大型设备装卸车工作业标准

1、大型设备装卸车工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班 前 准 备执行通 用标准 的有关 程序。执行通用标准的有关要求。执行通用标 准的有关要 求。上班1进入工作地点1.1准时进入工作地点。作1 地面 装卸车作业前准备1.1 与车辆调度联系,将车辆运 往装卸车作业地点。1.2 准备好起吊所用设备，工具 及绑国的工具和材料。检查钢丝 绳是否严重磨损和锈蚀。1.3 对装车用的车辆进行完好检 查，发现车轮、碰头、车帮、平 销等有变形、损坏、丢失等现象， 立即处理。对所卸车辆的捆绑固1.2.1所用设备、工具材料 必须完好、可 靠，吨位适当。2 地面装卸车定装置按顺序拆卸，并首.先将车 支设稳固。2.1

2、.1.1 将钢作业丝绳套或大链2.1起2.1.1利用行车或吊车起吊设备与行车钩头连吊设备时，首先用钢丝绳套或大链将起 吊设备与行车钩头连接好，然后 给行车司机发生开车信号，作业 人员撤离起吊设备正下方和摆动接时，应设专 人监护指挥行 车司机动作， 以免发生意业2.2 降方位。2.1.2行车司机接到开车信号 后，起吊运行设备，作业人员应 注意监视设备的动作平衡情况和外。2.1.2.1 起吊设备下方禁启人。落设备连接受力情况，发现问题立即向 行车司机发停车信号，处理好再 开车。2.2.1指挥行车司机将物件设备 均匀缓慢地落在准备好的空车或 放下地。当物件与车接触不稳或 有偏斜时，指挥行车司机缓慢调

3、 整，并在车上加方木或配重，直2.2.1.1 所装设备必须与车辆捆绑牢固。至物件或设备放在车上或地下稳 定后，摘去钢丝绳或大链环，装 车设备准备捆绑、固定。I-95项目作业程序动作标准安全要点2.3 利2.3.1将三角架的三条腿按用三角120角均匀地分开，并牢固地安架导链设在装卸点上，桂上导链。装卸车2.3.2将起吊物件或设备用钢丝绳捆好，找准物件重心，将其与2.3.3.1 人员导链钩头桂好。应站在安全地2.3.3导链起吊物件时，起初均点，并观察连日缓慢地进行，当物件离开车或接部位受力情地面正常时，再全速起吊，直至况，防止意外。作2.4 人到位。2.3.4 清除路上的障碍物（重车 的支车物）人

4、员站在车的后面将 车推离或推至被起吊物件或设备 的正下方，将车辆用十字道木支2.4.1.1 作业力装卸车业 3井下 装卸车前的准 备好。2.3.5设备降落装车同2.2.1.2.4.1 必须首先将车用十字道木 固定好，在指定专人指挥的情况 下，进行装卸车作业。2.4.2 将物件或设备装好车后， 一般设备，按规定用绳或铁丝将 所装的物件或设备固定在车帮 上，固定支架平板车，必须找准 平板车的中心，然后上好前后板 车，再用不小于 M24R的螺栓将其 紧固。3.1 检查装卸车地点巷道顶帮支 架情况，人员站在安全可靠的地 点。去掉顶帮活煤（研），对支护 有问题的支架首先进行处理，为 便于吊桂滑轮、导链，

5、必要时架 设抬棚或支设点柱，抬棚或点柱 必须接顶接底背帮可靠。3.2 检查所用的滑轮、导链及小 件工具有无变形或损坏，如有问 题立即修理或更换，然后将导链前必须清理好安全退路。或滑轮用大链桂在起吊用的棚子 上，将大链用马蹄环上紧螺丝封 闭。3.3装车时，先检查车辆轮系、 碰头、车帮、平销等均无变形、 丢失或损坏，如有及时更换，装 车必须用完好的车辆。I-96项目作业程序动作标准安全要点3.4车辆的支挡必须用双轨卡轨 器。支架装车时，将平板车与装 架斜台用插销固定好；支架卸车3.4.1 卡轨器必须用合格的固定销固定牢作4井下时，用双轨卡轨器将平板车固定好。靠。业装卸车作业4.1 物件设备的起吊降落，装卸 车用桂好的滑轮或导链进行，具 体要求可参照地面装卸车的有关 规定。4.2 装卸车后的捆绑固定同4.3 ,在车辆高度超高时，顶部必 须覆盖绝缘材料，以防与架空线接地或触电。1卜班1.1装卸车后将所用的工具设备前的准整理好，