8D报告课程 -正版

1、2022/4/1718 8D D課課程程解决问题的方法：2022/4/1728D课程大纲8D简介简介8D的目的和意义的目的和意义8D过程过程D1、成立小组成立小组D2、问题描述问题描述D3、制订临时解决措施制订临时解决措施D4、确定和验证根本原确定和验证根本原因因D5、制订纠正措施制订纠正措施D6、实施纠正措施实施纠正措施D7、预防措施预防措施D8、承认小组和个人的承认小组和个人的贡献贡献采用采用8D方法的注意事项方法的注意事项实例练习实例练习2022/4/173第一章：8D方法简介8D8D：所谓所谓8 8D(eight disciplines),D(eight disciplines), 就

2、是就是解决问题解决问题的的8 8个个步骤步骤, ,它是解决问题的一种方法它是解决问题的一种方法。QS9000：1998的要求：解决问题的方法4.14.1.1 当外部或内部出现与规范或要求不符合时，供方必须采取有效的解决问题的方法。当出现外部不符合时，供方必须按顾客规定的方法做出反应，参见顾客的有关文件。 福特汽车公司使用8D作为问题解决的方法（见QS-9000要求之4.14.1.1）。当福特的供方具有零件或过程的问题时，福特要求供方完成8D过程以确定根本原因并实施纠正措施。2022/4/174第一章：8D方法简介适用范围：可适用于任何问题或任何作业（内部和外部发生的不合格）,且能促成相关部门间

3、有效的沟通。8D特点： 1、此方法以团队运作为导向，以“事实”为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理性和合理性。问题的解决,宜由公司各部门人员共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。 2022/4/175 面对问题不可以各自为政，自我本位主义否则将无法有效解决问题；面对问题应群策群力，相互提携、互相帮助如此才能彻底解决问题2022/4/176 特点2：此方法须通过“8D问题分析报告”体现。特点3：此方法为如何从统计过程控制作业, 走向品质实际提升,提供了一项具体的连系。应用SPC提升过程能力8D方法其他解决问题的方法：日本QCC；通用（GM）PR&R2022/4/177第二

4、章：8D的目的和意义目的：供方通过准确完成8D过程，解决问题，防止问题的再发生并改进整个制造系统。 意义：对供方： 、推进有效的问题解决和预防技术； 、改进整个质量和生产率； 、防止相同或类似问题的再发生； 、提高顾客满意度； 、通过建立小组训练内部合作的技巧;2022/4/178第二章：8D的目的和意义对顾客：对顾客：增强对供方的产品和过程的信心增强对供方的产品和过程的信心 顾客将通过确认顾客将通过确认8 8D D报告来决定，下面的问报告来决定，下面的问题供方是否已经回答：题供方是否已经回答： 1、供应商已正确地阻止了所有的原材料和零件。2、完全确定了问题的根本原因并聚焦于该原因。3、问题点

5、已经被识别。4、确定与根本原因相匹配的纠正措施。5、纠正措施计划的验证已经被确定。6、包括了实施纠正措施的时间计划。7、有证据显示供方将把纠正措施纳入整个系统。2022/4/179第三章：问题的提出和反映问题来源于顾客：N问题点是供方的职责吗?问题的反映（供方在（供方在24小时以临时纠正小时以临时纠正措施反应）措施反应）问题提出供方开始实施8D过程顾客重新确定职责问题的验证和确认Y2022/4/1710第三章：问题的提出和反映问题来源于内部：明确职责问题的反映（供方在（供方在24小时以临时纠正小时以临时纠正措施反应）措施反应）问题提出责任部门开始实施8D过程问题的验证和确认2022/4/171

6、1第三章：问题的提出和反应注意事项：1、不管问题怎样提出或来自谁，都要求8D过程作为反应。2、为鼓励供方和顾客之间的良好联系，顾客的工程师应该辅导供方以在24小时内对任何问题迅速反应。可能的话，供方应该尽量派一个代表到顾客处处理问题，帮助确定问题的根本原因。3、在派代表前，供方应该和顾客进货检验质量人员一起检查，如零件挑选。如供方不能派代表到工厂，供方应请求有问题的零件马上发运给它们以便供方能够帮助解决问题。对问题反应的等待将对顾客产生负面影响。4、如果供方等待反应越久，供方解决问题将越困难。（FORD要求在24小时内作出反应）5、积极反应的态度和互助的意愿可以使过程迅速平顺地进行。2022/

7、4/1712第四章 8D流程见下图！2022/4/1713D0：8D准备了解问题D1：成立小组D2：问题描述D3：实施和验证临时措施确定识别可能的原因选择最有可能的原因可能最有的原因是根本原因吗？识别可能的解决方法D5：确定纠正措施D6：实施永久性的纠正措施D7：预防再发生D8：小组庆祝D4：确认和验证根本原因2022/4/1714D0：8D准备了解问题 当接到问题反馈后，供方应该确认该问题确实是供方零件的问题。并评估8D过程的需要性。首先应该确定和验证问题，在顾客的要求下，供方能帮助确认问题： 1、提供了不合格的零件。 2、提供不合格品可能的分析，如尺寸结果。 3、将问题定量化，如XX零件检

8、验时，发现XX尺寸（性能）不合格。 当确认问题时，供方以一种积极的不相互责难的途径与顾客工厂沟通是非常重要的。2022/4/1715D0：8D准备了解问题清楚了解问题，掌握事实，便于后面工作的开展。了解顾客要求：一般地，顾客会要求应在一定 期限内完成8D过程。在福特，该期限是30天。对于某些问题，30天可能不够。当存在要求超过30天的状况时，供方应向福特提供最新书面文件指出： 1、为什么根本原因没有被确定和验证？ 2、供方将如何计划继续该过程？ 3、供方打算完成该过程的时间计划？2022/4/1716D0：8D准备验证问题的存在如果问题来源于内部，可通过以下质量工具的应用找出问题点： 1、趋势

9、图； 2、排列图； 3、内部抱怨；2022/4/1717范例：零件号H00651A501批号MT001206缺陷数39片缺陷种类零件表面没有镀银某A公司，2002年6月1日收到顾客长安公司通知：因为零件没有镀银造成产品缺陷，整批拒收。A公司得知此事件后，马上派人前往顾客处，调查了解事件情况。情况如下：下面，将通过例子说明8D过程：2022/4/1718D1：成立小组邀请具备产品及过程知识,能支配时间,且拥有职权及技术知识的人士,组成一个小组，解决提出的问题及采取纠正措施.小组应指定一位组长。适当时，小组可包括分供方和顾客成员。小组头脑风暴活动应留下记录。常见性错误：常见性错误：1、所选择的完成

10、8D过程的小组成员没有技术知识。 2、只有一两个人实施该过程。 2022/4/1719D1：成立小组范例A A公司成立了一个小组来解决问题。小组成员名单如下：公司成立了一个小组来解决问题。小组成员名单如下：张大民-质量课主管（本次小组组长）,联系电俊明-电镀课主管 ，联系电杨星-电镀课课长，联系电炎-设备课课长，联系电凤霞- QC课课长 ，联系电明-QA课课长，联系电话136278901922022/4/1720D2：问题描述对问题进行调查，将所遭遇之外界/内部客户

11、之问题,以量化的方式,确认该问题的Who,What,When,Where,Why,How,How many(即所谓5W,2H)。Who:识别出哪个顾客/内部部门在抱怨；What: 充分、准确地确认问题；When:问题的起/始时间；Where:问题发生的地点Why:识别已知的原因；How:问题是在何种条件或场合下发生的；How many:量化问题（问题的数量）；2022/4/1721D2：问题描述为检查问题是否描述清楚，可参考以下问题提问，如果答案都是“YES”，则问题才算描述清楚。1、问题是否用顾客的术语描述?2、问题的开始/结束日期列出了吗?3、缺陷率（问题的多少）列出了吗?4、问题的频率列

12、出了吗?5、实际检测报告列出了吗?6、要求（规范）列出了吗?常见性错误：常见性错误：1、针对问题的现象而不是针对真正问题工作；2、对问题的根本原因过早假设； 3、修订顾客对问题的描述作为自己的描述；2022/4/1722D2：问题描述范例A A公司在接到顾客抱怨后，马上组成小组展开调查，确认问题如下：公司在接到顾客抱怨后，马上组成小组展开调查，确认问题如下：在对样品进行检验后，结论与顾客一致，情况如下： 1 确认样品 所有样品经过小组成员之确认。总共交货7F，有4F产品完全没有电镀，有3F（共39片）只电镀上了部分。并追查出该批产品为5月26日晚上生产的。 所以我们认定缺陷产品是由于当零件通过

13、电镀槽时没有电镀上。2.我们检查了工作记录验证了5月26日的工作记录。发现了下列问题点：1)在5月26日0点，电镀线镀银电路之电路接触器断开停止，在问题解决后，生产线继续运行。2) 在断开的电路接触器被发现前，电镀槽因为没有通电所以零件没有电镀上。3检查生产日报 在5月26日0点，A公司生产了7F（61128片），但没有任何没有电镀产品的记录。2022/4/1723D3：实施并验证临时措施确定并执行应先采取的临时对策, 控制外部界/内部客户问题事态的扩大,直到执行永久对策,并验证所采取临时对策的效果。为保证临时措施的效果，在确定临时措施后，应考虑以下方面的问题： 1、所有可疑地点（供方现场/仓

14、库、分供方现场、顾客现场、下一个顾客现场、其他）的库存是否清查？ 2、遏制的有效率是多少？是否满意? 3、遏制措施的日期列出了吗? 4、筛选结果列出已筛选数，发现数和缺陷数了吗? 5、筛选的方法提到了吗？ 6、筛选的方法是否满意? 7、遏制措施是否单独包括审核？ 8、短期纠正措施列出了吗？2022/4/1724 运用目前已经了解的信息和有关问题的描述，采取遏止措施在每一个过程点阻止缺陷，并将其退回原处；确认临时措施采取后的效果选择事先验证执行确认缺陷产品不在存在，以及用户的不满意不再存在措施执行后的验证D3：实施并验证临时措施2022/4/1725D3：实施并验证临时措施范例1、所有库存之H0

15、0651A50产品在收到顾客8D要求时，于6月1日对库房所有的产品进行了检查，结果如下：2、6月1日立即进行了换货，重新发送一批经检验合格的产品给客户；3、我们对操作者进行培训和教育，以让其知道最重要的事情： 遵守工作程序和指导书以保持顾客产品质量。使其意识到他们在产品质量保证中的重要职责。我们强调，任何由于不小心引起的错误是不允许的并且不能重复发生，因为那样将会给顾客带来不必要的损失。因此我们把给顾客造成损失的错误展示以教育员工。批次号库存数量检查数量状态缺陷数量MT00120619308片19308片OK0MT00120814274片14274片OK0总计33582片 33582片OK02

16、022/4/1726D4：确认并验证问题的根本原因找出导致问题发生的所有可能的原因.再分别针对每一可能原因予以测试,找出并验证直正的根本原因.然后找出消除该根本原因的各项改正措施。为找出根本原因，可运用“因果分析图”、DOE试验设计、FMEA分析、稳键设计等方法。常见性错误常见性错误 声明的根本原因不是真正的根本原因，如操作者错误、准备不充分等问题，或者是问题的失效模式或结果被作为根本原因给出。2022/4/1727编制/评审过程流程图识别所有变差的来源针对有问题和没有问题，确定两者之间关键的差异应用因果图，识别出所有可能的原因建立要求完成分析的时间期限列出所有可能的原因分析最有可能是根本原因

17、的可能原因确定需要什么样的数据资料，来识别可能的原因是根本原因是否这些数据能证明可能的原因是根本原因识别可能的解决方案收集适当的信息、资料分析数据资料通过小批量生产来实施可能的解决方案问题的层次是否降低？问题是否消除2022/4/1728D4：确认并验证问题的根本原因什么是根本原因？（ROOT CAUSE）1、解决了根本原因，那么不良或失效模式就可以不发生；2、有些失效模式可能有多个的根本原因，那么，解决了一个根本原因，至少可以减少失效模式发生的概率；找出根本原因使用的方法： WHY？ WHY？ WHY？ .2022/4/1729D4：确认并验证问题的根本原因EXAMPLE：如何找到根本原因？

18、 有一辆汽车不能行走。为什么不能行走？ 因为发动机故障。为什么发动机会出故障？ 因为火花塞不能点火。为什么火花塞不能点火？ 因为火花塞沾了水。为什么火花塞沾了水？ 因为发动机盖的密封圈不良，造成漏水。所以如果只是把火花塞换了，汽车是可以行走的，但不用多久，火花塞又会被打湿，不能点火，导致汽车不能行走。所以只有解决问题的根本原因（密封圈），才能真正的解决问题。2022/4/1730D4：确认并验证问题的根本原因范例A A公司通过失效树（公司通过失效树（FTAFTA）的方法验证根的方法验证根本原因本原因顾客对H00651A501零件没有电镀的抱怨没有电镀生产线停止电路断开电路接口松动零件出厂前没有

19、检验操作者不按程序及作业指导书实施自检和专检没有安装防错系统操作者培训不足主管没有进行巡检，没有对问题确认根本原因1根本原因2根本原因32022/4/1731D4：确认并验证问题的根本原因范例2.第一个根本原因是电线和电路接触器之间的连接点松动。 2.1 电镀的原理如下 1) 喷银器和后板紧紧压住L/F以使银能被镀在正确的位置。 2) 电路接触器被关闭，开始工作。 3) 银液被从银槽泵到喷银器。 4) 整流器打开，银镀到L/F上。 2.2.由于电镀的电路因为连接点松动而断开，导致镀银没有实施。 2.3.镀银的整流器由电压控制，当电压低于规定参数时，生产线会自动停止， 操作者检查了生产线但没有发

20、现停止的原因，他重新启动了生产线，生产线又重新启动因为那时电压是正常的。一段时间后，生产线又因为不正常的电压停止，在没有发现问题的情况下，生产线又重新启动，这种情况反复4次直到连接点的问题被发现, 这就是39片缺陷的原因。3、第二个根本原因是没有安装当缺陷发生时能自动停止生产线的防错系统。4、第三个根本原因是A公司的检查系统需要改进。晚班没有主管对质量问题负责。2022/4/1732找出根本原因的方法 因果图一、定义在找出质量问题以后，为分析产生质量问题的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方法，以确定因果关系的图表称为因果图。其形状与鱼的骨架相似，故亦称鱼刺图；又因为是日本质量管理专家石川馨

21、博士倡导的，故又称为石川图。图中主干箭头所指的为质量问题，主干上的大枝表示主要原因。中枝、小枝、细枝表示原因的依次展开。2022/4/1733二、因果图的范例：作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图 2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板 隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱、顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当2022/4/1734三、绘三、绘制特性要因制特性要因图的步骤：图的步骤：步骤1：召集与所分析品质问题相关的、有经验的与所分析品质问题相关的、有经验的人员，人数最好4-10人。步骤2：挂一张大白纸，准

22、备23支色笔。在纸上画一个横向长箭头为主干，箭头指向右方并写上品质问题名称，再将影响品质的主要因素（如人、机、料、法、环）用斜箭头分别列在主干的两侧。步骤步骤3 3：由集合的人员就影响问题的主要因素发言，中途不可批评或质问(脑力激荡法脑力激荡法)，发言内容用短箭头记入图上各要因箭头的两侧。步骤步骤4 4：时间大约1个小时，搜集20-30个原因则可结束。步骤步骤5 5：就所搜集的要因，何者影响最大，再由大家轮流发言，经大家磋商后，认为影响较大的予圈上红色圈（或画上方框）。步骤步骤6 6：与步骤5一样，针对已圈上一个红圈的，若认为最重要的可以再圈上两圈、三圈。步骤步骤7 7：记下制图部门和人员、制

23、图日期、参加人员以及其他备查事项。因果图提供的是抓取因果图提供的是抓取主要原因主要原因的工具，所以参加的人员应包括的工具，所以参加的人员应包括对此项工作具有经验者，才易奏效。对此项工作具有经验者，才易奏效。在讨论之前，小组应到现在讨论之前，小组应到现场进行实地调查。场进行实地调查。2022/4/1735例1：2022/4/1736D5：制定纠正措施1、确定针对每一项根本原因的纠正措施，并确定每一项措施的责任人和时间期限；2、验证纠正措施的正确性：运用生产前试验方案,用计量方式验证何项纠正措施可以解决客户之问题,而不致引发不良之副作用.必要时,应进行一项风除评估,以确认是否需采补救措施。 202

24、2/4/1737验证根本原因完成所需要以及所提供的糾正措施脑力激荡其他可选择的纠正措施选择最佳方案考虑选择方案所涉及的风险（FMEA）前后对照验证纠正措施消除根本原因2022/4/1738D5：制定纠正措施范例A A公司采取的纠正措施：公司采取的纠正措施：1、为防止连接点再松动，将与电路连接器相连的电线由4 mm 2改为6 mm.2，由刘炎在6月10日前完成。2电镀线将改进如下： 开发一个防错的转子，当生产线停止后，如果产品没有被镀上银，转子不会自动转动，直至缺陷产品被取出。由设备课在6月15日完成。3、改进检查系统：1）指定晚班负责质量问题的主管。2）如果有停线问题，应该马上通知QC以确认缺

25、陷。3）每个人根据要求检查他自己的工作。2022/4/1739D6：实施并验证纠正措施实施纠正措施,并应注意要持续实施纠正措施,以确定根因已经消除. 纠正措施实施后,应立即监视纠正措施的长期效果;并于必果时采行补救措施。注意：按照QS9000 PPAP的要求，必要时要取得顾客的批准。2022/4/1740选定纠正措施建立糾正措施执行计划评审更改后的设计FMEA评审更改后的过程FMEA修正衡量指标以及对先行的质量控制模式进行变更识别设计或生产过程中的主要、安全、关键特性开发或修正控制计划以及过程表单，以监控制造过程利用三十天的計量值数据(如SPC或推移圖)來实施效果进行确认停止临时措施2022/

26、4/1741D6：实施并验证纠正措施范例A公司实施完纠正措施后，对纠正措施进行了验证：1.换完电线后，至今尚没有发现连接点松动的迹象。2.断开电流接触器的电路进行试验，一旦电压不正常，转子将自动停止工作，直至没电镀的产品从线上取下。3、已经指定了晚班负责质量问题的主管；以上工作，小组共同进行了验证，并提请顾客事先的批准。 2022/4/1742D7：采取预防措施预防措施的目的是防止问题再度发生，即将纠正措施制度化、标准化。着手进行管理制度、程序文件、DFMEA、PFMEA、控制计划、操作规程,作业指导书等项目的修改,以防同一问题及类似问题的再度发生。2022/4/1743通知所有人員解決的方案

27、完成如何控制操作過程的流程針對避免再发生進行必須的各項变更標准化新的執行方法2022/4/1744D7：采取预防措施范例1、电镀工作指导书被修改增加了如下内容： 1）当生产线不正常停止时，操作者不仅要挑选出缺陷产品，而且要在工作记录记下数量及当班QC的名字。 2）在电镀线在每天早上启动前，电流接触器的连接点和电线必须检查。 以上工作，由杨星在6月25日完成。2、开发一个包括每天需检查事项的检查清单，例如生产线停止，不管缺陷产品是否被挑选，制造部和QA需进行审核依次类推，如果有类似问题，该小组负责纠正并采取适当依次类推，如果有类似问题，该小组负责纠正并采取适当的预防措施。的预防措施。 A公司采取

28、的预防措施如下：2022/4/1745D8：庆祝承认小组成员的贡献 恭贺小组的每一成员：问题解决完成,应对小组成员之努力予以肯定.以激发公司成员的积极性。 完成8D报告，并将8D报告的状态告知相关方。对所有积极参与的小组成员进行适当的承认对小组的成绩和效益进行沟通和文件化2022/4/17468D方法的注意事项上述各项步骤,不一定必须完全依序进行,各步骤之顺序可因个别问题而异.例如某一问题于提出报告,并组成小组之时,负责主管或作业员可能早已采取临时措施。只有问题的永久解决方案（纠正措施）,则可能尚需小组之共同参与,经多方研议后始能产生。问题解决的经过应有书面记录。目前在QS9000/VDA6.

29、1的要求，并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法，而是针对重复发生，一直没有解决的问题上，或者是比较重大的问题，或客户要求回复的客户投诉/抱怨等。2022/4/17478D方法的注意事项8D的有效实施，需依靠其他质量工具。如： 可靠性、设计验证，产品和过程确认、 FMEA、控制计划、生产件批准程序 (PPAP)/节拍生产、统计过程控制(SPC)、试验设计 (DOE)2022/4/17488D方法实例演练2022/4/17490. 了解问题99年11月4日客户“浙江精密机械厂”投诉，在其包装车间对“ALT-5检测器”进行包装时,使用公司的MHT机用膜时一拉就断裂, 并发现使用的机用膜端口破

30、裂。造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。 2022/4/17501.成立小组按问题涉及范围确定小组成员：责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课 责属人员： 贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽 2022/4/17512.问题描述何时 ： 1999年11月4日；何人 ： 浙江精密机械厂品保部；何地 ： 浙江精密机械厂包装车间；何事 ： 包装ALT-5检测器；如何 ： 使用的20MHT机用膜一拉就断；为什么：机用膜卷端口破损；多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。问题描述：1999年11月4日，客户浙江精密机械厂包装车间反映，在进行ALT-5检测器包装时，使用的20MHT机用膜一拉就

31、断；检查时发现20卷中目前发现6卷机用膜卷端口破损。2022/4/17523.执行和确认临时措施品保课立即派员到浙江精密机械厂挑选全部20MHT机用膜，对其他规格的薄膜进行检查。(许丽 完成日期99/11/05)对挑选出的破损20MHT机用膜运回公司，按数补给浙江精密机械厂。(许丽 完成日期99/11/05)对现有生产、贮存、出货的20MHT机用膜进行全数检验。(许丽 完成日期99/11/05)2022/4/17534.鉴别根本原因4.1 识别可能原因（因果图）4.2 选择最有可能的原因（排列图）4.3 确定是否是根本原因2022/4/17544.1 因果分析速度设定多快端面受伤人机料环法库房

32、湿度大产品堆放高度过高包装方式不合理操作粗心对操作工艺不熟贮存架间隙小PE强度不稳定2022/4/17554.2确定选择最有可能的原因项目端口破损数（卷）频率（%） 累计频率（%）A。产品堆放高度过高1252.1752.1752.17B。包装方式不合理4 17.3917.3969.56C。操作粗心28.6978.25D。库房湿度大14.3482.59E。速度设定多快14.3486.93F。贮存架间隙小14.3491.27G。PE强度不稳定14.3495.61H。对操作工艺不熟14.34100总计23100不良不良情况统计情况统计表表2022/4/17564.2确定选择最有可能的原因051015

33、200100502575ABCDEFGH%端口破损数卷52.1769.5686.932022/4/17574.3 确定是否是根本原因通过小组根据因果分析，验证统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。2022/4/17585.决定及验证纠正措施 针对根本原因，现采用下列方法进行整改：1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运 和堆放高度3层改为2层，减少重力。2.改变包装作业方法,每卷产品用托盘运装。3.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。5.1决定采用纠正措施2022/4/17595.2验证纠正措施(小批量验证)小组采用同一规格20MHT机用膜产品按照三项措施进行小批量

34、验证.措施投入成本端口破损数(卷)改变搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层.合理利用空间0改变包装作业方法,每卷产品用托盘运装每卷多投入10元托盘费用1包装箱内部增加泡沫每卷多投入1元泡沫费用02022/4/17606.执行永久纠正措施通过小批量验证,小组一致决定采用以下措施进行永久整改:1.修改搬运、贮存作业方法，将原来搬运和堆放高度3层改为2层，减少重力。2.包装箱内部增加泡沫，以减少碰撞冲力。2022/4/17617.防止再发生为巩固所采用的各项纠正措施能得以预防同类形问题再度发生,小组将各项措施进行标准化与宣贯: 1. 文件标准化，修改搬运、贮存作业标准 书. 2. 对

35、库管课员工进行标准的培训宣贯 .2022/4/17628.恭贺小组 1. 成效计算:以每卷成本50元计,改善前自99年5-11月统计破损200卷,损失金额10,000元;改善后虽成本投入增加1元,同样可减少损失9,800元. 2. 领导承认工作成绩 3. 鼓励与表扬2022/4/1763实例演练項目：佳佳超市扩建工程问題： 在客户：佳佳超市进行工程质量检查时发现以下问题： 9/26：楼梯LTF1一支SC4J1中3块(15) 号板方向裝反 9/29：楼梯LTF2中(1)与(1a),(4)与(4a)方向裝反。 以上工作由A班负责；2022/4/1764步驟1：成立小組成立小組：从问题的表达中可以考

36、虑的是那些人员呢？2022/4/1765步驟2：问题描述把问题描述清楚 对象是：佳佳超市 是谁组装错误： 什麼項目组装錯誤 在那里组装错误(工作的地點) 错误数量2022/4/1766步驟3：決定及验证临时措施怎么样才不会让不良品流出去，如何对客户的不满意进行处理 对该小组正在组装的所有工程进行重新检验； 对已交付的工程如何处理？ 对顾客的抱怨進行全選、修理、返工、理賠。2022/4/1767步驟4：确认並验证根本原因为什么：利用5個為什麼 為什麼3塊(15)號板方向裝反 因為拼裝手粗心所致(此部份分析的原因不足) 為什麼拼裝手粗心所致 因為 為什麼 為什麼2022/4/1768第一層次展開第

37、二層次展開第三層次展開2022/4/1769步驟5：确定并验证纠正措施真正根本原因是那些呢？這些根本原因怎麼解決呢？ 思考為什麼會流出去？如何讓它不流出去。 思考為什麼會發生？如何让它減少发生或者不发生。哪那一個对策是真正有效的，那一個對策的成本、副作用、效果是最佳的，应多方思考。2022/4/1770步驟6：实施纠正措施決定糾正措施的執行人、執行方案、執行期間、數據的收集。進行相關的工艺、工程、检验方式等变更，並修改相應的控制計劃。收集執行措施後的各項數據，以確認措施是否有效。確認永久措施有效後，可以停止臨時措施。2022/4/1771步驟7：防止再發生對所有相關人員說明永久的糾正措施，以及

38、其各項做法以及注意事項。標准化各項所需要的文件，例如程序文件、圖面、作業標准書、控制計劃、作業表單等等內容。2022/4/1772步驟8：恭賀小組了解以及认同那些的小組成員對本項工作的付出。整理出各項的工作成果。予以適當的鼓勵。2022/4/1773 附录1：8D 报告空白表（中文）附录2：8D 报告空白表（英文）2022/4/1774Q&A谢谢参加！ 2022/4/1775产品责任法2022/4/1776产品责任法凡是因产品缺陷造成消费者或者使用者的人身或财产损失而引起的法律责任，都属于产品责任法调整的范畴产品责任法是调整有关产品的制造者、销售者和消费者之间因产品缺陷而导致损害赔偿的

39、法律规范的总称，其目的在于保护消费者的利益，确定制造者和销售者对其生产或出售的产品所应承担的责任。2022/4/1777立法国际产品责任公约：关于造成人身伤害与死亡的产品责任公约1976年（斯特拉斯堡公约）、1992欧洲共同体产品责任指令、1973海牙国际私法会议关于产品责任法律适用的海牙公约、1985联合国保护消费者准则国内立法：美国：统一商法典The Uniform Commercial Code UCC,美国买卖法The Sales Act、1979产品责任示范法、联邦危险物品法、交通汽车安全法、防毒包装法、联邦杀虫剂、杀菌剂、侵蚀性剂法、易燃织物法，冰箱安全法、玩具安全法、消费品安全法

40、、联邦食品药品及化妆品法案F.D.A.Act、消费者产品安全法案Consumer Product Safety Act C.P.S.A.、公平标示及包装法案Fair Labeling and Packaging Act2022/4/1778立法法国：法国民法典1382-1386条荷兰：荷兰民法典英国：1987消费者保护法泰国：1979泰国消费者保护法澳大利亚：贸易运作法1992产品责任法：德国1989、挪威1988、丹麦1989、美国1979、日本1994、中国产品质量法1993、消费者权益保护法19942022/4/1779产品product美国：任何经过工业处理的东西，包括所有有形物，不论

41、是否可以移动，工业还是农业的，加工过的还是非加工过的，凡涉及任何可销售、可移动或可使用的制成品，只要由于使用它或者通过它引起了伤害，就可视为发生责任的“产品”。英国：任何物品或电力，同时包括组成另一产品的物品，无论这些产品是否以零配件或原材料或其他形式构成。这些物品还包括建筑材料，以及固定在土地上的可移动的建筑物、附添的建筑物。如游乐场中的秋千和转椅，滑雪吊索运送设备的装置和器械等。欧洲大陆国家与斯特拉斯堡公约定义相同：“产品这个词系指所有可移动的物品，包括天然动产或工业动产，无论是未加工的还是加工过的，即使是组装在另一可移动或者不可移动的物品内。”欧共体产品责任指令：“产品为除初级农产品和狩

42、猎产品以外的所有动产，即使已经被组合在另一动产或不动产之内。初级农产品是指植业、畜牧业、渔业产品，不包括经过加工的这类产品。产品也包括电。”分歧点：1）是否包括不动产物2）是否仅限于加工过的。2022/4/1780产品责任主体谁来承担产品责任？1.生产商/制造商2.销售商：日本：零售商只有他在分销过程中在该商品上标注名称、商标，使消费者确信他就是该商品的实际生产者，该零售商才能作为对产品负责的主体。美国：批发商、零售商、经销商、零部件供应商。一般向产品销售过程中应负责的一切人提出。问题：赠与的产品，赠与人是否承担产品责任？2022/4/1781产品缺陷defects产品责任以产品有缺陷为条件，

43、并且该缺陷必须是在产品离开生产者或销售者控制以前已经存在。美国：缺陷，是指商品具有不合理的危险性。判断标准是，可预见的使用目的，即生产者应使其产品在预见的可能使用的范围内具有合理的安全性，而判断是否具有合理的安全性则以一般使用人的认识与预期为判断标准。斯特拉斯堡公约第二条：考虑到包括产品说明在内的所有情况，如果一项产品没有向有权期待安全的人提供安全，则该产品就存在“缺陷”欧共体产品责任指令：如果产品不能提供人们有权期待的安全性，即属缺陷产品。未能提供的安全是指（1）产品的说明（2）使用产品的合理期待（3）产品投入市场销售英国：如果产品的安全不是一般公众有权所期待的，该产品就存在缺陷。考虑因素（

44、1）产品销售的方式和目的，以及对警告或产品说明的使用（2）可合理期待的产品的用途（3）生产者提供产品的时间我国：产品存在危及人身、财产安全的不合理的危险；产品有保障人体健康、人身、财产安全的国家标准、行业标准的，是指不符合该标准。2022/4/1782产品缺陷种类设计上的缺陷原材料的缺陷制造装配上的缺陷指示上的缺陷科学上尚不能发现的缺陷2022/4/1783自我保护避免指示上的缺陷不真实的广告或者未给消费者适当的告诫，也视为产品上有缺陷。案例：原告的儿子是四个月的婴儿，误吃了有毒的家具清洁液而死亡。法院认为，生产者应预见家具清洁液有被未成年人误用的可能性，因此制造者应该在商品上适当警告。如果没

45、有这样的警告，就使该商品存在不合理的危险性，对所产生的损害，制造者应该承担损害赔偿责任。指示再详尽都不为过婴儿车：“在折叠婴儿车之前，请将婴儿抱出”电熨斗：“请不要将衣服穿在身上熨烫”2022/4/1784产品责任理论以美国为例三个阶段和理论：疏忽责任Negligence Liability 担保责任Warranty Liability 严格责任Strict Liability(无过失责任理论Liability without Negligence)2022/4/1785疏忽责任理论由于生产者和销售者的疏忽，造成产品缺陷，使消费者的人身或财产遭受损害，对此，生产者和销售者应对其疏忽承担责任。疏

46、忽：违反了“合理人的注意义务”事实自我证明原则：拜恩诉博德尔（Byrne v. Boadle) 一位行人走过一个面粉店，有一袋面粉从二楼的窗台上掉下来使他受到严重伤害。巴朗.波劳克法官（Baron.Pollock)认为：在某些情况下，仅仅就事故已经发生这一事实就是疏忽行为的证明。原告举出1）其损害非生产者的疏忽不会发生2）该损害是由曾在被告绝对管理和支配下的货物引起的3）该损害并非因原告的行为所致。对契约原则的突破：任何与买卖合同无关的人只要他是由于该产品的缺陷而直接收到损害的，都可以对产品生产者和销售者提起疏忽责任之诉。2022/4/1786担保责任理论明示担保Warranty和默示担保Im

47、plied Warranty明示担保：产品的生产者或销售者对产品的性能、质量或所有权的一种声明或陈述。一般载于产品标签、广告或使用说明上。卖方：1）出售的商品必须与由卖方作出的对有关商品的事实的确认或允诺相一致2）出售的商品必须与该商品的说明书的表述相一致3）整批商品必须与该商品样品或样式相一致。有三者之一构成明示担保。案例：1932年巴克斯特诉福特汽车公司。被告在广告中表明其汽车玻璃不会破裂。原告相信了广告并买了汽车。结果一块小石头击在挡风玻璃上，玻璃破碎，伤害了原告的眼睛并失明。法院判被告应承担明示担保责任，对于不具有合同关系的人也应付损害赔偿责任。注意：出口包装；在美国的宣传2022/4

48、/1787默示担保1）商销性的默示担保（Implied Warranty of Merchantability)：出售的产品应符合该产品之所以制造和销售的一般目的。2）适合特定用途的默示担保（Implied Warranty of fitness for Particular Purposes):如果卖方在订立合同时，有理由知道买方对货物所要求的特定用途，而且买方信赖卖方的技能和判断能力来挑选或提供合适的货物，则卖方就承担了货物必须适合这种特定用途的默示担保。第一个案例：梅泽特诉阿穆尔公司（Mazetti v Armour & Co. 1913)”食品生产者在现代情况下，默示担保其原装销售食品的安全性，此项担保适用于任何在交易过程中使用食品的人“”。制造者在此类案件所负的责任，不是基于过失，也不是基于合同上默示担保的违反，是基于保护人类健康和生命的公共政策的一般原则。出售食品供人消费，而该食品不具备此项出售目的。食用不卫生食物，对人类健康及生命后果又极为严重。为保护最后的消费者，应使制造者就食品的卫生、清洁负默示担保责任“2022/4