养殖废水及有机肥方案

1、60mVd养殖废水处理及畜禽粪便堆肥工程技术方案目录第-章概述3第二章设计依据和范圉42.1设计依据42.2设计范围42.3设计原则52.4设计规模52.5设计进水水质52.6设计进水水质52.7堆肥产物质量要求62.8业主捉供部分信息62.9项目实施建议6第三章工艺设计73废水性质及建议73.2污水处理工艺选择7321预处理73.2.2厌氧处理7323好氧工艺83.2.4自然处理IO3.2.5污泥处理103.2.6沼气处理103.2.7回收利用103.3堆肥工艺103.4工艺流程图Il第四章工程设计134.1构、建筑物设计134丄1格栅池134丄2沉沙集水池134.1.3调节池134.1.4

2、水解酸化池134.1.5 UASB 厌氧池144.1.6 ABR 厌氧池144丄7配水、也144.1.8 级缺氧池144.1.9 一级好氧池154.1.10二级缺氧池154.1.11 r级好氧池154.1.12 r 沉池154.1.13消毒池/出水渠164.1.14污泥池164.1.15设备间164.1.16发酵车间164.1.17生产车间164.2配管设计174.2、K设计范围174.2.2、设计依据174.2.3、管材选择174.2.4、管道连接174.2.5、敷设方式174.3平面布置174.4结构设计174.5电气设计174.6电器控制174.7主要构建筑物工艺尺寸衣18第五章工程投资

3、195.1 土建投资195.2工艺投资195.3运行成本估算215.6人工工资215.7污水处理效益215.7.1社会效益225.7.2经济效益225.7.3环境效益22第六章环境保护、消防安全236.1环境保护236.2消防安全23第七章售后服务承诺与安装调试247.1售后服务承诺247.2安装与调试257.2.1安装要求257.2.2 调试257.2.3 保养257.2.4 维修259第一章概述畜禽业是我国农业和农村经济的重要组成部分，畜禽养殖业大力发展所带来 的环境污染问题日益严重。在农业源中，畜禽养殖业的COD和氨氮排放量分别 为1268.26万吨和71.73万吨，占农业源COD和氨氮

4、排放量的95.8%和78.1%, 占全国COD和氨氮排放量的41.9%和41.5%o忖前全国规模化养殖场每天排放的畜禽养殖废水量大、集中,并且废水中含 有大量污染物，如CODCr、氨氮、重金属、残留的兽药和大量的病原体等养殖 废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合 适，养殖粪尿和养殖场的冲洗水的淋溶性很强，粪尿中的氮、磷及水溶性有机物 等淋溶量很大，如不妥善处理，就会通过地表径流和渗滤进入地下水层污染地下 水。大量有机物质进入水体后，有机物的分解将大量消耗水中的溶解氧，使水体 发臭，导致水生生物大量死亡；同时，废水中的大量悬浮物可使水体浑浊，降低 水中藻类的光合

5、作用和水体自净能力，限制水生生物的正常活动，严重地破坏了 水体生态平衡；粪尿中的一些病菌、病毒等随水流动蔓延可能导致某些流行病的 传播等。，畜禽业污水治理显得尤为重要。第二章设计依据和范围2.1设计依据根据业主提供的资料及相关设备选型样板。GB 3096声环境质量标准GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB 14554恶臭污染物排放标准GB 18596畜禽养殖业污染物排放标准GB 5084农田灌溉水质标准GB 50009建筑结构荷载规范GB 50014室外排水设计规范GB 50015建筑给水排水设汁规范GB 50016建筑设计防火规范GB 50052供配电系统设计规范GB 50054低

6、压配电设计规范GB 50069给水排水工程构筑物结构设计规范GB 50187工业企业总平面设汁规范GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范GB 50303建筑电气工程施工质量验收规范HJ497-2009番禽养殖业污染治理工程技术规范HJ2009生物接触氧化法污水处理工程技术规范HJ2012厌氧/缺氧/好氧活性污泥法污水处理工程技术规范HJ/T245环境保护产品技术要求悬挂填料HJ/T251环境保护产品技术要求罗茨鼓风机HJ/T252环境保护产品技术要求中、微孔曝气器HJ/T336环境保护产品技术要求潜水排污泵HJ/T369环境保护产品技术要求水处理用加药装置NYT3442畜禽粪便堆肥技术

7、规范2.2设计范围废水处理工程界区范围内工艺、土建（条件图）、电气、仪表等专业的设计, 不包括处理站的三通一平及围墙、站外道路、绿化、规范化排污口等。供水、供电业主接入指定地点。2.3设计原则1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保 护有关规定。2、根据生产废水特点选择合理可行的处理工艺路线，做到工艺先进、技术 可靠、建设费用低、操作方便、易于维护。3、合理确定各工艺参数，并分析以确定最佳值。4、采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。5、在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，利用原有池子，降低基 建投资及日常运行费用。2.4设计规模业主提供需建设处理规模为60n

8、?/d的污水处理设施，达到处理后污水做为 农灌使用，减少外排，24小时运行2.5m1io同时每日产生的猪粪采用堆肥工艺 制作有机肥，提高废物利用价值。2.5设计进水水质业主未提供水质报告，本次方案设计水质取参数参照畜禽养殖业污染治理 工程技术规范（HJ497-2009）中表A.1平均取值数据，相关设计指标见下表：表2-1设计进水最水质（mg/L, PH为无量纲）项LlCDOBODSSNH3-NTNTPPH值进水22000IlOOO30005908101276.3-7.5备注：业主未提供水质参数，按常规水泡粪工艺取值，本次方案设计仅对设计 水质参数负责。2.6设计进水水质业主要求处理后污水作为农

9、灌用水，出水水质标准参照农田灌溉水质标准（GB 5084-2005）中水作物标准。相关出水指标见下表: 表2-2设计进水最高水质（mgL, PH为无量纲）项目CDOBODSS粪大肠杆菌群数（个/10OmI）蛔虫卵个PH值进水1506()8()400025.5&52.7堆肥产物质量要求项目指 标有机质含员（以干基计）,30水分含址45种子发芽指效（GD, %70划虫弗死亡率 95资大肠菌醉数.个/g100总（As）（以干基计）,mgkg1S总汞（Hg）（以干基计）mgkg2总铅（Pb以干基计）,mgkg50总tt（Cd（以干基计）,mgkg3总 （Cr）（IU 干基计）,mgkg1502.8业主

10、提供部分信息本工程为进口种猪养殖场，常年存栏3000头。养殖清粪工艺釆用水泡粪工 艺，且要求为提高厂内污染物排放及效益最大化，处理后的污水作为农灌用水， 养殖场产生的粪便制作有机肥打包售卖。2.9项Ll实施建议水泡粪清粪工艺近年来被干清粪丄艺所取代，水泡粪工艺其实为沼气池率先 发酵,后续污水再进入污水处理单元,但是在厌氧发酵过程中已经消耗一部分氮、 磷、钾等有机肥必要的营养元素。因此我公司建议贵方采取干清粪工艺，不仅污 水更加易于处理且堆肥效果相比水泡粪工艺更优第三章工艺设计3废水性质及建议废水主要来源为畜禽粪尿，污水主要表现于水质浓度波动较大，畜禽养殖场 废水中的污染物浓度因畜种、饲养管理水

11、平、气候、季节等情况会有很大差异。 通过其排放具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等 特点。结合我公司以往畜禽养殖废水治理工程经验，建议业主应从源头降低污染 物负荷，前段加强管理，按照相关规范执行清粪工序。3.2污水处理工艺选择工艺选择依据畜禽养苑业污染治理工程技术规范（HJ497-2009）中模式 III推荐工艺流程（排放或回用工艺流程）：厂耳沼气净化贮气罐卜*沼气利用达标川放或农川淞漑图3模式11【工艺基本流程根据国家推荐规范流程，分为预处理段（格栅、沉沙集水池、固液分离设备）， 生物处理段（水解酸化池、厌氧反应池、配水池、好氧处理系统），自然处理段 （人工湿地或稳定

12、塘等），消毒（采取非氯化消毒处理）。321预处理根据规范及我公司多年治理养殖废水的经验，预处理流程采用：格栅一沉沙 积水池一调节池一固液分离设备。格栅捞渣以及固液分离设备除去大部分泥沙粪 渣等，污水进入到调节池均化水质水量。3.2.2厌氧处理依据畜禽养殖业污染治理工程技术规范（HJ497-2009）中模式IlI推荐厌 氧工艺为：UASB、ABR、CSTR、AF等工艺。其中应用较为广泛的为UASB工 艺及ABR工艺，本次方案厌氧段工艺采用水解酸化+UASB工艺水解工艺简介：水解处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降 低处理成本提高处理效率。水解是指有机物进入微生物细胞

13、就、在胞外进行的生 物化学反应。水解（酸化）处理方法是厌氧处理的前期阶段。有学者研究发现根据产屮烷菌 与水解产酸菌生长条件的不同，将厌氧处理控制在含有大量水解细菌、酸化菌的 条件下，利用水解菌、酸化菌将水中不洛性有机物水解为洛解性有机物，将难生 物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可 生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。水解是指有机物进入微生物细胞询、在胞外进行的生物化学反应。微生物通 过释放胞外自山酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。酸化是一 类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，

14、但不同的工艺水解酸 化的处理Ll的不同。水解酸化好氧生物处理工艺中的水解Ll的主要是将原有废 水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生 物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续 的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水 的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的U的是为混合厌氧消化过程的甲烷 发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和 产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。UASBjI艺（升流式厌氧污泥床）简介：废水经过预处理后，山反应器的底部进入后山于废水以一定的流速自下而上 流

15、动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用。废水与污泥充分混合，有机质被 吸附分解，所产沼气经山反应器上部三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的 废水进入三相分离器的沉降区，由于沼气已从废水中分离，沉降区不再受沼气搅 拌作用的影响。废水在平稳上升过程中，其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回 反应器主体部分。从而保证了反应器内高的污泥浓度，含有少量较轻污泥的废水 从反应器上方排出。3.2.3好氧工艺规范推荐的好氧工艺有触氧化、氧化沟、SBR、A/O等，以下将对各种工艺进行简单介绍：A、SBR序批式活性污泥法是基干传统的Fin-DraW系统改进并发展起来的一种间歇式活性污泥丄艺， 近年来己被广泛用于城市

16、污水、食品加工污水等的处理。试验结果表明，废水经 过固液分离、厌氧消化两级处理后进入SBR好氧系统，其对CODCr的去除率可 达70%,对BOD5的去除率可达80%以上。在SBR法的基础进行改造后出现了 二段SBR法，系统设两段SBR池串联，分别培养出适宜于不同有机物的专性菌, 从而使不同种类的有机物在不同的生化条件下都得到充分降解。该法对水质水量 的变化适应能力强，运行灵活，抗冲击能力强，出水的水质稳定，但不易实现自 动化控制。B、A/O 法A/O生物处理工艺是缺氧-好氧(AnOXiC-OXiC)生物处理系统的简称，它是 随着废水脱氮要求的提高山传统活性污泥法改进而来的。传统活性污泥法是早期

17、 开始使用并一直沿用至今的运行方式，污水与回流污泥的混合液从曝气池首端进 入池内，在池内呈推流形式流动至池末端，流出池外进入二沉池，在这里处理后 的污水与活性污泥分离，部分污水和污泥回流至曝气池，部分污泥则作为剩余污 泥排出系统。传统活性污泥法系统对污水处理的效果极好，如BOD5、NH3-N 等去除率较高，适用于处理净化程度和稳定程度要求较高的污水。为强化活性污 泥的脱氮效果，在反应池的前端增加一个缺氧段，并用泵将反应器末端的混合液 回流至缺氧段。A/O工艺所完成的生物脱氮在机制上主要山硝化和反硝化两个生化过程组 成。废水在好氧条件下使含氮有机物被细菌分解为氨，然后在好氧自养型亚硝化 细菌的作

18、用下进一步转化为亚硝酸盐，再经好氧自养型硝化细菌作用而转化为硝 酸盐，至此完成了硝化反应；含有硝酸盐的混合液回流到缺氧段，在低溶解氧条 件下，兼性异氧细菌利用或部分利用废水中原有的有机物碳源为电子供体，以硝 酸盐替代分子氧作为电子受体，进行无氧呼吸，分解有机质，同时，将硝酸盐中 氮还原成气态氮，至此完成了反硝化反应，气态氮从水中溢出或在曝气条件下被 从污水中吹脱除去，实现了氮的去除。C、接触氧化法生物接触氧化法是生物膜法的一种形式，它是在生物滤池的基础上，山生物 曝气法改良演化而来。该法的主要特点就是，在曝气池中放置比表面积很大的填 料，微生物附着在填料上并以生物膜的形式存在，以废水中的有机物

19、作为养料， 并依靠外界曝气获得所需的溶解氧。该技术早己被用来处理各种不同浓度的有机 废水，近年来更是开发出结构和性能很好的新型填料，其对CODCr的去除率达 90%以上，对BOD5也有较高的去除效果。该方法的特点：BOD5负荷i, MLSS 量大，效率高，并且对负荷的急剧变动适应性强，处理时间短，占地面积也较小, 生物膜容易恢复。综上所述，结合畜禽养殖行业污水本身具有氨氮总氮浓度高的特点，且本工 程设讣为直排标准，虽然排放要求无总氮指标，但是总氮对环境危害越来越引起 重视，因此好氧处理段选择多级A/O工艺脱氮除磷。3.2.4自然处理我公司建议后端增加一个人工湿地或稳定塘，降低出水总氮不会污染周

20、围水 体而引起水体富营养化。此处山业主根据场地大小及资金概算自行考虑，本方案 不涉及此部分。3.2.5污泥处理生化系统产生的污泥集中收集在污泥池，弄过机械脱水的方式脱水，脱水后 的泥饼外运处置。3.2.6沼气处理水解酸化池及UASB厌氧池会产生沼气，若不集中进行处理会有安全隐患, 建议业主方回收利用作为锅炉燃料或发电。3.2.7回收利用经过最后一个污水处理单元处理达标后的水作为周边农灌用水，此部分山业 主自行结合实际情况和相关国家规范进行二次设计。3.3堆肥工艺堆肥采用传统好氧堆肥，人匸干预，堆肥工艺流程按照农业行业表准推荐工 艺流程，结合实际使用情况我公司优化设计。同时为确保前段水泡粪工艺中

21、粪便 里的有机肥性物质最小化消耗，在前段沼气池同步进行固液分离，分离后的粪便 做堆肥主料。13.4 1：艺流程图卫流程说明：畜舍通过水泡粪清粪工艺将猪粪、尿液冲进沼气池（业主自建），废水自流 入格栅池，山机械格栅捞渣后，废水进入沉沙集水池，在此期间部分小颗粒粪渣 和泥沙自然沉淀并通过固液分离设备将固体物质分离出来污水进入调节池。污水 在调节池内调节水质水量，减少对后续单元的冲击负荷，调节池内设置两台提升 泵（一备一用），将污水提升至水解酸化池，污水在此间发生水解酸化反应，降 解大分子物质，提高可生化性，同时去除一部分有机物。经过水解酸化反应后的 污水进入到UASB厌氧反应器，通过中低温厌氧反应

22、降解污水中有机物，同时产 生沼气。处理后的污水进入ABR池内，污水在池内折流通过填料区，进一步降 低污水浓度，同时产生沼气，污水进入配水池，当前段污水浓度较低时水解酸化 池的污水可直接进入配水池再进入好氧系统。配水池可再次调节水质水量，为确 保处理效果，后端设置两级A/0反应系统，同时缺氧、好氧段参照接触氧化池 内设填料降低污泥膨胀概率。在好氧段设置消化液回流，加上前段厌氧工艺形成 典型脱氮除磷段，确保出水总磷总氮不会引起水体富营养化。好氧池末段设置二 沉池，污泥自然沉淀至池底通过回流泵将部分补充到前段好氧池内，剩余污泥排 放至污泥池,清水通过四周收水堰槽进入计量槽，同时在计量槽内设置紫外消毒

23、, 通过发射C波段破坏污水中大肠杆菌、蛔虫卵的DNA使其无法继续繁殖，达到 消毒效果。消毒后的污水进入到贮水池（业主自建），定期作为农灌用水或回用 水。各个系统产生的污泥统一收集至污泥池后通过叠螺脱水机脱水后干污泥外运 填埋处置：厌氧工艺段产生的沼气通过水封罐隔绝处理后山业主方自行考虑回收 利用还是火炬点燃排放。沼气池内的猪粪通过粪渣泵泵入到固液分离设备内，分离后的污水进入到污 水处理单元，而猪粪统一收集至发酵槽内。利用好氧微生物将复杂的有机物分解 转化为稳定的腐殖质，同时产生热能，粪便内部温度逐渐升高，达到60-7Oa高 温并且能够持续数天，不仅能降低水分，同时能杀灭其中的有害病原微生物、寄

24、 生虫、虫卵和杂种子等，腐熟后的物料不再有臭味，易于被作物吸收，实现粪便 到有机肥肥的转变。为加快堆肥速度和效果，利用翻机定期翻抛，同时加入发酵 菌剂和秸秆、皮康等。完成好氧发酵后，通过配料系统、搅拌机搅拌、造粒机形 成有机肥初始形态，再通过烘干、冷却、筛分后将优质有机肥进行打包处理等待 外运售卖。整个系统产生的臭气由业主统一收集后接入厂区臭气处理管网统一处 理。第四章工程设计4.1构、建筑物设计4.1.1格栅池（1）构筑物功能：截留固体漂浮物结构：钢混数量：1座工艺尺寸：0.6X2.0X2.0m （有效水深O.5m）设计参数：进水标高-1.5m（2）主要设备机械格栅：B=0.6m, b=10

25、mm, N=0.75kw,不锈钢材质，一台4.1.2沉沙集水池（1）构筑物功能：沉淀格栅未捞出的粪渣，收集污水结构：钢混数量：1座工艺尺寸：2.04.04m （有效水深1 .Om）（2）主要设备固液分离器:Q=3m3h,配套粪渣泵一台4.1.3调节池（1）构筑物功能：均化水质水量，兼做应急池结构：钢混数量：1座工艺尺寸：6.23.55.0m （有效水深3m）最大有效容积：60m3（2）主要设备污水提升泵：Q=7m3h: H=16m: N=0.75kw,两台（一用一备） 浮球：220V, 一台电磁流量计：DN40, 一台潜水搅拌器：不锈钢，N=0.85kw4.1.4水解酸化池（1）构筑物功能：分

26、解大分子，提高生化性结构：钢混数量：1座工艺尺寸：3.55.05.0m （有效水深4.5m,含中间水池）停留时间：24h（2）主要设备布水装置：一套，非标填料支架：S=28 m2, CS防腐组合填料：150, L=3000mm, V=42m3污水提升泵：Q=7m3h: H=16m: N=0.75kw,两台（一用一备）1浮球：一台电磁流量计：DN40, 一台4.1.5 UASB厌氧池（1）构筑物功能：降低CoD浓度，同时产生沼气结构：钢混数量：1座工艺尺寸：5.06.06.5m （半地上式）停留时间：72h（2）主要设备布水装置：一套，非标循环泵：Q=7m3h; H=16m; N=0.75kw

27、三项分离器：一套，定制水封管：一台4.1.6 ABR厌氧池（1）构筑物功能：降低CoD浓度，同时产生沼气结构：钢混数量：1座工艺尺寸：3.511.55.0m （有效水深4.5m）停留时间：72h（2）主要设备填料支架：S=63 m2, CS防腐组合填料：15O, L=3000mm, V=94.5m3内循环泵：Q=7m3h; H=16m; N=0.75kw 4.1.7配水池（1）构筑物功能：均化水质水量，设置集泥坑结构：钢混数量：1座工艺尺寸：0.8X3.5X5.0m （有效水深4.4m） 停留时间：5h（2）主要设备清淤泵：Q=7m3h; H=16m; N=0.75kw4.1.8 一级缺氧池（

28、1）构筑物功能：缺氧脱氮段结构：钢混数量：1座工艺尺寸：535.0m （有效水深4.3m）停留时间:25h（2）主要设备填料支架：SwonT, CS防腐组合填料：15O, L=3000mm, V=45m34.1.9 级好氧池（1）构筑物功能：好氧工艺降低污水浓度结构：钢混数量：1座工艺尺寸：565.0m （有效水深4.2m） 停留时间：51h（2）主要设备填料支架：S=60 m2, CS防腐组合填料：15O, L=3000mm, V=90m3曝气盘：215, ABS材质，80套消化液回流泵:Q=7m3h; H=16m: N=0.75kw 4.1.10二级缺氧池（1）构筑物功能：缺氧脱氮段结构：

29、钢混数量：1座工艺尺寸：535.0m （有效水深4.1m） 停留时间：23h（2）主要设备填料支架：S=30 m2, CS防腐组合填料：15O, L=3000mm, V=45m3 4.1.11二级好氧池（1）构筑物功能：好氧工艺降低污水浓度结构：钢混数量：1座工艺尺寸：565.0m （有效水深4.0m） 停留时间：50h（2）主要设备填料支架：S=60 IB2, CS防腐组合填料：15O, L=3000mm, V=90m3曝气盘：215, ABS材质，80套消化液回流泵:Q=7m7h; H=16m: N=0.75kw4.1.12 二沉池（1）构筑物功能：沉淀污泥，清水上部流出结构：钢混数量：1

30、座工艺尺寸：2.5 2.5 5.0m （有效水深3.9m） 沉淀时间:2.5h（2）主要设备中心导流筒：250,非标污泥回流泵:Q=7m3h: H=16m: N=0.75kwI4.1.13消毒池/出水渠（1）构筑物功能：消毒单元结构：钢混数量：1座工艺尺寸：l72.0m（2）主要设备紫外消毒：成套装置，一套出水流量计：明渠流量计一套巴式计量槽：2#槽4.1.14污泥池（1）构筑物功能：储存剩余污泥结构：钢混数量：1座工艺尺寸：2.5 2.5 5.Om （有效水深4.0m）最大容积：25m3（2）主要设备污泥泵：Q=7m3h: H=16m; N=0.75kw4.1.15设备间（1）建筑物功能：分

31、为压滤间、控制间、风机房结构：钢混/砖混数量：1座工艺尺寸：3.611.74.0m最大容积：25m3（2）主要设备鼓风机：N=3kw,两台（一备一用）叠螺脱水机：201型，不锈钢控制柜：PLC,定制4.1.16发酵车间（1）建筑物功能：内设两个发酵槽，厌氧/好氧发酵结构：钢混/砖混数量：1座工艺尺寸：3095.0m （顶盖采用阳光板）发酵槽：2531.5m;两座（2）主要设备螺旋式固液分离机：脱水后含水率45%50%: N=5.5kw,含潜污泵 槽式翻抛机：V=IOOmh, 宽3m4.1.17生产车间（1）建筑物功能：内设两个发酵槽，厌氧/好氧发酵结构：钢混/砖混1数量：1座工艺尺寸：1585

32、.0m（2）主要设备自动配料系统：产量5001000kg/次有机肥圆盘搅拌机：N=7.5kw: R=16rmin有机肥转股造粒机：产量l3th; N=5.5kw烘干机：R=6rmin; N=5.5kw冷却机：R=6rmi; N=5.5kw筛分机：N=3.0kw打包系统：定制4.2配管设计4.2.1. 设计范围本废水处理装置界区范圉内所有管道布置及材质。4.2.2. 设计依据根据国内同类废水处理用材情况进行选材，以便更好的满足工艺要求。423、管材选择风管液面以上采用镀锌钢管，液面以下采用UPVC塑料管，污水管采用UPVC 塑料管。424、管道连接 镀锌钢管采用焊接或法兰连接。 UPVC管采用粘

33、接或法兰连接。425、敷设方式 进岀处理区重力流管道一般采用埋地敷设（或地沟）； 处理区内管道根据工艺要求进行敷设。4.3平面布置本项IJ废水处理站系统平面布置上满足工艺流程，尽可能釆用重力流，合理 顺畅、构筑物布置组合紧凑、合理，力求减少占地。废水站的最终布置需结合所 建场地的地形，同时满足进水和排水的便捷。4.4结构设计本次方案设计构筑物主要有格栅池、沉沙集水池、调节池、水解酸化池、 UASB厌氧池、ABR厌氧池、配水池、两级A/O工艺池、二沉池、污泥池、消毒 出水渠、设备间、发酵间、生产车间，主要满足使用功能要求。山于业主单位未提供地质勘察资料，基础暂定置于老土层，设计承载力特征 值不低

34、于15OkPao如遇软弱地基，则釆用连砂石换填垫层法进行处理，换填疗 度不大于3mo换填垫层分层压实回填，分层厚度不大于O5m,压实度96%o 地基承载力特征值ISOkPa,圧缩模量6MPao换填连砂石垫层底面每边超岀 基础外缘IOOOmmo所有结构设计需专业设计院复核。4.5电气设计本设计主要为设备动力供电设计，包括泵、风机.压滤机及加药设施；发酵 系统中翻抛机、造粒机、烘干机等。电源为业主单位直接提供380V电源。设置 一台配电柜，用于配电和控制；发酵系统就地控制。控制系统全部釆用自动控制 和手动控制结合的方式，设置集中控制室（值班室）控制和现场就地控制。 4.6电器控制1、为确保安全，本

35、设计为三相五线制线路（釆用TN-S系统），电源进线侧接 1零线N于接地线PE相连，所有水处理设备金属外壳均于PE线相连。2、为使给水处理站工程调试后正常运行,确保水处理效果，本系统低压供电 采用双进线，即设一路备用电源，采用人工切换。3、根据控制要求，对污水处理站的主要环节可进行集中控制或现场控制。4、动力线管采用常用塑料线管，信号线采用KW型电缆。5、电气控制柜设置在环境干燥、操作管理方便的地方。6、装置的电气控制柜为自动控制。调节池内设两台提升泵，两台提升泵一 用一备，交替运行，调节池和污水池液面在高位时自动启动，低位时自动停泵； 两台风机一用一备。设备停运时间超过10小时，风机要定时间歇

36、启动。风机、 水泵配备过流、过压和缺相保护电路。4.7主要构建筑物工艺尺寸表序号名词尺寸结构单位数1:备注1格栅池0.62.02. Om钢混座12沉沙集水池2. 04.04m钢混13调节池6.23.55. Om钢混座14水解酸化池3.55.05. Om钢混应15UASB厌氧池5. 06. 06. 5m钢混16ABR厌氧池3.511.55. Om钢混17配水池0.83.55. Om钢混18一级缺氧池535. OnI钢混应19一级好氧池565. Om钢混110二级缺氧池535.0m钢混座111二级好氧池565. Om钢混112二沉池2.52.55. Om钢混113消毒池/出水渠172. Om钢混座

37、114污泥池2. 52. 55. Oln钢混应115设备间3.611.74. Om钢混/砖混应116发酵车间3095. Om钢混/砖混1顶盖采用阳光板17生产车间1585. Om钢混/砖混11第五章工程投资5.1 建投资土建部分山业主自建，我放提供工艺、条件图纸，此部分山业主方自行控制 投资成本。52工艺投资序号设备名称规格型号数量单位总价（元）备注水处理系统一）格栅池1机械格栅B=O. 6m, b=10mm, N=0. 75kwt 不 锈钢材质台1二）沉沙集水池1固液分离器Q=3m3h,配套粪渣泵台1三）调节池1污水提升泵Q=7m5h: H=16m: N二O. 75kw台2一用一备2浮球22

38、0v, ABS 材质台13电磁流量计DNIO台14潜水搅拌器不锈钢，N=0. 85kw台1四）水解酸化池1布水装置非标套12填料支架CS防腐m2283组合填料150, L=3000mmm424污水提升泵Q=7m5h: H=16m: N=0. 75kw台2一用一备5浮球220v, ABS 材质台16电磁流量计DNIO台1五）UASB 池1布水装置非标套12循环泵Q=7m5h: H=16m: N二O. 75kw台13三项分离器定制套14水封管定制台1六）ABR池1填料支架CS防腐m2632组合填料150, L=3000mmm94. 53内循环泵Q=7m5h: H=16m: N=0. 75kw台1七

39、）配水池1清淤泵Q=7m3/h: H=16m: N=0. 75kw台1八）一级缺氧池1填料支架CS防腐l2302组合填料150, L=3000mmm45九一级好氧池1填料支架CS防腐602组合填料150, L=3000mmm903曝气盘215, ABS 材质套804混合液回流泵Q=7m3h: H=16m: N二0. 75kw台1十）二级缺氧池1填料支架CS防腐m2302组合填料150, L=3000mmm45十一）二级好氧池1填料支架CS防腐m2602组合填料150, L=3000mmm903曝气盘215, ABS 材质套804混合液回流泵Q=7m5h: H=16m: N=0. 75kw台1十

40、三）二沉池1中心导流筒250,非标套12污泥回流泵Q=7mVh; H=16m: N=0.75kw台1十三）消毒/出水渠1紫外消毒定制套12明渠流量计4x20mA：范围 3m套13巴氏计量从2#,玻璃钢材质套1十 四）污泥池1污泥泵Q=7m5h: H=16m: N二O. 75kw台1十五）设备间1鼓风机N=3kw台2一用一备2叠螺脱水机20b不锈钢台13控制柜非标定制台1二堆肥系统一）发酵车间1螺旋式固液分 离机N=5. 5kw,含潜污泵台12槽式翻抛机V=IOOmZht 槽宽 3m台1二）生产车间1口动配料系统产量 500IOOOkg/次台12有机肥圆盘搅N=7. 5kw： R=16rmin台

41、11拌机3有机肥转股造 粒机产量 3th; N=5. 5kw台14烘干机Rzz6rmin: N=5. 5kw台15冷却机RZz6rmin: N=5 5kw台16筛分机X二3. OkW台17打包系统定制套1三附属材料管道阀门、电气材料批1四合计大写：本次工程内容工艺设备部分投资总价为派元，包含工艺设计、设备采购、 设备运输、现场安装、工艺调试、税金。5.3运行成本佔算序号设备功率(kw)安装 台数使用台数安装负荷(kw)每日运行 时间用电量(kw.h)备注1机械格栅0. 75110. 7521. 52固液分离器3113393污水提升泵0. 75211.524184潜水搅拌器0. 85110. 8

42、532. 555污水提升泵0. 75211.524186循环泵0. 75110. 7553. 757内循环泵0. 75110. 7553. 758清淤泵0. 75110. 750.50. 3759混合液回流泵0. 75221.5243610污泥泵0. 75110. 7512911紫外消毒1.5111.5243612鼓风机3216247213污泥泵0. 75110. 7532. 2514叠螺脫水机1. 1111. 133. 315合计21.45215. 475污水处理站建成后安装负荷为21.45kwh,当厂区污水量达到设计水质水量 时，按照全站满负荷运行，功率因数安装0.8讣算，每天处理60r养

43、猪废水需 要耗电173kw.h电，按照0.8元/度电费计算，每处理一吨生产废水需要2.3元。本方案仅计算水处理系统运行成本，不讣算有机肥发酵系统。5.6人工工资暂不计入5.7污水处理效益Z5.7.1社会效益废水治理达标，是每个企业应负的责任。该项工程改造的完成，为其它企业 提供了治理经验，为周边环境和社会做出了贡献。同时也为贵公司树立良好的企 业形象。山于环境与社会效益的双重作用，给企业带来的经济效益是无穷的，这将为 企业的长足发展奠定坚实的基础。5.7.2经济效益本项工程投入运行后，可解决该企业车间废水处理不达标的问题，废水经处 理达标排放后，可不再支付超标排放费。业主可设置沼气收集利用装置

44、，进行沼 气发电或用于锅炉燃烧等，同时粪便还可以产生有机肥提高收益。5.7.3环境效益污染物年削减量：CODcn ( 22000-150 ) 270 365 X 10-6=487.5tB0D5：(IIOOO-60) 270 365 10-6=239.5t污水处理站建成投产后，其处理水达标排放，显著的减少了其污染负荷,降 低了对水环境的污染；对改善周边环境，对保护地表水、地下水，改善整个生态 环境系统，对完善我国Ll询已经建立起来的环保一能源一资源的生态工程模式， 真正达到社会、经济、生态效益的高度统一。第六章环境保护、消防安全6.1环境保护噪声防治污染在噪声方面，所采用的泵为潜污泵，无噪声污染，曝气设备配置隔噪设施， 使噪声达符合环保要求，不会对厂区内外造成影响。污泥的防治污染系统运行时所产生的活性污泥部分回流进行内循环利用，剩余污泥利用压滤 间的板框压滤机压榨，圧榨后的泥饼运送至填埋场填埋或焚烧处理。臭味污染的防治在废水的臭味方面，在对所有建筑物设计时，对会产生臭味的调节池、水解 酸化反应池采用合