压力管道材料-管道施工及验收规范

1、8管道施工及验收规范8.1 综合性施工及验收规范8.2 管道分类（级）8.2.1 SH35012002管道分级8.2.2 HG20225-95管道分级8.2.3 GB50235-978.3 焊接接头射线检测要求8.3.1 SH35012002焊接接头射线检测要求8.3.2 HG202251995焊接接头射线检测要求8.3.3 GB5023597焊接接头射线检测要求8.3.4 SH3501、HG20225、GB50235的比较8.4 管道的压力及密封试验8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力8.4.2 密封试验8.5 施工验收规范的适用范围8施工及验收规范8.1 综合性施工及验收规范GB50

2、23597工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范HG20225-95化工金属管道工程施工及验收规范FJJ21186夹套管施工及验收规范GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准SH/T3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范SY/T042097埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3010-2

3、000石油化工设备和管道隔热技术规范CCJ2889城市供热网工程施工及验收规范CJJ/T81-98城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ3389城镇燃气输配工程施工及验收规范8.2 管道分类（级）在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的8.2.1 SH35012002管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。表8-1SH35012002管道分级管道级别适用范围SHA1 .毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2 .毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道3 .设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB

4、1 .毒性程度为极度危害介质的苯管道2 .毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3 .甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烧、甲B类、乙A类可燃液体介质管道口1 .毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 .乙B类、丙类可燃液体介质管道SHDj|设计温度低于29c的低温管道8.2.2 HG20225-95管道分级HG2022595将管道分为A、B、C、D四个等级表82HG2022595管道分级管道级别适用范围A输送剧毒介质的管道B输送可燃介质或有毒的管道C输送非可燃介质、无毒介质的管道D输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P&1MPa且设计温度为29c186c的管道

5、8.2.3 GB50235-97取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分1） 设计温度分为：t>400-29<t<40OC、t<-29;2） 设计压力分为：P*>10.0MPa（042.0、P<10.0MPa、4.00P<10.0MPaP<4.0MPa、3） 介质：剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）注：剧毒介质即GB5044职业性接触毒物危害程度分级中I级危害程度的介质；有毒介质按GB5044职业性接触毒物危害程度分级中II级及以下危害程度的介质；可燃介质按GB50160石油化工企业设计防火规范分类8.3 焊接

6、接头射线检测要求8.3.1 SH35012002焊接接头射线检测要求表83SH35012002焊接接头射线检测要求管道级别输送介质设计压力PMPa（表）设计温度C检测合格等级SHA毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢1任意压力任意温度100IIU卜有有毒、可燃介质P)10.0任意温度100II所有有毒、可燃介质4.0<P<10.0t>400100IISHB毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烧P<10.0-29<t<40020LdP<4.

7、0t>40020IID甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P<10.0-29<t<40010P<4.0t>40010SHC卜性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙卜可燃介质4.0<P<10.0t>400100LdP<10.0-29<t<40051iiiP<4.0t>40051iiiSHD有毒、可燃介质任意压力T<-29100LdXSH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。8.3.2 HG202251995焊

8、接接头射线检测要求表84HG20225-1995焊接接头射线检测要求管道类别设计压力（P）（MPa）（表）J设计温度c卜测比例%合格等级IIA（剧毒）任意压力任意100TB（可燃有毒）B1P>10.04.0<P<10.0任意t>400100B24.0<P<10.0t<4002011.0<P<4.0t>400B31.0<P<4.0t<40010IIP<1.0t>400IP<1.0T<4005IIIC（非可燃无毒）|P>10.0t>400100IIC2P>10.04.0<P

9、<10.0t<400t>40020IIC34.0<P<10.01.0<P<4.0T<400t>40010IIIC41.0<P<4.0T<4005IIIP<1.0t>400P<1.0186<t<400-D（非可燃无毒）P<1.0-29<t<186-注：（1）当设计温度t<-29C时，无论哪一级管道，均应100%检验，II级合格;（2）氧气管道按B类管道进行检验。8.3.3 GB5023597焊接接头射线检测要求表8-5GB50235-97焊接接头射线检测要求序号输送介质设

10、计压力MPa（表）设计温度C11检测%1等级口卜送剧毒流体的管道任意压力任意温度100II2洲有有毒、可燃介质P>10.0任意温度4.0<P<10.0t>400臼上可燃流体、无毒流体的管道P>10.0t>400臼卜温管道任意压力T<-29臼k可燃流体、无毒流体的管道P<1.0t<4000k它管道5III8.3.4 SH3501、HG20225、GB50235的比较a. 相同点对以下管道均为100%射线检测；1) 剧毒介质；2) 有毒可燃介质P>10.0任意温度4<P<10,0t>4003) 非可燃、无毒介质P*>

11、;10.0t>4004) 低温管道t<-29Cb. 不同点SH35011) 对可燃高度危害介质按介质分为两种情况： 苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲a类液化烧P<10.0-29<t<4002及P<4.0t>400管道射线检测率为20%; 甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P<10.0-29<t<4002及P<4.0t>400管道射线检测率为10%;2) 毒性程度为中度、轻度危害介质和乙b类、丙类可燃介质P<10.0-29<t<4002及P<4.0t>

12、400管道射线检测率为5%;3)对非可燃、无毒介质管道未作规定HG20225对可燃有毒介质按操作条件分为3种0<P<10.0t<400及1.0&P<4.0t>400管道射线检测率为20%;1.0<P<4.0t<400及P*<1.0t)400管道射线检测率为10%;P01.0t<400管道射线检测率为5%GB50235将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5%和0%三种。对t<400及P<4.0可燃有毒介质管道射线检测率为5%。但在压力管道中，要求100%射线检验和抽检比例不低于5%”的管道比例很大，

13、这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。8.4 管道的压力及密封试验8.4.1 管道液体试验压力和气体试验压力GB50235规定a.液体试验压力1）承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不低于0.4MPa；2）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验；3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：Ps=1.5P

14、前画试中Ps试验压力（表压），MPa；P设计压力（表压），MPa；b1一试验温度下管材的许用应力，MPa；b2设计温度下管材的许用应力，MPa。当打1/b版于6.5时，取6.5。当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力；4）对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力；1.5倍，且不低于0.2MPa；夹套管外管的试验应按上述第（1）条的规定。1.15倍，真空管道的试验压力应为5）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的6）夹套管内管的试验压力应

15、按内部或外部设计压力的高者确定。b.气体试验压力1）承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的0.2MPa。2）当管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气压进行压力试验。SH3501规定1）真空管道为0.2MPa；2）液体压力试验的压力为设计的1.5倍；3）气体压力试验的压力为设计的1.15倍。4）管道压力试验时，试验时温度、应力值应符合下列规定：当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按下列计算：Pt=KPoai/7式中Pt试验压力，MPa；b1一试验温度下材料的许用应力，MPa；b2-一设计温度下材料的许用应力，MPa；K系数，液体压力试

16、验取1.5;气体压力试验取1.15。液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的90%;气体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的80%。HG20225与GB50235基本相同CJJ33-89规定0.05MPa；1）燃气管道强度试验压力应为设计压力的1.5倍，钢管不得低于0.3MPa；铸铁管不得低于2）调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍；8.4.2 密封试验c.应作泄漏性试验的管道范围GB50235:输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道SH3501:按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定HG20225:同GB

17、50235b.试验介质GB50235:宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行SH3501:宜采用空气HG20225:宜采用空气CJJ33-89:宜采用空气c.试验压力GB50235:为设计压力SH3501:为设计压力，真空管道则为0.1MPaHG20225:为设计压力，CJJ33-89:P设05KPa时，P试=20KPa；P力ft>5KPa时，P试=1.15P设但不小于100KPa8.5施工验收规范的适用范围GB50235:设计压力不大于42MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道；不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。SH3501:适用于石油化工企业设计压力400Pa（绝）42MPa（表），设计温度196850c的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及