仪器设备期间核查方法模板

1、文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC版本：A编制人：编制日期：批准人：生效日期：仪器设备期间核查方法目录批准页.21 .液压式万能材料试验机.32 .行星式水泥胶砂搅拌机.73 .水泥净浆搅拌机.104 .陶瓷砖检测用标准板.135 .非自动天平166 .电子拉力试验机217 .电热豉风干燥箱.258 .低温箱.289 .水泥标准养护箱.3110 .导热系数测定仪.34.1.编号：LQJZ/QD-HC仪器设备期间核查方法第A版第0次修订第1页共1页批准页颁布日期：2008年02月1日文档来源为：从网络收集整理,word版本可

2、编辑.欢迎下载支持本检测站为了维持设备校准状态的可信度，对列入期间检查设备目录中的仪器设备制定了仪器设备期间核查方法的依据，望各检测室参照执行。本检测站仪器设备期间核查方法自2008年02月1日颁布实施。批准人：年月日.2.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-H-01第A版第0次修订第1页共3页设备名称液压式万能材料试验机颁布日期：2008年02月1日一、总则1.1、 核电目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间/查办法。1.2、 核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。二：运行检查的依据：计量认证评审准则、测量设备的期间核查程序三：检查环境

3、条件液压式万能材料试验机，应在室温10-35C的条件下进行，在运行检查过程中，室温波动不大于土2CO四.核查内容文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持4.1 检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。4.2 检查上下压板是否正常，运行是否自如。4.3 检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。4.4 检查试验机的示值是否正确或在误差范围内。误差应在1%以内五、核查方法5.1 油路、电路等的核查采用目测法。5.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压。观察电路是.3.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HG31第A版第0次修订第2页共3页设备名称液压式万能材料试验机颁布

4、日期：2008年02月1日否正常，以及有无漏油处。5.3 采斗一模拟试件，启动上、下送油阀，慢慢加压。观察上下压板运行是小灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。5.4 试验机示值的核查。,在液压式万能材料试验机检定后的短时间内做拉伸试验，并记录检验结果，另两组试样妥善保存。在该设备两次检定之间，在相同的环境条件下，用保存的另两组试样进行第二次拉伸试验，并记录检验结果。;X为检定后的测量值，A%;允许限值六、结果评定文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持6.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，平板.4.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-H-0

5、1第A版第0次修订第3页共3页设备名称液压式万能材料试验机颁布日期：2008年02月1日钳口无损坏且运行自如为合格，否则应维修。6.2示值,定：结果判定：当A%C1时，表明期间核查结果符合技术要求，判小合格。当A%1时则表明该设备可能存在问题，并进行及时维修，重新检定合格后方可使用。.5.液压式万能材料试验机期间核查记录表文件代号：LQJZQ/SH-018记录-002设备名称编号生产厂家检定单位最舟-次检定日期期间核查日期期间核查地点环境条件检查依据仪器设备期间核查方法液压式万能材料试验期间核查方法LQJZ/QD-HC-01核查用具样品规格型号样品产地屈服拉力（kN）抗拉强度（kN）设备检定后

6、检测结果第一组第二组第一组第二组12341234实测值文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持平均值X期间运行检查检测结果第三组第四组第五组第六组12341234实测值平均值x示值误差示值准确性评定说明示值误差=Ix-XI/XX100%校核：检查：.6.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-H-02第A版第0次修订第1页共2页设备名称行星式水泥胶砂搅拌机颁布日期：2008年02月1日一、总则1.1 核查（的：为确保搅拌机在两次校准之间能够准确正常运行，制定期间核上办法。1.2 核查次数：在两次相邻校准之间进行一次期间核查二、核查内容2.1 检查整机运转是否正常、传动部分

7、是否有异常声音，锅和叶片转动是否平稳，有无摩擦声音，控制器是否运转可靠。2.2 搅拌时间。2.3 叶片与锅底、锅壁之间的间隙。文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持三、核查用具秒表，分度值0.1s四、核查方法4.1 2.1项采用目测和耳听方法、启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。4.2 2.2项用秒表测定自动搅拌时间，重复两次，取两次的平均值。低速30s1s,再低速、同时加砂开始、30s1s全部加完，停90秒1s,高速60s1s4.32.3项用直径4mnf口2mni冈丝在相互对称的六个位置检测叶片.7.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-H-02第A版第0次修

8、订第2页共2页设备名称行星式水泥胶砂搅拌机颁布日期：2008年02月1日锅底、锅壁的间隙五、结果,定5.1 整机转正常、传动部分无异常声音，锅和叶片转动平稳无明显跳动，无磨擦声音，控制器运转可靠为合格，否则进行维修后方可使用。5.2 搅拌时间控制在4.2项要求范围内为合格，否则需进行维修，合格后方可使用。5.3 叶片和锅壁、锅底的间隙3mn1.5的范围为合格，否则需进行调整。文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持.8.行星式水泥胶砂搅拌机期间核查记录表文件代号：LQJZQ/SH-018记录-003设备名称编号生产1家检定单位最后一次检定日期期间核查日期期间核查地点环境条件

9、核查用具设备名称设备检定单位有效检定日期使用状态秒表塞规核查依据仪器设备期间核查方法行星式水泥胶砂搅拌机期间核查方法LQJZ/QD-HC-02搅拌时间次数低速30s加砂30s停90s高速60s示值准确性评定12平均序号叶片与锅底间隙（mm叶片与锅壁间隙（mm123456示值误差示值准确性评定校核：检查:.9.文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HC-03第A版第0次修订第1页共2页设备名称水泥净浆搅拌机颁布日期：2008年02月1日一、总则1.1 核查吊的：为确保搅拌机在两次校准之间能够准确正常运行，制定期间核卷办法。1.2 核

10、查次数：在两次相邻校准之间进行一次期间核查。二、核查内容2.1 检查整机运转是否正常、传动部分是否有异常声音，锅壁与叶片是否有摩擦声音，锅与叶片转动是否平稳，控制器是否运转可靠。2.2 搅拌时间2.3 叶片与锅底、锅底之间的间隙。三、核查用具秒表，分度值0.1s四、核查办法4.1 2.1项用目测和耳听方法，启动、关闭搅拌机方法检查整机运转是否正常。4.2 2.2项用秒表测定搅拌时间重复两次，取两次的平均值。慢速：120s3s,停拌15秒，快速120s3s4.3 2.3项用3mnf口1mm勺钢丝在相互对称的六个位置检测.10.文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持仪器设备期

11、间核查方法编号：LQJZ/QD-H-03第A版第0次修订第2页共2页设备名称水泥净浆搅拌机颁布日期：2008年02月1日叶片与锅底、锅壁的间隙。五、结果平定5.1 整机k转正常，传动部分无异常声音，锅和叶片转动平稳无磨擦,控制器运转可靠为合格，否则进行维修合格后方可使用。5.2 搅拌时间控制在4.2项要求范围内为合格，否则需进行调整。5.3 叶片和锅底、锅壁的间隙在21mm的范围内判为合格，否则需进行调整。.11.水泥净浆搅拌机期间核查记录表文件代号：LQJZQ/SH-018记录-004设备名称编号生产1家检定单位最后一次检定日期期间核查日期期间核查地点环境条件核查用具设备名称设备检定单位有效

12、检定日期使用状态秒表塞规核查依据仪器设备期间核查方法行星式水泥胶砂搅拌机期间核查方法LQJZ/QD-HC-03搅拌时间次数慢速120s停15s快速120s1文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持2平均序号叶片与锅底间隙（mm）叶片与锅壁间隙（mm）123456示值误差示值准确性评定校核：检查:.12.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-H-04第A版第0次修订第1页共2页设备名称陶瓷砖检测用标准板颁布日期：2008年02月1日总则1.1、 核串目的：为确保陶瓷砖检测用标准板在两次检定之间能够准确X常运行，特制定期间核查办法。1.2、 核查次数：在每个检定周期（即两次

13、相邻检定期间）中间进行一次期间核查。二、核查内容2.1、 铭牌是否齐全，规格、型号、直角标识是否清晰。2.2、 外观是否完整清洁，表面有无油渍、污垢等影响测量的缺陷。文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持2.3、 检查标准板的长度、宽度、厚度、直角度偏差是否在允许偏差范围之内。2.4、 各标准板的允许偏差标准板规格（mm长度偏差（mm范度偏差（mm厚度偏差（mm直角度偏差（mm300X2000.070.050.030.08600X6000.140.140.060.15三、核查器具3.1 游标卡尺：量程600mni精度0.02mm。3.2 数显游标卡尺：量程150mm,精度

14、0.01mm3.3 直角尺:500X250mm3.4 塞尺:0.02mm-1mm。.13.编号：LQJZ/QD-H-04仪器设备期间核查方法第A版第0次修订第2页共2页设备名称陶瓷砖检测用标准板颁布日期：2008年02月1日四、核查方法4.1、 对2.1、2.2条的核查采用目测方法。4.2、 长/和宽度的核查测量标准板长度方向或宽度方向中间和距板边10mm#共三处，厚度核查没量在两个对边距板边10mn#共四点,直角度核查取四个角测量，测量结果均取其最大偏差。五、结果评定5.1 铭牌是否齐全，规格、型号、直角标识是否清晰为合格。5.2 外观是否完整清洁，表面有无油渍、污垢等影响测量的缺陷为合文档

15、来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持格。5.3 、检查标准板的长度、宽度、厚度、直角度偏差是否在允许偏差范围之内为合格。.14.陶瓷砖检测用标准板期间核查记录表文件代号：LQJZQ/SH-018记录-005设备名称编号生产1家检定单位最已-次检定日期期间核查日期期间核查地点环境条件核查依据仪器设备期间核查方法、维卡仪期间核查方法LQJZ/QD-HC-04核查用设备设备名称设备检定单位有效检定日期使用状态游标卡尺数显游标卡尺直角尺塞尺核查内容(标准板的规格：)核查项目允许偏差核查结果最大偏差1234长度偏差(mm范度偏差(mm厚度偏差(mm直角度偏差(mm示值误差文档来源为：

16、从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持示值准确性评定校核：检查.15.编号：LQJZ/QD-H-05仪器设备期间核查方法第A版第0次修订第1页共5页设备名称非自动天平颁布日期：2008年02月1日一、运行检查前的准备工作1、运行原查环境(1)要坚固结实的水平工作检查台；(2)室内无影响稳定的气流等因素存在；(3)室内清洁明亮，便于检查读数。2、运行检查工具(1)具有检定架盘天平最大称量和1/2最大称量的各档次等重祛码。如50g、100g等祛码；(2)具有检定架盘天平所有工作祛码的四等祛码，如100mg-2kg等祛码；(3)祛码银子(4)记录笔和记录表格二、运行检查步骤非自动天平运行检

17、查按照中华人民共和国计量器具检定规程JJG98-90非自动天平中的规定和要求去做，具体检查步骤如下：1、外观检查文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持天平在计量性能的运行检查之前均要进行外观检查，检查架盘天平上的零部件是否完好，安装是否正确。.16.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HG05第A版第0次修订第2页共5页设备名称非自动天平颁布日期：2008年02月1日2、空称检查（平衡实验）首声将架盘天平放置在较稳固的水平工作台上，并使天平的底座稳定，餐将游码对准零刻度线并且调整高好架盘天平的平衡状态。然后随意按下任一称盘故意破坏平衡状态，此时天平的杠杆要经过均匀渐

18、止的摆动后才能恢复平衡状态。若不平衡，应在较轻的一个称盘上放允许误差祛码，应该恢复或超过平衡状态为合格。否则为不合格。3、空盘分度值检查首先将天平重新调整好水平状态，使杠杆处于静止状态，然后分别在天平的左右盘上轻轻加放等于空称分度值的小祛码，测定天平的空称左右盘分度值，其指针静止点的改变格数均不得少于一个分度。各级祛码允许偏差见附表。4、标尺分度值正确性的检查让游码对准零刻度线，让天平处于水平状态，然后将游码移至最末分度处，也就是标尺最大刻度线处，并且在左称盘上加放相当于标尺最大值的祛码如5g或10g祛码等。此时天平应能保持平衡状态,若不平衡，可在较轻的秤盘上加放允许误差祛码，文档来源为：从网

19、络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持若能达到或超过平衡状态为合格。否则就为不合格另外，对标尺上任一分度有疑问时，可按上述方法进行检查.17.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HG05第A版第0次修订第3页共5页设备名称非自动天平颁布日期：2008年02月1日5、1/2最大称量(称盘中心及四角)正确性的检查首先将已对符合要求的1/2最大称量的等重祛码(如最大称量是100g的黄平，可选两个50g祛码，若是200g最大称量的天平，就选100g的两祛码)分别轻轻放在天平的两个称盘上，切记不要将祛码在秤盘上拖移。(1)将两个1/2最大称量祛码放置在左右称盘的中心位置上，天平应能平衡。若不

20、平衡，可在较轻的秤盘上加放允许误差小祛码，天平应该平衡或超过平衡状态。否则，次项为不合格。(2)再将两个1/2最大称量祛码，分别放在天平盘底前边1/2半径处，天平应该平衡判定同(1)。(3)将两个1/2最大称量祛码，分别放在天平盘底后边1/2半径处，此时天平应该平衡判定同(1)。(4)先将1/2最大称量祛码一个放在左秤盘底盘前边1/2半径边，另一个祛码放在右秤盘底盘后面1/2半径处，此时天平应平衡。判定同(1)(5)先将1/2最大称量祛码一个放在左秤盘底盘后边1/2半径,文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持边，另一个祛码放在右秤盘底盘前面1/2半径处，此时天平应平衡判定

21、同(1).18.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HG35第A版第0次修订第4页共5页设备名称非自动天平颁布日期：2008年02月1日(6)先将1/2最大称量祛码一个放在左秤盘底盘左边1/2半径边，另一个祛平放在右秤盘底盘右面1/2半径处，此时天平应平衡。判定同(1)(7)先将1/2最大称量祛码一个放在左秤盘底盘右边1/2半径边，另一个祛码放在右秤盘底盘左面1/2半径处，此时天平应平衡。判定同(1)(8)先将1/2最大称量祛码一个放在左秤盘底盘左边1/2半径边，另一个祛码放在右秤盘底盘左面1/2半径处，此时天平应平衡。判定同(1)(9)先将1/2最大称量祛码一个放在左秤盘底盘右边1/2

22、半径边，另一个祛码放在右秤盘底盘右面1/2半径处，此时天平应平衡。判定同(1)6、最大称量正确性和最大称量分度值的检查(1)最大称量正确性的检查将两个等于天平最大称量的等重祛码分别放在天平的左右盘的中心位置上，天平应该平衡。若不平衡，可在较轻的秤盘上加文档来源为：从网络收集整理,word版本可编辑.欢迎下载支持放允差小祛码，此时天平应该平衡或超过平衡为合格。否则，次项就为不合格。.19.仪器设备期间核查方法编号：LQJZ/QD-HG05第A版第0次修订第5页共5页设备名称非自动天平颁布日期：2008年02月1日(2)最大称量分度值的检查在(1,的基础上，使杠杆静止，分别在天平的左右盘上加放质量等于最大其量分度值的四等祛码，测定最大秤量时天平的分度值，此时天平指针静止点的改变格数不能少于一个分度。否则次项就为不合格O7、超负荷检查对于新制造和修理后的天平在最大秤量检查后，还应该进行超负荷检查。即在天平的两个秤盘上再加放1/4最大秤量的祛码，观察天平是否能正常摆动。否则，次项即为不合格。8、回检空秤首先将所有祛码从秤盘上拿下，观察天平是否平衡。如不平衡，可在较轻的秤盘上加放允差祛码，此时天平应该平衡或超过平衡为合格。否则。此时即为不合格。.20.文档来源为：从网络收