焊缝的符号表示方法ppt课件

1、焊縫符號表示法焊縫符號表示法n一、 課程目標:n1 瞭解焊縫符號表示法普通規則，焊縫符號在圖樣上的位置n2 瞭解焊縫根本符號,焊縫輔助符號, 和補充符號 n2 能正確、完好、明晰、較合理地標注焊接零件圖n二、課程大綱:n1 焊縫符號表示法普通規則n2.焊縫根本符號,焊縫輔助符號,補充符號 n3.焊縫符號在圖樣上的位置n三、考核及驗收方式:n通過考試方式進行驗收.一、 課程目標:1 焊縫符號表示法普通規則 2 焊縫根本符號3 焊縫輔助符號4 焊縫補充符號5 焊縫符號在圖樣上的位置6 焊缝尺寸符号及其标注位置7 常用资料的焊接性8 焊接件設計留意事項9 常见焊缝缺陷 Outline一一. .焊縫符

2、號表示法普通規則焊縫符號表示法普通規則 1.1為了簡化圖樣上的焊縫普通應採用標準規定的焊 縫符號表示。但也可採用技術製圖方法表示。1.2 焊縫符號應明確地表示所要說明的焊縫，而且 不使圖樣添加過多的注解。1.3 焊縫符號普通由根本符號與指引線組成。必要 時 還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸 符號。圖形符號的比例、尺寸和在圖樣上的標 注方法，按技術製圖有關規定。1.4 為了方便，允許制定專門的說明書或技術條件 用以說明焊縫尺寸和焊接工藝等內容。必要時也 可在焊縫符號中表示這些內容。 二 焊縫根本符號焊縫根本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號見表1二 焊縫根本符號二 焊縫根本符號二 焊縫根本符號

3、三三. .焊縫輔助符號焊縫輔助符號焊縫輔助符號是表示焊縫外表形狀特徵的符號，見表2 三三. .焊縫輔助符號焊縫輔助符號不需求確切地說明焊縫的外表形狀時，可以不用輔助符號。 輔助符號的應用例如見表3四 補充符號補充符號是為了補充說明焊縫的某些特徵而採用的符號，見表4四 補充符號補充符號的應用例如五 焊縫符號在圖樣上的位置完好的焊缝表示方法除了上述根本符号、辅助符号，补充符号以外，还包括指引线、一些尺寸符号及数据。 指引线普通由带有箭头的指引线(简称箭头线)和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)两部分组成。如图1所示五 焊縫符號在圖樣上的位置箭头线和接头的关系: a 接头在箭头侧, b 接头在非

4、箭头侧。带单角焊缝的T型接头 五 焊縫符號在圖樣上的位置双角焊缝十字接头 五 焊縫符號在圖樣上的位置箭头线的位置:1 箭头线相对焊缝的位置普通没有特殊要求。但是在标注V、J形焊缝时，箭头线应指向带有坡口一侧的工件。必要时，允许箭头线弯折一次。 五 焊縫符號在圖樣上的位置4 基准线的位置 基准线的虚线可以画在基准线的实线下侧或上侧。 基准线普通应与图样的底边相平行，但在特殊条件下亦可与 底边相垂直。5 根本符号相对基准线的位置 为了能在图样上确切地表示焊缝的位置，特将根本符号相对 基准线的位置作如下规定： a假设焊缝在接头的箭头侧，那么将根本符号标在基准线的实线 侧; b假设焊缝在接头的非箭头侧

5、，那么将根本符号标在基准线的 虚线侧； c标註对称焊缝及双面焊缝时，可不加基准线的虚线。 五 焊縫符號在圖樣上的位置六 焊缝尺寸符号及其标注位置 根本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见表6 六 焊缝尺寸符号及其标注位置六 焊缝尺寸符号及其标注位置焊縫尺寸符號及資料的標注原則如圖7。 a焊縫橫截面上的尺寸標在根本符號的左側； b焊縫長度方向尺寸標在根本符號的右側； c坡口角度，坡口面角度、根部間隙等尺寸標在根本符號 的上側或下側； d一样焊縫數量符號標在尾部； e當需求標注的尺寸資料較多又不易分辨時，可在資料前 面 添加相應的尺寸符號。 當箭頭線方向變化時，上述原則不變。六 焊缝尺

6、寸符号及其标注位置圖7 焊縫尺寸符號及資料的標注原則圖7六 焊缝尺寸符号及其标注位置焊缝尺寸的标注例子 六 焊缝尺寸符号及其标注位置焊缝尺寸的标注例子 七七 常用资料的焊接性常用资料的焊接性七七 常用资料的焊接性常用资料的焊接性八八 焊接件設計留意事項焊接件設計留意事項8.1 足夠的焊接空間八八 焊接件設計留意事項焊接件設計留意事項8.2 合理的焊接位置八八 焊接件設計留意事項焊接件設計留意事項8.3 減少焊縫的數量八八 焊接件設計留意事項焊接件設計留意事項8.4 防止焊縫的數量過密和交叉八八 焊接件設計留意事項焊接件設計留意事項8.5 防止焊縫在加工的位置八八 焊接件設計留意事項焊接件設計留

7、意事項8.5 防止焊縫在加工的位置九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷根椐國標GB/T 6417-1986 的規定, 將焊縫缺陷分為六大類裂紋氣孔(孔穴夾渣未熔合和未焊透形狀缺陷-咬边,焊穿,塌陷,未焊滿不能包括在15类缺陷的其它缺陷 九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷9.1 裂紋在焊接應力及其它致脆要素共同作用下，焊接接頭中部分地區的金屬原子結合力遭到破壞而构成的新介面而產生的縫隙. 裂紋端部形狀尖銳，應力集中嚴重，對接受交變和衝擊載荷、靜拉力影響較大，是焊縫中最危險的缺陷。按起產生的缘由可分為冷裂紋、熱裂紋和熱裂紋等。其產生的主要缘由是：對大厚工件選用預熱溫度和焊後緩冷措施不合適。 焊材選用不合適。

8、 焊接接頭剛性大，工藝不合理。 焊接規範選擇不當。 九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷9.2 氣孔在焊接過程中，因氣體來不及及時逸出而在焊縫金屬內部或外表所构成的空穴.其產生的缘由是：焊條、焊劑烘乾不夠。 焊接工藝不夠穩定，電弧電壓偏高，電弧過長，焊速過快和電流過小。 填充金屬和母材外表油、鏽等未去除乾淨。 預熱溫度過低。 未將引弧和熄弧的位置錯開。 九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷9.3 夾渣在焊縫金屬內部或熔合線部位存在非金屬夾雜物。夾渣對力學性能有影響，影響程度與夾雜的數量和形狀有關。其產生的缘由是：多層焊時每層焊渣未去除乾淨。 焊件上留有厚鏽。 焊條藥皮的物理性能不當。 焊層形狀不良，坡口角

9、度設計不當。 電流過小，焊速過快，熔渣來不及浮出。 九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷9.4未熔合和未焊透母材之間或母材與熔敷金屬之間存在部分未熔合現象。它普通存在於單面焊的焊縫根部，對應力集中很敏感，對強度疲勞等性能影響較大。其產生的缘由是：坡口設計不良，角度小、鈍邊大、間隙小。 焊條、焊絲角度不正確。 電流過小，電壓過低，焊速過快，電弧過長等。 焊件上有厚鏽未去除乾淨。 埋弧焊時的焊偏。 九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷9.5 咬边 电弧将焊缝边缘熔化后，没有得到填充金属的补充而留下缺口的景象叫咬边当采用大电流高速焊接或焊角焊缝时一次焊接的焊脚过大，电压过高或焊枪角度不当，都能够产生咬边景象。正

10、确选择焊接参数，熟练掌握焊接操作技术是防止咬边的有效措施。九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷9.6 焊瘤 熔焊时，熔化的金属流到焊缝以外未熔化的母材上而构成金属瘤的景象称为焊瘤，也称满溢。 防止产生焊瘤的主要措施是：尽量使焊缝处于程度位置工件，使填充金属量适当，焊速不宜过低、焊丝伸出长度不宜太长、留意坡口及弧长的选择等。 九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷9.7 焊穿及塌陷 焊缝上构成穿孔的景象，称为焊穿。熔化的金属从焊缝反面漏出，使焊缝正面下凹，反面凸起的景象，称为塌陷。 为防止焊穿及塌陷，应使焊接电流与焊速适当配合。九九 常见焊缝缺陷常见焊缝缺陷9.8焊缝外形尺寸不符合要求 主要有：焊缝外表高低不平、