机电安装工程质量检验评定表1

1、目录 金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表01）起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表02）天车轨道测量记录表（机表02 付）电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表（机表03）整体活塞式气体压缩机、立式、V 式、 W 式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表04）离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表05）离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表06）固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表07）斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表08）板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表（机表09）箱槽安装分项工程质量

2、检验评定表（机表10）小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表11）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表12-1）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（续）（机表12-2）铸铁管道安装分项工程质量检验评定表（机表13）钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表14）采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表15-1 ）采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表15-2）剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表16）锻锤安装分项工程质量检验评定表（机表17）透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表18）机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表19）液压机安装分项工程质量检验评定

3、表（机表20）解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表21）解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表22）卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表23）玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表24）塔类安装分项工程质量检验评定表（机表25）拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表26）浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表27）隔热安装分项工程质量检验评定表（机表28）空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表29）金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表30）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一）（机表31-1）风管及部件安装分项工程质

4、量检验评定表（二）（机表31-2）通风机安装分项工程质量检验评定表（机表33）单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表（机表34）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-1）不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表35-2） 37 钢结构制作分项工程质量检验评定表（机表搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表（机表38）贮气罐制作分项工程质量检验评定表（机表 39）贮气罐安装分项工程质量检验评定表（机表 40）箱、槽制作分项工程质量检验评定表（机表 41）管道系统吹洗脱脂记录（机表42）架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表（电01）电缆线路分项工程质量检验评定表（

5、电 02）配管及管内穿线工程质量检验评定表（电 03）瓷夹、瓷柱（珠）瓷瓶配线工程质量检验评定表（电04）护套线配线工程质量检验评定表（电 05）槽板配线工程质量不验评定表（电 06）配线用钢索工程质量检验评定表（电 07）硬母线安装工程质量检验评定表（电 08）滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表（电09）电力变压器安装工程质量检验评定表（电 10）高压开关安装工程质量检验评定表（电 11）成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表（电12）低压力电器安装工程质量检验评定表（电 13）电机的电气检查和接线工程质量检验评定表（电14）蓄电池安装工程质量检验评定表（电 15）电气照

6、明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表（电16）避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表（电17）仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表（自表 01）温度仪表安装质量检验评定表（自表 02）压力仪表安装质量检验评定表（自表 03）节流元件安装质量检验评定表（自表 04）流量及差压仪表安装质量检验评定表（自表 05）物位仪表安装质量检验评定表（自表 06）分析仪表安装质量检验评定表（自表 07）调节阀和执行机构安装质量检验评定表（自表 08）仪表连接管路敷设质量检验评定表（自表 09）电气线路敷设质量检验评定表（自表 10）信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表（自表 11）仪表高度

7、质量检验评定表（自表12）单位工程质量综合评定表（通用 01）单位工程施工质量评定表（通用 02）工程质量保证资料核查表（通用 03）单位工程观感质量评定表（通用 04）分部工程质量评定表（通用表05）分项工程质量检验评定表（通表 06）安装施工检验记录（通用）调整试验记录（试表01）.）02交流耐压试验报告（试表.变压器试验记录（试表03-1）变压器试验记录（续页）（试表03-2）金属切削机床试运转记录表（试表 04）风机试运转记录表（试表05）离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表（试表06）起重机试运转记录表（试表07）压缩机试运转记录表（试表08）机械压力机试运转记录表（试表 09）

8、试运转记录表（试表 10） 电气工程绝缘测试记录（试表11）压力试验检查记录表（试表12）图纸资料验收记录（管表01）图纸资料审查记录（管表02）技术交底记录（管表03）土建条件检查记录（管表04）设备基础复查记录表（管表05）工程（产品）质量征询意见表（管表 06）用户回访质量问题处理意见（管表 07）开（竣）工报告（管表08）工作联系单（管表09）技术变更核定（洽商）单（管表10）停工报告（管表11）质量整修通知单（管表12）工程质量检查申报表（管表13）工序交接质量检验记录单（管表14）分部、分项工程吸细表（管表15）工程质量检验评定表移交清单（管表 16）交工资料明细表（管表17）另星

9、委托签证单（其它04）设备开箱检查记录（其它05）主要施工人员登记表（其它06）交工验收证明书（其它07）隐蔽工程检查记录（其它08）直接埋地电缆隐蔽检查记录（记录表 01）02电气安装施工记录（记录表架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表电01 .分部工程名单位工程名、高压绝缘子的交流耐压试验和高压电器设备的试验调整果必须符合规范规定、高压瓷件表面严禁有裂纹缺损、瓷釉烧坏等缺陷、导线连接必须紧密、牢固，连接处严禁有断股和损伤；导的接续管在压接或校直后严禁有裂纹质量情等、横担、绝缘子和金具安装：合格：平整、牢固，横担与线中心线角度正确，金属零件防腐好。优良：合格加上横担电杆接触紧密。

10、镀锌层良好、拉线及撑杆安装： 合格：位置正确，金具齐全，连接牢固合格加上拉线无松股断股和抽筋现象优良受力均匀撑杆与电杆的夹角，紧线后电杆梢无偏移、导线架设：合格：导线与绝缘子固定可靠，无断股、扭绞死弯；布线合理、整齐，线路的跳线、过引线和引下线符要求，走向易辩，缺陷修复完好。优良:合格加上没有因工不当造成加固或修复、杆上电器设备安装：合格：位置正确、齐全、牢固，操动导线与设备连接可靠，防水措施良好。构动作灵活、准良：合格加上排列整齐，间距均匀，高度一致防腐部接地线选择正地支线敷合格连接紧密牢涂漆均匀无漏涂。优良：合格加上线路走向合色标准确（mm）实测点偏差允许偏）毫617234550mm直线单

11、杆和组合双杆中心横、电组0.5D电杆垂直5%实际与设计值、导驰 50mm同一档内导线间驰度检项，其中优项，优良实点，其中合允许偏差项点，合格 %质量检查工程负责人： 核评 定定 等等 级级长：班组日 月 年电缆线路分项工程质量检验评定表电02设单位建单位工程名称施工单位 分部工程名称检查内容及要求质量情况保 证 项 目1、电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须合格。2、电缆严禁有纹拧、铠装压扁、护层断裂和表面肉重划伤等缺陷。 直埋敷设时，严禁在管道的上面或卜面平行敷设。3、电缆终端及接头必须封闭严密、填料饱满、无气泡、无渗油；绝缘带包扎严密，防潮涂料均匀；封铅光滑，无砂眼和裂纹。交联聚 乙

12、烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大基 本 项 目处。电缆头固定牢靠，相序正确，保护好，标志准确清晰。项目 内容 及要求1、支、托架安装：合格：位置正确， 连接固定牢靠，油漆完整。优良：合格加上间距均匀，横平坚直， 油漆色泽均匀。质量情况等级、电缆保护管安装：合格：管口光滑，无毛刺，牢靠，弯曲处无弯 2扁，弯曲半径不小于电缆允计弯曲半径；出入地沟、隧道和建筑 合格加上弯曲处无明显折皱不平，物的保护管口封闭严密。优良：明设部分横平坚直、整齐。、电缆敷设：合格：坐标、标高正确整齐，标志桩及标志牌设置3准确，保护措施完整。在支架上敷设应固定牢靠，排列顺序正的电缆应放在1KV确，控制电缆

13、应放在电力电缆卜面，& 1KV电缆下面；直埋电缆的埋设深度、回填土、保护措施等应正确。优良在合格基础上，电缆转弯和分支处不紊乱， 走向清楚，标志 清晰及 全。直埋电缆的隐蔽工程记录资料齐全。、接地保护：合格：连接紧密牢固，接地线选择正确，防腐均匀无 4漏。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。允 许 偏 差 项目项、明设成排支架高低差1允许偏差）毫米（10(mm)实测点偏差值 9 7 8 1 2 3 4 56单芯油浸纸 绝缘电力电 缆多芯油浸 绝缘电力电 缆20d 15d 2、电缆最小 允橡许电力 电缆弯曲橡皮或聚氯乙烯护套10d 皮绝缘裸铅护套15d 目半径20d 铅护套钢带铠装塑料绝缘电力

14、电 缆10d控制电缆10d检 查 结 果 评 定 等目证项保 基本项 目允许偏差 项目检验项，其中优良实测点，其中合格工程负责人：项，优良率 点，合格率 核定 等%质量检查员班组长：级级日 月 年配管及管内穿线工程质量检验评定表电03设单位建位单施工单位工程名称分部工程名 称保 证 项 目质量情况检查内容及要求1.导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M Q2.薄壁钢管严禁熔焊接合。塑料管的材质及适用场所必须符合规定。项目内容及要求质量情况等级1.管子敷设合格：连接紧密，管口光滑，护口齐全；明管及支架平直牢固、排列整齐。管子弯曲处无明显折皱、防腐好。暗配管保护层大于是15mm盒、箱设置正确

15、，管子进箱处须直，用纳子固定管口：基 本 项 目优良：在合格基础上，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。2.管路的保护：合格：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置活动自如；穿过建筑物和设备基础处加 保护管。优良：合格加上补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。3.管内穿线：合格：在盒、箱内有适当余量；在管内无接头；垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。优良：合格加上盒内清洁，导线整齐，护线齐全，不脱落。4.金属电线保护管、盒、箱及支架接地：合格：连接紧密牢固，接地选择正确，防腐均匀无遗漏。优良：合格加上线路走向

16、合理，色标准确。允许偏差实测点偏差值项目（毫米）1 2 3 4 5 6 7 8暗 配 管6D1.管子最小弯只有一个弯 4D曲半径明配管允 许 偏 差 项 目 检 查有二个弯及以上2.管子弯曲处的弯扁度6D 0.1D 检 查 结果目保证项基本项目检验项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率评定等级工程负责人：班组长：核定 等级质量检查员日 月 年槽板配线工程质量检验评定表电06单位建设位工单施单 位 工 程 名 称 保证项目分部工程名称检查内容及要求况量质情1 .导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M Q。基本项目项目内容及要求1、槽板敷设：合格：紧贴建筑物表面，固定

17、可靠，横平竖质量情况等级直，盖板接口与底板接口错开，间距不小于100mm,盖板对接成斜口。无变形，无缺陷。优良：合格后加上布置合理，盖板无翅 角；分支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐，盖板表面色泽均匀无污染。、槽板线路的保护：合格：线路穿梁、墙板应有保护管；2导线加套保护软管，跨越建筑物变形缝外，槽板应断开，并留有 适当余量，保护软管与槽板结合严密。优良：合格加上线路与电气器具或木台连接严密，导线无裸露现象。、导线连接：合格：连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不3允 许 偏 差 项目伤芯线，槽板内无接头。优良：合格加上接 头设在器具或接线盒内。检实测点偏差 值 (mm)目项允许偏差mm )(1

18、2345678直水平或垂直敷设的线段平直度5垂直度5项证目保查 结果基本项目检验项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率评定等级工程负责人：长：班组核 定 等 级质量检查员年 月 日配线用钢索工程质量检验评定表电07单位建设 单位工程名称位工单施分部工程名称保检查内容及要求质量情况证 项 目终端拉环必须固定牢靠，拉紧调节装置齐全；钢索端头用专用金具卡牢，数量不少于 2个。项目内容及要等级质量情况求基1、钢索固定：合格：中间固定点间距不大于12m；本项目 允 许 偏 差吊钩可靠地托住钢索，吊杆及各支持点受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整。优良：合格加上吊点均匀，钢索清洁，镀锌钢

19、索无锈蚀，护套完好。固定间距相同，钢索弛度一致。、钢索及吊架接地：合格：连接紧密牢固，接地2线选择正确，防腐涂漆均匀无漏涂。优良：合格加上线路走向合理，色标准确。实测点偏差允许偏差项目mm)(值(mm)1 2 3 4 530、钢管配线支持件间的距离1202、硬塑料配线支持件间的距离6 7 8项目 检3、塑料护套线配线支持间的距离5、瓷柱配线支持件间的距离4 目保证项30查 结果基目项本检验项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率评定等级工程负责人：长：组班核 定 等 级质量检查员日 月 年硬母线安装工程质量检验评定表电08建设单位施工单位单位工程名称检查内容及要求分部工程

20、名称质量情况保证项1、高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须合格。2、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。塞尺检查合格。母 0.05mm3、母线搭接必须符合规范规定，并用 4的加强高度，焊口两侧各凸出线焊接，在焊缝处有24mm目基 本项;焊缝无裂纹和未焊透等缺陷，焊药清除干净；不同金7mm一属的母线搭接，其搭接面的处理符合规范规定。、母线弯曲处严禁有缺口和裂纹。4求 质量情况内目容及 要项、绝缘子及支架安装：合格：位置正确牢固，固定母线的金具选1用正确、齐全，碳钢支架防腐完整。优良：合格加上安装横平竖直，排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，清洁。等级、母线安装：合格：平直整齐，相色正确

21、。搭接的螺栓和母线2钻孔尺寸正确。多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，片间的固定架不形成闭合磁路；封闭母线外壳连接紧密，导电部分搭接螺栓的扭力矩符合要求，外壳的支架及端 头固定 牢靠；采用拉紧装置的架空低压母线，拉紧装置固定牢靠，向目允O 一档内各母线弛度相差不大于10%尤良：在合格基础上，搭接处母线涂层光滑均匀； 架空母线弛度一致；相色涂刷均匀；螺栓螺纹露出螺母、 支架及其它排带电金属部件接地：合格：连 接紧密牢固，导线 3扣。2 3选择正确，防腐好。优良：合格加上线路走 向合理，色标准确。允许偏差或实测点偏差值目项3 2弯曲半径 145678、母线间距与设计尺寸间1铜、母线平弯最2

22、X 5B X 6 2 6许 偏 差 项 目小弯曲半径一母 线宽注：B铝2 52 S铜母线厚S10 X B X s 2.5、母线立弯最31B铜 BX50X 51.5B铝检 查 结 果评定1.5B 小弯曲半径 铜12510B X 2B 铝保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率 工程负责人：核 定%质量检查员等等级级班组长：滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表电09建设单位位单施工单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、滑接线和移动软电缆和相间或对地间的绝缘电阻值必须符合规范规 定。2、型钢滑接线的中心线与起重机轨道实际中必线的距离和

23、同一条型钢 滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，不 许超过规定偏差值。:滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接处平滑，滑接面严禁3基本项有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。求容及要项目内、绝缘子及支架安装：合格：绝缘子无裂纹和缺损，与支架间的1缓冲软垫片齐全；支架安装牢固，间距均匀，油漆完整。优良：质量情况等级扣。3合格加上清洁，油漆色泽均匀，连接螺栓螺纹露出螺母2的间隙，一20mm滑接线安装：合格：变形缝和检修段留有210自由悬吊滑接线的弛1mm间隙端头圆滑，滑接面高差不大于。非滑接 部分油漆完好，警戒度；相互间的偏差不大于20mm色标正确；滑线指示灯正常。优良：

24、在合格的基础上，起重机运行时，滑块或其它电 器在全 程滑行中平稳，无较大火花。、移动式软电缆安装： 合格：软电缆的滑轨或吊索终端固定牢3靠，吊索调节装置齐全；悬挂装置滑动时灵活平稳，无卡阻；目 检 查 结果电缆移动段长度比起重机移动距离长15加装牵引绳。优良：合格加上电缆20m殊要求，移动长度大于。如设计无特一20%退扭良好，运行时不打扭；黑色金属部件防腐 完整。、滑接器安装：合格：接触面平整光滑，与滑线接触可靠，滑接 4器的中心线（宽面）不越出滑接线的边缘，绝缘部 件完整齐全。优良：合格加上导线引线 固定牢靠，滑块可动部分灵活无卡阻。、非带电金属部件接地： 合格：连接紧密牢固，接地线截面选择

25、 5正确，防腐好。优良：合格加上线路走 向合理，色标准确。保证项目基本项目检验项，其中优良项，优良率%评 定等工程负责人：质量检查员核 定等级长：班组级日 月 年电力变压器安装工程质量检验评定表电10建设单位位单施工单 位 工 程 名 称 保证项目分部工程名称质量情要求 况及检 查内容1、电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果必须符合施工规范规定。2、并列运行的变压器，必须符合并列条件。基本 项 目3、高低压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。项目内容及要质量情况 求1、变压器本体安装：合格：位置正确，注油量、油号准确，油位清晰；油箱无渗漏， 轮子固定可靠；装有气体继电等级器的变压器

26、顶盖，沿气体继电器的气流方向有11.5 %的升高坡度。优良：合格加上清洁，油漆完好。2、附件安装：合格：与油箱直接连勇的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油；温度计毛细管弯曲半径，管于无压扁和扭折，温包套管充油饱满；不小于50mmM压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。优良。合格加上附件与油箱的连接、管路和引线等整齐美观。、变压器与线路连接：合格：连接紧密，锁紧装置齐全，3瓷套管不受外力；零线至接地装置的连接牢靠；各附件间的连接导线有保护管，保护管、接线盒固定牢固，盒盖齐全。优良：合格加上变压器母线、支架、电线保护管、零线等均便于折卸，不妨碍变压器检修；各连接螺栓螺纹3扣；保护管颜

27、色一致，支架防腐良好。一露出螺母 2、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，导线截面选用正确，4涂漆均匀、优良：合格加上线路走向合理，色标准确。检 查 结果证项目保项基本目检验项，其中优良项，优良率%评定等工程负责人：核 定 等质量检查员长：组班 级级日 月 年高压开关安装工程质量检验评定表电11建设单位位单施工单位工程名称查内容及要求检分部工程名称质量情况保证项、高压开关的试验调整结果必须符合施工规范规定。12、瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。10mm导电接触面、开关与母线接触必须紧密，用0.05mm x 350mm面接触的，接触面宽（塞尺检查：线接触的塞不进去；目 基本项目检 查时，

28、塞入深度不 60mm时，塞入深度不大于 4mm接触面宽二 。大于6mm求及要内项 目容.开关安装：合格：位置正确，固定牢靠，部件完整，1操动部件灵活、准确，油号油量正确，无渗油；支架、质量情况等级连杆和传动轴等固定牢靠油漆完整。优良：合格加上操动部分方便省力，空行程少， 分合闸时无明显振动。.接地支线敷设：合格： 连接紧密牢固，接地线截面选2择正确。优良：合格加上线路走向合理，色标标确。证项目保结果基本项目检验项，其中优良项，优良率%评定等级工程负责人：长：组班核 定 等 级质量检查员日 月 年成套配电柜（盘）及动力开关柜安装工程质量检验评定表电12设单位建 单位工程名称施工单位 分部工程名称

29、1、柜（盘）的 试验调整结果 必须符合规范 规定。保证2、 局压瓷件表面 严禁有裂纹、缺 损和瓷轴损坏检查内容及要求,低压绝 缘部件完整。质量情况项目3、导线接触回及与母线的连接必须紧密，用0.05mm x 10mm勺塞尺50mmi勺塞入深度不大于检查，线接触的塞不进；接触面宽4mm,基本项接触回范60mm塞入深度不大于 6mm 项目内容及要求质量情况等级1、卞1（盘）组立：合格：柜与基础型钢间连接紧密牢固，接地 可靠，柜间接缝平整。盘面标志牌等齐全、正确、清晰。小 车、抽屉式柜推拉灵活，无卡碰；接地触头接触紧密、调整正确，投入时，接地触头比主触头先接触，退出时后脱开。小车、抽屉式柜、其动、静

30、触头中心线调整一致，接触紧密切换接头、联锁装置动作正确可靠。优良：在合格的基础上，油漆完整均匀，小车或抽屉互换性好。内设备及接线：合格：完整牢固，操动部分动作灵活准确；2、柜有二个电源的柜，母线相序排列一致；相对排列的柜，母线的目允 许 偏 差相序排列对称，母线的色标正确；二次结线准确牢固，导线连接紧密，标志清晰齐合。优良：在合格的基础上，母线色标均匀完整，二次结线整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子编号。柜的引入和引出线路整齐。、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固，线截面选择正确。优良：3合格加上线路走向合理，色标准确。测点偏差允许偏差或实目项 4弯曲半径1 2 3值（mm） 87 5 65

31、 1/m ,全长1、基础型钢顶部平直度5 2、基础型钢侧面平直度1/m,全长 1.5/m3、柜盘垂直度 24、盘顶平直度（相邻两盘）项 目5、盘顶平直度（成排盘）、盘 回平直度（相邻 两盘）6517、盘回平直度（成排盘面）、盘间才缝852检 查 结 果评定等级保证项目 基本项目 允许偏差项目 工程负责人：项，优良率 项，其中优良 检验 点，合格率实测点，其中合格核 定 等 级%质量检查员班组长：日 月 年低压电器安装工程质量检验评定表电13建设单位位工单施单 位 工 程 名 称保证项分部工程名称质量情 查内容及要求况检,绝缘测量和绝缘电阻值必须符合规范规定。10.05mm.电器的导电接触面、母

32、线连接接触面必须紧密，用2目基本线接触的塞不进去；面接触的，接触面，xi0mm塞尺检查目的。塞入4mm接触面60mm范0 50mm塞入深度不大于 6mm深度不大于要求质量情况容项目内及.电器安装：合格：部件完整，安装牢固、整齐，1绝缘件无裂纹缺损；电器活动接触导电部份接触良好，触头压力符合技术条件；电刷在刷握内上下活动；集电环表面平整、清洁；电磁铁芯表面无锈等级斑油垢，吸合、释放正常、通电后无异常噪声；注需油的电器的油位正确，油试验合格，贮油部分无渗漏。优良：合格加上清洁，支架、盘、板平整，引出线整齐牢固。电器及支架油漆完整。.电器的操动机构安装：合格：动作灵活、触头动作2 一致，各联锁、传动

33、装置位置可靠。优良：合格加上操作时无较大振动和异常噪声，润滑良好。检 查 结.电器的引线焊接：合格：焊缝饱满，表面光 滑，焊3药无腐蚀性，并应清除干净。优良： 合格加上焊接处防腐和绝缘处理良好，引线绑扎牢固整齐。.接地支线敷设：合格：连接紧密、牢固，接 地线截4面选择正确，防腐良好。优良：合格加上线路 走向合理，色标正确。项目保证果基本项目%检验项,其中优良项，优良率评定工程负责人：核质量检查员定班长：组等等级级日 月 年电气的电气检查和接线工程质量检验评定表电14建设单位位工单施单位工程名称分部工程名称保证项 目要内容及求检查质量情况1、电机的试验调整结果必须符合施工规范规定。、电机接线端子

34、与导线端子必须连接紧密、不受外力，连接 2用 紧固件的锁紧装置完整齐全。在接线盒内，裸露的不同 相导线间 和导线对地间最小距离必须符合规范规定。基本项目 检求目项内容及要、电机抽芯检查结果：合格：线圈绝缘层完好，无1伤痕，绑线牢固，槽楔无断裂不松动，引线焊接牢固；内部 清洁，通风孔道无堵塞；轴承工作面光滑清洁、无裂纹 锈蚀，注油（脂）的型号规格和数量正确；转子平衡块紧 固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹。优良：合格加上油 漆完整均匀，抽芯检质量情况等级查记录齐全。、电机电刷安装：合格：电刷与换向器或 集电环接2触良好，在刷握内能上下活动，电刷压力正常， 引线与刷架连接紧密可靠；绕线电机的电刷抬起

35、装置动作 可靠，短路刀片接触良好，动作方向与标志一致。优良：合格加上运行时电刷无明显火花。、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固。线截面选择3正确。优良：线路走向合理，色标正确。项 目保证查 结果基本项目%检验项，其中优良项，优良率工程负贝人：核评定等级定等 班级长：组质量检查员日 月 年蓄电池安装工程质量检验评定表电15位建设单位工单施单位工程名称分部工程名称保证 项 目内容及要求检查质量情况、蓄电池电解液配制，首次充、放电的各项指标均必须符合1产品技术条件及施工规范规定。的蓄电2、蓄电池组母线对地的绝缘电阻值必须符合：110V。0.1 MQ220V的蓄电池组不小于 0.2 MQ池组不少于基本项

36、目 检求要项目内容及质量情况等级1、蓄电池台架：合格：木台架干燥、光滑，无活疳和劈裂；尺寸正确；防酸处理完整。 优良：合格加上 平直整齐； 水泥台架耐酸衬砌平整。、电池安装：合格：稳固、垫平， 排列整齐，标志 2正确、清晰齐全；绝缘子、绝缘垫板无 碎裂和缺陷。容器内尢严重的沉淀和其它杂物，不渗漏。优良：合格加上清洁，电解液位正确，容器内有关表计清晰可见。、母线安装：合格：母线及其支持件、支架平整，3牢固。母线穿墙接线板固定牢靠，密封良好；母线熔焊焊接时，焊缝无裂纹、气孔等缺陷；蜡焊焊接时，焊缝饱满光滑。优良：合格加上母线标准确均匀，母线布置整齐合理。证目项保查 结果目本基项%项，优良率检验项，

37、其中优良评定等级工程负责人：核定等组班 长：级质量检查员电气照明器具及其配电箱（盘）安装工程质量检验评定表电16位设单建 单位工程名称工单位施 分部工程名称保、吊钩、预 埋件及各种电 气器具的安装 都必须牢固、吊 扇吊杆及1证要求内检查 容及质量情况项目其销钉的防松、防震装置齐全可靠。2、器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。项 目内容 及要求1、器具安装：合格：位置正确， 端正牢固：暗插座、暗开关质量情况等级的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；讯响显示装置部件完整，动作正 确，响示清晰；各种控制开关工作正常。优良：合格加上器具表 面清洁，吊杆垂直，双链平行。基本项目 允 许 偏 差

38、项2、配电箱盘安装：合格：位置正确，部件齐全，箱体开孔 合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流 排连接，无纹接现象；油漆完整。优良：合格，加上箱体内外清洁，箱盖启闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。3、导线与器具的连接：合格：紧密牢固，不伤芯线。螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件 齐全；相序排一致，插座的接地线单独敷设、不与工作 零线混同。优良：合格加上导线进入器具的绝缘保护良好， 在器具、盒内的余量适当。4、接地支线敷设：合格：连接紧密牢固、接地线截面选择 正确。优良：合加上线路走向合理，色标准确，防腐好。允许偏差项目（mm）

39、 1.5箱（盘、板）体高50cm以下 箱、盘、板垂直度 箱（盘、板）体高 50cm 3 5成排灯具中心线 0.5明开关、插座并列安装高差实测点偏差1 2 34值（mm） 5 67 8目 检照明器具的开关、底板和暗5同一场所高差插座的0.5面板保证项 目成板垂直度查 结 果评 定 等 级基本项目 允许偏差项目检验项，其中优良项，优良率点，合格率实测点，其中合格工程负责人： 核定等长：级组班% % 质量 检查员日 月 年避雷针（网）及接地装置安装工程质量检验评定表电17单位建设位工单施单 位 工 程 名 称 保证分部工程名称项求检查内 容及要1、接地装置的接地电阻值必须符合设 计要求。质量情况目

40、基 本 项 目2、接至电气设备、 器具和可拆卸的其它非带电金部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。项 目 内容及 要求、避雷针（网）及其支持件安装： 合格：位置正确，牢固，1防腐好；针体垂直；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避质量情况等级雷针及支持件制作质量符合要求，设有标志灯的避雷针，灯具完整、显示清晰。优良：合格加上支持件间距均匀，针体垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。、接地线的敷设：合格：平直牢固，固定点间距均匀。跨 2越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护 管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷； 螺栓连接紧密、牢固，有防松措施；防雷接地

41、引下线的保护管 固定牢靠，断线止设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓 等紧固件齐全。优良：合格加上防腐均匀，无污染建筑物。o 0.6m3、接地体安装：合格：位置正确，连接牢固埋深度不少于允 许 偏 差 项目优良：合格加上隐蔽工程记录齐全准确。实测值目项规定数值213456扁钢（b一宽度）2d 、接地线焊接搭1接长度2、扁钢搭接焊的棱边数圆钢（d圆钢和扁钢一直径）6d 6d 3检 查 结果目项证保基本项目检验项，其中优良项，优良率%允许偏差项目实测点，其中合格点，合格率评定等级工程负责人：班长：组核 定 等 级质量检查员仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表自表01建设单位施位单工单位工程名称分部工程名称主备注内容及要求型号规格数量检验内容及质量情况质量要求1、仪表盘（台、箱）上的仪表（附属设备）的位号、型号、规格必须符合设计要求。要项目（抽查兆欧各种线缆的芯线对地和线间绝缘电阻值不得小于0.52、目3台）10%不少于、接线必须正确、连接紧密。盘后管路连接必须正确、坚固、不 3渗。1、仪表（附属设备）的孔之