生产计划管理作业程序_第1页
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文档简介

1、生产计划管理作业程序1.目的制定生产计划之作业程序,以使产销运作能满足顾客要求及公司营运目标之达成。2.范围从接单、生产计划、进度跟进至成品入库及出货之主要流程作业。3.定义无。4.相关文件4.1 顾客需求审查作业程序4.2 采购管理作业程序4.3 来料检验作业指导书4.4 仓库管理作业程序4.5 过程管理作业程序4.6 不合格品管理作业程序5.作业内容5.1 生产计划管理流程图:5.2 订单审查、生产通知5.2.1 市场部接到顾客订单,依”顾客需求审查作业程序,审查确定接单。5.2.2 接订单后由市场助理填写订单一览表1并通知资材部作业。5.3 生产计划管理5.3.1 资材部依订单一览表或市

2、场人员的备货通知排定相应之生产计划表,由生管开立r生产单予生产部进行生产。5.3.2 排定生产计划表时应考虑材料状况、人力、机械产能,适时的排入生产计划表;且表上需注明顾客、产品名称、生产批量、(预)交期等。5.3.3 如排定之交期,因不可预知之因素影响而无法符合顾客交期需求时,应通知市场部与顾客联系,协商处理.5.4 物料管理5.4.1 由生管依据原物料每月进出状况,制定安全存量表,进行备料准备,同时结合生产单所需物料数量,开立物料申购单,经主管审核后交由采购作业。5.4.2 采购人员接到生管开立物料申购单,随即按采购管理作业程序进行作业。5.4.3 资材部应掌握库存状况,做出安全库存一览表

3、,随时追查物料到位,满足生产需要。5.4.4 物料入库:品管依来料检验作业指导书进行物料的验收,验收合格后由仓库人员依仓库管理作业程序入库。5.4.5 生产部依据生产单,到仓库领取所需物料。5.5 生产5.5.1 生产部按照生产单或作业标准指导书要求,以合适的模具、机台、材料依过程管理作业程序进行生产。5.5.2 生产中如检验有不合格品,则依不合格品管理作业程序处理。5.5.3 生产部将检验合格之成品包装、入库,并开立入库单交仓库进行入库。5.5.4 资材部依据生产部制作的生产日报总表了解生产状况,及时跟进生产进度;资材部应定期巡视现场,以更加确实的掌控进度,并追踪生产单所欠尾数的完成。5.6 出货管理5.6.1 由市场部参照订单一览表的交期要求填写送货单安排人员送货。5.6.2 出货时货员,仓库协同资材部核实顾客名称,数量是

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