=B<40直身模码模坑尺寸见下表KBL1L2L330304度 110葭下25该 110H130182518050753032200703035230100304028015030453J01903050380240305543029030604803403335182523010075334028015033453301903350380240353520252309075354028014035453301903550350210853555400260356045031035705504104040Af100 盯 30Af100 肚 3522

7、252701W85404532016040503702104055420260406047031040705704104545352530300130954550350180455540023045604502804570550380505035253035018095505540023050604502805070550380555535303536055604105565460557051055755605580610606035303541060654606070510607556060806103.3.3吊模孔的规定：1).模胚各板均需吊环孔，4040以上,A、B板加四面吊环孔.2)

8、.A、B板吊模孔规格尺寸：唳醒号吊环孔娜馥5部T515-2035M125575-658020-5V / £6585-65100*/。/0/0-/0/bM363055-3060M74).80-7590M473-40/ ：；7595-75 W03b4b-40b0V248080-808bM424055-5570M308090-80 WOM483).吊模孔深度规定:也 1$1113匚口11.JWJ 1KM!K,'V： <M16/U39M4-f 1 l<fM203346M573M24-1 56%节16M304267MX1 J rJM365982MIO)7M”7095M123

9、3M481034).吊环孔不得与行位梢、导柱孔等干涉。二二二”LO15） .吊环孔在模胚上应尽量设计成互相对称，大小相同。保证模具在起吊时平衡 如果模胚上无法做到，可采取在模胚外镶钢板、柱加吊环孔。6） .设计时还应考虑吊环不要与其它配件干涉。MxPahrDLm(KG)8xL2532633, J6,3161580T30x1.54747.5820? /80-1505125150-22016x2605。5027220-45020x2.5727;163530450-63024x390902045J8630-95G30x3.51 W110256045950-150036x4L力" b7055

10、-30。42x4.5151350；35,580652300-340048x57 70170499070“025003.4顶针板同位弹簧1）、回位弹簧不得放在回针上，特殊情况例外。2）、回位弹簧均采用标黄弹簧，选用的最大压缩比为50%,长度注意按标准取，弹簧预压10%左右。3）、30级以下模胚在无特殊情况下均使用 2条；30级以上模胚使用4条。4）、当顶针板顶出高度小于50MM时，不用加弹簧扶针，否则要加弹簧扶针，结构如下：5）.弹簧选用标准热产ff. Jf4n Y u新./ / J 一r '7 rx ? JUCJ士Z X一卡A二f X1 -aw 中J JZJ-J-q 文3.5撑头1）、

11、撑头尽量布置在产品下面。2）、撑头孔离KO孔边距约10;撑头孔离顶针孔至少4;撑头孔离针板边缘至少25; 撑头孔之间距离约30;撑头孔距离弹簧孔边约25。3).撑头直径标准。撑头直径选用以下规格:撑头的长度等于方铁的高度加上（0.1-0.25）MM ,此尺寸只须在明细表 内注明，模具图所画的撑头则与方铁同高，另在后模视图用 SP标明。3.6垃圾钉3.7 限位块限位块要求排两个，靠近天测和地测.限位块材料用45#,订料时D不 留余量，H须留5mm余量.限位块要求排两个，靠近天测和地测.限位块材料用45#,订料时D不 留余量，H须留5mm余量.限位块要求排两个，靠近天测和地测.限位块材料用45#,

12、订料时D不留余量，H须留5mm余量.3.8 顶棍孔顶棍孔设计参照下表，当下表不能满足时提出商讨当下或不豁我时提出ML蜥型号DT北0351个长皮450至5500403个5060H L040、个叫削邓号M孔懂H0TJ20T中小个3GHT中国5个250TAKJ题上触丁铲啤机的麻孔分布3.9 拉管复位1) .当模具较大、斜顶较多或模具较大、顶针板需要先复位的情况下，可以采用拉管复位。2) .在顶针板靠近拉管两侧处须加两个螺丝 ，以免顶出时拉管处的面针板变形.螺丝大 小同顶针板螺丝。 . X/I3）、当采用拉管复位时，复位弹簧尽量不要省略。4）、当顶针板需要先复位时，拉管常和行程开关配合使用，用2个行程

13、开关串联，安装于底板，沉入模胚面，放在模具的天方向。5）、唧嘴中心处顶棍孔不要装拉管。6）、250T以下的啤机无法安装拉管。7）、拉管标准拉管为自制标准件，材料用45#,订料：KOBX个数，备注栏里注明"厂标"324.0模脚1） .当模胚底部有突出模板的零件时需设计模脚。2） .模脚高度要高出突出模板的零件的高度 10-20MM ,以起到保护突出模板的零件 不被撞坏。3） .模脚一般设计4个圆柱体，均匀分布，模脚直径尽可能的大，以保证模具放到底 面时的稳定性。4） .模脚螺丝直径至少取 M12 （含M12）以上，模具规格较大时尽量取 M20。5） .模脚高100以上或模胚40以上的模脚必须藏入模胚10MM定位。6） .模脚特别高