塑料成型工艺及成型制品结构工艺性17ppt课件

1、第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性塑料成型工艺及成型制品结构工艺性问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页不积跬步，无以致千里；不积小流，无以成江河。 荀子问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺1.紧缩模塑模具温度与成型温度关系？2.模压时间指的是什么时间？3.紧缩模塑工艺条件主要是什么？问题：问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑

2、工艺目的和要求：1.了解注塑工艺过程及工艺条件的选择；2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。重点难点：难点：工艺条件与各个要素之间的关系重点：成型时间 成型温度 成型压力问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页 又称注射成型(Injection Molding )，主要用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。3.1塑料注射模塑工艺一、注射模塑原理颗粒、粉颗粒、粉状塑料状塑料注射机注射机料筒料筒加热加热熔融熔融充模充模冷却冷却固化固化塑件塑件问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑

3、工艺模塑工艺条件课后作业返回首页合模单元合模单元注射单元注射单元3.1塑料注射模塑工艺二、注射成型设备1.注射机的主要作用顶件开模与合模动作注射终了，进展保压与补缩在一定压力和速度下将塑料注入型腔加热熔融塑料，达粘流态问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺2.注射机的分类二、注射成型设备 指塑料在料筒内经加热到达流动形状并具有良好的可塑性的过程。按外形可分为：卧式、立式和角式注射机。塑化塑化 注射机按塑化方式分为：柱塞式注射机和螺杆式注射机。问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模

4、塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺二、注射成型设备3.柱塞式注射机问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页 很大一部分压力用在压实固体塑料和抑制塑料与料筒摩擦。 最大注射量取决于料筒的塑化才干与塑料受热面积有关与柱塞直径与行程。 塑料靠料筒壁和分流梭传热，柱塞推进塑料无混协作用，易产生塑化不均的景象。3.1塑料注射模塑工艺二、注射成型设备3.柱塞式注射机塑化不均：最大注射量受限：注射压力损失大：柱塞式注射机存在的缺陷：问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理

5、注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页 从柱塞开场接触塑料到压实塑料，注射速度逐渐添加。3.1塑料注射模塑工艺易产生层流景象且料筒难于清洗二、注射成型设备3.柱塞式注射机注射速度不均：4.螺杆式注射机柱塞式注射机存在的缺陷：问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺二、注射成型设备4.螺杆式注射机螺杆式注射机模塑任务循环螺杆式注射机模塑任务循环螺杆式注射机的优点：借助螺杆的旋转运动，资料內部也发热，均勻塑化，塑化才干大。问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注

6、射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺二、注射成型设备4.螺杆式注射机螺杆式注射机的优点：加热缸內的资料滞留处少，热稳定性差的资料也很少因滞留而分解。由于加热缸的压力损失小，用较低的射出压力也能成型。成型周期短、效率高，消费过程可实现自动化可成型外形复杂、尺寸精度要求高及带各种嵌件的塑件。问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺 螺杆式较柱塞式多一旋转动作，产生分力(Ft)，可使资料在螺旋槽间产生混炼作用，添加了塑化才干。二、注射成型设备5.螺杆式注射机与柱塞式注射机的比较问题第

7、三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺三、注射成型工艺原料的检验、染色和枯燥模具清理嵌件预热料筒清理退火调湿问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺三、注射成型工艺1.成型前预备原料检验原料检验原料染色原料染色原料枯燥原料枯燥质量体积流动性水分及挥发物含量收缩率烘箱枯燥红外线枯燥热板枯燥高频枯燥问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑

8、料注射模塑工艺三、注射成型工艺2.注射过程问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺三、注射成型工艺3.注射成型后处置 放在一定温度的红外线或循环热风烘箱、液体介质中矿物油，石蜡一段时间，再缓慢冷却。 将刚从模具中脱出的塑件放在热水中(100120)，隔绝空气，进展防氧化处置，到达吸湿平衡。调湿后缓冷至室温。退火：退火：调湿：调湿：问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺四、注射成型工艺条件问题第三章 塑料成型

9、工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺1.温度四、注射成型工艺条件料筒温度：料筒温度：喷嘴温度：喷嘴温度：模具温度：模具温度： 成型周期长，脱模后翘曲变形，影响尺寸精度； 产生较大内应力，开裂，外表质量下降。温度过高温度过高温度太低温度太低略低于料筒最高温度：防止熔料在喷嘴处产生“流涎景象；但温度也不能太低，否那么易堵塞喷嘴。当Tf(Tm)Td范围窄时，料筒温度取偏低值。料筒后端温度最低，喷嘴前端最高；在Tf(Tm)Td之间 ，保证塑料熔体正常流动，不发生蜕变分解；问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注

10、塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺2.压力四、注射成型工艺条件 又称背压螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所遭到的压力，由液压系统溢流阀调整大小。 柱塞或螺杆头部对塑料熔体施加的压力。注射压力的大小普通为40130MPa，它的作用是抑制熔体的流动阻力，保证一定的充模速率。 注射压力与塑料种类、注射机类型、模具浇注系统构造尺寸、塑件壁厚流程大小等要素有关。问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页 完成一次注射模塑过程所需的时间。3.1塑料注射模塑工艺3.成型时间四、注射成型工艺条件成型

11、周期成型周期充模时间充模时间注射时间注射时间闭模冷却时间闭模冷却时间其它时间其它时间保压时间保压时间问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性学习目标注塑模塑原理注射设备注射模塑工艺模塑工艺条件课后作业返回首页3.1塑料注射模塑工艺1.模塑前预备及过程填写工艺流程图2.螺杆式及柱塞式注射机的不同特点？思索与练习：问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页少年辛劳终身事，莫向光阴惰寸功。 杜荀鹤问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回

12、首页1.塑件的工艺分析包括什么内容？2.拔模斜度怎样取？ 3.2 塑料紧缩模塑工艺问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页1.了解紧缩成型工艺过程及工艺条件的选择；2.掌握工艺条件对塑件质量的影响。 难点：工艺条件与各要素的关系难点：工艺条件与各要素的关系重点：成型压力重点：成型压力 成型温度成型温度 紧缩时间紧缩时间3.2 塑料紧缩模塑工艺问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页一、紧缩模塑原理3.2 塑料紧缩模塑工艺紧缩模塑

13、紧缩模塑1.成型方法又称为模压成型或压制。主要用于热固性塑料的成型，也可以用于热塑性塑料的成型。粉粒状、纤粉粒状、纤维状的料维状的料置于成型温置于成型温度的型腔中度的型腔中合模合模加压加压成型成型固化固化问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页一、紧缩模塑原理3.2 塑料紧缩模塑工艺2.紧缩模塑特点塑料直接参与型腔，加料腔是型腔的延伸。模具是在塑件最终成型时才完全闭合压力经过凸模直接传给塑料不易获得尺寸精度尤其是高精度的塑件不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件。有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物问

14、题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页消费周期长、效率低。一、紧缩模塑原理3.2 塑料紧缩模塑工艺2.紧缩模塑特点操作简单，模具构造简单。一模多腔塑件收减少、变形小、各向性能均匀、强度高。可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件没有浇注系统，料耗少问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页二、模压设备3.2 塑料紧缩模塑工艺1.模压设备作用2.模压设备的种类按传动方式分机械式压机：螺旋式压力机机械式压机：螺旋式压力机液压机：水压机和油

15、压机液压机：水压机和油压机提供所需的压力开模顶件合模某些情况下也传送紧缩过程中所需的热量问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页3.2 塑料紧缩模塑工艺液压机按机身构造分框架式框架式 用于中小型压机用于中小型压机立柱式立柱式 用于大中型压机用于大中型压机2.模压设备的种类二、模压设备问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页2.模压设备的种类3.2 塑料紧缩模塑工艺液压机按加压方式分上压式：任务液缸位于上端，下上压式：任务液缸位于

16、上端，下部是固定任务台。部是固定任务台。下压式：任务液缸位于下端，操下压式：任务液缸位于下端，操作不便，很少运用。作不便，很少运用。 为了保证紧缩模塑的正常进展，应选用适当的压机，并校核模具与压机的关系。二、模压设备问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页 为方便操作和提高塑件的质量，先用预压模将粉状、纤维状的塑料粉在预压机上压成分量一定、外形一致的

17、锭料。三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺1.模压前的预备预压加料快而准确降低紧缩率，减小压料腔尺寸，空气含量少，不仅传热快且气泡少。问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺1.模压前的预备防止加料过程粉尘飞扬，改善劳动条件。可提高预热温度，缩短预热和固化时间。锭料与塑件外形类似，便于成型复杂或带细小嵌件的塑件。问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模

18、塑工艺1.模压前的预备颗粒最好大小相间紧缩率塑料锭料宜为3.0左右含有光滑剂压力：压力范围压力：压力范围40200MPa温度：室温或温度：室温或5090预压预压原那么：锭料的密度到达塑件最大密度的原那么：锭料的密度到达塑件最大密度的80%问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺1.模压前的预备预热和枯燥塑料成型前加热的目的：塑料成型前加热的目的：塑料成型前加热的方法：塑料成型前加热的方法：高频加热红外线预热烘箱预热热板预热为紧缩模提供热塑料去除水分和挥发物问题模压设备目的

19、与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页 作为塑件中导电部分或使塑件与其它零件相衔接的零件。三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺1.模压前的预备嵌件的安放嵌件的安放要求位置正确、平稳常用嵌件有轴套、螺钉、螺帽、接线柱等等大嵌件在模具装上压机后要先预热问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺2.模压过程加料加料的关键是加料量定量的方法：合理堆放塑料，粉料或粒料的堆放要做到中间高周围低，便于气体排放。问题

20、模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺2.模压过程合模凸模触及塑料之后：减慢合模速度利于凸模触及塑料之后：减慢合模速度利于排气排气凸模触及塑料之前：尽量加快合模速度凸模触及塑料之前：尽量加快合模速度缩短周期，防止塑料过早固化缩短周期，防止塑料过早固化加料后即可合模，合模时间普通从几秒到几十秒不等。合模过程分为两个部分：问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页 合模后加压至一定压力，立刻卸压，

21、凸模略微抬起，延续次。三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺2.模压过程排气 排除水分和挥发物变成的气体及化学反响的副产物，以免影响塑件性能与外表质量。流动性好的塑料采用迟压法，即从凸模与塑料接触到压模完全闭合的过程中停顿1530秒。塑件带有小型金属嵌件那么不采用排气操作，以免移位或损坏。问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页 在成型压力与温度下坚持一定的时间，使交联反响进展到要求的程度。 从压模闭合加压至卸压取出塑件所用的时间。三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺2.模压过程保压与固化欠熟欠熟过熟过熟

22、缺乏过度保压时间长短受塑料类型、预热情况、塑件外形及紧缩程度的影响。保压时间：保压时间：固化阶段的要求：固化阶段的要求：固化程度固化程度问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺2.模压过程脱模复杂塑件在压力下冷却至一定温度后再脱模复杂塑件在压力下冷却至一定温度后再脱模塑件脱模方法：塑件脱模方法：模外手动推出推出机构机自动推出问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑

23、料紧缩模塑工艺3.模压后处置用铜铲或紧缩空气清理，以免损模具外观模具清理整形去应力在整形模中冷却脱模后放入一定温度的油池或烘箱中缓慢冷却，或者进展退火处置大型、厚壁件对薄壁易变形件问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页三、紧缩模塑工艺3.2 塑料紧缩模塑工艺3.模压后处置修饰抛光特殊处置二次加工：防潮、美观(电镀、喷涂)去飞边、毛刺、外表抛光问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页紧缩模塑任务循环问题模压设备目的与要求重点与难

24、点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页四、紧缩模塑工艺条件3.2 塑料紧缩模塑工艺 要消费出高质量塑件，除了合理的模具构造，还要正确选择工艺条件。问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页四、紧缩模塑工艺条件3.2 塑料紧缩模塑工艺1.成型压力 指紧缩塑件时凸模对塑料熔体和固化时在分型面单位投影面积上的压力单位MPa成型压力成型压力施加成型压力的目的：施加成型压力的目的：使模具闭合，防止飞边抑制塑料在成型过程中产生的各种顶模力使粘流态物质在一定压力下固化使塑

25、料充溢型腔问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页四、紧缩模塑工艺条件3.2 塑料紧缩模塑工艺1.成型压力A凸模与塑料接触部分在分型面上的投影面积mm计算公式：计算公式：p =A4Dp2b式中： p 成型压力MPapb压力机任务液压缸压力MPa D压力机主缸活塞直径m问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页四、紧缩模塑工艺条件3.2 塑料紧缩模塑工艺2.成型温度 指紧缩时所需的模具温度，对塑件质量、模压时间影响很大成型温度成型温

26、度热固性塑料的模内温度高于模具温度硬化速度慢、周期长，硬化缺乏；塑件外表无光；物理、力学性能差模具温度太高树脂、有机物分解；塑件外层先硬化高成型周期短，消费率提高过低问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页四、紧缩模塑工艺条件3.2 塑料紧缩模塑工艺3.模压时间 指塑料在闭合模具中固化变硬所需的时间。与塑料种类、含水量、塑件外形尺寸、成型温度、紧缩模具构造、预压预热、成型压力等要素有关。模压时间模压时间塑件性能反而下降模压时间短硬化缺乏，外观及力学性能差，易变形过长问题模压设备目的与要求重点与难点压缩模塑原理第

27、三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压缩模塑工艺压缩工艺条件同步练习返回首页1.会填写紧缩模塑工艺流程图。2.紧缩模塑模具温度与成型温度关系？3.模压时间指的是什么时间？4.紧缩模塑工艺条件主要是什么？思索与练习：问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页给我一滴水我将报答他整个大海 华梅问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页1.注射过程分为哪几个阶段？2.注射成型工艺条件有哪些？问题：3.3塑料压注和挤出模塑的工艺问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压

28、注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页目的与要求：1.了解压注、挤出成型原理。 2.掌握压注、挤出成型工艺过程。 3.掌握压注、挤出成型工艺参数对塑件质量的影响。 4.掌握压注成型、紧缩成型及注射成型的各自优缺陷。 3.3塑料压注和挤出模塑的工艺问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页重点：塑料压注模塑和挤出模塑工艺条件和工艺条件与各种影响要素的关系；塑料压注和挤出模塑的工艺条件：时间、温度和压力；难点：3.3塑料压注和挤出模塑的工艺问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与

29、练习目的与要求重点和难点返回首页3.3.1压注模塑成型工艺一、压注成型原理 在紧缩成型根底上开展起来的一种热固性塑料的成型方法，又称传送成型、挤胶成型。模具闭合 热固性塑料放入加料室 受热熔融 塑料在压力下经浇注系统充溢型腔 固化成型 开模取件问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页二、压注成型特点3.3.1 压注模塑成型工艺1.加料前模具处于闭合形状。4.模具构造相对复杂，制造本钱较高，成型压力较大，操作复杂，耗料比紧缩模多。2.塑件飞边很薄，尺寸准确，性能均匀，质量较高。3.可以成型深孔、外形复杂、带有精细或易碎嵌件的塑件。

30、5.气体难排除，一定要在模具上开设排气槽。问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页三、压注成型工艺过程3.3.1 压注模塑成型工艺或压塑粉预压锭料合 模挤 塑固 化开 模脱 模制 品预 热加 压加 热保 压保 温卸 压清模与紧缩成型区别是：压注：合模加料压注：合模加料紧缩：加料合模紧缩：加料合模问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页四、压注成型工艺条件及设备3.3.1 压注模塑成型工艺1.压注成型工艺条件 压注紧缩，塑料在压力和温度的作用下，由于流经浇口时的料少

31、，加热快而均匀，化学反响也均匀，所以塑料进入型腔时已临近树脂固化的最后温度。模具温度模具温度 比紧缩成型低1530，普通在130190 。加料室和下模温度低于中框的温度。成型压力成型压力经浇注系统压力有耗费，压注(23)紧缩，要保证塑料1030秒内充溢型腔。保压时间保压时间问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页四、压注成型工艺条件及设备3.3.1 压注模塑成型工艺2. 成型设备五、压注成型对塑料的要求1.未到达硬化温度前塑料应有较大流动性2.到达硬化温度后应具有较快的硬化速度如：酚醛、三聚氰胺甲醛、环氧树脂等普通液压机公用液压

32、机双压式液压机问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页3.3.2 挤出模塑成型工艺一、挤出成型原理 将熔融的塑料自模具内以挤压的方式往外推出，而得到与模口一样几何外形的流体，冷却固化后，得到所要的零件。问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页3.3.2 挤出模塑成型工艺二、挤出成型设备控制系统控制系统挤出挤出机组机组 挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身辅机：辅机：挤出机：挤出机：问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的

33、与要求重点和难点返回首页3.3.2 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺塑化塑化成型成型定型定型1.原料的预备枯燥、去杂质处置2.挤出成型挤出机预热参与塑料熔融塑化由机头挤出成型3.塑件的定型与冷却管材的定径方法：定径套、定径环、定径板问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页3.3.2 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺3.塑件的定型与冷却问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页3.3.2 挤出模塑成型工艺三、挤出成型工艺4.塑件的牵引、卷取和切割四、挤出成型工艺条件温

34、度温度压力压力挤出速度挤出速度牵引速度牵引速度不同的塑件，牵引速度不同。牵引速度略大于挤出速度在冷却得同时，延续均匀地将塑件引出。问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页3.3.2 挤出模塑成型工艺四、挤出成型工艺条件1.温度2.压力 合理控制螺杆转速，保证温控系统的精度，以减小压力动摇。口模的温度比机头温度可稍低一些，但要保证塑料有良好的流动性。机头的温度控制在塑料热分解温度以下加料段的温度不宜过高，紧缩段和均化段的温度可高一些。问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点

35、返回首页 牵引速度与挤出速度的比值，其值等牵引速度与挤出速度的比值，其值等于或大于于或大于1。3.3.2 挤出模塑成型工艺四、挤出成型工艺条件3.挤出速度4.牵引速度 单位时间内由挤出机头和口模中挤出的塑化好的物料量或塑件长度。它表示挤出才干的高低。牵引速度与挤出速度相当，可略大于挤出速度。牵引比牵引比问题第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性压注成型工艺挤出成型工艺思考与练习目的与要求重点和难点返回首页思索与练习：1.压注成型与紧缩成型有什么不同？2.挤出模塑的工艺条件有哪些？3.3塑料压注和挤出模塑的工艺二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三

36、章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页君子壹教，弟子壹学，亟成！君子壹教，弟子壹学，亟成！3.4塑件的工艺性二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页1.什么是塑料的收缩性？影响收缩率的要素有哪些？2.什么是塑料的流动性？影响流动性的要素有哪些？3.什么是塑料的相容性？用在什么地方？问题：问题：4.热固性塑料的水分及挥发物的来源？有什么危害？怎样防止？3.4塑件的工艺性二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页内容简介

37、： 1.掌握塑件的尺寸精度和外表粗糙度；2.掌握塑件的构造设计脱模斜度、加强筋、圆角设计、支承面及凸台。重点难点： 会分析产品的工艺性能3.4塑件的工艺性二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页3.4塑件的工艺性是塑件对成型加工的顺应性塑件工艺性设计包括 :塑料资料选择、尺寸精度和外表粗糙度、塑件构造塑件工艺性设计的特点：该当满足运用性能和成形工艺的要求，力求做到构造合理、外型美观、便于制造。二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工

38、艺性返回首页3.4塑件的工艺性一、塑料资料的选择(分析) 塑料的选材包括：选定塑料基体聚合物树脂种类、塑料详细牌号、添加剂种类与用量等塑料原料选择方法：运用环境(不同的温度、湿度及介质条件、不同的受力类型选择不同的塑料) 运用对象根据国别、地域、民族和详细运用者的不同选材 按用途进展分类 按运用领域 、功能 二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页二、塑件的尺寸、精度和外表粗糙度3.4塑件的工艺性1.塑件的尺寸 指塑件的总体尺寸塑件的尺寸受下面两个要素影响：塑料的流动性大而薄的塑件充模困难设备的任务才干注射

39、量、锁模力、任务台面二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页 塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。2.塑件的精度影响塑件尺寸精度的要素影响塑件尺寸精度的要素: :二、塑件的尺寸、精度和外表粗糙度3.4塑件的工艺性塑件成型后的时效变化塑料收缩率的动摇以及成型时工艺条件的变化模具的制造精度、磨损程度和安装误差二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页2.塑件的精度二、塑件的尺寸、

40、精度和外表粗糙度3.4塑件的工艺性尺寸精度确实定：会根据教材表25常用资料模塑件公差等级和选用选择塑件公差等级 模塑件公差代号为MT 附录E MT1级精度最高普通不采用 MT7级精度最低二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页2.塑件的精度A项：不受模具活动部分影响的尺寸公差值B项：受模具活动部分影响的尺寸公差值二、塑件的尺寸、精度和外表粗糙度3.4塑件的工艺性二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页2.塑件的精度二、塑

41、件的尺寸、精度和外表粗糙度3.4塑件的工艺性尺寸精度确实定：对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表中数值冠以号。对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以号。普通配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页3.塑件的外表质量外表粗糙度、光亮程度颜色均匀性外表缺陷：缩孔、凹陷推杆痕迹对拼缝、熔接痕、毛刺等普通模具外表粗糙度要比塑件的要求高普通模具外表粗糙度要比塑件的要求高 1 12 2级级二、塑件的尺寸、精度和外表粗糙度3.4塑件

42、的工艺性二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页三、塑件的几何外形 1.外表外形 3.4塑件的工艺性塑件的内外外表外形应尽能够保证有利于成型二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页三、塑件的几何外形 1.外表外形 3.4塑件的工艺性二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页三、塑件的几何外形 2.脱模斜度 为了便于塑件脱模，防止脱模时擦

43、伤塑件，必需在塑件内外外表脱模方向上留有足够的斜度，在模具上称为脱模斜度。 脱模斜度取决于塑件的外形、壁厚及塑料的收缩率，普通取30 130。3.4塑件的工艺性二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页2.脱模斜度 脱模斜度方向内形以小端为基准，斜度由扩展方向获得3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 外形以大端为基准，斜度由减少方向获得二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页脱模斜度表示方法：2.脱模斜度 3.4塑件的工艺

44、性三、塑件的几何外形 二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页脱模斜度设计要点：2.脱模斜度 塑件精度高，采用较小脱模斜度3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 尺寸高的塑件，采用较小脱模斜度塑件外形复杂不易脱模，选用较大斜度收缩率大，斜度加大加强塑料采用较大的脱模斜度二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页2.脱模斜度 脱模斜度设计要点：3.塑件的壁厚壁厚过小壁厚过大强度及刚度缺乏，塑料流动困难原料浪费，冷却时间长，易产

45、生缺陷3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 含光滑剂的塑料采用较小脱模斜度 从留模方位思索: 留在型芯，内外表脱模斜度外外表 留在型腔，外外表脱模斜度内外表二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页3.塑件的壁厚塑件壁厚设计原那么：厚薄适中厚薄适中 均匀壁厚均匀壁厚满足成型时熔体充模所需的壁厚3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 保证储存、搬运过程中强度所需的壁厚制品衔接紧固处、嵌件埋入处等具有足够的厚度能接受推出机构等的冲击和振动满足塑件构造和运用性能要求下取小壁厚二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介

46、重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页3.塑件的壁厚改善壁厚典型实例：3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页3.塑件的壁厚改善壁厚练习：3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页平板类零件加强筋方向与料流方向平行4.塑件的加强筋加强筋的作用：加强筋设计要点： 它能提高制件的强度、防止和防止塑料的变形

47、和翘曲。 加强筋的底部与壁衔接应圆弧过渡，以防外力作用时，产生应力集中而被破坏。3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页加强筋厚度小于壁厚加强筋与支承面间留有间隙4.塑件的加强筋加强筋设计要点：3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页 在满足运用要求的前提下,制件的一切的转角尽能够设计成圆角，或者用圆弧过渡。 5.圆角圆角的作用：圆角的作用：3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 圆角可防止应力集中，提高制件强度 圆角可有利于充模和脱模圆角有利于模具制造，提高模具强度 二、尺寸精度及表面粗糙度问题练习题内容简介重点难点三、塑件的几何形状一、塑料选材第三章 塑料成型工艺及成型制品结构工艺性返回首页5.圆角圆角确实定：圆角确实定：内壁圆角半径应为壁厚的一半3.4塑件的工艺性三、塑件的几何外形 外壁圆角半径可为壁厚的1.5倍普通圆角半径不应小于0.5mm壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内、外圆角半径理想的内圆角