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文档简介

1、JIS 日本工业标准JISK73111995热塑性聚氨酯弹性体检测方法热塑性聚氨酯弹性体检测方法1 .范围此日本工业标准,适用于热塑性聚氨酯弹性体的检测。2 .检测项目本标准的检测项目如下:1.%2比重试验2.%2拉伸试验3.%2撕裂试验4.%2硬度试验5.%2冲击回弹试验6.%2磨耗试验7.%2流动试验3 .试验综合条件3.1 实验室标准条件一般来说实验室标准条件必须为,标准温度(232C),标准湿度(505%)-依据 JISK7100。3.2 样品预备时间样品在 3.1 实验室标准条件下成型后经过至少 88 小时的准备时间的测试,在这种情况下,其他条件可以根据当事人约定实行。3.3 试片准

2、备原则上,试片必须从至少 100mm100mmp1 方 2-3mm 厚的注塑薄板中取得。准备试片时,试片必须避免靠近注塑浇口位置。注塑模型必须根据将检测的弹性体的形状和级别在适当的条件下执行。3.4 试验结果的四舍五入每次测试获得的实验结果必须根据标准 JISZ8401 四舍五入,按表 1 中规定的数字位数表示。表 1 试验结果的四舍五入检测项目获得的实验结果比重P二位后效数子拉伸强度 MPa(kg/cm2)精确到整数小数点舟-位伸长率%两位有效数字拉伸应力 MPa(kg/cm2)P精确到整数小数点舟-位撕裂强度 kN/m(kgf/cm)r精确到整数小数点舟-位硬度整数冲击回弹%整数磨耗 mg

3、整数流值 cm3/s两位有效数字4 比重值测试1试片试片必须按 3.3 所述标准的薄板削减成适合烧杯或水器测量的形状。1浸渍液体浸渍液体必须为新制蒸储水1检测仪器相关的检测仪器如下(涉及到 FIG1):1.%2.%3分析天平2.%2.%3烧杯或水器3.%2.%3支撑底座或接收盆FIG1 以比重测试的容器为例1检测方法检测方法必须为位移法,步骤必须如下:(1)用一根小于等于 0.1mm 粗的金属线将试片悬挂在分析天平的梁上,然后在空气中称重接近 0.1mg。(2)然后将浸液从烧杯或水器倒出,然后将烧杯放置在一个固定的支撑底座或接收盆以免水器接触天平活动部分。(3)将用金属线系好的试片浸渍在液体中

4、,然后将金属线的另一段系在天平梁上。(4)用细金属线去除试片上的气泡,然后称重使其接近 0.1mg.(5)比重必须根据以下公式计算aS=S:比重 a:试片在空气中的质量 b:试片被悬起后在水中质量a-b1实验结果的表达必须检测三个试片,取三个试片数据平均数为检测结果。1记录以下项目必须予以记录:8比重9检测温度10浸渍液体温度11其他相关项目5 拉伸试验试样(3)试样形状及尺寸如图 2 所示哑铃状,并用适当的冲刀(冲孔模、落料模)进行冲压(冲孔)当冲0.1压时,哑铃状试样的长轴方向应当与物料的流向平行。单位:毫米(3)厚度和宽度的测量下面给出厚度和宽度的测量方法:(1)测厚仪应调整至 0.01

5、mm,应为直径 5mm 的圆形的平滑的加压面。测厚仪的加压负荷原则上应为 0.785N(80gf),并其波动不能超过土 15%勺测量范围。(3)厚度的测量应在平行部分的几个点上进行,并取试样厚度的测量值的最小值,此时,应避免承压面中心超出试片边缘。(3)机的宽度(刀头宽度)和试样宽度相同。(3)行部分的厚度(cm)和宽度(cm)相乘来计算试样的面积。(3)伸长率标线的测量下面给出了伸长率测定用的标线的测量方法。(1)标距(标线之间的距离)应为 20mm.(2)标线应在试样的平行部分,以使试样中心与标记中心一致(相合)实验装置用于拉伸试验的实验装置应满足下列要求:(3)试验机装置试验机应配备指示

6、器以指示最大负荷(最大力),应备有可自动夹紧哑铃状试片的夹寸寸福(3)试验机容量当进行试验时试验机的最大负荷(最大力)应在其容量的 15-85%的范围内。(3)拉伸速度试样的夹持器的分离速率应为 0.00500.0003m/s(30015mm/min)(3)试验机负荷校准的容许偏差试验机负荷校准的容许偏差为土 2%(3)试验机的正确检查试验机应准确安装,并至少定期每年检查一次。试验方法(3)试样的固定试样应固定在试验机的夹持器上以免变形、切断或其他可能在试验过程中发生的问题。(3)拉伸强度和伸长率的测量拉伸强度应通过测量使用 5.2 的实验装置使试样断裂的最大力得到。伸长率应通过使用合适的方法

7、测量断裂接近 1mnW 标线之间的距离得到。(3)拉伸应力拉伸应力应定义为试样的某一特定伸长率时的应力,一般在 1005 伸长率或更大伸长率时测量。当使用适当方法时,应读出标线之间的距离达到特定长度时的力。(3)计算按照下面的公式计算拉伸强度、伸长率和拉伸应力:(1)拉伸强度此处TB:拉伸弓虽度(MPa(kgf/cm2)FB:最大力(N)(kgf)A 试样的初始横截面面积(cm)(2)伸长率此处国伸长率(%)L0标品巨(mmL1断裂时的标线距离(mm(3)拉伸应力此=iA此处 Mn拉伸应力(Mpa)(kgf/cm2)Fn特定伸长日的力(N(kgf)A 试样的初始横截面面积(cR)注Mn里下表

8、n 是特定伸长(%的意思,例如 M300意思是伸长率为 300%寸的拉伸应力。实验结果的表达原则上必须测量三个试样,并取其平均值做为实验结果。下面为需要记录为实验结果的项目(1)拉伸强度(MPa(kgf/cm2)伸长率(%拉伸应力(MPa(kgf/cm2)(2)实验装置的形式和容量(3)其他必须的项目6 撕裂实验04e-aac8-faff3a9ce763-Numbered_e8de16fe-4104-447c-92 试样 搀 挀攀挀搀攀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开搀挀攀 昀 戀 昀 戀戀愀攀攀 一甀洀戀攀爀攀搀开攀戀搀 03313 愀昀戀愀戀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开挀愀 愀 搀戀 愀搀 搀昀昀搀样的形

9、状和尺寸撕裂实验的试样是如图 3 所示的直角形,采用合适的轧切机进行制备。当制备时,试样的长轴方向应和物料的流动方向平行。/nA 搀 挀攀挀搀攀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开搀挀攀 昀 戀 昀 戀戀愀攀攀 一甀洀戀攀爀攀搀开攀戀搀 03313 愀昀戀愀戀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开挀愀 愀 搀戀 愀搀 搀昀昀搀度测量试样的凹口部分的厚度采用 5.1.2 的方法进行测量。04e-aac8-faff3a9ce763-Numbered_e8de16fe-4104-447c-92 实验装置试验机采用 5.2 所示的拉伸试验机。夹持器的分离速率应为 0.0050 土 0.0003m/s(300 土15mm/min)0

10、4e-aac8-faff3a9ce763-Numbered_e8de16fe-4104-447c-92 实验方法 搀 挀攀挀搀攀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开搀挀攀 昀 戀 昀 戀戀愀攀攀 一甀洀戀攀爀攀搀开攀戀搀 03313 愀昀戀愀戀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开挀愀 愀 搀戀 愀搀 搀昀昀搀样的固定试样应固定在试验加持器上以避免加持切断等可能在试验过程中发生的问题。 搀 挀攀挀搀攀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开搀挀攀 昀 戀 昀 戀戀愀攀攀 一甀洀戀攀爀攀搀开攀戀搀 03313 愀昀戀愀戀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开挀愀 愀 搀戀 愀搀 搀昀昀作施加拉伸负荷直至实验断裂 搀 挀攀挀搀攀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开搀挀攀 昀

11、 戀 昀 戀戀愀攀攀 一甀洀戀攀爀攀搀开攀戀搀 03313 愀昀戀愀戀搀 一甀洀戀攀爀攀搀开挀愀 愀 搀戀 愀搀 搀昀昀算撕裂强度采用下式计算此处 Tn:撕裂强度(MPa(kgf/cm2)F:最大负荷(N)(kgf)T:试样凹口部分厚度(cm)04e-aac8-faff3a9ce763-Numbered_e8de16fe-4104-447c-92 实验结果的表达原则上必须测量三个试样,并取其平均值做为实验结果。04e-aac8-faff3a9ce763-Numbered_e8de16fe-4104-447c-92 记录下面为需要记录为实验结果的项目(1)撕裂强度(MPa(kgf/cm2)(2)

12、实验装置的形式和容量。(3)其他必须的项目。7 硬度试验试样试样的厚度必须不少于 6mm 这可在测定时避免由其他材料带来的影响。如果厚度小于6mm 应将试样叠加起来达到 6mm 这样的测试面应是平滑的,其面积足够覆盖试验机的加压标准平面。试验机试验机应为 JISK7215 指定的 A 型硬度计。如果试验机的硬度是 95 或超过 95,就需采用 JISK7215 指定的 D 型硬度方 to 图 4 给出了硬度计里的压头的形状和尺寸。图 4 中左侧为 A 型硬度计压头,右侧为 D 型硬度计压头。实验万法使试验机垂直,压头和试样要测量的平面垂直接触。给立即读出硬度计的度数。也HIE.试样施加负荷为

13、9.8N(kgf)。实验结果的表达原则上,必须测量五个点,并取其平均值作为实验结果。记录下面为需要记录为实验结果的项目硬度硬度测量试验机的型号其他必须的项目8 流动实验实验样品形态原则上样品应为球形颗粒状,但是如果样品堆积在一个圆孔内,则样品是粉状、颗粒状、块状或薄膜状均可。样品的调节样品应在实验前充分干燥8.2.1 试验机图 5 给出了试验机的基本构造,由加热器加热样品,带活塞的流动试验仪把样品加压到一定值,并带有使样品流出的印模。并需满足下列要求(1)加热器加热器包括一个圆筒,此处插入压膜,发热器(用于加热样品),调节器(用于控制加热温度)。(2)圆筒圆筒应为 60mm7卜径、71mm 长

14、的金属圆筒,入图 9 所示,中心备有直径(3)压膜压膜在圆筒的样品充填孔的底端。应为金属制造,原则上,其形状和尺寸应如图10 所示。其平面应研磨抛光。图 9 上面的第一个图,从加热器开始顺时针方向依次为:加热器,压联,滚珠轴承,支点,指示表,杠杆,祛码,祛码升降装置下面左边图为加热器细节,从温度计开始顺时针依次为:温度计,活塞,温度检出器,圆筒,发热器,样品充填部分,压膜,喷口盖的杠杆,固定的金属部分,受料台基,绝热盘下面右图为圆筒和压膜部分的放大图,从上向下依次为:活塞,圆筒,样品充填部分,压膜。1山力,即口的1辿JlK7311-1995国 9MSt 蒙摩 G 一例加鞘外超分力号 gMt 大

15、义(4)活塞活塞由金属制造,总长为 45mm 活塞头的直径为 11.2822220mm 活塞透长度为20mm 其表面也为研磨抛光。活塞头之上的部分的直径应为 10mm(5)压力活塞上施加的压力应为 98.07 到 490.3N(10 到 50 卜 9。,实验负荷的设定精度应在设定彳 1 的土 1.0%内。(6)加热器和温度控制装置加热器能通过适当的加热方法来控制圆筒的温度使之达到实验所需的范围 100-300C.位于压膜顶部平面 10mmt 的温度控制装置应能控制温度波动幅度甲位wn检mni在土 0.5C。(7)温度计装置做用的温度计应能测量靠近靠近压膜处圆筒的温度,为一个水银温度计货温度检测

16、器,可读的最小刻度为 0.5C。下面给出了实验进行前的温度校正步骤:(8)活塞降下量记录装置应配备活塞降下量的记录装置。记录装置应记录时间和样品从压膜流出量(此量通过具特定横截面积活塞的降下量给出)的函数关系。8.2.2 实验装置下面给出的是用于实验的装置:样品充填入圆筒的装置;清洁圆筒的装置;秒表;化学天平;mln校正用温度计,测量精度为 0.1C实验方法实验条件原则上,实验温度和实验负荷应按表 2 给出的流动实验的实验条件给出,压膜应按 8.2.1(3)从图 10 中选定。操作实验应按如下操作进行,清洁装置后,活塞和压膜接触的情况下保持装置在特定温度下至少两分钟。称量 2g 样品置入圆筒(2)内,压上活塞,和压入点紧密接触。在一分钟内装填完成。结束装填时,气动预热,同时测量时间。注(2)装料时,活塞应在加热装置上以防冷却。预热 4

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