SolidWorks减速器建模实例

1、12.2 减速器建模实例12.2.1 齿轮绘制在下面的练习中， 将详细讲述齿轮的绘制过程， 这里先给出齿轮的各项参数： 模数 m=2m=2、 齿数 z=55z=55。通过这些参数，可以计算出：分度圆直径=110mm=110mm、齿顶圆直径=114mm=114mm、齿根圆直径=105mm=105mm。齿轮建模的操作步骤如下：(1)(1)单击标准工具栏中的口“新建”图标，新建一个零件文件。(2)(2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”，单击贮“草图绘制”工具，进行草图1 1 的绘制。单击草图工具栏中的 0 0“圆”工具，以草图原点为圆心分别绘制出分度圆、齿顶圆、齿根圆。选择分度圆，单击草图工具

2、栏中的 I I 二 g g构造几何关系”工具，使分度圆变为点划线。(3)(3)单击 L L“中心线”工具，过草图原点绘制一条垂直的对称中心线。单击米“点”工具，移动鼠标指针到分度圆与中心线相交的位置，当推理指针捕捉到交点时，按下鼠标左键确定点的位置。(4)(4)保持点的选择，单击草图工具栏中的“圆周阵列”工具，在“排列”选项栏的“数量”文本框中输入 55X4=220,55X4=220,单击少“确定”按钮，结束圆周阵列的操作，此时，您将看到分度圆上出现一系列的点。需要指出的是：点的绘制对后面的实体造型没有本质的作用，但是它为后面的操作提供了参照。(5)(5)单击草图工具栏中的“样条曲线”工具，在

3、点的引导下绘制如图 12-2712-27 所示的曲线，注意曲线的端点分别在齿顶圆和齿根圆上。这里我们把齿形渐开线的绘制简化为简单曲线的绘制， 如果读者有兴趣的话， 可以参考机械工程手册中的齿轮渐开线绘制方法完成这一部分的操作。(6)(6)按住CtrlCtrl键，选择曲线与垂直中心线，单击草图工具栏中的小“镜像实体”工具完成曲线的镜像复制操作，如图 12-2712-27 所示。接着，单击若“裁剪实体”工具，选择“裁剪到最近端”选项，剪裁齿顶圆，如图 12-2812-28 所示:图 12-27 绘制及镜像样条曲线所示。(8)(8)单击特征工具栏中的.“拉伸凸台/ /基体”工具，设置拉伸深度为 26

4、mm,26mm,单击“所选轮廓”选项框，并在图形区域中选取齿根圆的轮廓。单击夕“确定”，完成拉伸 1 1 特征的绘制，如图12-29(b)12-29(b)所示。(9)(9)在图形区域中选择拉伸实体 1 1 的前表面，单击标准视图工具栏中的制“前视”工具,单击它“草图绘制”工具，进行草图 2 2 的绘制。鼠标右键单击特征管理设计树中的“草图 1 1”，在快捷菜单中选择“显示”命令，此时草图 1 1 显示出来。选择草图 1 1 中的齿状轮廓，单击草图工具栏中的心“转换实体引用”工具即在草图 2 2 中得到齿廓形体。单击乙“退出草图”工具完成草图 2 2 的绘制。如图 12-3012-30 所示。(

5、10)(10)单击特征工具栏中的“放样”工具，在“放样”属性管理器中，单击“草图工(7)(7)单击草图工具栏中的“分割实体”工具，选择齿根圆进行分割，如图12-29(a)12-29(a)sffi(a)(b)(a)(b)图 12-29 分割齿根圆并绘制拉伸特征 1耳“链轮廓选择”工具，接着在图形区域中选择草图 1 1 的齿状轮廓和草图2 2 的放样轮廓。单击 4 4“确定”，完成放样 1 1 特征的绘制。如图 12-3112-31 所示。图 12-30 绘制草图 2（1111）单击特征工具栏中的 0 0“倒角”工具，在“倒角参数”选项栏中点选“角度距离”单选钮，设置距离为 1mm1mm、角度为

6、4545 度；接着，在图形区域中选择放样 1 1 特征的两条边线。单击 4 4“确定”，完成倒角 1 1 特征的绘制。如图 12-3212-32 所示。（1212）单击菜单栏中的“视图”一“临时轴”命令，接着，单击特征工具栏中的 O O“圆周阵列”工具，选择临时轴为阵列轴，在特征管理器设计树中选择“放样 1 1”和“倒角 1 1”为要阵列的特征；勾选“等间距”复选框，设置阵列实列数为 5555。单击少“确定”，完成阵列 1 1 特征的绘制。如图 12-3312-33 所示。具”选项栏中的工具出葫口也）帮助DrciwCompare,.PSofclWorksExptorerP.后 CO5M06 即

7、 TE5S少tJottNowXpress.喻逆转速择山苴用绘制实侬冷苴忸绘制工具苴图设定决样条曲投工具仍标注尺寸7圆角旧.倒角“男等距实体（8“，B转换实体引用日需交叉曲彼中心线参数草图工具图 12-31 绘制放样 1 特征引导线应）（1313）在特征管理器设计树中选择“上视基准面”，单击它“草图绘制”工具进行草图4 4 的绘制。单击草图工具栏中的 L L“中心线”工具，绘制出实体造型所需的垂直和水平对称线，然后使用鸟“镜像实体”工具、“智能尺寸”工具和、“直线”工具完成如图 12-3412-34 所示的草图 4 4 的绘制。顶点M M口反转方向旧KLrOOmm+区）住解+旬实他三射质C未得定

8、图-光源相机弋、前祝基凝面0 上鹿基准面0 石规范傩面L原点【+效仲i殁墓慰面1故院图 12-33 绘制阵列 1 特征图 12-34 绘制草图 4（1414）选择草图 4 4 中的垂直中心线，单击特征工具栏中的“旋转切除”工具，进行360360倒角参数角度距离（由距离转离（由图 12-32 绘制倒角 1 特征要阵列的特征（日泡1倒角2度旋转切除操作，如图 12-3512-35 所示。(15)(15)单击特征工具栏中的g“倒角”工具，为新增加的实体边线绘制 2X452X45 度的倒角。图 12-35 绘制切除-旋车专 1特征(16)(16)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”，单击巳“草图绘制

9、”工具进行草图 5 5 的绘制。使用“圆”工具、“中心线”工具、“直线”工具、鸟“动态镜像实体”工具、器“裁剪实体”工具和 O O“智能尺寸”工具，绘制出如图 12-3612-36 所示的草图形体。单击贮“退出草图”结束草图 5 5 的绘制。(17)(17)单击特征工具栏中的喧 1 1“拉伸切除”工具，在“终止条件”选项框中选择“完全贯穿”，单击4 4“确定”，完成切除-拉伸 1 1 特征的绘制。如图所示 12-3712-37 所示。12.2.2 齿轮轴绘制应该说齿轮轴的绘制是前两节内容的集合。具体操作步骤如下:图 12-37 绘制切除-拉伸 1 特征(18)(18)单击标准工具栏中的“保存”

10、工具，文件名取为“齿轮.sldprt.sldprt(2)(2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”，单击贮“草图绘制”工具进行草图 1 1的绘制。参照 12.2.112.2.1 节中齿轮的绘制方法绘制如图 12-3812-38 所示的形体，其中齿轮的基本参数为：模数 m=2m=2、齿数 z=15oz=15o 单击图形区域右上方的巳“退出草图”图标完成草图 1 1 的绘制。接着，单击特征工具栏中的.蝎“拉伸凸台/ /基体”工具，指定草图 1 1 的齿根圆为所选轮廓，设置拉伸深度为 34mm,34mm,单击 4 4“确定”，完成拉伸特征 1 1 的绘制。如图 12-3912-39所示。(3)(3

11、)选择实体的前表面，单击贮“草图绘制”工具进行草图 2 2 的绘制。使用草图工具栏中的 E E“转换实体引用”工具，将草图 1 1 的形体复制到草图 2 2 中，单击图形区域右上方的贮“退出草图”图标完成草图 2 2 的绘制。接着，单击特征工具栏中的“放样”标，使两轮廓处于同步。单击吆)“确定”，完成放样 1 1 特征的绘制。如图 12-4012-40 所示。(1)(1)单击标准工具栏中的“新建”工具，新建一个文件。工具，使用耳“链轮廓选择”工具选择草图1 1 的齿状轮廓和草图 2,2,在图形区域中拖动控图 12-39 绘制拉伸 1 特征T图 12-38 绘制草图 1（4 4）对上述的齿轮实体

12、进行 2X452X45。倒角操作后，单击菜单栏中的“视图”一一“临时轴”命令，单击特征工具栏中的“圆周阵列”工具，选择临时轴为阵列轴，在特征管理器设计树中选择“放样 1 1”和“倒角 1 1”为要阵列的特征，勾选择“等间距”复选框，设置实列“确定”，完成阵列 1 1 特征的绘制。如图 12-4112-41 所示。曲魄叁数.可闻可前 祝 庭前 祝 庭陈 面陈 面 卫卫视 基 程视 基 程固固 右 祝右 祝茎 解 面茎 解 面黑点黑点换换I申申1故播台故播台倒食倒食1数为 15,15,单击4 4七方起临转束约束引导嘏由上制聚圉必图 12-40 绘制放样 1 特征倒角参数C0要阵列的特征（日制角14

13、5.00deg?角度距离（中距寓-电离（0顶点顶点 反转方向旧图 12-41 绘制阵列 1 特征&迦战“边蛭2.00mm4七斗4计话页安财所未揩财所未揩(5)(5)在图形区域中选择如图 12-4112-41 所示的端面，单击贮“草图绘制”工具进行草图 3 3的绘制。使用“圆”工具绘制出一个直径为 24mm24mm 的圆，然后再单击特征工具栏中的陶“拉伸凸台/ /基体”工具，拉伸出一个深度为 8mm8mm 的圆柱。继续以新建圆柱的端面为基准面绘制出下一个直径为 20mm,20mm,深度为 1818 的圆柱(草图 4),4),再继续以新建圆柱的端面为基准面绘制出下一个直径为18mm,18m

14、m,深度为 1616 的圆柱(草图 5)5)。如图 12-4212-42 所示。(6)(6)选择如图 12-4212-42 所示的端面，单击 Q“草图绘制”工具进行草图 6 6 的绘制。单击草图工具栏中的 0 0“转换实体引用工具复制出实体端面的边线，单击图形区域右上方的史“退出草图”图标完成草图 6 6 的绘制。接下来单击特征工具栏中的.同“拉伸凸台/基体”工具，设置拉伸深度为 40mm,40mm,并指定拔模角度为 3 3特征的绘制。如图 12-4312-43 所示。(7)(7)再次以拉伸特征的实体端面为基准面， 绘制一个直径为具栏中的.显“拉伸凸台/基体”工具，设置拉伸深度为拉伸特征的绘制

15、。如图 12-4412-44 所示。左回左回1I4|给定深度给定深度V诙二：诙二：叁叁疝疝, ,01018/ /囱合囱合并结果并结果( (地地R*图图一图 12-42 绘制拉伸特征A4图 12-44 绘制拉伸圆柱及倒角。，单击。/“确定”，完成拉伸14mm14mm 的圆。接着单击特征工14mm14mm, ,单击少确定，完成图 12-43 绘制拉伸圆台(8)(8)单击特征工具栏中的“倒角”工具对拉伸实体端的边线进行1.5X451.5X45 度的倒角操作。（9 9）螺纹的绘制选择倒角端面，单击 Q“草图绘制”工具进行草图 8 8 的绘制，使用 0 0“圆”工具绘制出一个直径为14mm14mm 的圆

16、，单击菜单栏中的“插入”一“曲线”一“螺旋线”命令，选中草图 8 8 中所绘制的圆，其他参数设置如图 12-4512-45 所示，最后单击切“确定”，完成螺旋线 1 1 的绘制。单击菜单栏中的“插入”一一“参考几何体”一一“基准面”命令，选中上一步所绘制的螺旋线及点 1 1（螺旋线的端点），其它参数设置如图 12-4612-46 所示，最后单击W“确定”，完成基准面 1 1 的绘制，如图 12-4612-46 所示。选择基准面 1,1,单击贮“草图绘制”工具，单击草图工具栏中的“直线”工具，在基准面内绘制草图 9,9,具体尺寸如图 12-4712-47 所示。单击图形区域右上角的贮“退出草图”

17、图标完成草图 9 9 的绘制，单击菜单栏中的“插入”一一“切除”一一“扫描”命令，选中前一步骤中所绘制的螺旋线及草图 9 9 中的三角形，其他参数设置如图 12-4812-48 所示，最后单击 4 4“确定”，完成切除一一扫描 1 1 特征的绘制，最终结果如图 12-4812-48 所示。至此，螺纹绘制结束。定义方式（口：人高度和蟒距参数（已,恒定螂距（Q匚）可变腺距（U国度10.00mm螺距：1.00mm叵反向M起始角度O.OOdeg顺时针图 12-45 螺旋线 1 的绘制i.通过直趣点Z7点和平行面点和平行面I 也 IDiOOdeg| |gpOhiA垂直于曲畿画垂直于曲畿画口将原点设在蹴上

18、口将原点设在蹴上(U)5 5 曲面切平面曲面切平面(9)(9)在图形区域选择拉伸 1 1 特征的另一个端面，然后在此基础上先后绘制出如图 12-4912-49 所示的直径为 24mm24mm、深度为 8mm8mm 的拉伸特征以及直径为 20mm20mm、深度为 1818 的拉伸特征。单击特征工具栏中的“倒角”工具对实体端的边线进行 1.5X451.5X45。的倒角操作。(10)(10)在特征管理器设计树中选择“右视基准面”，首先过草图原点绘制一条水平中心线，使用口“矩形”工具、。“智能尺寸”工具以及上“添加几何关系”工具绘制出如图 12-5012-50 所示的三个矩形。然后通过特征工具栏中的而

19、“旋转切除”工具对实体进行 360360点点 VIAVIAJ4)V图 12-46 基准面 1 的设置图 12-47 螺纹草图的绘制图 12-48 螺纹特征的绘制的切除操作，如图 12-5112-51 所示。(11)(11)在特征管理器设计树中选择“右视基准面”，单击参考几何体工具栏中的 0“基准面”工具，绘制出一个与右视基准面等距为 9mm9mm 的基准面 2,2,并在基准面 2 2 上绘制如绘图12-5212-52 所示的草图形体。接着单击特征工具栏中的旗“拉伸切除”工具，设置切除深度为2.5mm,2.5mm,单击切1“确定”，完成键槽特征的绘制，绘图 12-5312-53 所示。(12)(

20、12)单击标准工具栏中的口“保存”工具，文件名取为“齿轮轴.sldprt.sldprt”12.2.3 减速器底座减速器底座是减速器部件中最为繁琐的零件之一，我们将它拆分为底座箱体、箱体凸缘、底板、盖槽、观察孔与放油孔五个部分进行绘制。底座箱体绘制底座箱体的操作步骤如下：(1)(1)单击标准工具栏中的口“新建”工具，新建一个文件。(2)(2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”，单击它“草图绘制”工具进行草图 1 1的绘制。(3)(3)单击草图工具栏中的、“直线”工具，以草图原点为起点绘制一个 180X68180X68 的矩形，然后通过“智能尺寸”工具对线段进行完全定义，如图 12-5412-

21、54 所示。(4)(4)单击图形区域右上方的贮“退出草图”图标完成草图 1 1 的绘制。单击特征工具栏中的.蝎“拉伸凸台/基体”工具，在“终止条件”选项框中选择“两侧对称”，设置拉伸深度选分选分o o 右祖军面面一一. .退过直威退过直威点点(U12-52 键槽草图绘制12-53 键槽特征绘制为 52mm,52mm,单击力“确定”，完成拉伸特征 1 1 的绘制，如图 12-5512-55 所示。(5)(5)单击特征工具栏中的 8 8“抽壳”工具，在图形区域中选择拉伸 1 1 特征的上下端面作为移除的面，并设置厚度为 6mm,6mm,单击切“确定”，完成特征实体的绘制，如图 12-5612-56

22、 所示。按住CtrlCtrl键在特征管理器设计树中选择“拉伸 1 1”和“抽壳 1 1”，然后单击鼠标右键,并在快捷菜单中选择“添加到新文件夹”命令，取名为“箱体”，如图 12-5712-57 所示。箱体凸缘箱体凸缘建模的操作步骤如下:(1)(1)接着上面的步骤继续操作，在图形区域中选择箱体的上端面，单击它“草图绘制”工具进行草图 2 2的绘制。(2)(2)单击草图工具栏中的 E E“转换实体引用”工具，将箱体的内边线复制转换到草图 2 2 中，然后使用L L“中心线”工具、“直线”工具、口“绘制圆角”工具绘制出如图12-5812-58 所示的草图形体，注意尺寸的完全定义。(3)(3)单击图形

23、区域右上方的它“退出草图”图标完成草图 2 2 的绘制。单击特征工具栏中的.曝“拉伸凸台/ /基体”工具，设置拉伸深度为 7mm,7mm,单击吆)“确定”，完成拉伸 2 2 特图 12-56 绘制抽壳特征学零件学零件1什什 囚囚注解注解,o设计活页夹设计活页夹i+L&J实体实体g三材质三材质未指定未指定口口区区) )光源与相机光源与相机E前视基淮面前视基淮面& &上上视基淮面视基淮面$ $右右视基徒面视基徒面L原点原点图 12-57 添加文件夹(6)(6)单击标准工具栏中的“保存”工具，文件名取为“底座箱体.sldprt.sldprt”图 12-54 绘制草图 1图 1

24、2-55 绘制拉伸 1 征蓼舞 0口壳屋朝外3显示预阖财+ +小小拉伸拉伸1回抽壳回抽壳1征的绘制。如图 12-5912-59 所示。鼠标右键单击特征管理器设计树中的“拉伸”中选择“添加到新文件夹”命令，取名为“连接板”，如图 12-6012-60 所示。(4)(4)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”，单击参考几何体工具栏中的效“基准面”工具，新建一个与前视基准面平行且等距为 52mm52mm 的基准面 1 1。(5)(5)保持基准面 1 1 的选择，单击巳“草图绘制”工具进行草图 3 3 的绘制。使用“直线”工具、“圆”工具、葬“剪裁实体”工具绘出如图 12-6112-61 所示的草图形

25、体，注意圆心与实体边线具有“重合”几何关系。最后使用。“智能尺寸”工具完成并在快捷菜单图 12-58 绘制连接板草图图 12-59 绘制连接板拉伸特征图 12-60 添加文件夹“退出草图”图标完成草图 3 3的绘制。单击特征工具栏中的.国“拉伸凸台/基体”工具，在“终止条件”选项框中选择“成型到下一面”“确定”，完成拉伸 3 3 特征的绘制。如图 12-6212-62 所示。(7)(7)按住CtrlCtrl键，在特征管理器设计树中选择“前视基准面”和“拉伸接着，为圆与拉伸实体的圆弧边添加“同心”几何关系，单击图形区域右上方的出草图”图标完成草图 4 4 的绘制。“拉伸切除”工具，勾选“方向 1

26、 1”及“方向 2 2”复选框,3 3”，单击特征工具栏中的12-6312-63 所示。(8)(8)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”，单击“草图绘制” 工具进行草图4 4 的绘制。使用。“圆”工具和“智能尺寸”工具绘制出如图 12-6412-64所示的两个圆,“退(9)(9)单击特征工具栏中的在“终止条件”选项框中均选择“完全贯穿”，单击 4 4“确定”，完成切除-拉伸 1 1 特征(6)(6)单击图形区域右上方的图 12-63 绘制凸缘镜像特征的“镜像”工具，复制出与拉伸特征 3 3 相对称的镜像特征，如图的绘制，如图 12-6512-65 所示。(10)(10)在图形区域中选择连接板

27、的上端面，单击它使用 E E“转换实体引用”工具、“直线”工具、0 0“圆”工具、华“剪裁实体”工具绘出如图 12-6612-66 所示的草图形体(未注尺寸的线段为实体引用)，单击图形区域右上方的电“退出草图”图标完成草图 5 5 的绘制。(11)(11)单击特征工具栏中的.显“拉伸凸台/ /基体”工具，设置拉伸深度为 27mm,27mm,拔模斜度为 3 3。，单击4“确定”，完成拉伸 4 4 特征的绘制。(12)(12)在特征管理器设计树中保持“拉伸”的选择并同时选择“前视基准面”，单击特征工具栏中的妈“镜像”工具完成实体的复制，如图 12-6712-67 所示。(13)(13)在图形区域中

28、选择连接板的上端面，使用旗“拉伸切除”工具，基于如图 12-6812-68所示的草图进行圆孔特征的绘制。(14)(14)保持上述孔 1 1 的选择，同时选择“前视基准面”，单击特征工具栏中的购“镜像”“草图绘制”工具进行草图 5 5 的绘制. .Z62图 12-64 绘制凸缘孔草图方向1绘制凸缘孔切除-拉伸特征反侧切除(日在向外拔模工具完成实体的复制，如图 12-6912-69 所示，单击按住CtrlCtrl键，在特征管理器设计树中选择“拉伸”、“镜像”、“切除- -拉伸”、“拉伸”、“镜像2 2、“切除-拉伸”以及“镜像 3 3 并在其右键快捷菜单中选择“添加新文件名”命令，取名为“凸缘”。

29、(15)(15)单击标准工具栏中的 H H“保存”工具，文件名取为“凸缘.sldprt.sldprt”。少“确定”，完成减速器底座连接孔的绘制。图 12-66 绘制草图 5图 12-67 绘制拉伸与镜像特征图 12-69 镜像孔特征底板底板建模的操作步骤如下：(1)(1)接着上面的步骤继续操作，在图形区域中选择箱体的下端面，单击贮“草图绘制工具进行草图 7 7 的绘制。(2)(2)使用 L L“中心线”工具、“直线”工具、应“动态镜像实体”工具绘制出如图12-7012-70 所示的草图形体，注意直线 1 1 和箱体的边线有“共线”几何关系。图 12-70 底板草图绘制图 12-71 底板特征绘

30、制(3)(3)单击图形区域右上方的贮“退出草图”图标完成草图 7 7 的绘制。单击特征工具栏中的.曝“拉伸凸台/ /基体”工具，设置拉伸深度为 12mm,12mm,单击 4 4“确定”，完成拉伸特征的绘制，如图 12-7112-71 所示。(4)(4)以底板前面为基准面绘制草图尺寸如图 12-7212-72 所示，应用国“拉伸切除”工具对底板底部进行拉伸切除。(5)(5)在图形区域中选择底板的前面，单击曰“草图绘制”工具进行草图 8 8 的绘制。这里只需使用、“直线”工具绘制如图 12-7312-73 所示的两条垂直直线。单击图形区域右上方的贮“退出草图”图标完成草图 8 8 的绘制。(6)(

31、6)单击特征工具栏中的含“筋”工具，指定“厚度”类型为“两侧”，“拉伸方向”类型为“垂直于草图”，同时设置厚度值为 8,8,单击夕“确定”，完成筋 1 1 特征的绘制。用同样的方法在另一侧完成筋特征的绘制，如图 12-7412-74 所示。12-7512-75 所示，单击吟“确定”按钮完成 M8M8 六角凹头螺钉的柱形沉头孔 1 1 特征的初步绘制。接着，在特征管理设计树中选择“草图”，并在右键快捷菜单中选择“编辑草图”命令，使用。“智能尺寸”工具对孔中心点尺寸进(7)(7)在图形区域中选择底板的上表面,单击特征工具栏中的“异型孔向导”工具，显示“孔规格”特征属性器，基本参数设置如图图 12-

32、72 底板底槽的拉伸切除行的标注，如图 12-7612-76 所示。单击图形区域右上方的贮“退出草图”图标结束草图的编辑。孔规格ISO|V类型：六箱凹头15047眨L*大小;MS|V套含：正常*图 12-75 设置柱形沉头孔参数图 12-76 编辑孔中心位置草图图 12-77 线性阵列特征跖箱体+囚注解+。设计活页夹+五实体i=材质送指定下+光源局相机0 前规基睢面我上视基徒面 0 石视基椎面L原点箱体t口连接极+2ZI凸绘(8)(8)在特征管理设计树中保持异性孔的选择， 单击特征工具栏中的“线性阵列”工具，设置“线性阵列”属性管理器中的基本参数，并在图形区域中指定阵列方向，单击切“确定”按钮

33、完成特征的阵列复制，如图 12-7712-77 所示。按住CtrlCtrl键，在特征管理器设计树中选择如图12-7812-78 所示各特征项目，然后为它们建立新文件夹，并取名为“底板与筋”。盖槽盖槽建模的操作步骤如下:(1)(1)接着上面的步骤继续操作，在图形区域中选择箱体的上表面，单击贮“草图绘制”工具进行新草图的绘制。(2)(2)单击草图工具栏中的 L L“中心线”工具，过草图原点绘制出实体的水平对称轴线，保持中心线的选择，单击草图工具栏中的叁“动态镜像实体”工具，然后使用口“矩形”工具绘制出如图12-7912-79 所示的矩形，同时使用。“智能尺寸”工具完成草图的完全定义;再次单击 1

34、1.“中心线”工具，在推理指针的引导下绘制出凸缘圆孔的中心轴。单击图形区域右上方的它“退出草图”图标结束草图的绘制。(3)(3)保持旋转轴的选择，单击特征工具栏中的我“旋转切除”工具，给定旋转角度为 360360度的切除操作，单击W“确定”按钮完成切除一一旋转 1 1 特征的绘制。(4)(4)用同样的方法绘制出另一个盖槽实体特征。图 12-8012-80 是切除一一旋转 2 2 特征的草图形体，结果如图 12-8112-81 所示。按住CtrlCtrl键在特征管理器设计树中选择如图 12-8212-82 所示的“切除一旋转1 1”和“切除一旋转 2 2”，然后为它们建立新文件夹，并取名为“盖槽

35、”。(9)(9)单击标准工具栏中的“保存”工具，文件名取为“底板.sldprt.sldprt”。o o图 12-78 建立新文件夹观察孔与泄油孔观察孔与泄油孔建模的操作步骤如下：泄油孔(1)(1)接着上面的步骤继续操作，在图形区域中选择箱体的左面，单击史“草图绘制”工具进行新草图的绘制。(2)(2)单击草图工具栏中的 L L“中心线”工具，过草图原点绘制出实体的垂直对称轴线，然后使用“圆”工具、“智能尺寸”工具完成草图的完全定义如图 12-8312-83 所示，单击图形区域右上方的?“退出草图”图标结束草图的绘制。图 12-81 盖槽特征的绘制(5)(5)单击标准工具栏中的“保存”工具，另存为

36、“底座.sldprt.sldprt。图 12-79 切除一旋车专1 草图图 12-80 切除一旋车专 2草图n 薄壁祷征(D所选轮廓图 12-82 建立新文件夹(3)(3)单击特征工具栏中的.嗝“拉伸凸台/基体”工具，设置拉伸深度为 2mm,2mm,单击 4 4“确定”，完成拉伸 6 6 特征的绘制。单击“圆角”命令，设置圆角半径为 1mm,1mm,如图 12-8412-84所示，单击切“确定”，完成圆角 1 1 特征的绘制。(4)(4)在图形区域中选择底板的左表面， 单击特征工具栏中的“异型孔向导”工具， 显示“孔规格”特征属性器，基本参数设置如图 12-8512-85 所示，单击少“确定”

37、按钮完成 M10M10 螺纹 1 1 特征的初步绘制。接着，在特征管理设计树中选择“草图”，并在右键快捷菜单中选择“编辑草图”命令，使用。“智能尺寸”工具对螺纹孔中心点进行尺寸的定位，使螺纹孔中心与凸台中心同心。单击图形区域右上方的贮“退出草图”图标结束草图的编辑。+ +口箱体口箱体+ +连接板连接板+LJ凸嫁凸嫁十十二二I底板与筋底板与筋+2S03_(油孔油孔+I显拉伸显拉伸6 圆角圆角I+ +僦僦M10螺纹孔螺纹孔1图 12-85 螺纹 1 特征的绘制图 12-86 建立新文件夹图 12-83 泄油孔草图图 12-84 泄油孔拉伸特征城止条件10人4蛤定侨度”13m2哪我购给定深度(2*D

38、1A)7用M七(5)(5)按住CtrlCtrl键在特征管理器设方 t t 树中选择如图 12-8612-86 所示的“拉伸 6 6”和“圆角 1 1”和“螺纹孔”，然后为它们建立新文件夹，并取名为“泄油孔”。观察孔(1)(1)接着上面的步骤继续操作， 在图形区域中选择箱体的右面， 单击贮“草图绘制”工具进行新草图的绘制。(2)(2)单击草图工具栏中的 L L“中心线”工具，过草图原点绘制出实体的垂直对称轴线，然后使用 0 0“圆”工具、。“智能尺寸”工具完成草图的完全定义如图 12-8712-87 所示，单击图形区域右上方的(3)(3)单击特征工具栏中的.且“拉伸凸台/基体”工具，设置拉伸深度

39、为 2mm,2mm,单击匕)“确定”，完成拉伸 7 7 特征的绘制。单击“圆角”命令，设置圆角半径为 1mm,1mm,如图 12-8812-88 所示，单击 4 4“确定”，完成圆角 1 1 特征的绘制。(4)(4)在图形区域中选择底板的右表面，单击特征工具栏中的“异型孔向导”工具，显示“孔规格”特征属性器，基本参数设置如图 12-8912-89 所示，单击少“确定”按钮完成 M6M6 螺纹 2 2特征的初步绘制。接着，在特征管理设计树中选择“草图”，并在右键快捷菜单中选择“编辑草图”命令，使用。“智能尺寸”工具对螺纹孔中心点进行尺寸的定位，如图 12-9012-90所示。单击图形区域右上方的

40、贮“退出草图”图标结束草图的编辑。(5)(5)单击 O O“圆周阵列”工具，设置总角度为 360360 度、实列数为 3 3、等间距，选择要阵列的 M6M6 螺纹孔。单击视图工具栏，在下拉菜单中单击“临时轴”，使圆柱凸台轴线显示出来，选择圆柱凸台轴线为阵列基准轴，单击“确定”完成圆周阵列特征，如图 12-9112-91 所示。(6)(6)按住CtrlCtrl键在特征管理器设计树中选择如图 12-9212-92 所示的“拉伸 7 7”和“圆角 2 2”、“M6M6螺纹孔 1 1”和“阵列圆周 1 1”，然后为它们建立新文件夹，并取名为“观察孔”。图 12-87 观察孔草图图 12-88 观察孔拉

41、伸圆角特征贮“退出草图”图标结束草图的绘制。(7)(7)单击标准工具栏中的“保存”工具，保存为“箱座.sldprt.sldprt。减速器盖 12.2.4减速器盖建模的步骤如下:(1)(1)单击标准工具栏中的日“打开”工具，调出上面绘制的“箱座.sldprt.sldprt”。(2)(2)在特征管理器设计树中选择“底板与筋”文件夹中所有项目(包括草图)，按下键将其删除，如图 12-9312-93 所示。(3)(3)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”，单击贮“草图绘制”工具进行新草图的绘制。单击草图工具栏中的。“圆”工具，任意绘制出一个圆，保持此圆选择的同时选择实体圆边线 1,1,并给它们添加“

42、同心”几何关系，如图 12-9412-94 所示。孔规格孕 11 mar 1！*iiniinari，11iWWT图 12-92 建立新文件夹图 12-89M6 螺纹孔规格图 12-90M6 螺纹孔中心定位- -_|_|观观翦孔翦孔+ +显拉伸显拉伸7回场回场21+国国M6螺纹孔螺纹孔1阵列阵列( (圆周圆周)1图 12-91M6 螺纹阵列特征0 右视益唯面L原点ti口箔伟巴逢拓顿Bl_JHj 阈录趣理意能+嗓SEE同晒-拉碗卜趣映中超辘+畸HS大弟凹头嵯打曲柱套海决孔歌；降到1蜩1书孟措(4)(4)按住CtrlCtrl键依次选择如图 12-9412-94 所示实体边线 2 2、边线 3,3,单

43、击草图工具栏中的1 1slsl“转换实体引用”工具，将实体的边线复制到此草图中。接着，单击、“直线”工具，“圆”工具，绘制一系列图线使图形封闭，添加直线和圆弧的“相切”几何关系。最后，单击草图工具栏中的阵“剪裁实体”工具，将多余的线段裁除，如图 12-9412-94 所示。(5)(5)单击图形区域右上方的贮“退出草图”图标结束草图的绘制。单击特征工具栏中的同“拉伸切除”工具，勾选“方向 2 2”复选框，在“终止条件”选项框中选择“给定深度”为 26mm,26mm,单击“确定”完成特征实体的绘制，如图 12-9512-95 所示。图 12-93 删除减速器底座特征图 12-94 绘制草图形体图

44、12-95 绘制拉伸切除特征(6)(6)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”，单击巳“草图绘制”工具进行草图的绘制。使用 0 0转换实体引用”工具、葬“剪裁实体”工具、歹“等距实体工具”、“直线”工具绘制如图 12-9612-96 所示的草图形体，单击图形区域右上方的贮“退出草图”图标结束草图的绘制。(7)(7)单击特征工具栏中的.匾“拉伸凸台/基体”工具， 指定双向拉伸方式， 设置拉伸深度为 26mm,26mm,单击力“确定”完成特征实体的绘制，如图 12-9712-97 所示。(8)(8)单击菜单栏中的“视图”一一“临时轴”命令，显示出实体特征的所有临时轴。(9)(9)按住CtrlCtr

45、l键在特征管理器设计树中选择“右视基准面”与凸缘大孔的临时轴 1,1,单击参考几何体工具栏中的设“基准面”工具，单击“两面夹角”按钮，并设置角度为 0 0。，单击少“确定”完成基准面 1 1 的绘制，如图 12-98(a)12-98(a)所示。图 12-96 绘制草图形体方向方向1团j蛤定礴*M合并合并造果画造果画时匚向外拨模匚向外拨模 I,点和平行面 IDID(a)(10)(10)保持新基准面的选择,单击具栏中的、“直线”工具，以实体的边线为起点绘制如图12-98(b)12-98(b)。(11)(11)单击特征工具栏中的超“筋”工具，拉伸方向选择“平行于草图”，勾选“反转材料边”复选框，“厚

46、度”类型选择“两侧”并设置筋的厚度为10mm,10mm,单击少“确定”，完成筋特征的绘制。保持此特征选项的同时选择特征管理器设计树中的“前视基准面”特征工具栏的鸣“镜像”工具，复制出与其相对应的实体特征。(12)(12)重复上述操作，绘制凸缘小孔处所对应的两条筋，草图如图12-9912-99 所示。12-98(c)12-98(c)所示, 结果如图(13)(13)单击标准工具栏中的12.3 产品装配在这一节里，将把上述绘制的所有零件组合起来，形成一个完整的装配产品。需要说明的是： 减速器的装配零件不仅仅包括上述绘制的几个零件， 还包括端盖、 螺塞、 调整环等其它装配零件，这里就不再详述， 如果读

47、者有兴趣的话， 可以参考机械制图习题册的减速器零件图内容完成其它零件的绘制。零件装配的具体操作步骤如下：“新建工具”，在“新建 SolidWorksSolidWorks 文件”对话框中选择“装配体”模板，单击“确定”按钮，显示“插入零部件”属性管理器。(2)(2)单击“插入零部件”属性管理器中的“浏览”按钮，并在“打开”对话框中选择“箱座.sldprt.sldprt”文件。(3)(3)单击“打开”按钮，此时鼠标形状改变，移动鼠标指针到图形区域的任意处，单击鼠标左键调出减速器的底座特征。此时，在特征管理器中显示底座特征，并默认此特征为固定。(4)(4)单击标准视图工具栏中的“等轴测”工具，将视图

48、可视角度转换为三维视角显示，单击装配体工具栏中的号“插入零部件”工具，或选择菜单栏中的“插入”“反向对齐”按钮“此选项为系统默认设置”，结果如图 12-10112-101 所示。单击刁“确定”按钮完成装配操作。(6)(6)单击装配体工具栏中的.“插入零部件”，调入“齿轮.sldprt.sldprt”文件，移动鼠标指针到图形区域的任意位置，单击鼠标左键确定特征实体的调入，如图 12-10212-102 所示。(7)(7)在图形区域中选择如图 12-10212-102 所示的面 3 3 和面 4,4,单击装配体工具栏中的与“配合”(1)(1)单击标准工具栏中的“零部件”“现有零部件/装配体”命令，

49、调入“从动轴置，单击鼠标左键确定特征实体的调入，如图.sldprt.sldprt”。移动鼠标指针到图形区域的任意位所示 12-10012-100 所示。(5)(5)在图形区域中选择如图12-10012-100 所示的面 1 1 和面 2,2,单击装配体工具栏中的埼“配合”工具，显示“配合”属性管理器,在“标准配合”选项栏中选择“同心轴”配合，并单击国图 12-100 调入从动轴标也配合(回自凿对自凿对图 12-101 同轴心配合工具，在“标准配合”选项栏中选择“同心轴”配合，并单击“反向对齐”按钮，显示零件配合关系，如图 12-10312-103 所示。(8)(8)继续对齿轮与从动轴零件进行装

50、配操作，在图形区域中选择如图12-10312-103 所示的面 5 5和面 6 6“键槽平面”，在“标准配合”选项栏中选择“平行”配合，并单击冲盘“反向对齐”按钮，系统显示零件配合关系，如图 12-10412-104 所示。(9)(9)在图形区域中选择如图12-1012-104 4和12-1012-105 5 所示的面7 7和面8,8,单击装配体工具栏中的“配合”工具，在“标准配合”选项栏中选择“重合”配合，并单击“反向对齐”按钮，系统显示零件配合关系，如图12-10612-106 所示。单击“确定”按钮完成齿轮与从动轴零件的装配操作。(10)(10)在图形区域中选择如图 12-10712-1

51、07 所示的面 9 9“齿轮”上栏中的总“配合”工具，在“标准配合”选项栏中选择“距离”系统显示零件配合关系，如图 12-10712-107 所示。单击切配操作。世笆联坦爵面 1 1：齿轮4 4国次动辅面 3 3一一上一OiOi一标邮哈,；专工-中 J1图 12-102 调入齿轮而 1010“盖槽”，单击装配体工具配合，设置距离值为 4mm,4mm,确定”按钮完成齿轮与底座的装图 12-103 同轴心配合配合选择配合选择标催配合标催配合( (由由IZ重的重的平行凶平行凶x垂直团垂直团面 7 7图 12-104 键槽平行配合(11)(11)单击装配体工具栏中的涉“插入零部件”，调入“齿轮轴.sl

52、dprt.sldprt”文件，移动鼠标指针到图形区域的任意位置，单击鼠标左键确定特征实体的调入，如图 12-10812-108 所示。(12)(12)在图形区域中选择如图 12-10812-108 所示的面 1111 和面 12,12,单击装配体工具栏中的.“配合”工具，在“标准配合”选项栏中选择“同心轴”配合，并单击“同向对齐”按钮，系统显示零件配合关系。如图 12-10912-109 所示。(13)(13)在图形区域中选择如图 12-11012-110 所示的面 1313 与面 14,14,单击装配体工具栏中的与“配合”工具，在“标准配合”选项栏中选才 i i“距离”配合，设置距离值为 3

53、mm,3mm,并单击“同向对齐”按钮，系统显示零件配合关系，如图 12-11012-110 所示。图 12-105 配合面 8图 12-106 齿轮面与从动轴面的重合配合同轴心也图 12-107 齿轮面与盖槽面的距离配合.asm.asm。(15)(15)单击装配体工具栏中的涉“插入零部件”，调入“箱盖.sldprt.sldprt”文件，移动鼠标指针到图形区域的任意位置，单击鼠标左键将特征实体调入，如图 12-11112-111 所示。(16)(16)在图形区域中选择如图 12-11112-111 所示的面 1515 与面 16,16,单击装配体工具栏中的 Q Q“配合”工具，在“标准配合”选项

54、栏中选择“重合”配合，并单击12-11212-112 所示。12-11212-112 所示的面 1717 与面 1818(注意两面同向)，单击装配体工向对齐”按钮，系统显示零件配合关系，如图 12-11312-113 所示。(18)(18)在图形区域中选择如图 12-11312-113 所示的面 1919 与面 20,20,单击装配体工具栏中的险“配合”工具，在“标准配合”选项栏中选择“重合”配合，并单击“同向对齐”按钮,系统显示零件配合关系，如图 12-11412-114 所示。至此，已完成了所有零件的装配操作。胭“反向对齐”按钮,系统显示零件配合关系，如图(17)(17)在图形区域中选择如

55、图具栏中的“配合”工具, 在“标准配合”选项栏中选择“重合”配合，并单击“同- -图 12-108 调入主动轴图 12-109 同轴心配合面 1313面 1414图 12-110 齿轮轴端面与盖槽面的距离配合(14)(14)单击标准工具栏中的“保存”工具， 文件名为“装配体图 12-113 重合配合(19)(19)接下来的操作，将生成装配体的爆炸图。(20)(20)单击装配体工具栏中的洋“爆炸视图”工具,所示。移动鼠标指针在图形区域中选择减速器盖实体，此时，在实体的上端出现一个操纵杆控标，如图 12-11512-115 所示。单击操纵杆控标的 Y Y 轴“绿色”使其处于选择状态，然后设置爆炸距

56、离为100mm100mm。 单击“应用”按钮， 得到如图 12-11612-116 所示的结果。 于此同时， 在“爆炸步骤”列表框中显示“爆炸步骤 11。如果你对上述操作不满意的话，可以用鼠标右键单击“爆炸步骤 11，在快捷菜单中选择“编辑步骤”命令。图 12-111 调入减速器盖面 1616面 1515面 1717图 12-112重合配合面 1818面 2020图 12-114 重合配合显示“爆炸”属性管理器，如图 12-11512-115悔潮(己体 LSLM 乎 1窿作方法但)：选苕仔那件他后拖动操蛆杆空际东三底-爆比出邱.设定-箱 3 时虢脏件 1图 12-115 设定爆炸步骤 1(21

57、)(21)单击“完成”按钮结束爆炸步骤 1 1 的设定。接下来在图形区域中选择齿轮、从动轮以及齿轮轴，单击纵杆控标的 Z Z 轴“蓝色”使其处于选择状态，然后设置爆炸距离为 200mm200mm。单击“应用”按钮，得到如图 12-11612-116 所示的结果。(22)(22)单击“完成”按钮结束爆炸步骤 2 2 的设定，继续在图形区域中选择从动轴，单击纵杆控标的 Z Z 轴“蓝色”使其处于选择状态，然后设置爆炸距离为-400mm,-400mm,并单击“反向”按钮。单击“应用”按钮，得到如图 12-11712-117 所示的结果。再次单击“完成”按钮结束爆炸步骤 3 3 的设定。单击“确定”按钮完成装配体的爆炸操作。此外，还可以用鼠标右键单击特征管理器设计树中的“装配体”，并在其快捷菜单中选择“动画解除爆炸”命令来演示爆炸的过程，如图 12-11812-118 所示。操作方法: