锅炉其它附属系统

1、8 锅炉其它附属系统8.1 干除渣系统8.1.1 概述煤粉在炉膛内燃烧的过程中，燃煤中的灰粉等不可燃杂质以两种形式排出，其中颗粒较小的随烟气流动离开炉膛，这部分常称为飞灰；颗粒较大的从炉膛底部排出，这部分就是炉底渣，所谓除渣就是指炉底渣排出炉膛及后续输送处理的一个过程。 从目前国内外除渣技术来讲，除渣技术有两种方式：一是水力除渣技术；二是干式除渣技术。干除渣技术的基本原理是：锅炉炉膛中下落的热灰渣(850左右)，经炉底排渣装置落到钢带式输渣机的输送钢带上，随输送钢带低速移动；在锅炉炉内负压作用下，通过钢带式输渣机壳体四周通风孔进入少量的冷空气，使热灰渣在输送钢带上逐渐被冷空气冷却，并逐渐再次燃

2、烧，完成冷空气与高温炉渣间的热交换，冷空气受热升温到300400(相当于二次风的送风温度)进入炉膛，灰渣被冷却到200以下，被输送出钢带输渣机。再经碎渣机破碎后进入中间渣仓，由中间渣仓出口经电动锁气给料机输送到负压输送管道，经过三级气固分离，过滤后气体先被冷却，后经负压罗茨风机排入大气，而炉渣被收集到储渣仓。最后通过汽车运出。左权电厂采用风冷式机械除渣系统，风冷式机械除渣系统利用锅炉炉膛的负压吸入冷却空气，将渣冷却，冷却空气能最大限度地将底渣的热量带回炉膛，冷却风量能根据锅炉的排渣量自动调节，且不影响锅炉的燃烧，在锅炉运行的各种工况下，最大冷却空气量不超过锅炉相应工况下燃烧空气量的1.01.5

3、并不降低锅炉的热效率。风冷式排渣系统排渣进渣库处在正常出力下连续运行时，其排渣温度低于150，最大出力（吹灰、卸载状态、排渣机检修后重新启动）时，排渣温度低于200；各机械设备壳体温度保持在50以下。左权电厂风冷式机械排渣机安装在锅炉零米、锅炉排渣口下，部分提升段及排渣机头部、斗式提升机及渣库位于室外，室内外高差约0.3米。每台炉配置一座渣库，分别布置在锅炉房外的侧面，为露天布置。渣库中心线距锅炉中心线约为36.26米。8.1.2 干除渣系统技术参数及设备规范 表81 渣斗、排渣装置和关断门设备参数项目单位数值数量套1渣斗容积m3100出渣粒径mm300×300摄像监视装置套 1 工

4、作温度850左右排渣温度850配套机构机械密封、支架、平台扶梯 表82 风冷式干带排渣机设备参数项目单位数值数量套1正常出力t/h12最大出力t/h30进口温度 850左右 配套碎渣机出力t/h30碎渣机出口粒径mm20×20排渣温度150配套机构刮板清扫装置、过渡连接件、缓冲渣斗、支架、平台扶梯、检修起吊设施等表83 斗式提升机设备参数项目单位数值数量套2出力m330提升高度m30工作温度250排渣温度正常 150最大 200配套机构过渡连接件、支架、平台扶梯等表84 干除渣渣库主要参数项目单位数值数量套1库体直径m9有效容积m3360卸料设备运转层标高m4.5 工作温度150配套

5、机构过渡连接件、检修起吊设施、支架、平台扶梯、渣库下部封闭等8.1.3 干除渣系统流程a. 系统流程图8-1 干除渣系统流程 b. 干除渣系统启动前检查(1) 检修完毕，工作票终结，临时安全措施已拆除，设备整洁，照明良好；$ j" E& r/ (2) 设备连接完整，输渣、液压站管路、张紧系统无泄露，气压保持在0.3-0.6Mpa，各气动阀门灵活好用；S: z9 S  m( S- l5 p( h+ R (3) 各电动机、减速机安装牢固，转向正确，接地良好，防护罩完好牢固；0 w6 v+ L  d+ (4) 冷灰斗、干渣机、一二级碎渣机、中

6、间渣斗内无杂物； (5) 干渣机检查门、孔已关闭； (6) 干渣机钢带在滚筒中心，轴承已加足润滑油；r0 m- U; # Z; f8 Y4 w" L4 U (7) 液压油箱、各减速机、负压风机轴承油位正常，油质良好； (8) 碎渣机链条张力适中，防护罩牢固完好； (9) 渣仓、中间渣斗、组合式过滤器没有“高料位”信号； (10) 负压风机、换热器冷却水投入，水压适当，排水畅通；: e$ h5 q2 x$ r. I* W% l4(11) 风机皮带张紧力适中，无磨损； (12) 组合式过滤器的布袋吹扫气源已投入；; c. n! e9 D# c% J4 _$ i7 (13) 各设备及控制阀

7、门就地控制柜按钮、旋钮位置正确； (14) 各开关表计、报警保护准确可靠，指示正确，并已投运。 c. 干除渣系统的启动待锅炉煤粉投入后启动干渣机(1) 程控启动操作：# 1）将所有设备及各气动阀门控制柜的操作旋钮打至“远控”位置，此时所有设备均应在停止位置，（组合式过滤器进料阀、出料阀、平衡阀开关打至中间位置，负压风机就地“停止”按钮已旋起，风机及换热器冷却水已投入）；5 2 A1 H" J- ?  2 L 2）在集中控制触摸屏上选择为“自动方式”；7 ! L. B1 c( Dn   3）在触摸屏上选择将要运行的风机和输渣管道，将气锁阀按钮打至

8、“自动”位置；; d; V" t" C( M3 H- E; V" 6 | 4）点击触摸屏上的“启动”按钮，系统将自动启动，一级碎渣机、清扫链、干渣机钢带逐级启动，标志由绿色变为红色；& B# 7 x( H; z3 P  D; 1 5）将液压站就地柜操作开关打至“就地”位置，手动启动油泵，油压在6-10Mpa，若确认液压关断门上无焦时，可缓慢点动开启各组液压关断门。（检修后在做此项操作时，为防止液压关断门开启后造成输送带过载，在开启液压关断门时，先缓慢点开#8#16门，观察焦放完后，再点开#7#15门进行放焦，依次类推；% J; d8 -

9、 3 e9 ? 6）当中间渣斗的料位达到高料位时，负压输送系统自动启动。2 8 _+ 7 : o2 w3 R) G) E启动顺序为：打开已选择的输渣管道切换阀、关闭另一管道切换阀打开已选择运行风机的切换阀、真空破坏阀启动负压风机风机运行正常后关闭风机的真空破坏阀启动组合式过滤器打开中间渣斗下的输送阀启动二级碎渣机，组合式过滤器下的气锁阀的进料阀、出料阀、平衡阀根据预定的时间自动进行打开和关闭。9 7 V8 - A- (2) 触摸屏手动启动操作： 6 " p* X3 I5 _( ?- o: b% 1）将所有设备及各气动阀门控制柜的操作按钮打至“远控”位置，此时所有设备均应在停止位置，（

10、组合式过滤器进料阀、出料阀、平衡阀开关打至中间位置，负压风机就地“停止”按钮已旋起，风机及换热器冷却水已投入）；* A( s&   * d  x  o, 2）在集中控制触摸屏上选择为“手动方式”；   y 3）用手点击触摸屏上各设备及气动阀门标志，启动顺序与自动启动顺序一样； (3) 就地手动启动操作：. ( I6 " ( 5 W' y5 _将各设备及各气动阀门控制柜的操作按钮打至“就地”位置，操作对应的设备或阀门，此运行方式为检修时使用，不能作为系统运行操作方式。5 F3 g&

11、E1 H' : z) j1 F& H% K d. 干除渣系统的停止：9 d- k$ . C* t+ F; E5 C2 e2 (1) 待确认干渣机、碎渣机、输渣管道、中间渣斗、组合式过滤器储渣室内无焦渣时才可开始停止操作。包括自动停止和手动停止两种方法。 (2) 若该系统在自动运行方式，则直接点触摸屏上的“停止”按钮，系统将自动停止，各设备标志由红色变为绿色，油泵自动启动进行关闭液压关断门，值班员到就地确认液压关断门是否已到位。( H- j7 U6 |2 n$ Y (3) 在触摸屏上手动操作停止时，停止顺序为：' , S; G+ t' x( J, / G3 启动#

12、1（#2）油泵（就地）关闭液压关断门（就地）停止干渣机输送带停止干渣机清扫链停止一级碎渣机关闭中间渣斗卸渣阀停止二级碎渣机关闭物料输送阀打开真空破坏阀停止负压风机关闭风机切换阀停止组合式过滤器停止渣仓除尘器关闭组合式过滤器进料阀、平衡阀。8.1.4 干除渣方式对燃烧和锅炉效率的影响a. 干除渣炉底漏风对燃烧的影响干排渣系统所用冷却空气由炉底进入炉膛，增大了锅炉的漏风量，在某种情况下将影响炉内燃烧状况，也可能影响火焰中心、炉膛出口烟温、排烟温度、锅炉效率等参数变化。逆流的冷却空气在锅炉负压作用下带着高温底渣所含的热量、辐射热量及渣中未完全燃烧的炭所含的热量进入锅炉燃烧室。2 K, T( d) G

13、4 ?. s根据锅炉热量平衡理论，利用热力特性计算机辅助试验，得到结论：锅炉一定负荷下，一定的漏风量对应一个漏风温度拐点A ，控制漏风温度B大于等于A 则可使锅炉效率有所提高； 反之则降低。热力计算结果表明，炉底漏风风温提高到200后。可以保证不会对燃烧和锅炉效率产生不良的影响，并有利于提高锅炉效率。b. 干除渣对锅炉效率的影响在吸收热炉渣中大部分热量、锅炉喉部辐射热量和炉渣中未完全燃烧可燃物再燃烧产生的热量等三部分热量后，钢带式排渣机冷却风被加热成为250400的热风进入炉膛并参入燃烧过程。配钢带式排渣机的锅炉，因未完全燃烧可燃物再燃烧有助于降低未完全燃烧热损失，由此提高的锅炉效率与渣中未完

14、全燃烧可燃物含量密切相关。采用钢带式排渣机后，对于不同的煤种，渣中未完全燃烧的碳含量降低趋势基本是一致的。$ R  I5 _  O8 o! M3 ! ?* j电力联盟 缔造电力行业最具权威的技术交流平台从燃烧方面看，对锅炉效率的影响还取决于钢带式排渣机冷却风风量和冷却风入0 b0 k* o! r8 C( B* z  h# m电力联盟|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能炉温度。当炉渣冷却风吸热量一定时，冷却风风量越大，风温就低。当冷却风温度接中近二次风的热风温度时，在入炉总燃烧空气量保持不变的情况下，冷却风作为燃烧所) d! k/

15、 G. v# s$ S/ F1 i中国电力联盟-电力论坛需空气从炉底送入，经过空气预热器的冷空气量相应减少，锅炉的排烟温度提高，从1 N& I+ A3 ?5 N4 o- + H- Z缔造电力行业最具权威的技术交流平台|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能而降低锅炉效率。干式排渣系统炉膛下部漏风量增加，使炉膛燃烧火焰中心上升，导致过热器超温、排烟温度升高，因排烟热损失增加而使锅炉效率下降。从锅炉热量平衡的角度分析，存在着一个影响锅炉效率变化趋势的, - B* e& a" D9 i) m) |. B( _炉渣冷却风温转换点，如果冷却风进入炉膛的温度显著低于转换点温度，

16、将会造成炉膛整体温度下降，需要多消耗一些燃料，锅炉效率降低；如果冷却风进入炉膛的温度$ b. r0 u# r( N电力联盟|热电|火电|核电|水电|标准|能源|节能高于转换点温度，会造成炉膛整体温度上升，在维持吸热量不变的前提下，燃料消耗量减少，锅炉效率提高。采用钢带式排渣机后，锅炉效率是提高还是降低取决于灰渣中未完全燃烧可燃物的含量、以及钢带式排渣机冷却风风量和冷却风入炉温度等方面的综合影响，与锅炉型式、几何尺寸、负荷、煤灰特性、灰渣量以及钢带式排渣机处理能力、冷却风量、温度等因素密切相关，需不断地在各种具体工程条件下总结、验证。8.1.5 干除渣设备常见故障原因及处理a. 干渣机异常原因:

17、(1) 内部有异物；(2) 输送带上焦量大，造成输送带过载；(3) ; g) n8 6 B! M3 _; u干渣机托轮及托棍机械配合不好，阻力过大；(4) ' O% ' G  Z; h3 i3 ) 2 B输送带异常；, Z, h4 G9 ' r/ Y0 C& a1 l$(5) 张紧系统压力低。 处理: (1) 立即停止干渣系统运行，启动油泵，关液压关断门，并确定关断门是否已到位；+ z1 N(2) 检查干除渣系统故障原因，通知检修处理。b. 碎渣机故障 原因: (1) 碎渣机内有硬焦或铁块等异物；$ h; g' x1 R; W+ I*

18、 0 d (2) 链条脱扣；7 s; R$ 1 g# a (3) 偶合器无油。 处理: (1) 启动液压油泵，关闭所有液压关断门，确定关断门是否已到位； (2) ( e- e; S; - F+ U0 g  j& e（2）若属于耦合器无油时，加耦合器油，重新启动该系统； (3) & t$ W  y% K9 d（3（99999若属于其他原因时，通知检修处理。c. 输渣时风机压力上不去 原因:(1) 输渣管道有漏风的地方；(2) 2）2中间渣斗棚焦；(3) 3 r- m3 6 Q+ c6 w4 f' P#333333中间渣斗出渣插板门开

19、度小；; 1 k$ S9 u& F) f(4) 二级碎渣机卡。 处理: (1) 停止输渣系统，停止检修处理；(2) # R8 G: 4 P0 y' & Z% h# o2)22222222222将中间渣斗出渣插板门开大，并用手锤敲打；(3) 将二级碎渣机打到就地位置，进行正反转，如不行，停止后联系检修处理。8.1.6 运行中注意问题(1) 在保证安全的基础上，通过优化控制方式，合理降低干渣系统冷却风风量；(2) 对于干除渣系统的锅炉，要保持干除渣系统的小水封密封良好，同时控制合理的冷却风；(3) ; g) n8 6 B! M3 _; u 根据渣温的变化，及时进行冷却风量的

20、调整；应至少安装两个渣温测点，以保证测量的可靠性。8.2 仪用空压机8.2.1 设备概况我厂使用的仪用空压机为螺杆式压缩机，由深圳寿力有限公司生产。两台机组共用四台空压机，其中二台运行，一台备用，一台与除灰系统公用备用；供仪用气系统中装有三台空气干燥器，空压机出来的压缩空气进入母管后经三路进入三台空气干燥器。经三台干燥器出来后汇集到母管进入两台仪用储气罐，压缩空气经两台仪用储气罐后送入各用户。仪用空气用户包括机组各气动阀门用气，油枪推进用气，高低旁用气，脱硫系统用气，精处理系统用气等，检修空气用户包括油枪吹扫用气，落煤仓空气炮用气，现场检修用气等。螺杆式压缩机的工作原理：是一种按容积变化原理而

21、工作的双轴回转式压缩机，其工作原理类似于一般的活塞式压缩机，当气体被吸入工作室后，工作室随即关闭及缩小，被压缩的气体经历一个多变压缩过程，当工作室内的气体达到所预期的终压力时，工作室立即与压出管接通，工作室继续缩小，受压缩的气体便被排出至排气管道内。活塞式压缩机的工作室是由活塞和气缸所组成，而螺杆式压缩机的工作室则是由一对斜齿的齿轮转动时，齿面互相接触所形成的接触线沿着轴向运行，在齿槽间输送的气体容积逐渐变小，从而达到了被压缩的目的。8.2.2 设备规范 表85 空压机设备参数项 目单 位数值型号LS25S-350HWC型式喷油螺杆空压机转速rpm1489最大工作压力bar8公称容积流量M3/min44.6公称排气压力bar8级 数单级冷却方式水冷 表86 空压机驱动电动机参数项 目单位数值功 率KW262电 压KV6转 速rpm1489绝缘等级F 表87 压缩空气干燥器主要技术参数项 目单位数值型 式微热再生式电 压V380功 率KW18工作压力bar0.8进气温度408.2.3 空压机启停及维护a. 空压机启动前的检查(1) 检查空压机及储气罐外观完整；(2) 检查空压机油箱油位正常；(3) 检查空压机冷却水进出水门开启，冷却水进出水管放水门关闭