能力管理与生产管理ppt课件

1、才干管理与消费管理粗才干方案(RCCP)只对主消费方案所需的关键消费才干进展估算，给出才干需求的概貌用以评价主消费方案的可行性才干需求方案(CRP) CRP把MRP的物料数量转化为规范负荷小时，把物料需求转化为才干需求。才干需求方案(CRP) CRP的编制过程：1.数据输入已下达消费订单MRP方案订单工艺道路任务中心工厂日历2.编制任务中心负荷报告编制工序方案：倒序排产，确定各工序的开工日期按时区累计负荷，产生负荷报告或图才干需求方案(CRP)3. 分析结果，反响调整4. 才干控制投入产出报告人工工时报告设备运转记录1 2 3 4 5 6 7 89 1011 12 13 141516 17 1

2、8 19 20 212223 2425 26 27 282930 31 SMTWTFS八月普通日历普通日历1 2 3913 3924 3935 3946 3957 89 39610 39711 39812 39913 400141516 40117 40218 40319 40420 405212223 40624 40725 40826 40927 410282930 41131 412SMTWTFS八月工厂日历工厂日历任务中心负荷图 才干可用才干180时区200150100500输出控制报告任务中心 1600第4 周规范工时今天方案工时实践工时累计差别第1 周第2 周第3 周第4 周270

3、270270270250220190-20-70-150工序部门任务中心描画设置时间单件加工时间总工时完成日1020304008323211132216001204下料粗车精车检验0. 51. 53. 3. 010. 030. 0485. 516. 527. 5402406410412车间订单 18447号车间订单 N0. 18447号零件号 80021-Location PIN数量 500 到期日 412 发放号 3952定位栓零件号订单号数量周 396-400周 401-405周 406-410周 411-415周 416-420 91672800211762118447505003. 5

4、16. 5总工时294201345210286才干需求方案任务中心 1600包括方案订单周4周每周工时4周总工时每周工时4 周总工时平均工时平均工时12345678294201345210286250315257 才干需求汇总 以规范工时计才干需求汇总规范工时26327710501108任务中心1600任务中心 1600 第405天任务单号 零件号 数量 到期日 规范工时 17621 91762 50 401 3. 5 18430 98340 500 405 19. 2 18707 78212 1100 405 28. 6 18447 80021 500 406 16. 5 19712 443

5、18 120 409 8. 4 总工时 76. 2派工单派工单车间作业管理 MRP的运转产生车间作业方案。车间作业管理Shop Floor Control-SFC进一步生成以零件为对象的加工单和以任务中心为对象的派工单。这是执行方案的两项主要文件。车间作业管理车间作业管理的特点车间作业管理的任务内容工序优先级确定投入/产出控制反复消费车间作业管理的特点只是执行方案，不生成新的方案 只控制工序的优先级不改动车间作业单的优先顺序只是妥善地利用已有的资源，不能再得到新的资源作为分析和改良方案的根据，提供反响信息车间作业管理的任务内容核实MRP产生的方案消费订单下达消费订单搜集信息，监控在制品消费采取

6、调整措施消费订单完成核实MRP产生的方案消费订单 经过方案订单报告、物料主文件、库存报告、工艺道路、任务中心文件以及车间日历完成以下义务： 确定加工工序确定所需的物料、才干、提早期和工具确定物料、才干、提早期和工具的可用性处理物料、才干、提早期和工具的短缺问题下达消费订单下达物料消费订单阐明零件加工顺序和时间下达任务中心派工单用来指明工件经过任务中心的优先级和所用时间预备和提供车间文档图纸、工艺卡、领料单、工票等用来跟踪消费订单的消费过程搜集信息，监控在制品消费查询工序形状、完成工时、物料耗费情况、废品、投入产出报告分析投料批量控制排队时间控制在制品库存估计物料短缺或拖期采取调整措施 如估计要

7、出现物料短缺或拖期，那么应采取措施：改动才干及负荷加班、转包、分解消费订单以求并行改动方案给出反响信息消费订单完成统计实耗物料和工时计算消费本钱分析差别完工入库事务处置工序优先级确实定紧迫系数Critical Ratio最小单个工序平均时差Least Slack per Operation按订单完工日期确定优先级紧迫系数CRCritical Ratio CR值越小，优先级越高CR1 剩余时间有余CR1 剩余时间不够CR=需用日期今日日期剩余的方案提早期最小单个工序平均时差LSPOLeast Slack per OperationLSPO越小，那么剩余未完成工序可分摊的平均缓冲时间越短，优先级越高LSPO方案完工日期今日日期尚需加工时间剩余工序数按订单完工日期确定优先级按订单完工日期排序，要求完工日期早，那么优先级高适用于判别工艺道路近似的消费订单和已处于接近完工工序的订单。对处于起始工序的订单要慎重。由于此类订单虽然完工日期能够比较晚，但将有较多的工序要被执行。可用LSPO规那么复核。投入/产出控制经过关于才干需求方案执行情况的投入/产出控制报告，来监控才干需求方案的执行。该当指出才干方案允许的偏向限制，例如，累计偏向超越一周才干的一半。一旦从投入/产出报揭露现偏向超越允许限制