上塘道路方案

1、上塘接线公路上段工程专项方案编制人： 编制单位：重庆黄金建设（集团）有限公司 编制时间：二0一0年三月二十目录第一章 编制依据第二章 工程概况。第三章 施工进度计划。第四章 施工平面图布置。第五章 施工部署第六章 主要施工方法及技术措施。第七章 主要材料、机械、劳动力需要量计划第八章 工期保证措施第九章 文明施工措施第十章 质量目标及质量保证体系第十一章 安全目标及安全保证措施第一章 编制依据1. 编制依据公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)；混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)；公路路基施工技术规范(JTGF10-2006)；水泥混凝土路面施工技术规范(JTG F3

2、0-2003)；边坡工程技术规范(GB50330-2002)；公路勘测规范(B6JTJ061-99)；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)等的规定及有关现行规范进行施工及质量控制和检测。 第二章 工程概况2. 工程概况:本次设计为上塘接线公路上段，路线北起南侧下河引道，南接滨江一组居民点道路，公路总长958451 m，水库蓄水后，该接线公路是上塘码头对外陆路运输的唯一通道。第三章 施工进度计划3.施工进度计划3.1 工程进度目标本工程合同工期8个月3.2施工进度计划详见施工进度计划表(附录一)第四章 施工平面布置图4.施工平面布置图4.1 根据本工程规模、施工进度计划

3、、高峰期施工人数，结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。 4.2施工大临设施设于甲方指定的空置位置上，房屋布置及面积详见施工平面布置图。 4.3由于本工程主要结构部分采用商品混凝土（垫层除外），现场砼部分数量不大，现场设砼搅拌机一台，二台200公升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站，设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。 4.4施工总平面管理 &

4、#160;为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。  凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。  进出入口设值班门房并张挂

5、出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌，教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。  施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。 其他见施工总平面布置图(详见附图二)。 第五章 施工部署5.施工部署5.1 施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 5.1.1施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 5.1.2做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸

6、，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。 根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的

7、质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 5.2、 项目管理机构  施工管理模式：实行项目目标责任管理，组成精干的项目管理领导班子，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。组建技术素质精良、能打硬仗的施工

8、队伍施工，最终使本工程优质、快速、安全、低耗地建成，为业主提供符合设计意图的优质建筑产品。项目管理岗位职责表项目岗位名称姓名主要工作职责项目经理刘光华全面负责工程质量、安全和进度、成本核算及对外协调，材料供应及经营管理。技术负责人罗正华全面负责工程技术、质量。施工资料管理，对外技术联系事宜。施工员邓红旗施工技术、施工资料管理、对外技术联系事宜。质检工程师方小勇负责施工质量检查及管理工作。安全员文 忻负责工程安全检查及管理工作。造价员李庆华负责项目部对内，对外的财务管理。材料员谭 勇负责材料的采购等5.3 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体

9、配备如下： 土方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 路面施工队：主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。 管道施工队：主要负责给、排水管道，电力电缆沟，电信管道，道路照明管道及管线工程的施工。5.3.4挡墙施工队 ：主要负责挡墙施工等5.4 施工作业班次 根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为723时。 5.5 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目

10、经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 第六章 主要施工方法及技术措施6、主要施工方法及技术措施 6.1主要施工要点路基填筑要求和压实标准路床要求路床土质应均匀、密实、强度高。上路床压实度达不到设计要求时，必须采取晾晒、掺石灰等技术措施。路床顶面横坡应与路拱坡度一致。路堤基底处理（1）基底土密实、地面横坡度缓于15时，路堤可直接填筑在天然地面上，填筑前应清除填土范围内原地面表层的种植土、草皮等，清除深度不小于50cm，先压实再填筑。（2）

11、路堤基底为土质松散时，须在填筑前进行压实，压实度不小于85%；路基填土高度小于路床厚度（80cm）时，基底的压实度不小于路床的压实标准；基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖再回填分层压实。（3）原地面横坡为陡于15时，沿原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m。（4）位于鱼塘、稻田处的路基应先清除路基范围内的淤泥或软土，换填碎石土至原地面线高程后再填筑路基。鱼塘及稻田换填应严格按公路路基施工技术规范的要求分层填筑逐层碾压, 压实度应大于92%。填料填料宜选用级配较好的粗粒土。砾（角砾）类土、砂类土应优先选作路床填料，土质较差的细粒土可填于路堤底部。用不同填料填筑时，应分层填筑，每一水平层应采用同类

12、填料。强风化岩石及浸水后容易崩解的岩石不能作为浸水部分路堤填料。细粒土做填料，应控制土的含水量，当含水量超过最佳含水量的两个百分点以上时，应采取晾晒或掺石灰、固化材料等技术措施进行处理。腐植土、泥炭、淤泥及易溶盐超过允许限量的土不得用于填筑路基。填料最小强度和最大粒径参照下表采用。路基填料最小强度和最大粒径要求表项目分类路面底面以下深度（cm）填料最小强度(CBR）（%）填料最大粒径（cm）填方路基上路床030510下路床3080310上路堤80150315下路堤150以下215零填及路堑路床03051030803/填筑方式（1）路堤采用水平分层填筑。如原地面不平，应从最低处分层填起，每一水平

13、层均应采用同类填料。每填一层经压实后，再填上一层。（2）不同性质的填料要分别分层填筑，不得混填。（3）填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段应按11坡度好台阶，若同时填筑，则应分层互相交迭衔接，接头长度不得少于2m。压实标准与压实度路基压实应符合下表的规定。路基压实度项目分类路床顶面以下深度（cm）压实度（%）填方路基上路床03094下路床308094上路堤8015093下路堤150以下90零填及路堑路床030943080/天然稠度小于1.1、液限大于40、塑性指数大于18的粘质土用作上路床的填料时，应采用有效措施使其压实度达到上表中的规定。路基开挖开挖应采用自上而下、分层梯段开挖，严禁

14、采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。施工中一旦发现边坡变形异常，应立即停止开挖，并速将情况书面报告监理工程师和抄送设计单位，待查明原因或实施必要的支护后，方可继续施工。修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 挡土墙施工挡墙墙身材料采用M7.5号浆砌片石。石料应采用结构密实、质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa。基坑开挖后，

15、若发现地基有裂隙，应以水泥砂浆或小石子砼灌注饱满；若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙趾前对该层做封面防护，以防风化剥落后基础折裂而致使墙身外倾。施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，岩石基坑应使基础砌体紧靠基坑侧壁，使砌体与岩层结为整体。墙身浇出地面后，基坑必须及时回填夯实，并作成不小于5%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。当墙体强度达到设计强度的75%时，应立即进行回填并分层夯实。夯实时注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。墙后填料为透水性较好的碎石土，要求其内磨擦角大于35°。每段挡墙的墙身截面尺寸确定：先根据两端挡墙的墙高（h），采用“内插法”，从表中查取

16、相应尺寸，确定其断面尺寸，再据此放线施工。伸缩沉降缝宽2cm，缝中用沥青麻丝或沥青杉木板沿挡墙外侧、墙顶和墙底填塞，深度15cm。为排出墙后积水，须设置泄水孔，泄水孔上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面30cm。为防止泄水孔堵塞，在泄水孔进口处设置反滤料，反滤料必须用透水材料（如卵石、砂砾石等），为防止积水渗入基础，需在最低排泄水孔下部夯填粘土隔水层。路面施工施工要求1)建立现场试验站，为路面施工作好科学管理提供必要手段，并选择好材料。2)做好施工前的现场准备工作，检查路基、排水、防护工程等完成情况，应按其设计要求进行。3)路基完成后，对路基作全面的技术测试，待各项指标均达到设计

17、要求后，再按路面设计、施工要求修筑路面。4)施工质量管理与检查验收应包括工程施工前、施工过程中的质量管理与质量控制，以及各施工工序间的检查及工程交工后的质量检查验收。注意事项 除严格按照有关现场施工规范和设计要求进行施工外，还应注意如下事项：1)在工程开始前以及施工过程中发生材料来源或规格的变化时，必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。2)施工过程中工程质量检查的内容、频度、质量标准应符合现行规范的有关要求。当检查结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查找原因，作出处理。以使各道工序的质量指标均达到设计要求，之后方可进行下道工序的施工，避免不合格产品进入下道

18、工序以影响质量，造成返工。3)按规范要求做好每一结构层交工验收阶段的工程质量检查与验收。4)对含石较多的填方段，应按规范要求填筑压实，以保证路基的整体压实度和强度。5)为了保证基层的质量，应采用厂(场)拌法生产混合料，基层应采用摊铺机摊铺工艺。6)未尽事宜，按照公路水泥混凝土路面施工技术规范6.2施工技术措施施工测量道路路基开工前应作好施工测量工作，其内容包括：中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。施工测量的精度应符合 JTGF10-2006、等有关规程规定要求。 路基施工应根据设计图表和有关规定进行放样，在距路中心一定安全距离处设立控制桩。其间隔不宜大于 50 米，桩上标明桩号与

19、路中心填（+）或挖（-）高度。在路基施工前，应详细检查核对纵、横断面图，发现问题应及时进行复测。 道路施工路基施工路基施工中应做好排水、基底处理和回填碎石土的压实工作。 （1）挖方路基 挖方边坡坡比采用 1:0.5，在开挖过程中，若现场开挖情况与设计不符，则边坡坡比应根据现场一般实际情况按审定的坡比进行调整。 路基开挖时，必须按设计断面自上而下开挖，不得滥挖、超挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度，弃土应及时清运，不得乱堆乱放。本工程石方宜采用机械开挖，局部需爆破开挖部位，应严格控制装药量，尽量减少爆破对边坡稳定及居民的影响。 （2）填方路基 本工程路基填方主要集中在挡土墙段，因此，路基

20、填筑需与挡墙施工结合进行。路基填筑前，必须将基面杂物全部清除，再用沿线开挖的碎石土回填，并分层夯实至填筑高程。回填碎石土时需将其中的草、树根等杂物清除。 （3）路基压实 路基压实时应遵循先轻后重，先低后高，先慢后快的原则，路基压实采用重型击实标准，应控制在接近最佳含水量时进行压实，填方路段路槽顶面以下 80cm深度范围内机动车道压实度大于 93%， 大于 80cm 以下深度范围内机动车道压实度大于 90%，挖方路段槽底面以下 30cm 深度范围内机动车道压实度大于 93%。 （4）路基路面排水 路基路面排水系统由路拱横坡及排水边沟组成。 排水边沟结合地形与路基边缘相邻布置，排水纵坡原则上与道路

21、边缘的纵坡一致，也可根据实际情况进行一定调整，但纵坡不得小于 0.5%。排水沟的勾缝、抹面及砌筑均应满足相关规范的要求。 路面施工（1）级配碎石垫层 级配碎石垫层铺于碎石土层上，施工前必须先对垫层下地基进行验收，达到要求后才能施工垫层，垫层石料应具有足够的强度，不低于级，碎石中扁平及长条颗粒的总含量不超过 20%，最大粒径应控制在 50mm 以内，级配碎石的颗粒组成和塑性指数应满足要求，同时级配曲线宜圆滑、居中，并严格控制小于 0.5mm以下的细料含量和塑性指数，其两者的乘积不应大于 110。 级配碎石垫层的矿料级配组成 通过下列筛孔（mm）的和重量百分率5040302010520.50.07

22、510085-10065-8542-6720-4010-278-205-180-15（2）6%水泥稳定碎石基层 水泥稳定碎石基层的下承层应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点，其平整度及压实度应进行验收，达到要求后才能施工。水泥采用 32.5 级，碎石要求与级配碎石垫层相同，水泥稳定碎石基层的压实度（按重型击实标准）应大于 93%，7 天龄期无侧限抗压强度应大于 2.0MPa。 （3）面 层 砼面层施工前必须先对基层进行中间验收，达到要求后才能施工面层，水泥采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于 42.5 级，采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在 2.5 以上

23、的中粗砂，碎砾石应质地坚硬，并符合规定级配，其最大粒径不应超过 40mm，针片状含量不大于 15%，压碎值指标小于15%。 砼拌合用水应清洁。砼浇筑的模板宜采用钢模板，立模的平面位置与高程应符合设计要求，模板与砼接触的表面应涂隔离剂，钢筋绑扎必须牢固，并按设计要求进行安放，不得变形错位。横缝与路面中心线垂直，纵缝与道路中心线平行，传力杆、拉杆处于板中与板缝垂直。砼拌合物摊铺前应对模板的间距、高度、支撑稳定情况和传力杆装置等进行全面检查，砼在浇筑抹干后应沿横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛或压槽深度 1-2mm。砼板做面完毕，应及时选择适当方法进行养护。当砼强度达到设计强度 25-30%时，应采用

24、切割机按设计要求进行切缝；当砼板养护期达到 28 天强度满足设计要求，方可允许开放交通。 6.2.2.3挡土墙施工挡土墙施工应注意以下事项 （1）石料选用及砂浆配制应符合施工详图及相关规范的要求。 砂浆宜采用中砂或粗砂，砌筑片石时最大粒径不宜超过 5mm，砌筑料石时不宜超过 2.5mm，砂中粘土杂质的含量不得超过 5%。 砂浆必须拌和均匀，采用机械拌和时不得小于 2min，人工拌和应先至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，砂浆拌和后必须在初凝前使用，不允许重新加水泥调制。 （2）基坑开挖后，若发现地基有裂隙，应以水泥砂浆或小石子砼灌注饱满；若基底岩层有外露的软弱夹层，应清除。挡墙基础要求座落在岩基上

25、，其允许应力应大于 500Pa，否则应采取处理措施。 （3）施工前要作好地面排水，保持基坑干燥。岩石基坑应使基础砌体紧靠基坑侧壁，使与岩层结为整体。 （4）砌石要求同一层面应大致砌平，相邻石块高差不超过 23cm；单个石块安砌必须自身稳定；座浆及竖缝填塞砂浆应饱满密实；同一砌石层内相邻的石块应错缝砌筑，避免竖向通缝。 （5）墙身砌出地面后，基坑必须及时回填夯实，并作成不小于 5%的向外流水坡，以免积水下渗，影响墙身稳定。 （6）当墙体强度达到设计强度的 70%时，应立即进行回填并分层夯实。夯实时注意墙身不要受到夯击影响，以保证施工过程中自身的稳定。 （7）墙后填料为透水性较好的碎石土，要求其内

26、磨擦角大于 35°。 （8）每段挡墙的墙身截面尺寸确定：先根据两端挡墙的墙高（h），采用“内插法” ，从表中查取相应尺寸，确定其断面尺寸，再据此放线施工。 （9）伸缩沉降缝宽 2.5cm，缝中用沥青麻丝或沥青杉木板沿挡墙外侧、墙顶和墙底填塞，深度 15cm。墙身应布置泄水孔（30cm×5cm 矩形孔），底排泄水距墙踵 1m，水平及竖向孔距 2.5m×2m，上下左右交错设置，孔后设置反滤层。 第七章 主要材料、机械、劳动力需要量计划 7.主要材料、机械、劳动力需要量计划7.1 主要材料进场计划材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下

27、进行。 依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。 所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。主要材料进场计划表序号名称及规格型号单位数量备注1钢筋T2钢模3木材(综合)m34木胶合板厚18mm5水泥t32.5/42.56中砂m37块石m38回填粗砂m39型钢t10石渣料m311防水卷材块石料及骨料场块石料及骨料从县城外15公里左右采石场开采，该工程对所需的各种材料质量要求高

28、以及石料的大小需基本均匀。而且本工程石料需用量大且运输较远,从江南叉路口至工地段的运输道路是一条狭窄、弯多、坡陡、低洼不平。这对本工程组织大宗材料造成一定的难度。备用块石料场：尖峰岭西南块石料场，位于郁江右岸，距郁江大桥左岸桥头公路里程1km，彭水至长滩公路从料场南侧边缘经过，交通方便，储量约69×104m3；尖峰岭西坡块石料场，距郁江大桥右岸桥头直线距离1km，无公路通往场地，交通不便，但修路难度不大，储量约67×104m3。两处料场均满足防护工程的储量要求，成块条件好，质量满足要求，可做为砌石用料。备用骨料场：郁江右岸尖峰岭及以北，距郁江大桥右岸桥头直线距离1.3km，

29、无公路通往料场，交通不便，但沿线筑路条件好，料场范围内有4户农户需搬迁安置，储量187×104m3；九曲河左岸尖峰岭西侧料场，彭石公路从料场旁边通过，交通方便，储量100×104m3。两处料场的储量和质量均满足防护工程要求。回填石渣料场堤后回填石渣料有两处可选，乌江下游右岸下塘口渝怀铁路及渝湘高速公路彭水隧道的硐渣，距工程区最近约8公里，有国道319线与工程区相连，交通方便，储量20×104m3，乌江左岸两江大桥左岸桥头下坝回填料料场，离工程区近，运输方便，但需开山炸石，总量约370×104m3。7.2劳动力安排：充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工

30、速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力需求量表如下7.2.2劳动力计划表劳动力计划表 单位：人按工程施工进度投入劳动力情况（人数/月份）年度月份工 种2011年4月5月6月7月8月9月10月11月挖机司机22222222铲车司机22222222碾压司机11122111运输司机8881010101012吊装司机1224石 工1525304060608080钢筋工610161612121016模 板 工48121210888架 子 工1212151515151515混凝土工1520304040403030修理工22333333电焊工44466666电工55888888普工45505060

31、606060607.3主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格单位数量额定功率（kw）生产能力进场时间1自卸汽车EQF340-5t辆12开工前2天2插入式振器台81.280m3/台班开工前2天3平板振动器Z20-80台31.5施工准备阶段4钢筋切断机GJ40台26施工准备阶段5钢筋弯曲机WJ-40台26施工准备阶段6钢筋调直机KDZ-500台22.5施工准备阶段7挖掘机反铲台4130kw施工准备阶段8挖掘机Ct325台6130kw施工准备阶段9推土机T-220台2开工前2天10压路机台411羊足夯台812装载机台5台开工前2天第八章 雨季施工措施8.雨季施工措施

32、8.1整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。 8.2路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。 8.3管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。 8.4在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，

33、应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。 8.5混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。 8.6水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。 8.7办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。 第九章 工期保证措施 9、工期保证措施根据招标文件要求，整个工期为240天，从我们安排的工期上看，需用8个月。由于道路工程受现场因素较大，且受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务

34、，特提出以下措施： 9.1认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。 9.2在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取分断开挖，及时回填，为其他工序提供施工面，并及时插入施工，争取缩短开挖段工期。 9.3水泥石粉渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。 9.4混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实

35、际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。  第十章 质量目标及质量保证体系10.质量目标及质量保证体系10.1 质量目标 科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。 10.2 质量保证体系 公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，

36、让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。 、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质

37、量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。 组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。 10.3 管理措施 各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。 领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发

38、现问题，及时解决。 对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。 实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。 明确各级质量责任制，做到责任落实到人。 实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。 在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。 建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生

39、产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。 10.4 工程质量的具体要求  认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。 做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技

40、术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。 工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。 实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑

41、，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。 砼路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。 砼路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行封闭交通。 。 稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。 地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。 沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下

42、一层的回填工作。 钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。 在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。 完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。  密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。 第十一章 安全目标及安全保证措施11.安全目标及安全保证措施11.1安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡，消灭重伤，年轻伤频率不大于0.5 。11.2安全保证体系建立

43、以项目经理为首的安全保证体系。本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，经理部下设安质部，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的安全第一责任者，赋予各管理人员（兼职安全员）及安全员四项权利。即对施工生产有安全监督检查权遇有危险有停工权对违章作业，违章指挥人员有处罚权对安全质量有否决权。11.3安全保证措施11.3.1安全管理制度11.3.1.1建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部

44、门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。11.3.1.2坚持安全检查制度。规定每月由安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题隐患要做好文字记录，并落实到人限期整改完毕，对危及人身安全的隐情，必须立即整改，对要整改的问题整改完毕后要由安全员进行验证。11.3.1.3坚持安全交底制度。技术人员在编制方案、技术措施时，必须编制详细的，有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。11.3.1.4安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重型事故必须及时向上级