全厂停电事故处理与恢复过程操作及注意事项

1、全厂停电事故处理与恢复过程操作及注意事项一、我公司220KV系统正常运行方式I、n、田、IV段母线经母联、分段开关合环运行，I、II段母线接有：#1主变2601、#2主变2602、#01启动变2001,田、IV段母线接有：#3主变2603、#4主变2604、#5主变2605、#6主变2606、仪肖4H01、仪肖4H02。二、如下情况会导致全厂停电1.肖山变电站故障，造成仪肖双线路跳闸；2,单线路运行时，线路发生单相永久故障或相间故障（暴风雨、雷电、冰雹、异物等原因）；3 .220KV母线均故障，例如GIS楼着火、mIV段母差保护误动；4 .机组运行（至少2套）跳闸（母差保护误动），且#01启动

2、变在检修；三、发生全厂停电的后果1 .运行机组全部跳闸，全厂对外供电、供热中断，与系统失去联络，厂用电全部中断，可能造成主设备损坏及潜在的人身安全风险。2 .对电网的影响：如系统有功、无功储备不足，也会进一步造成系统频率、电压降低，甚至出现电压崩溃、系统局部瓦解、大面积停电的事故（我厂全停一般不会对系统有影响）。四、发生全厂停电后的现象1.运行机组均跳闸，且6KV、400V厂用母线均失电；2,若为系统故障，升压站将全部失电，仪肖4H01、4H02开关跳开，启动变2001开关及所有运行主变开关跳闸；3,若为220KV母线均故障，例如GIS楼着火、mIV段母差保护误动，220KV所有运行开关可能全

3、部跳闸；4,若为机组运行（至少2套）跳闸（保护误动或人员误操作），且#01启动变在检修，此时仅220KV母线有电；5.集控室只有直流提供的事故照明；五、发生全厂停电后的处理1 .值长及时汇报各领导，通知热用户供热中断；2 .发生全厂停电后各单元机组按单元机组厂用电消失处理；3,确认GIS楼直流系统充电机交流进线由#2机保安段或#6机保安段供电正常，UPS由直流逆变供电正常；4 .如果全厂停电由系统故障引起：1）查明我厂保护动作情况，对保护动作后涉网设备进行详细检查是否无异常，拉开220kV所有未跳闸开关，对220kV所有跳闸开关进行复位；2）保证与省调的通讯畅通，及时与省调联系汇报，询问事故原

4、因及恢复送电的方式，明确我厂与系统联络线路为仪肖4H01、4H02;3）听省调令我厂220KV系统受电方式，因我厂厂用电已全失，GIS楼内220KV闸刀已无动力电源进行分合闸操作，而220KV开关也无储能电源，因该开关有OC劭能，其盘簧储能还能保证开关再合闸、跳闸一次，所以要查明本厂220KV系统确无故障点，确保220KV系统一次受电成功；5 .如果是本厂设备故障导致全厂停电:1）查明我厂保护动作情况，对保护动作后涉网设备进行详细检查，拉开220kV所有未跳闸开关，对220kV所有跳闸开关进行复位；2）查出明显故障点后，联系设备部用手动操作220KV闸刀对故障设备立即隔离，向省调汇报要求迅速恢

5、复220KV母线送电；3）若不能查出明显故障点，向省调汇报是否试送电，设备部做好外来电源对GIS设备操作储能送电工作。6 .如果是#01启动变检修期间，发生运行机组全部跳闸导致：1）查明机组跳闸原因，汇报省调；2）立即终止#01启动变检修工作，恢复其运行对6KV母线供电，做好机组逐台启动工作；7 .在本厂220KV母线受电正常后，尽快恢复#01启动变运行，对6KV母线供电；1）厂用电恢复后，立即恢复闭式水泵运行，恢复事先采取的燃机、汽机润滑油冷却器临时流通措施。视闭冷水温度情况，可开启开式泵冷却，调整好油温。启动EH油泵运行；2）启动凝泵，视排汽缸温度情况，小于60C,启动低速循泵，出口液控阀

6、节流；如余炉不见水位，严禁上水；3）恢复公用系统、化水系统、补给水系统、厂前区系统运行；4）400V厂用电恢复后，燃机保安MCC汽机保安MCO复正常方式，停用柴油发电机；8.机组全面检查，具备启动条件后听令是否重新启动；六、全厂停电事故处理与恢复过程中的注意事项1 .如果短时间内无法恢复220KV系统受电，要做好确保柴油机较长时间稳定运行的维护和准备；2 .检查事故照明投入正常，确保重点部位的事故照明；3 .值班人员需加强监视升压站直流母线、UPS电压，存在问题应及时恢复，以保证开关的操作、保护、生产通讯及与省调联系电源正常；4 .220KV系统操作尽量经五防系统，若五防系统暂时无法使用，22

7、0KV母线受电操作必须双人监护，确保操作正确无误；5 .继电保护动作情况记录清楚且由设备部专业人员确认后方可复归；6 .恢复各机组的6KV和400V厂用电过程中避免发生厂用变压器倒送电；7 .厂用电恢复后，动力设备应分别启动，严禁瞬时同时启动大容量辅机；8 .根据省调指令，按规程规定，安排机组逐台启动并网接入系统；事故处理过程中所有操作检查由值长统一指挥下，完成相应操作检查后，及时准确汇报值长；9 .单元机组厂用电消失处理方案1、检查燃机已解列，主开关、灭磁开关在分闸位置，ESV阀、主燃料CV阀，值班燃料PGC咽关闭，发散阀打开，燃机熄火，高、低压防喘阀开启，燃机转速下降，注意监视轴瓦振动，顶

8、轴油泵联启情况。2、检查汽机已解列，主开关、灭磁开关在分闸位置，高压主汽门、调门关闭、低压补汽主汽门、调门关闭，中、低压抽汽调门关闭，汽机转速下降。低压抽汽逆止门、快关阀关闭。3、立即检查燃机、汽机直流油泵自启正常，油压正常。4、检查柴油机启动，带保安段工作正常（按设计院设计理论上此时柴油机建压正常后将同时带6段保安段运行）。若柴油发电机未自启，确认保安段两路工作电源进线开关均分闸位置后，就地启动柴油发电机，建压正常后先供刚跳闸燃机保安段，再供刚跳闸汽机保安段，依次启动负载保证机组安全停机。（注：保安段至各保安MCC的开关的分合由保安PLC控制，DC91面上无法操作，就地可分合）。视柴油机运行

9、时间通知设备部备足柴油。5、检查UPS直流系统运行工况、电压正常，发现异常通知设备部处理。6、启动燃机辅助润滑油泵，500rpm时#1顶轴油泵自启动；启动#3燃机罩壳风机正常；停燃机直流油泵。将燃机房内跳闸设备低电压保护复归（燃机主润滑油泵、罩壳风机）。7、启动汽机交流润滑油泵正常，润滑油压力正常，500rpm顶轴油泵启动正常，停汽机直流油泵。8、全开真空破坏门，（润滑油失去冷却，油温可能较高，防止油温过高，油膜破坏，断油烧瓦；或排汽缸压力高，安全薄膜门冲破）。9、检查关闭高、低压旁路，关闭通凝汽器所有疏水。视情况调节高压启动排汽门，余炉维持一定压力，调整轴封汽压力正常。监视汽包水位、凝汽器水位等，及时关闭凝汽器补水隔离门。10、复归跳闸设备开关。联系设备部，查明机组跳闸原因11、检查机组报警画面，详细记录保护动作情况12、注意机组振动，特别是过临界振动情况。13、汽