


下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、压缩纯氧的职业安全防护 在标准状态下,氧气是一种无色、无味、无臭的活性气体,其分子式为O2密度为1.43kg/m3,比空气稍重(空气密度为1.29k8/m3);在-183时,氧变成淡蓝色的液体;在-219时,就凝成淡蓝色雪状的固体。 国内经常发生输氧管道着火事故,其燃烧多始于管路或管件内部,尤其是减压阀、截止阀、弯头、三通或四通、法兰连接等管件处。当其因某种原因被引燃后,首先管壁的某处被高热的火焰烧穿,高压氧气流夹带火舌从孔口喷出,引起管道呈白热状态的更灼热的燃烧。同时,常在氧气流喷出之际,发生爆炸似的响声,此响声常被误认为发生爆炸。其实只不过是伴随金属火灾而产生的管道裂开,并在压力下气体喷出
2、的燃烧现象。 氧气只是助燃物质,本身是不燃烧的,管道材质为碳钢也是难燃的,那为什么会发生输送管道火灾呢? (1)氧气流中夹带的可燃固体颗粒是造成输氧管道火灾的能源之一。 当管道中残存有铁锈垢,或氧气流中因某种原因混入固体颗粒,而被高速流淌的氧气流席卷流淌时,尽管固体小颗粒经摩擦所携带的热量很小。但颗粒间被热导率很低的氧气流所包围,就存在蓄热可能。如该颗粒是砂子、Fe3O4等难燃物质,是不会引燃管壁而着火;若为焦炭粒子(积炭)、煤粒子、铁粉(FeO、Fe2O3)等可燃粒子,因其着火温度远低于铁的着火温度,在常压氧气中约300400,而在高压氧气流中还要低数十摄氏度。因此铁粉,在氧气中流中流淌时与
3、管壁摩擦很简单达到着火温度而自燃引起受热燃烧。铁粉燃烧放热量大(7285J/g),而且又被热导率很低的氧气流包围,热的传递受阻,故铁粉在高压氧气流中燃烧热的蓄积会使自身成为高热(多为10002000)的灼热粒子,其温度足以把管道内的可燃 物点燃,特殊是燃烧反应的铁粒子表面,具有中间生成物的活性氧使燃烧反应更为猛烈。 在铁锈垢中,主要是未完全氧化的FeO、Fe2O3和Fe3O4,铁锈垢的颗粒度为10目、50目、100目时,瞬间引燃温度为312315。比铁粉着火温度还低。由此可见,输送潮湿氧气的管道,如再改输干燥氧气时,因其内壁会产生铁锈,则有发生输氧管道火灾的极大危急。 (2)输氧管道中存在着可
4、燃物,必定会造成输氧管道着火。 任何可燃物质在氧气流中的燃点要比在空气中为低,而氧的浓度和纯度越高,燃点越低,压力越大,燃点越低。 又如,工业矿物油脂与30atm(3039750Pa)以上的氧气接触,会马上发生剧烈的化学反应而自燃,并且这些可燃物一旦燃烧起来,燃烧速度比空气中快得多。这样剧烈的燃烧是以诱发法兰盘、管道等金属材料的燃烧,而且当可燃材料的燃烧热越大,引燃金属材料的可能性越大。特殊是当管道的法兰、阀门、三通等处的密封元件为橡胶、石棉板、塑料等高分子材质时,燃烧软化后会被带压的氧气流吹走,进而造成喷氧灾难。 (3)绝热压缩产生的热量可以酿成管道火灾的火源。 在管道内,当处于高压状态的氧
5、气急剧降至低压状态,可产生近于绝热状态的压缩过程。由于压缩热量产生的速度快,而且难于在瞬间传递出去,故会使压缩系统急剧升温。其温升与压力变化幅度的函数关系为 式中Y气体的比热容比(Cp,Cv)。 当p2=150atm(15198750Pa)时绝热压缩后的气体温度为953,足以引起管壁与氧之间的燃烧反应发生。当其中存有铁垢(312315)、铁粉(300400)、润滑油、纤维、橡胶聚乙烯(300500)等可燃物时,15atm(1519875Pa)的氧气急剧压缩就可引起可燃物质着火。因此,绝热压缩发生在输氧管道内是不可忽视的火源之一。 (4)熔敷在内壁上的赤热铁粉会烧穿管壁。 依据资料记载;铁粉自燃点为316,粉碎下限为120g/m3,最小点火能量为100mJ。这样,坚硬固体颗粒或气流冲刷管壁,而摩擦损耗脱离的铁粉,在摩擦热的作用下,是很简单发生自燃。处于自燃状态的赤热铁粉在高速氧气流中高速运动,而流到急变的直转弯部位(如T形管处),便以极大的动量撞击管内壁,耗去大部分动能后,沿管壁沉积下来,造成赤热铁粉的蓄积,其在燃烧中会逐步熔化而黏附在管内壁上。熔敷处的管壁在此高温下,可发
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024年温州瑞安市产业发展集团有限公司招聘考试真题含答案详解(新)
- 妊娠恶阻的护理常规
- 考点攻克自考专业(小学教育)试卷及答案【夺冠】
- 焦炉调温工特殊工艺考核试卷及答案
- 钨酸铵溶液制备工技术考核试卷及答案
- 碾泥工质量追溯知识考核试卷及答案
- 2025年4-氨基-3-甲基苯甲酸甲酯行业研究报告及未来行业发展趋势预测
- 2025年电子油门踏板行业研究报告及未来行业发展趋势预测
- 铝及铝合金熔铸工工艺考核试卷及答案
- 2025年电动汽车减速器行业研究报告及未来行业发展趋势预测
- 培训记录表(模板)
- 小学生班干部竞选PPT模板
- 大学生创新创业(微课版 第3版)教学大纲
- 外来器械清洗消毒操作流程要点
- GB/T 42861-2023鼓包型抽芯铆钉通用规范
- 初中物理“秒表的读数”专项练习题-专题同类题【含答案;详细解释,word版;可编辑】
- 口腔医院院感工作指导手册2022版
- 八年级物理上册《第一章 机械运动》单元测试卷及答案(人教版)
- 精神障碍常见症状课件
- 2023年浙江台州温岭市禁毒办招聘禁毒社工笔试备考题库及答案解析
- 检验标本的采集
评论
0/150
提交评论