特大桥承台钢筋技术交底

1、承台钢筋施工技术交底1、钢筋的下料及加工在钢筋加工场进展然后运至施工场地内。2、在绑扎承台钢筋前先进展承台的平面位置放样在垫层上标出每根底层钢筋的平面位置准确安放钢筋。3、竖向增设一些28钢筋作为承台钢筋的支承筋或采用钢架定位保证顶层钢筋网的标高以免钢筋网的变形太大。4、钢筋制安严格按照设计及钢筋制作安装施工钢筋制安一般规定如下：1钢筋存放与标识钢筋必须按不同钢种、等级、牌、规格及消费厂家分批验收分别堆存不得混杂且应设立识别标识相关标识按物设部统一制作。钢筋含加工完毕待安装的钢筋宜堆置在仓库棚内露天堆置时应垫离地面至少30cm并用不透水蓬布加遮盖。2钢筋的进场检验进场的每批钢筋必须对其质量指标

2、进展全面检查并抽取试件做屈从强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验其质量应符合现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499的规定和要求。检验数量：以同牌、同炉、同规格、同交货状态的钢筋每60吨为一批缺乏60吨也按一批计。3)钢筋的储存、加工与安装钢筋的保护与储存a、钢筋应储存于离地面以上0.3m的平台、垫木或其它支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和外表破损。b、当安装时钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。钢筋的加工统一在钢筋加工场加工从事钢筋加工和焊连接的操作人员必须考试合格持证上岗。钢筋正试焊接前应进展现场条件下的焊接性能检验合格前方能正式消费根本程序：由

3、物设部组织各作业队配合抽取试样送到试验室并填写原材料试验委托单。钢筋焊接接头按批抽取试件做力学性能检验其质量必须符合现行行业?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定和设计要求。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批缺乏200个也按一批计。设计图已标出了箍筋的端部形式箍筋端部按设计图加工即可。安设、支承及固定钢筋a、所有钢筋应准确安设当浇灌砼时用支承将钢筋结实固定。不允许在浇灌时安设或插入钢筋。b、垫块纵横向采用0.8-1.0m间距垫块数量4个/m2。c、承台钢筋必须经监理工程师检查合格方可浇灌砼。5、钢筋接头一般要求钢筋接头应设置在承受应力较小处并

4、分分布置。同一截面处焊接接头截面面积不得大于总截面面积的50绑扎接头的截面面积不得大于25。采用搭接焊时 电弧焊接的焊缝规格工程焊接规格1、搭接焊搭接焊2缝双面焊L5d搭接焊1缝单面焊L10d2、焊缝宽度(级钢筋)1611.2mm(级钢筋)2517.5mm3、焊缝深度(级钢筋)164.8mm(级钢筋)257.5mmL为焊缝长度d钢筋直径。焊缝长度、宽度、厚度应符合规定。电弧焊的接头与钢筋弯曲处的间隔 不应小于10倍钢筋直径。电焊条种类必须满足要求。承台钢筋均为级钢筋末端应弯制成直角弯钩绑扎承台钢筋骨架时一样层面钢筋直角弯钩应按图纸要求统一方向绑扎。6、混凝土保护层在钢筋与模板间设置C40混凝土

5、垫块垫块与钢筋扎紧以保证钢筋混凝土保护层厚度。7、质量控制1钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏向与检验序名称允许偏向mm检查1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距203分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度+10-5尺量两端、中间各2处2钢筋防锈钢筋绑扎完成后尽快进展混凝土灌注以免钢筋生锈。混凝土施工完毕后应及时将墩柱预埋筋刷水泥浆进展防锈处理防止钢筋因长时间暴露生锈。8、各种预埋件的安设1在绑扎承台顶网钢筋时将墩身的竖向钢筋预埋在浇注混凝土前应对墩身预埋钢筋的位置进展复测。2综合接地钢筋必须按设计要求进展联接并用红油

6、漆将接地钢筋标示清楚接地钢筋要采用“L焊联接。接地钢筋焊好后应进展电阻的测试测试合格前方可进展下道工序施工。3要求埋设20PVC测温位置如下列图测温长度LH(承台高度)+0.2m在墩身长边范围内每侧各埋设3根总计6根埋深至承台底部要求PVC露出承台顶面不小于20cm,埋设前将PVC两端用胶带封防止浇注混凝土时砂浆进入堵埋设时将PVC与墩柱预埋筋绑扎固定在浇注砼过程中保持PVC竖直位置不得出现弯折及漏浆情况影响日后使用。4承台的沉降观测点埋设应按测量班的交底执行。9、平安措施1作业人员进入现场施工要佩戴平安帽制止酒后上班和疲劳作业。2现场必须设置平安标志间施工作业应有照明设施并不得擅自撤除。3平安用电。操作人员必须持证上岗电焊工、电工必须随身携带特种工操作证。施工用电必须安装漏电保护接地装置用电操作人员穿戴防电鞋、手套。配电箱要上锁接电由电工操作严禁乱拉、乱接严禁使用明闸。施工现场的用电电缆采用架空或埋地。4使用砼振捣器时必须检查以下内容:振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况;电线的端部与振捣器的连接情况;振捣器的搬移地点及在连续工作时电源开