压力容器设计考核题3答案

1、压力容器设计考核题分数:姓名：填空题:1 .卧式容器确定支座位置时，可利用封头对支座部分的圆筒所起的加强作用，此时A（支座形心至封头切线的距离）应小于或等于0.5Ra,支座位置不宜大于0.5Ra。当需要时A最大不得大于0.2L0。2 .压力容器焊接接头的射线检测按JB4730-2005AB级进行,其检查结果对100%的A类、B类焊接接头，U为合格;对局部检测的A类及B类焊接接头，田为合格。3 .不锈钢容器在水压试验合格后，应将水渍清除干净,当不能达到这一要求时，应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。4 .有防腐要求的不锈钢容器，在压力试验及气密性试验合格后，表面需做酸洗钝化处理。5 .低温压

2、力容器的铭牌不能焊接在壳体上。6 .设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责。7 .确定设计温度时，设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的温度，对于0c以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。8 .壳体上的开孔应为圆形、椭圆形或长圆形。当在壳体上开椭圆形或长圆形孔时，孔的长径与短径之比应不大于2。9 .压力容器开孔补强计算中开孔直径等于接管内径加2倍厚度附加县M。10 .压力容器锥体设计时，具大端折边锥壳的过渡段转角半径r应不小于封头大端内直径DM10%、且不小于该过渡段厚度的3倍。11 .压力容器锥体设计时，具小端折边锥壳的过渡段转角半径rs应不小于封头小端内直径D

3、is的5%，且不小于该过渡段厚度的3倍。12 .法兰按其整体性程度分为3种型式，它们是松式法兰、整体法兰和任意式法兰。13 .根据垫片接触面与法兰螺栓中心圆的相对位置，法兰可分为窄面法兰与宽面法兰。14 .压力容器封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，瓣片焊缝方向宜是径向和环向。15 .封头各种不相交的拼焊焊接接头中心线间距离至少应为封头钢材厚度&的3倍，且不小于100mm。16 .图样注明有应力腐蚀的容器，如盛装液化石油气、液氨等的容器应进行焊后热处理。17 .经射线或超声检测的焊接接头如有不允许存在的缺陷，应在缺陷清除干净后进行补焊，并对该部分采用原检测方法重新检查,直至合格。18 .压力容

4、器焊接接头的磁粉检测和渗透检测，按JB4730-2005进行，规定应达到I合格。19 .在采用钢板制造带颈法兰时，圆环的对接接头应采用全焊透结构型式，焊后进行热处理及100%射线或超声检测。20 .设计压力系指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。21 .外压容器的设计压力应考虑在正常工作情况下可能出现的最大内外压力差22 .确定真空容器的壳体厚度时，设计压力按承受外压设计,当装有安全控制装置（如真空泄放阀）时，设计压力取1.25倍最大内外压力差或0.1Mpa两者中的较低值;当没有安全控制装置时，取0.1Mpa。23 .容器设计时应考虑的载荷包括：

5、内压、外压或最大压差、液柱静压力，必要时，容器设计尚需考虑其他荷载的影响。24 .不锈复合钢板，在设计中如需计入复层材料的强度时，则设计温度下的许用应力护MPa。25 .焊接接头系数巾应根据容器受压元件的对接接头焊缝形式和无损检测的比例长度要求选取、对双面焊局部无损探伤的全焊透对接焊接接头巾=0.85。26 .选择压力容器用钢必须考虑容器的使用条件（如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）材料的焊接性能容器的制造工二、以及经济合理性等。27 .碳素钢和碳镒钢在高于425c温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向;奥氏体钢的使用温度高于525C时钢中的含碳量应不小于0.04%。28

6、.Q235-B钢板适用于设计压力01.6Mpa;使用温度20c300C；用于壳体时，钢板厚度不大于16mm;不得用于毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器，并应符合GB150.2附录D的规定。29 .压力容器用碳素钢和低合金钢钢板，凡符合下列条件者，应在正火状态下使用：壳体厚度大于36mmQ245R和Q345R。其它受压元件（法兰、平盖、管板等）厚度大于50mm的Q245R和Q345R;30 .GB150.3-2011附录E适用于温度小于-20C的碳素钢和低合金钢制低温压力容器的设计、制造、检验和验收。无保温设施的压力容器由于受环境低温的影响，当其设计温度受环境温度控制时，容器壳体的金属温度低

7、于-20C时,也应遵循附录E的规定。二、选择题：1 .GB150.1-2011适用于设计压力不大于B。1. 25MPaB）35MPaC）50MPa2. GB150.1-2011不适用于下列哪些容器B。A）设计压力为35MPa的容器B）真空度为0.01MPa的容器C）内直径为200mm的容器3. GB150.1-2011不适用于下列哪些容器：D。A）核压力容器B）石油液化气钢瓶C）卧式容器D）超高压容器4. GB150.1-2011对内直径小于Cmm的容器不适用A）300B）100C）150D）2005 .金属温度是指受压元件CoA）外表面的最高温度B）内表面的最高温度C）沿截面厚度的平均温度6

8、 .压力容器的压力试验温度是指C。A）环境温度B）试验介质温度C）容器壳体的金属温度7 .在下述厚度中满足强度及使用寿命要求的最小厚度是。A）名义厚度B）计算厚度C）设计厚度8 .GB150.1-2011规定，有效厚度系指A。A）名义厚度减去厚度附加量B）计算厚度和腐蚀裕量之和C）设计厚度加上钢材厚度负偏差值9 .在下列厚度中能满足强度（刚度、稳定性）及使用寿命要求的最小厚度A）设计厚度B）最小厚度C）计算厚度D）名义厚度10 .确定外压容器的设计压力时，应考虑在正常工作情况下可能出现的A。A）最大内外压力差B）最大外压力C）最大内压力D）最大内外压力和11 .厚度附加量C是指C。A）钢材厚度

9、负偏差B）钢材厚度负偏差和腐蚀裕量与容器制作减薄量之和C）钢材厚度负偏差与腐蚀裕量之和D）直接用火焰加热的容器12 .压力容器焊接接头系数。应根据A选取。A）焊缝型式和无损探伤检验要求B）焊缝类别和型式C）坡口型式和焊接工艺13 .钢制压力容器，采用相当于双面焊的全焊透对接接头，当采用局部无损检测时，其焊接头系数应取C。A)1.0B)0.9C)0.85D)0.814 .单面焊对接接头(沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板)，作局部无损检测，其焊接接头系数为D。A)1.0B)0.9C)0.85D)0.815 .GB150.1-2011规定，内压容器液压试验压力Pt应为C。A) 1.15P初才和P+

10、0.1,取其中较大值B) 1.25P初才和P+0.1,取其中较大值C) 1.25P初不17 .GB150.1-2011中试验压力PT=1.25P司/才计算中，如容器各元件(园筒、封头、接管、法兰及紧固件)所用材料不同时，取各元件材料司/不比值中C。A)平均值B)最大者C)最小者18 .内压容器液压试验压力为B,真空容器液压试验压力为A,液压试验下圆筒应力不得超过D。A)1.25P,B)1.25P别不C)0.80sD)0.90s19 .外压容器和真空容器的液压试验压力Pt为B。A)Pt=0.2MpaB)Pt=1.25PC)Pt=1.05P(式中P为设计压力)20 .液压试验时，圆筒的薄膜应力6t

11、不得超过试验温度下材料屈服限的A。A)90%B)80%C)85%三、判断题：1 .对于锥壳，当锥壳半顶角W45c时可以采用无折边结构。(X)2 .在任何情况下，加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度。(O)3 .钢制压力容器GB150.3-2011中开孔补强采用的方法是应力分析法。(X)4 .GB150.1-2011中规定：凸形封头或球壳开孔最大直径d0.5Di。(O)5 .压力容器上所有开孔均应进行补强，否则会影响其安全使用。(X)6 .不另行补强的最大开孔直径，当壳体名义厚度小于或等于12mm时，接管公称直径小于或等于50mm。(X)7 .采用补强圈补强时应遵循下列规定：钢材的标准抗拉强度下

12、限值w540MPa;补强圈厚度w1.58n;壳体名义厚度w38mm。(O)8 .椭圆形、碟形封头开孔补强面积计算中S=PcK1Di/(2司t0.5Pc),其中对椭圆形封头K1=1。(X)9 .对椭圆形封头上的所有开孔，均应选用同一计算方法进行开孔补强计算。(O)10 .外压容器因开孔削弱所需补强面积比内压容器因开孔削弱所需补强面积大。(X)11 .在法兰计算中，桦梢、凹凸面及平面密封面的台肩高度不包括在法兰的有效厚度内。(O)12 .平盖、管板与筒体对接连接的焊接接头属B类焊接接头。(B)13 .椭圆形、碟形、球形及折边锥形封头内表面的形状偏差，其最大间隙不得大于封头设计内直径Di的1.25%,直边部分的纵向皱折深度应不大于1.5mm。(X)14 .相邻圆筒的A类焊接接头中心线之间外圆弧长或封头A类焊接接头中心线与相邻圆筒A类焊接接头中心线之间外圆弧长应大于名义厚度的3倍，且不小于100mm。(X)15 .相邻圆筒组装后A类焊接接头的距离或封头A类焊接接头的端点与相邻圆筒A类焊接接头的距离应大于名义厚度Sn的3倍，且不小于100mm。(O)16 .压力容器制造中热处理分