桥面铺装及凿毛施工方案

1、目 录1编制目的及依据11.1 编制目的11.2 编制依据12工程概况23施工组织安排23.1主要人员安排23.2主要机械设备配置情况34施工方案简述：34.1桥面铺装及凿毛3施工工艺流程3测量放样4桥面清理4钢筋网片加工及安装4振捣梁轨道制作5混凝土施工64.2施工要求75 质量保证体系和质量保证措施76安全生产保证措施87 环境保护措施98工期的保证措施10崔家塬中桥桥面铺装及凿毛施工方案1编制目的及依据1.1 编制目的为保证霍永高速公路西段我总队桥面铺装及凿毛的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订总队桥面铺装及凿毛施工方案。施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面技

2、术交底，双方签字，由现场技术人员进行监督管理。1.2 编制依据1）公路工程安全施工技术规程 JTJ 076-95；2）公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011；3）公路工程质量检验评定标准（第一册 土建工程）JTG F80 /1-2004；4）霍州至永和关高速公路西段（两阶段施工图设计）；5）；公路混凝土路面施工技术规范（JTG F40）；6）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；7）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）等相关技术规范、规程、强制性标准；8）现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了

3、解,以及现场地质、地形、水文等条件调查；9）本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。2工程概况霍永高速西段崔家塬中桥左、右幅全长均为97米，起点桩号K105+715.5，终点桩号K105+812.5，桥跨共三联，为3×30米预应力混凝土（后张）小箱梁，先简支后结构连续结构。3施工组织安排3.1主要人员安排主要现场管理人员表序 号姓 名职 务注 明1王玉柱总队长已上场2王茂生副队长已上场3李林龙总工程师已上场4毕玉强副队长已上场5张国政安质主任已上场6高俊傅工程技术室主任已上场7马利强桥梁工程师已上场8王国刚试验室主任已上场9王维生测量班班长已上场10冯恒山试验员已上场11唐大

4、林领工员已上场12罗青伟领工员已上场3.2主要机械设备配置情况主要机具设备表序号设备名称单位数量新旧程度1震动梁台3100%225T吊车台380%3混凝土运输车台680%4发电机台380%5震动器台12100%6电焊机台12100%7钢筋切断机台2100%8钢筋弯曲机台2100%4施工方案简述：4.1桥面铺装及凿毛施工工艺流程桥面铺装施工工艺流程图4.1.2测量放样施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）实施测量。桥面清理（1）施工前首先要把梁顶面清理、彻底冲洗干净，并对板面刷毛不理想部位进行凿毛处理；（2

5、）施工前将湿接缝混凝土凿平。4.1.4钢筋网片加工及安装4.1.4.1钢筋加工钢筋进场前要进行检验，各项指标符合设计及规范要求后方可进场。钢筋在加工棚统一下料、加工，运至工地后现场绑扎。钢筋几何尺寸必须符合设计要求。钢筋在加工棚内加工成半成品后移至桥面人工绑扎成型。钢筋加工检查项目及允许偏差序 号检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋螺旋筋各部分尺寸±5每构件检查5-10个间距4.1.4.2钢筋安装焊接钢筋网吊运至桥台按设计图纸搭接绑扎，在桥面铺装范围内均匀预

6、埋钢筋的保护层支撑钢筋，预埋钢筋的横纵向间距不得大于1米，支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定，D12钢筋网搭接长度不小于12cm。钢筋安装检查项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差 （mm）检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5每构件检查2断面，尺量同排墩身±20盖梁系梁±102箍筋，横向水平钢筋螺旋筋间距（mm）±10每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数30%抽查高宽±54弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）墩身±10每构件沿模板周边检查8处4.1.5

7、振捣梁轨道制作混凝土振捣梁轨道采用4cm×4cm角铁沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上，沿护栏和护栏底座分别向内侧0.5米处预埋布设轨道支撑筋，支撑筋由16钢筋制作，为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性，单挑轨道每0.5米布设一道支撑筋，一道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向16钢筋和一根横向16钢筋焊接组成。支撑筋的竖向钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接横向钢筋，4cm×4cm轨道角铁铺设在一焊接的横向钢筋上，其顶面高程既是桥面铺装混凝土的控制标高。两条轨道的平整度、高程、纵坡和横坡的坡度等级技术要求都严格控制在桥面铺装对应的各项技术标准内。 振捣梁轨道铺设完毕后，

8、在同一里程桩号振捣梁轨道顶带线调整钢筋网的平面位置，调整是钢筋网顶面距拉线垂直距离3.2cm，并将钢筋网与预埋保护层钢筋点焊连接牢固。钢筋网距轨顶拉线的垂直距离按照钢筋网保护层技术标准控制。4.1.5混凝土施工4.1.5.1混凝土制作检查混凝土拌和物工作性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：1）混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。2）单位体积混凝土中阻骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。3）混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇注地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。评定时应以浇注地

9、点的测值为准。4）用搅拌运输车运输时，途中应以2-4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容重的2/3。4.1.5.2混凝土浇筑1）桥面铺装混凝土要求对粗骨料进行水洗。2）混凝土在拌和站集中拌和，混凝土输送车运输至现场，采用吊车吊至桥面。3）浇注桥面混凝土前将梁顶喷水湿润，并将梁顶局部积水吸取干净。浇注前，准备专门的施工垫板。4）浇注混凝土时，要求施工人员布料均匀，人工将混凝土摊铺开，采用7m振动梁振动。注意施工过程振动梁导向控制钢管位置，保证桥面铺装厚度及高程，混凝土振捣完成后对桥面混凝土进行收面，人工配以6m平尺精细抹平压实。注意混凝土的二次收面。5）施工完后，表面用塑料薄

10、膜进行覆盖养护。若发现有收缩裂缝应人工及时补抹平并用塑料薄膜覆盖。6）指派专人在混凝土即将终凝能刷动且不粘刷子时进行彻底刷毛,清除表面水泥浮浆,刷完毛后继续覆盖养生不少于七天。4.1.5.3混凝土养护在混凝土收面结束后初凝前喷洒养护液，喷洒时分横向、纵向两次进行，一次喷洒结束后间隔1-2小时垂直于第一次的方向进行第二次喷洒，养护液喷洒必须均匀，防止漏喷。待混凝土终凝后马上洒水养生，至混凝土有一定强度后（可以上人）覆盖土工布，每天应进行多次洒水，保持混凝土面及土工布的润湿，养生时间为七天。4.2施工要求1）预制梁和现浇桥面铺装混凝土的混凝土龄期相差应尽量缩短，以避免两者之间产生过大的收缩差。2）

11、注意桥面铺装刷毛时混凝土的养生，以防止表面出现收缩性龟裂。3）桥面施工过程中应对桥面标高进行检测。5 质量保证体系和质量保证措施成立以总队长为组长，总工程师为副组长的质量保证组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。除在队部设质检工程师外，在路基施工工班设专职质检员，由队部质检工程师领导，负责路基施工中的质量检验。1）建立质量专职机构，项目部设安质环保部、试验室，队（工班）设质检员，逐级把好质量关。2）加强质检、试验工作项目部设专职试验员2名，作业班配1名试验员。确保试验成果准确性。3）测量班组配备测量小组配备计算机、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，

12、严格遵守操作规程，坚持换手测量，杜绝测量错误。4）人员配备、本作业队配备质检工程师1人，试验员1人，测量工程师1人。5）人员培训、考核开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程质量标准，经考核合格后方可上岗工作。6）建立了内部三级质量自检体系：工班施工队质检工程师。6安全生产保证措施根据霍永公司的要求，结合本工程特点，特制定如下保证措施：1）在施工中，严格遵循国家安全法及相关规定，严格按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系运行。重视施工现场安全作业，及时对施工现场安全源进行识别和补充识别，制定有关用电、各种机械的操作规则、施工现场保安制度及火工产品保管领用、

13、劳动保护、安全标志的设置、高空作业、起重作业、消防等安全作业规章制度和措施，做到各项工作有章可寻，并有效避免伤亡事故的发生。2）制定紧急预案方案，当遇有危及安全的特殊紧急情况时，立即启动紧急预案，根据实际情况相应处理，以避免因此而引起的安全事故和经济损失。3）深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚持持证上岗，认真履行安全职责。4）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。在进行大小临设施工时，应兼顾考虑安全设施，生活营区、材料库等区域按需要加设栅栏，预备灭火器、防火砂等消防器材，设置防火标志，必要时修建围墙或挂防盗网等，

14、并在营区设置安全教育宣传栏。施工便道两侧修建防护挡墙和路标、设置安全警示牌。5）认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可行的基础上。7 环境保护措施1）严格按照ISO14000环境管理体系运行，严格执行国家环保法、工程所在地政府对环保的法律法规及合同中的环保条款；开工前对全体职工进行环保培训教育，认真学习，增强全体施工人员的环保意识，形成全员全过程环保局面。同时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。2）及时搞好环保调查和污染源的识别，包括河流水系、山林植被等，了解当地环保内容与要求，建立环

15、保检查制度，制定环保措施，并层层落实，做到责任到人，奖罚分明。3）对易污染环境的施工垃圾、扬尘、施工噪音等制定具体可靠的措施，从施工安排上全力做到，不多占用土地，少破坏植被，不污染河流，不随意堆放垃圾，减少施工扬尘等。4）生产及生活垃圾定点存放，经集中收集后运至环保部门指定的地点进行处理。5）及时清理并保持生产、生活区环境卫生，严格禁止随意倾倒垃圾，同时认真搞好周围环境的绿化工作。6）配备专用洒水车，对施工现场和运输便道经常进行洒水湿润，防止扬尘。8工期的保证措施根据合同工期的要求，结合工程的特点和我公司的实际情况，如何使施工进度计划在施工中得以实施，需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施

16、。在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施：1）从组织管理上保证工期各施工队坚持每天一次生产布置会，做到当天的问题不留到下一天完成，及时安排完成。生产调度会每周定期召开一次，及时协调施工中存在的任何问题，合理调配机械、物资和人力，解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。每月由总队长或主管生产的副经理主持的生产总调度会，总结上个月施工进度情况，安排下个月的施工生产，及时解决施工内部矛盾，及时协调各职能部门之间的关系，并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”激发职工的工作热情和创造性，提高劳动效率。2）从计划安排保证

17、工期必须严格按照承包合同的总工期要求，制定出科学性和合理性的工程施工总进度计划。抓住关键工序，对影响到总工期的工序给予人力和物力的充分保证，确保总体进度计划顺利完成。对生产要素认真进行优化组合，动态管理，灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，保障后勤供应，保证连续施工作业。缩短进场后地筹备时间，边筹备、边施工。多开展施工点。工程计划执行过程中，坚持“以日保周，以周保月”进度方针，实行“雨天的损失晴天补、白天的损失晚上补”补赶意外耽误工期措施，确保总工程进度计划的实现。3）从资源上保证工期在人员、机械、材料、资金等给予优先保证。施工机械做到统筹安排，统一调配，合理使用，并做好施工机械的维修，保养工作，保证施工机械的正常运转。制定严格的材料